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本实用新型涉及固液分离设备技术领域，具体为一种处理液态危险废物的固液分离装置，包括支撑架，所述支撑架包括转股，所述转股的内部设置有螺旋桨，过滤组件，所述过滤组件设置在进料口的外部，所述过滤组件包括过滤管，所述过滤管的内部设置有过滤挡板，所述过滤管的外壁固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端连接有阀门，所述阀门的另一端连接有第二连接管，所述第二连接管的下方连接有储料槽。本实用新型能够有效的实现对废油的初步过滤，将废油中的硬质大块废物进行有效的过滤，从而避免其进入离心机的内部，进一步有效的降低了废油内部硬质大块废物的含量，能够快速的实现对废油的净化处理。
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本实用新型涉及一种用于水泥窑协同处置挥发性液态危险废物的传送装置，包括废液存储装置、输液管道、冷凝套管和空气压缩机；废液存储装置上连接有空气压缩机；输液管道的一端连接废液存储装置，另一端连接水泥窑；所述输液管道与废液存储装置连接处设有自动开关阀门装置；所述冷凝套管套设在自动开关阀门装置与水泥窑之间的输液管道上；所述冷凝套管在水泥窑近端设入水管，另一端设出水管。本实用新型在废液存储装置上设了空气压缩机，在输液管道设了冷凝套管，由于液体在高压低温下不易挥发，这使得挥发性液态危险废物不易逸出；而且，空气压缩机进行加压，促进了液体的流动，可以节省泵送装置。
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危废房，涉及固定建筑物的领域，包括仓库，在仓库内设置收集井和导流槽，导流槽的出口通向收集井；在仓库内连接气体探检测探头，在仓库外连接报警控制系统，报警控制系统包括控制器和报警器，气体探检测探头的信号输出端与控制器连接，报警器的信号输入端与控制器连接；在仓库上连接通风机，通风机的电机的信号输入端与控制器连接；通风机连接废气处理吸附装置，废气处理吸附装置包括壳体和壳体内的蜂窝活性炭。当存储仓库内的易燃易爆气体浓度达到一定值时，仓库报警器启动报警，并且通过废气处理吸附装置对废气进行净化处理，再由通风机稀散气体浓度。本实用新型为报警、稀散气体浓度、净化废气的一体式智能化危废仓库。
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本发明公开了一种危险固废处理裂解气化环保设备，包括底板和T形板，所述底板的左侧上方焊接有T形板，所述T形板的上方安装有运输装置。该危险固废处理裂解气化环保设备，通过第一电机、运输铰龙、第一竖板和第二竖板等结构之间的相互配合，可以通过第一电机的输出轴带动运输铰龙进行转动，使运输铰龙对固废物料进行均匀运输，从而提高了裂解气化效果，通过粉碎箱、进料口、粉碎刀盘、挡板和第二电机等结构之间的相互配合，可以通过第二电机的输出轴带动粉碎刀盘进行转动，从而粉碎刀盘可以对固废物料进行粉碎，进而提高了裂解气化的效率。
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本发明公开了一种高炉协同处置危废hw17的新工艺方法，首先，首先，对表面处理废物hw17进行预处理，表面处理废物hw17进行多次筛选或压块处理，使其符合使用要求。然后，将符合要求的hw17与原料进行一定比例的混合，最后进入高炉冶炼。本发明的高炉协同处置危废hw17的新工艺方法，无需新设备的投入，且无需改变原有的高炉炼铁工艺，具有处置彻底，处置成本低，工艺和操作简单的优点。
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本实用新型提供一种用于危险废物焚烧的破碎系统，属于粉碎设备领域，包括粉碎筒，粉碎筒从内而外依次包括不锈钢里层、隔音中层和不锈钢外层，粉碎筒内设有位于粉碎装置上方的、可以翻转的隔热板，隔热板、粉碎筒和料斗构成加热室，机座上设有废气处理装置和加热装置，废气处理装置、加热装置分别与加热室连通，粉碎筒的内侧壁上设有位于加热室内的温度传感器和湿度传感器，粉碎筒的外侧壁上设有控制器，温度传感器、湿度传感器和电机分别与控制器相电性连接；本实用新型解决了现有的破碎机存在的噪声大和工作效率低的问题。
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本实用新型公开了一种水泥窑处理半固态危险废弃物装置，涉及水泥窑废弃物处理技术领域，为解决现有水泥窑废弃物处理流程中，没有粉尘收集和气体收集装置，运输过程容易发送二次污染的问题。所述接收池的上方设置有抓斗，所述接收池上方的一侧设置有粉碎机，所述粉碎机的上方设置有进口，所述进口的一侧设置有伺服电机，所述粉碎机的内部设置有粉碎辊，且粉碎辊设置有两个，所述粉碎机的一侧设置有集尘箱，所述粉碎机的另一侧设置有出口，所述出口的一侧安装有输送带，所述输送带的一侧设置有筛分机，所述筛分机的出料口处安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端设置有污泥池，污泥池的内部设置有污泥泵，所述污泥泵的出料口处安装有管道。
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本实用新型公开了一种可旋转的危废暂存装置，包括壳体以及设于所述壳体内部的储存部，所述储存部转动设于所述壳体内部，包括若干储存仓以及进气仓，所述进气仓与所述储存仓连通，并通过设置的进气组件带动所述储存仓内部空气流动，该种危废暂存装置能够将各种危废分开存放，防止各种危废品互相影响，从而能够在不同的时间将挥发时间不同的危废品取出，从而保证了有效的利用储存空间和时间。
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本实用新型属于危险废物处理设备技术领域，尤其为基于车辆维修的危险废物处理装置领域，包括处理箱、一号电机、二号电机，所述处理箱的内侧设置有焚烧内腔，所述处理箱的内侧设置有电动闸门，所述处理箱的上端设置有闸门层，所述闸门层的右端设置有净化箱，所述排气管的右端设置有过滤管，所述过滤管的右端设置有排烟管，所述处理箱的前部内侧设置有观察窗，所述过滤管的内侧设置有过滤网，所述分隔层板的内侧设置有筛网，当通过控制开关开启一号电机的运行后，一号电机运行并同步带动相应的搅拌杆进行转动，搅拌杆在转动的过程中对燃烧中的危险废物进行翻动，进而使危险废物能够与空气进行更好的接触，从而提高对危险废物的焚烧效果。
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本发明公开了一种以危险固废（简称危固）为原料制备微晶玻璃的方法，利用危固中的重金属为形核剂，经过配料、熔融、压延、形核、晶化和退火得到微晶玻璃。本发明的优点是将垃圾焚烧灰、不锈钢渣、不锈钢酸洗污泥、电镀污泥、铬渣、铅锌冶炼渣、粉煤灰中的重金属元素稳定固化，避免了污染，同时获得高附加值的微晶玻璃，实现了危固的无害化高值化利用，具有显著的环保和经济效益，市场前景广阔。
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本实用新型提供了一种危险废物的资源化处置装置。该危险废物的资源化处置装置包括还原设备、炉排炉、煅烧设备、烟气净化系统和收集设备。还原设备用于供含氧化锌类危险废物、高热值类危险废物和废活性炭类危险废物配伍后的混合物反应；炉排炉设置于还原设备的下游，以接收还原设备的固体废物，并进行焚烧；煅烧设备设置于还原设备和炉排炉的下游，以接收还原设备的锌气体和炉排炉的烟气，并进行氧化煅烧；烟气净化系统设置于煅烧设备的下游，以接收烟气并净化烟气使其达到排放标准；收集设备设置于煅烧设备的下游，用于收集氧化锌固体颗粒。
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本发明公开了基于全链物联的电网危险废物预测方法及其贴标装置，所述方法包括以下步骤：步骤一、入库为蓄电池和变压器的材料通过贴标装置将物料网标签进行分配并与之进行唯一绑定；步骤二、通过RFID标签对蓄电池和变压器油的出库、安装、拆卸状态进行全生命周期管理；步骤三、基于物资安装时间、使用寿命、安装地点，综合考量各地气候、极端天气的影响，建立危废物资预测模型；步骤四、按照月度预测各单位产废数量，按照区域设置存储阈值，当达到设定数量即将废旧物资数量信息推送至管理部门。本发明中，实现危废物资的主动预测，实现危废物资的事前主动预测，及时处置，避免事后堆积与国有资产的流失。
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本发明公开了一种危险废物规范化督查考核管理系统，其包括通过计算机编程后生成的：一危险废物企业管理平台，用于统计危险废物产生、经营企业，根据所统计的企业识别出重点产废单位和其他产废单位；一年度督查考核工作方案制定平台，用于根据预设的考核要求随机生成检查企业名单；一企业规范化检查应用平台，用于生成规范化检查表，进行现场考核评价并产生检查数据和评价结果；一年度计划执行情况跟踪平台，用于根据企业规范化检查应用平台输出的检查数据和评价结果，生成检查记录汇总表和计算考核达标率。本发明实现了管理过程的自动化、智能化，以及提高了对危险废物相关企业的管理效率。
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本实用新型涉及危废品处理技术领域，公开了一种用于油漆桶中危废成分分离的装置，包括按照工序依次设置的烘干机构、粉碎机、碳化炉以及筛分机构，烘干机构用于将油漆桶内壁的油漆烘为干燥油漆附着在桶内壁；所述烘干机构的下方设置有传送机构，传送机构将油漆桶传输至烘干机构内并将烘干后的油漆桶传送至粉碎机；粉碎机用于将油漆桶破坏成金属片或金属条；碳化炉用于为被粉碎后的金属片或金属条提供碳化环境；所述碳化炉与废气处理机构连接，废气处理机构用于收集和处理碳化过程中产生的废气；筛分机构用于将碳化后的金属片或金属条与碳渣进行分离。本实用新型的有益效果为：能够实现对危险废物的针对性处理以及对环境资源的有效保护。
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本发明属于危险废物处理技术领域，具体涉及一种危险废物焚烧熔融系统及其焚烧熔融方法。所述危险废物焚烧熔融系统包括焚烧回转窑、二燃室、熔融室；所述焚烧回转窑的出口连接所述二燃室；所述二燃室的顶部设置有烟气出口，底部设置有窑渣出口并连接所述熔融室；所述熔融室产生的烟气由所述窑渣出口进入所述二燃室。该系统窑渣与高温烟气运动方向相反，两者能够充分接触，不仅可以将窑渣温度提高，使得残余可燃物进一步燃尽，还能将其中二噁英类有害物质彻底分解。
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一种危废焚烧残余物熔融氯化焙烧资源化利用的方法：将危废焚烧后的残渣和飞灰混合磨细、磁选分离出金属单质颗粒，再进行固液分离，将固体与氯化剂、还原剂和助熔剂混合均匀，经压力造型，将型材升温至800‑1300℃进行氯化焙烧挥发，最后将温度稳定在1300‑1500℃进行熔融氯化挥发处置，熔融氯化挥发时长为30‑120min，将挥发出的烟气再升温至1100‑1200℃，分解其中的二噁英，然后快速降温至200℃以下，经除尘器收集烟尘，再用碱液对除尘后的烟气进行喷淋洗涤，将喷淋液沉淀过滤，烟尘和滤饼中即含有有价金属氯化物，将熔融后的尾渣水淬或风淬处理，得玻璃状颗粒资源化利用。本发明解决了目前危废焚烧残余物采用填埋处置的弊端，减少了土地资源浪费和二次环境污染风险。
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本发明是一种通过回转窑提高含锌危险废物利用率的方法和装置，涉及一种利用回转窑装置处置含锌危险废物回收锌的提取方法，属于冶金生产技术领域，包括依次连接的回转窑、一次沉降室、收尘装置，其中收尘装置为依次连接的表冷二次沉降室和布袋收集室，回转窑窑头设置一次风管，通过在回转窑的窑头出渣口设置增厚层减缓窑头物料温度的降低，以及在回转窑窑头设置二次风管吹散料层，防堆积和防局部高温，使得锌的回收率质量百分比提升为92%至94%，炉渣含锌质量百分比降低为0.8%至1.2%，炉渣含固定碳质量百分比小于等于15%，提高了含锌危险废物的利用率。
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本实用新型公开了一种工业危险固态、半固态和液态废料回收利用综合前处理系统，污泥池的池口上设置格栅栅栏，固态物料直接倒入污泥池，污泥池的污泥出口上安装第一螺旋输送机，第一螺旋输送机的出口连接第一单螺杆泵，第一单螺杆泵的出口与搅拌池相连；工业废水通过泵用过滤器、隔膜泵泵入废液过滤池，废液过滤池滤液出口与搅拌池相连；搅拌池的酸液进液管和碱液进液管分别连接酸液隔膜泵和碱液隔膜泵；搅拌池的物料出口安装第三螺旋输送机，第三螺旋输送机的出料口连接杂质过滤器，杂质过滤器的出口连接第二螺旋输送机，第二螺旋输送机的出口连接第二单螺杆泵。对工业危险固态、半固态和液态废料进行综合回收利用。
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本发明公开了一种危险固体废物自动填埋处理装置，包括主机体和两组支撑板，两组所述支撑板分别位于所述主机体的左右两侧，两组所述支撑板相互靠近的一侧面上均开设有滑腔，所述滑腔内设有控制所述主机体上下移动的升降机构，所述升降机构包括两组左右对称的螺纹块，两组所述螺纹块分别滑动设置在两组所述滑腔内，两组所述螺纹块分别与所述主机体固定，所述主机体的底部设有钻孔机构，本发明整个装置自动化程高，节省了人力，避免工作人员在掩埋的过程中接触危险固体废物，保护了人们的身体安全。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物塑料包装容器处理的料斗，包括进料口、出料口和导料筒，导料筒的上下两端分别设有进料口和出料口，导料筒倾斜延伸形成斜导料筒，斜导料筒的上侧壁中央沿着其长度延伸方向自上而下设有抽风管，抽风管处于斜导料筒内的侧壁呈多孔状形成抽风多孔板，抽风管处于斜导料筒外的部分的下端设有抽风接口，抽风管通过抽风接口与外接气体过滤器连通，使得斜导料筒内形成负压吸气状态，避免危险废弃物塑料包装容器进入斜导料筒的进料口发生碰撞产生危险废弃物扬尘。
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本实用新型公开了一种地埋式危废处理暂存装置，包括壳体，所述壳体埋于地下，内部形成有暂存仓，所述壳体上设有与所述暂存仓连通的进料机构和出料机构，该种地埋式危废处理暂存装置，通过将暂存主体埋藏在地下，能够减少地上空间的使用，并且根据不同的情况给出多种进料和出料方案，满足绝大多数情况下危废品的暂存和取出，在暂存装置的上方依旧可以放置其他设备或者加盖其他建筑，合理的利用地下空间。
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本实用新型公开了一种可移动的半固态液态危险废物一体化暂存装置，包括暂存装置主体，所述暂存装置主体的下端外表面设置有隔离限位机构，所述暂存装置主体的上端外表面设置有密封顶板。本实用新型所述的一种可移动的半固态液态危险废物一体化暂存装置，通过安装的隔离限位底板，隔离限位底板主要起到隔离的功能，通过设置的限位固定背板、第一限位固定侧板与第二限位固定侧板，限位固定背板、第一限位固定侧板与第二限位固定侧板配合使用，可以对装置起到有效的限位功能，通过设置的防泄漏密封上盖，防泄漏密封上盖周围嵌有非石棉垫片，非石棉垫片既具有较高的强度，又具有较好的回弹性，同时具有超强的抗渗透性能，可以防止危险废物外泄。
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本实用新型属于危险废物焚烧及其余热利用系统技术领域，尤其为一种危险废物焚烧及其余热利用系统，包括给料装置，所述给料装置的出料端固定连接有输送装置，所述输送装置的出料端固定连接有回转窑，所述回转窑的出料端固定连接有二级燃烧室，所述二级燃烧室通过第一连接管固定连接有余热锅炉，所述余热锅炉通过第二第二连接管固定连接有烟气净化装置，所述烟气净化装置通过第三连接管固定连接有过滤箱。本实用新型通过过滤箱、过滤网、放置盒、脱硫箱和干燥箱，能够对危险废物焚烧产生的烟气进行除尘操作，能够有效对烟气进行除硫和干燥，有效对烟气进行多重净化，避免污染环境，符合节能环保的理念。
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本实用新型公开了一种危废库房用抽风除臭装置，涉及抽风除臭技术领域，包括危废库房，所述危废库房的内部安装有抽风机，且抽风机的输出端口连接有出气管，所述出气管的内部设置有滤网，且出气管的内部位于滤网的一侧安装有一号活性炭，所述一号活性炭的一侧安装有二号活性炭，且二号活性炭的一侧安装有气体监测仪，所述出气管的内壁开设有一号电控阀，且一号电控阀的一侧连接有排气管。本实用新型通过一号活性炭、二号活性炭、气体监测仪、电控阀、排气管和回流管，提高了气体净化质量；通过滤网、安装块、限位块、旋钮、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、丝杆和卡合块，起到了对气体的除尘效果，同时也保证了滤网的过滤性能，方便且快捷。
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本发明公开了含盐危废焚烧炉液态熔渣旋风分离设备及其分离工艺。二燃室底部设有旋离器，所述旋离器是由膜式水冷壁围成的空腔，包含位于侧部的进烟烟道、位于中心且用于旋风分离的中心筒、位于顶部侧面的出烟烟道，其中进烟烟道与中心筒相切；所述进烟烟道连通旋风筒，含盐危废先经旋风筒进行一次燃烧，然后经旋离器分离烟气中的高盐成分，洁净烟气进入二燃室，进行二次燃烧。一次燃烧所产生的烟气从烟道经进烟烟道进入旋离器，烟气流向与旋离烟道相切形成高速旋流，烟气中的盐分由于离心作用被抛向旋离烟道侧壁，经水冷壁的水冷，形成液态熔渣，液态熔渣经液态熔渣出口排出。通过本分离设备的分离，能够分离废渣中的盐分，实现有效排渣。
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本发明涉及环保治理领域，具体关于一种无机盐危废资源化处理工艺；其主要步骤包括进料处理、高温氧化、废盐精制处理和蒸发结晶。本发明通过一种“负压干燥+多层悬浮氧化炉+高温回转氧化炉”工艺资源化处理无机盐危险废弃物，对比传统工业渣盐高温热处理工艺，本工艺能够高效地去除有机物，有效地解决高温下可能存在的无机盐熔融结块问题、高温耐火材料腐蚀问题以及无机盐精制时在管道中冷却堵塞管道问题；使用一种脲基改性甘蔗渣吸附剂，能有效除去盐溶液中残留的微量有机物，采用“负压干燥+高温液化氧化炉”工艺，能够保证渣盐中有机物的高温分解率、熔融结块问题。
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本发明涉及生化实验废物存储技术领域，且公开了一种用于暂储废危液体容器的运输用支撑结构，包括运输式集装箱车体，运输式集装箱车体的内部设置有径向调节机构，径向调节机构的四个伸缩端用于控制下支撑组件的直径调节,下支撑组件的上方设有轴向调节机构。该用于暂储废危液体容器的运输用支撑结构，可以根据环形容器的不同轮廓大小调节上支撑组件和下支撑组件的支撑半径以使得支撑端头与环形容器外壁贴合，同时适应性支撑力调节机构自动在上支撑组件和下支撑组件的支撑半径的支撑半径增大时对上支撑组件和下支撑组件提供更大的支撑力便于使得内部的环形容器位置更加稳固，防止在运输的过程中发生晃动。
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本实用新型涉及一种热脱附高含油油基危废灰渣提升及远距离输送装置。主要解决现有的含油污泥处理装置的废渣需要冷却后人工运输到指定地点而使工作效率低的问题。其特征在于：所述热解反应釜（1）底部出渣口处连接有密封装置（2），密封装置（2）出口连接提升装置（3），提升装置（3）外部套有冷却管（5），冷却管（5）上下两端分别连接有出水管（6）和进水管（4）；提升装置（3）上端连接有输送装置（7），输送装置（7）由若干节输送带组成，且各输送带高度依次降低，其中末节输送带底部连接有布袋除尘器（8）。该装置可将热解后的高温废渣快速冷却后直接运送到指定地点，避免了人工运输，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种双热源危废处理熔融装置，包括熔融炉，所述熔融炉包括炉体和炉盖，所述炉盖上设有至少三个个孔洞，其中一个孔洞内设有贯穿孔洞的等离子体火炬，其他孔洞内设有贯穿孔洞的电极，所述炉体包括熔池，所述熔池设于炉体底部，所述电极靠近炉体的一端伸入到熔池内部，所述等离子体火炬靠近炉体的一端位于熔池上方。本实用新型采用一种用于双热源耦合装置，可以对废弃物中的有机成分及无机成分进行耦合高效处理，互补运行，大幅提高废弃物的适用性及热效率，降低运行费用。
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本实用新型公开了危险废物进行窑炉耦合监测的动态反馈进料调节系统，固定支撑盒顶端一侧贯穿连接有下料斗，固定支撑盒一端安装有传动电机，传动电机输出轴卡接连接有阻挡下料板，固定支撑盒内侧底端嵌入安装有输送带，上升电推杆输出轴顶端卡接有密封限位板，由联动电机、链式传动箱和输送带带动废物移动，通过传动电机带动阻挡下料板旋转，由上升电推杆带动密封限位板沿上升，使得在需要下料可以通过多步阻挡限位，减缓下料的速度和下料的量，避免下料速度过快导致堵塞炉口的情况出现，从而避免废物掉落导致环境二次污染的情况出现，并且通过匀速下料可以避免大量堆积，保证了窑炉内部反应的充分性。
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