831
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一种通过危废氯硅烷高沸物制备高纯盐酸的系统,包括射流混合器、换热器、气液分离器、固液分离器和降膜吸收器,射流混合器的输出口连接气液分离器的进口,气液分离器与换热器连接,气液分离器的上部气体出口连接降膜吸收器,气液分离器的底部液体出口连接固液分离器。本实用新型通过现有设备处理危废氯硅烷,操作安全可靠,以废治废,避免了氯硅烷高沸物水解造成的盐酸雾逸散和环境污染,降低了氯硅烷高沸物的处理成本,制备了高纯度高浓度的盐酸,具有处理效率高、处理彻底、效果好以及成本低的特点。
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本实用新型公开了烟花爆竹危险固废自动收集及清水循环使用系统,属于烟花爆竹生产技术领域。其主要包括板框压滤危废收纳装置、水固混合物抽取装置、清水回用循环系统和废水清水存储装置。其解决了现有技术中烟花爆竹生产企业缺少一种处理系统来处理有毒废水的缺陷。
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本实用新型公开了危险废物处置用具有多层过滤结构的收集装置,包括收集箱,收集箱的底部连通有收集筒,收集箱内壁的底部固定连接有活性炭滤筒,收集箱内壁的底部固定连接有位于活性炭滤筒外侧的无烟煤滤筒,收集箱内壁的底部固定连接有位于无烟煤滤筒外侧的石英砂滤筒,收集箱内壁的底部固定连接有位于石英砂滤筒外侧的过滤筛筒。本实用新型由过滤筛筒和石英砂滤筒通过无烟煤滤筒和活性炭滤筒对水进行多层过滤,同时可由电机和往复螺杆通过带孔压板和橡胶板对收集箱的内部进行增压,提高过滤效率,从而具备了能够多层过滤的优点,解决了现有的收集装置无法对有毒废水进行多层过滤,降低了有毒废水后续处理效率的问题。
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本实用新型涉及废弃物处理装置技术领域,具体地说,涉及一种危险废弃物集中处理装置,包括处理机箱,处理机箱内设置有粉碎装置,粉碎装置包括两个相互对称且与处理机箱的前后两侧板体之间转动连接的传动轴,传动轴上固定安装有破碎辊,传动轴的端部杆体上固定安装有齿轮,两个齿轮之间相互啮合,其中一个传动轴的末端同轴设置有驱动电机;处理机箱上设置有输送装置,输送装置包括两个相互对称的转轴,两个转轴分别与两个矩形板和处理机箱的左右两侧板体之间转动连接,两个转轴之间通过网孔输送带连接。本实用新型便于进行破碎清洗操作,利于对废弃液处理的更加彻底,给使用者带来便利。
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本实用新型公开了高危废弃物预处理装置,包括箱体,所述箱体内部上方设有两个相对转动的粉碎辊,且箱体一侧外壁通过螺栓固定有固定架,固定架顶部外壁通过螺栓固定有水泵,所述水泵进水口外壁套接有进水管,且水泵出水口外壁套接有导流管,所述导流管远离水泵的一端插接箱体内璧上,且导流管一侧外壁插接有两个斜管,斜管上螺纹套接有喷头,所述导流管底部外壁焊接有轴套,且轴套内转动连接有转动杆,所述转动杆两侧焊接有对称分布的刮板,且转动杆底端焊接有传动齿,所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有电机。本实用新型不仅对粉状固体废弃物进行喷淋反应,而且能够对粉碎辊表面进行清理,防止粉碎辊表面粘结废弃物。
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一种回转窑内衬结构及危险废弃物焚烧用回转窑,回转窑内衬结构包括回转窑筒体,回转窑筒体内壁上固定设置有保温层,在保温层的表面上固定设置有耐磨工作层,回转窑筒体的内壁表面上还设置有抓钉,保温层包括保温底层板、保温浇筑层,保温底层板固定铺设在回转窑筒体的内壁表面,保温底层板远离回转窑筒体的一侧表面上开设有供抓钉穿过的圆孔,每两个圆孔之间还设置有固定柱,固定柱固定设置在保温底层板上,保温浇筑层固定设置在保温底层板上。本实用新型能很好地解决回转窑在使用过程中,废物对内衬的腐蚀,以及在焚烧时由于废物中的水分引起的内衬开裂和剥落现象,以及由于内衬膨胀引起的损坏,确保回转窑内衬的使用寿命。
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本实用新型公开了一种工业环保用危险废物焚烧处理装置,包括工作台,所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有燃烧箱,且工作台靠近燃烧箱一侧的顶部外壁通过螺钉固定有燃烧器,所述燃烧器的输出端与燃烧箱相连通,所述燃烧箱的顶部外壁通过螺钉固定有支撑杆,且支撑杆的顶部外壁通过螺钉固定有净化箱,所述净化箱的内壁通过螺钉固定有催化层,且净化箱位于催化层上方的内壁通过螺钉固定有活性炭吸附层,所述净化箱位于活性炭吸附层上方的内壁通过螺钉固定有PP棉层,所述净化箱的顶部外壁开设有出气孔。本实用新型起到良好的净化效果,防止焚烧后的烟气污染大气环境,保护环境,起到良好的粉碎效果,便于废物燃烧,提高了废物的燃烧效率。
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一种聚光加热热解熔融危险废物处理系统,危险废物热解反应器包括热解反应筒;热解反应筒内腔的轴心处设置有由电机驱动的热解螺旋输送叶片;第一聚光加热器支设在危险废物热解反应器的下方;石英砂加热器包括石英砂反应筒;石英砂反应筒内腔的轴心处可转动的连接有由电机驱动的石英砂螺旋输送叶片;第二聚光加热器支设在石英砂加热器的下方;粉碎机的进料端与热解反应筒的出料端连通,其出料端与熔融反应器的进料端连通;石英砂蓄热装置的进料端与石英砂反应筒的出料端连通,其出料端与熔融反应器的进料端连通。该系统利用太阳能形成高温反应区域,并可热解危险废物和加热石英砂,能利用太阳能加热的石英砂熔融危险废物,能降低有害物质浸出的风险。
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本发明公开了一种危废焚烧系统及其运行工艺,该系统包括通过烟道依次连接的危废焚烧炉、一级余热锅炉、高温除尘器、二级余热锅炉、中高温除尘‑脱硝脱二噁英装置、省煤器、GGH烟气换热器、引风机、烟囱;其中,干法脱酸系统通过烟道设置于所述二级余热锅炉和所述中高温除尘‑脱硝脱二噁英装置之间;所述GGH烟气换热器另设烟道连接至湿法脱酸系统,所述湿法脱酸系统通过烟道回连至所述GGH烟气换热器。本发明的危废焚烧系统对危废的适应性强,有效解决二噁英的再生成问题,同时提高系统的能量利用率,缩短工艺链长度,实现危废的烟气超低排放。
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一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置及方法,该装置主要包括磨机、制浆罐、浆液泵、气化炉烧嘴、气化炉、辐射冷却器、循环水泵、汽包、渣罐、煤气冷却器、灰过滤器、灰罐和洗涤塔,其方法为将有机危险固体废物通过磨制后,与有机危险废液混合后制成浆液,通过浆液泵送入气化炉内,与氧气发生高温气化反应,生成合成气,合成气通过辐射冷却器和煤气冷却器冷却后降温,并产生蒸汽,冷却后的合成气进入灰过滤器脱除飞灰后进入洗涤塔,在洗涤塔脱除酸性气体后,可作为燃料气或化工原料气使用。本发明装置在高温、还原性气氛下将有机危险废物转化为CO、H2等气体以及玻璃体含量超过90%的渣,同时副产蒸汽,实现有机危险废物清洁环保的资源化利用。
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本实用新型公开了一种可移式危险废物暂存仓,涉及仓储装置领域,包括暂存箱,所述暂存箱的一侧设置有贯穿至暂存箱内部的丝杆,所述丝杆的外壁套接有移动板,所述移动板与暂存箱相接触的位置设置有滑槽,所述丝杆的端部设置有转盘,所述转盘远离丝杆的一侧安装有电机,所述转盘的外壁设置有皮带,所述移动板的底端连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有套筒。本实用新型通过设置电梯推杆、套筒、放置板和环形槽,工作人员将废油桶放在放置板上,控制电动推杆伸长,电动推杆带动套筒向下移动,从而使套筒将废油桶套住,电动推杆继续伸长,直至套筒套入放置板上的环形槽内,即可将废油桶固定住。
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本实用新型公开了一种移动式危险废物中转仓,其包括:仓体,设有仓底、围设于仓底上的侧壁,以及设置于侧壁顶部的仓顶,仓底、侧壁和仓顶共同围设成收容危险废物的贮存空间;气体净化装置,包括连通仓体内部的通风管道和设置于通风管道上的气体净化器;以及PLC控制柜,用于在仓内有害气体达到阈值时启动气体净化器。相对于现有技术,本实用新型移动式危险废物中转仓设有气体净化装置,气体净化装置包括连通仓体内部的通风管道和设置于通风管道上的气体净化器,当仓内有害气体达到阈值时,PLC控制柜自动启动气体净化器,仓体内的有害气体经通风管道和气体净化器排出并净化,因此可以有效解决危险废物暂存过程中释放出的有害气体,避免污染环境。
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本实用新型涉及危险废物处置技术领域,特别涉及一种危险废物的自动输送进料装置,包括分设不同水平面的运输结构与投料结构,且所述投料结构所在水平面高于所述运输结构所在水平面;所述投料结构连通焚烧炉。本实用新型的提出解决了现有的危险废物上料自动化设备,还是需要部分引入人工,无法完全杜绝人为接触危险废物的可能性,同时采用全自动的上料设备会造成提及较大,厂房面积受限无法引进的问题。
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本发明提供了一种危废焚烧装置防腐蚀工艺,所述工艺包括以下步骤:步骤S1、颗粒状危险废物焦油经斗式提升机送至焦油中间仓,再经螺旋输送机送入回转窑;步骤S2、物料在回转窑内燃烧产生的烟气和大量可燃气体进入二燃室继续焚烧;步骤S3、二燃室出口烟气则进入余热锅炉进行热能的回收利用;步骤S4、余热锅炉出口烟气进入急冷塔;步骤S5、急冷塔出口烟气进入干式脱酸塔,吸附有二噁英及其它有毒有害物质的活性炭粉末随烟气一同进入布袋除尘器;步骤S6、布袋除尘器出来的烟气进入湿法脱酸系统;本发明能够解决急冷塔前端脱酸和高盐废水在系统内自行消纳问题,又有效利用了高盐废水中剩余的碱液与烟气中的酸性气体反应达到降低酸性气体含量。
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本发明公开了一种有机危险废液的预处理系统及方法。本发明系统包括:用于在搅拌状态下通过破乳/酸析剂对废液处理以得到浮油和水相的破乳/酸析单元,以及用于对所述水相进行程序性处理以得到滤液和泥饼的有机综合反应单元;所述程序性处理包括:在搅拌状态下,加酸调节所述水相pH至2~3,加入氧化剂进行氧化反应,再加碱调节反应液pH至8~9,加入PAC进行化学絮凝沉降,将沉降所得泥浆经压滤处理得到滤液和泥饼;破乳/酸析单元、有机综合反应单元之间通过液路管道对接,管道上设有输送泵。本发明方法与上述系统原理对应。本发明出泥含水率远低于当前研究得出的有机废液焚烧经济性含水量,并且能减缓了蒸发系统结焦的压力与风险。
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本实用新型属于环保行业的垃圾填埋场,特别涉及一种危险废物刚性填埋场防渗阻隔结构。在废物填埋场最底层的泥板土底板和泥板土底板上方的混凝土底板之间铺设一层糙面高密度聚乙烯膜二,在混凝土底板的上方及废物填埋场周围侧壁里面成直角铺设一层长丝土工布一和一层长丝土工布二,在长丝土工布一和长丝土工布二之间夹铺一层光面高密度聚乙烯膜,危险废物刚性填埋场防渗阻隔结构通过在填埋场的四周侧壁和地面铺设高密度聚乙烯膜提高墙体阻渗透性能,将废物产生的渗滤液隔离及有效导排,防止垃圾渗滤液向地下渗透,污染地下水和土壤,对周围环境起到保护作用,该防渗阻隔结构简单,方便施工,环保效果好。
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本实用新型公开了一种废弃气瓶内危险压缩气体收集处理装置,包括操作箱,所述操作箱的内部设有气瓶,所述气瓶的顶部设有集风罩,所述集风罩的顶部设有排气管,所述排气管远离集风罩的一端穿过操作箱的顶部,所述排气管内设有吸风扇,所述气瓶的一端设有用来开启气瓶的开启装置,此一种废弃气瓶内危险压缩气体收集处理装置,改变了传统的废弃气瓶的处理方式,将单个气瓶放入操作箱内,通过操作箱内部的用来开启气瓶的开启装置来将气瓶开启,开启后通过集风罩和其内部的吸风扇将压缩气体从气瓶中吸出,这样就可以对压缩气体和废弃气瓶进行单独处理,提高了废弃气瓶的处理效率。
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本发明公开的属于危险物焚烧线尾气处理技术领域,具体为一种危险废物焚烧线尾气处理系统,包括中和剂供给机构,所述中和剂供给机构通过输送管与所述旋风分离机连通,所述中控器设于所述旋风分离机外侧壁,通过燃烧室对尾气进行焚烧处理,处理后的尾气进入旋风分离器内,旋风分离器对尾气进行分离,使尾气中的气体和微小固体颗粒与较大的固体颗粒分离开,气体检测仪对分离后的尾气进行检测,当检测到数值低于预设数值时,中控器控制第一电磁阀打开,洁净尾气从旋风分离器的上部连接的出气管排出,通过中控器的设置,通过中控器与气体检测仪、第一电磁阀和第二电磁阀配合对处理后的尾气进行实时监测,控制尾气的有害处理率。
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本发明公开了一种降低锅炉结渣沾污并协同处理二次铝灰危废的方法,包括步骤:1)分别测试二次铝灰及原煤中的氟元素含量,并确定二次铝灰的添加量2)将待处理的二次铝灰筛分,并将其粒径>30mm的颗粒破碎;3)通过上料装置,在上煤皮带上将二次铝灰按比例均匀添加到原煤中。4)原煤与二次铝灰混合物,通过锅炉燃烧器进入锅炉内燃烧。5)燃烧过程中,通过煤中及湿法脱硫系统中的钙元素将氟元素转化为不可溶于水的氟化钙。二次铝灰中的铝元素含量较高,燃烧中,降低了入炉灰分中碱性金属元素的比例,降低了燃煤的结渣性和安全性,提高了锅炉运行的安全性。本发明处理过程无其它危险废弃物产生,并且可同时实现二次铝灰处理和降低锅炉结渣和沾污。
本发明涉及一种危废焚烧炉用Al2O3‑Cr2O3‑ZrO2砖及其制备方法。其技术方案是:以60~75wt%的板状刚玉颗粒或铬刚玉颗粒为骨料,以3~8wt%的单斜氧化锆微粉或锆英砂微粉、5~12wt%的氧化铬绿微粉或氧化铝微粉、10~15wt%的板状刚玉细粉和5~15wt%的煅烧氧化铝细粉为基质,以骨料与基质之和0.5~3wt%的糊精和3~6wt%的磷酸二氢铝溶液为结合剂。先将基质与糊精混匀,得预混细粉料;再将骨料和磷酸二氢铝溶液混匀,得预混骨料。将预混细粉料加入预混骨料中,混匀,压制成坯,干燥;在1450~1750℃保温2~8h,即得危废焚烧炉用Al2O3‑Cr2O3‑ZrO2砖。本发明所制制品具有强度高、热震稳定性好、抗渣侵蚀性和渗透性优良和使用寿命长的特点。
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本发明提供一种用于危废填埋标准的液体混配螯合剂及其制备方法,涉及螯合剂技术领域。该用于危废填埋标准的液体混配螯合剂包括以下重量份的原料:有机螯合剂40‑50份、福美钾60‑80份、磷酸氢二钾15‑25份、木质素磺酸钠6‑8份、水泥10‑20份、腐殖酸钠4‑8份、复合膨润土20‑30份、稳定剂2‑4份、消泡剂2‑4份;所述复合膨润土包括以下重量份的原料制成:膨润土20‑40份、聚丙烯酰胺20‑30份、四氧化三铁6‑8份、碳酸钙10‑16份、活性炭4‑6份、溶剂40‑50份。本发明,弥补了有机螯合剂的长期固化问题,磷酸氢二钾可作为缓冲剂调节浸出液PH,操作简单,既能迅速反应,又能长期稳定,且能长期使铅等金属长期达标,且使可溶性盐、有机质达标。
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一种反应性危险废物中氰化物检测方法,包括如下步骤:1)准备可梯度检测氰化物浓度的氰化物试纸;2)将样品放入试管,加入硫酸,加热试管,然后用所述氰化物试纸进行检测,得出样品中氰化物浓度区间;3)另取适量样品进行前处理,前处理后得到待测液;当步骤2)中检测出来的氰化物浓度区间为0~1mg/L时,待测溶液采用流动注射仪法或紫外分光光度法进行检测;当步骤3)中检测出来的氰化物浓度区间为1~3mg/L时,待测溶液采用紫外分光光度法进行检测;当步骤3)中检测出来的氰化物浓度区间大于或等于3mg/L时,待测溶液采用容量法进行检测。本发明操作便利,检测效率高,能有效减少氰化物反应性危险废物鉴别中氰化物对操作人员的身体损害,安全程度高。
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本发明提供了一种危险废物刚性填埋池,包括抗震墙;所述抗震墙呈网格状分割有多个单元池,每个单元池内由下至上设置首层目视巡检层和二层刚性填埋单元,首层目视巡检层和二层刚性填埋单元之间以填埋池底部防渗系统分隔,首层目视巡检层的高度大于2m,抗震墙底部位于首层目视巡检层侧面的位置开有检修门洞,检修门洞的高度大于1.5m。本发明可以人工进入以进行防渗层底部渗漏监测,若出现渗漏,可以快速定位渗漏点的位置,同时在目视巡检层底部有二道防渗结构,通过二道防线避免防渗层破损渗滤液泄露对周边环境造成污染,因此对危险废物填埋渗漏监测及防渗漏污染是一个创新和巨大改进,从而减少渗漏的概率和提高工程的安全性。
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本发明涉及具有分相式进料系统的危废焚烧炉,其包括固相输入单元、液相输入单元、第一气相输入单元、第二气相输入单元、燃烧室、焚烧气体处理单元以及烟囱。固相输入单元与燃烧室相沟通,以将待焚烧危废物输送至燃烧室内。液相输入单元与燃烧室相沟通,以将有机有害成分标记液输送至燃烧室内。第一气相输入单元与燃烧室相沟通,以将有机有害成分标记气体输送至燃烧室内。第二气相输入单元与燃烧室相沟通,以将助燃气体送至燃烧室内。焚烧气体处理单元、烟囱依序连通于燃烧室的下游。这样一来,不但有效地提高了燃烧室运行稳定性,而且还避免了因进料不均而导致有机物排放浓度波动较大情况的出现,进而确保了有机物焚毁去除率满足检测要求。
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本发明公开了一种危废溶液处理回收设备,属于危废溶液处理技术领域,包括沉淀池,设置在沉淀池四个角点处的支撑杆,沉淀池底端设有落渣斗,落渣斗底端设有一排落渣管,两个相近的支撑杆之间水平设有横梁,两个横梁之间水平设有输渣管,输渣管外侧竖直设有一排进渣管,各个进渣管顶端分别与落渣管底端法兰连接,输渣管内部设有将沉渣排出并收集的清理组件,本设备其优点在于,自动将沉淀池中的沉渣排出并收集,提高了工作效率。
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本发明公开了一种用于危险废物焚烧系统中的固硫固氯处理设备,包括底座,所述底座的上端一侧通过固定架固定设置有物料输送机构,所述物料输送机构包括预处理箱、粉碎杆、螺旋给料杆,所述预处理箱的内侧通过轴承活动安装有粉碎杆,所述预处理箱的一侧通过安装座固定设置有第一电机,所述第一电机的输出轴端通过联轴器与粉碎杆的转轴固定连接,所述预处理箱的下端固定设置有壳体,所述壳体的内侧通过轴承活动安装有螺旋给料杆,所述壳体靠近第一电机的一侧通过安装座固定设置有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器与螺旋给料杆的转轴固定连接。本发明便于将炉内喷钙转换到危险废物焚烧中,同时实现固硫固氯的功能,即减少二氧化硫和氯化氢。
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一种用于危废处理液的单效强制循环蒸发系统及其运行方法,该系统包括加热器和分离器,加热器出料口与分离器的热料口连接,分离器的循环口通过强制循环泵与加热器进料口连接,分离器进料口与进料泵连接,分离器回料口与母液池连接,分离器的顶部出液口与气液分离除沫器相连,气液分离除沫器与冷凝器连接,冷凝器与出水储罐连接,分离器的底部设置有锥形出料管,锥形出料管与出料泵连接,出料泵一方面与稠厚釜连接,一方面与分离器的返料口连接,稠厚釜与离心机连接,离心机与母液池连接。运行时,危废处理液在加热器和分离器之间循环,最后通过离心收集固体盐。本发明实现了连续进料和出料,结晶的固体盐能够及时排出,不会造成管道堵塞。
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本实用新型公开了一种桶装粘性危废防爆燃水刀切割混合预处理装置,涉及危废物处理技术领域,现有取出黏附在铁桶壁上的危废物的方式上容易出现爆炸燃烧的技术问题,本实用新型提供的技术方案包括:安装在输送轨道上的水蒸气加热箱、设置在输送轨道末端的倾倒平台以及设置在输送轨道上方的水刀刀头,所述水刀刀头与水刀发生装置连接,所述水刀发生装置的正下方设置有限位固定盘,且限位固定盘转动安装在输送轨道上,所述输送轨道的上方至少设置有一条微型消防线,所述微型消防线包括位于限位固定盘上方的第一喷头、位于水蒸气加热箱的出汽口上方的第二喷头、位于倾倒平台上方的第三喷头,本实用新型具有切割安全、倾倒容易且绿色环保的优点。
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本实用新型提供了一种危废品挤压设备,包括设备底座、被挤压物承载台、设备主骨架、主压力气缸、防护围栏气缸和防护围栏,所述设备主骨架和被挤压物承载台分别安装在所述设备底座上,所述主压力气缸和防护围栏气缸分别安装在所述设备主骨架上,所述主压力气缸位于所述被挤压物承载台的正上方,所述主压力气缸连接有压力板,所述防护围栏气缸与所述防护围栏连接,所述防护围栏位于所述被挤压物承载台的四周。本实用新型的有益效果是:可通过主压力气缸带动压力板下压,以挤压危险废弃物,减小危险废弃物的体积,以解决存放问题,并且,可通过防护围栏气缸带动防护围栏下降,实现安装防所,具有较高的安全性。
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本实用新型公开了危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗,包括灰斗本体和存液框,灰斗本体的顶部固定连接有安装架,安装架的顶部固定连接有热风机,热风机的出气端连通有出风管,出风管的底部连通有横管,横管的底部连通有竖管,竖管的底部与灰斗本体连通。本实用新型通过灰斗本体、出风管、横管、热风机、竖管、电磁阀、出气管、排出管、进气管、存液框、出水管、水泵、连接管、环形水管、滤网和钢网,可使装置达到使用效果好的功能,解决了现有市场上的危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗不具备使用效果好的功能,危废中大都含有油脂,焚烧产生的灰尘中携带油脂易附着在灰斗的内腔,不利于使用者长时间使用的问题。
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