有色金属环境保护技术理论与应用

废水中总磷的处理装置 1015     

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本实用新型一种废水中总磷的处理装置，在调节池前端设有格栅、管道和进水泵，调节池设有搅拌器，然后通过管道与氧化池连接，氧化池设有盐酸储罐、次氯酸钠储罐及pH计和盐酸加药泵；氧化池再通过泵和管道与还原池连接，还原池设有硫酸亚铁储罐；然后还原池再通过泵和管道与设有pH计、石灰乳池和石灰乳加药泵的中和池以及沉降池连接，沉降池的底部通过泵和管道与压滤机连接，压滤机的出水口通过管道与出水池连接，沉降池上部的出水口通过管道与出水池连接，出水池设有排水口。本实用新型的废水处理装置能对废水中难以去除的亚磷和偏磷进行氧化处理，通过氧化还原反应和沉降处理，能有效去除废水中各种磷，对含磷废水处理能起到积极的作用。

脱硫废水膜法处理工艺 1190     

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本发明公开了脱硫废水膜法处理工艺,包括:预处理、一级膜处理和二级膜处理。其优点是:在淡水得到回用的同时,可有效降低蒸发处理的废水量,还能回收利用工业用盐,大大降低了能源消耗,减少废水排放,可有效解决脱硫废水的循环利用问题,具有很好地经济和社会效益;采用膜法处理,可以使脱硫废水得到较高的回收率,经二级或多级膜处理的回用水量可以到达50%～70%以上,结合蒸发法,可实现废水的“零排放”;采用了较低的操作压力,降低了投资和运行成本,工艺设备简单,占地面积小,可全自动运行,操作运行简单方便。

家电生产废水的循环再生利用系统 1066     

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本发明公开了一种家电生产废水的循环再生利用系统，工业废水处理技术领域，旨在解决现有的涂装污水排放处理系统不能彻底去除污染物，且处理后的污水不能循环使用的问题，本发明通过多种处理操作，改善废水的可生化性，同时对废水中的大颗粒固体颗粒物以及油污处理去除；利用物化处理系统，对家电生产过程中涂装废水中的重金属离子及颗粒物处理去除；并集成了多种过滤、超滤及反渗透的综合方案，对废水进行逐级处理，获得清水后，能够在生产线中循环再利用，降低了自来水的使用量，从社会效益上来说更加经济、节能环保，在处理全过程中，无液体污染物排出工厂，提高了水资源的利用率，具有更高的环保效能。

石墨烯含酸废水的处理回收方法 1177     

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本发明涉及一种石墨烯含酸废水的处理回收方法，通过反渗透膜组件分步处理石墨烯含酸废水，得到硫酸浓度低于10mg/L的滤出水，具体包括以下步骤：将石墨烯含酸废水过滤处理，然后经一级反渗透膜组处理，得到浓缩液A和透过液；用碱液调节透过液的pH值至6~7；然后将透过液引入二级反渗透膜组处理，得到浓缩液B和滤出水，实现石墨烯含酸废水的连续脱酸处理。本发明通过膜组件分级处理石墨烯生产过程中的废硫酸水，在经反渗透膜处理后，不仅消除了污染源，明显改善了环境质量，而且变废为宝，可取得显著的经济效益，本发明的方法简单，操作方便，可自动化进行处理，适用于工业化大规模处理石墨烯含酸废水，对促进废水回收利用具有重要意义。

用于测试废水气味的装置 1146     

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本申请提供一种用于测试废水气味的装置，其包括：废水瓶，具有盛装废水的瓶体和设于瓶体的顶端的密封件，密封件上贯穿至少一根管道，管道伸入瓶体内的位置位于废水的液面上方；测试仪，包括：进口端传感器，通过气管与管道相连通；出口端气泵，以将测试仪内的气体排出测试仪；测试模块，与进口端传感器通过数据线相连，数据线传输气味强度信号。本申请的测试废水气味的装置，快速便捷安全地测试废水产生的臭味。

高浓度难降解有机废水的预处理系统 769     

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本实用新型公开了一种高浓度难降解有机废水的预处理系统，它主要由高分子捕捉器、一级活性炭吸附池、二级活性炭吸附池和催化湿式氧化反应器组成。高浓有机废水依次通过高分子捕捉器、一级活性炭吸附池、二级活性炭吸附池进行预处理，高分子捕捉器的反洗浓缩液中和后进入催化湿式氧化反应器进行处理，吸附池中的活性炭通过催化湿式氧化反应器进行再生。通过本系统处理后，COD能降解90%以上，废水的可生化性得到显著提高，降低了生化处理稀释用水及生化负荷。本技术与传统的湿式催化氧化法相比，能耗低，大大降低了废水的处理成本，可以用于处理量较大的有机高浓废水的治理，实现高浓度难降解有机废水处理技术的工业化普及应用。

O3与TiO2-UV协同光催化处理难生物降解废水的方法 852     

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本发明O3与TiO2-UV协同光催化处理难生物降解废水的方法，包括以下步骤：⑴将难生物降解的废水引入反应器中并将所述废水的pH值调节至3.8～4.2；⑵在反应器的废水中加入O3??100～150mg/L、TiO2?3～5mg/L；将废水在反应器内停留3～4小时；⑶打开设置在反应器上光照强度为125w的紫外灯，光照0.5～5h；⑷紫外灯光照处理后将废水的pH值调至7.5～8.5；⑸处理后的废水排放；本发明利用了TiO2-UV光催化产生电子-空穴对的性能，空穴与水、电子与溶解氧反应分别产生·OH和O2-，能氧化去除绝大多数有机物；再利用O3较强的亲电性能，将O3与TiO2-UV协同使用提高TiO2-UV的光催化效率，使得对难生物降解废水的处理更为有效。

养鸭废水处理工艺及资源回收的方法 1085     

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本发明为一种养鸭废水处理工艺及资源回收的方法，该方法包括如下步骤：混凝沉淀处理，去除养鸭废水中细小的悬浮物和胶体物质；吹脱预处理去除并回收氨氮，可避免后期高氨氮对厌氧反应产生抑制作用；厌氧生物处理，采用厌氧装置进行厌氧生物处理，厌氧生物处理利用兼性或专性厌氧菌实现对养鸭废水中有机物的降解；鸟粪石沉淀处理，鸟粪石沉淀法对厌氧出水进行深度处理；好氧生物处理，采用好氧装置进行好氧生物处理，好氧生物处理利用好氧微生物的代谢活动，实现养鸭废水的达标排放。本发明在处理养鸭废水的同时可实现对氨气、甲烷和鸟粪石等资源物质的回收，同时实现了养鸭废水处理的稳定化、无害化以及资源化。

碱性印染废水的处理工艺 861     

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本发明公开了一种碱性印染废水的处理工艺，包括如下步骤：1）将碱性印染废水pH值；2）加入废酸脱色剂，进行脱色处理；3）加入聚丙烯酰胺，静置沉淀1~2小时，得到上清液和污泥；将污泥排出脱水，得到脱水污泥和清水，污泥排出；4）在上清液中加入工业用次氯酸钠溶液，进一步氧化废水中多余的铁离子和少量的染色剂；5）在上清液中再加入聚丙烯酰胺，混合絮凝，进行二次静置沉淀；6）二次静置沉淀后的上清液重新回用到印染洗涤生产线，沉淀后得到的少量污泥污泥排出脱水，得到脱水污泥和清水，污泥排出。本发明解决了印染废水处理工艺降解性差，脱色困难以及实际运行中存在好氧生化单元反应不够彻底，导致后续物化处理费用偏高等问题。

冶锌工业中的氟氯净化系统 906     

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本实用新型公开了一种冶锌工业中的氟氯净化系统，包括净化前储槽和净化后储槽，所述净化系统还包括离子交换柱，所述离子交换柱连接有进液管、出液管，所述进液管连接所述净化前储槽，所述出液管连接所述净化后储槽；所述净化系统还包括硫酸储槽和废水储槽，所述硫酸储槽与所述离子交换柱之间通过硫酸输送管道连接，所述废水储槽与所述出液管连接，所述出液管连接所述净化后储槽和废水储槽的管道上分别设置有阀门。本实用新型提供的冶锌工业中的氟氯净化系统，工艺流程简单、除氟氯效率高、运行成本低。

高盐高有机物废水的处理工艺 1322     

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高盐高有机物废水的处理工艺，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过预蒸发，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在5％～95％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发结晶，结晶出其中的盐分。结晶的出盐再进入热解，盐中所夹带的有机物转化成为二氧化碳和水，热解后的盐能满足工业要求，同时回收热量，可用于预蒸发的热量消耗。本工艺能根据有机物的沸点，高效地去除废水中的有机物成分，并通过蒸发结晶将盐分分离出来，使蒸出的水得到回用，实现废水的零排放。

高盐废水用于水稻粉发酵制备乙醇的方法 1503     

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本发明公开了一种高盐废水用于水稻粉发酵制备乙醇的方法。方法通过1)高盐水的提取、2)用全水稻粉与高盐水制备粉浆、3)液化醪的制备、4)成熟醪液的制备、5)用成熟醪液经100℃蒸煮、冷凝得到含酒精液，再经78.3℃二次蒸馏得到含量99％以上的乙醇。本发明的有益效果是：1.应用本发明的制备方法进行全水稻粉发酵制备乙醇,基本上不需要再外加营养元素、营养盐等，不仅解决了淀粉糖工业废水高盐分难处理的问题,减轻了污水处理工段的运行压力；2.通过高盐水回用于全水稻粉拌料、发酵，减少了全淀粉粉浆拌料过程所需的一次水；3.建立糖醇联产清洁工业，实现节能减排。

功夫酸废水处理方法 963     

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功夫酸皂化、酸化反应中的水洗、酸洗操作，需要加入大量水或稀酸洗涤反应产物，由此产生了大量含盐有机废水。该废水成分复杂，浓度高，色度高，难以治理。水中有机物质多为含有机氟或有机氯的不饱和有机物，这些物质难生化降解，甚至属于生物毒性物质。这些废水特点，决定了该废水不能通过混凝沉淀、生化等传统的方法处理，因而治理难度很大。本发明公开了一种功夫酸废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：向功夫酸废水中加入醇溶剂进行充分萃取，静置分层，将水层调节至中性后采用MVR脱水除盐，将有机层减压蒸馏回收。本发明处理简单、适合工业化生产，可以大大减少废水产生，并降低高浓度废水的COD含量，进而降低生产成本。

太阳能及势能废水回收再利用系统 937     

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本发明公开一种太阳能及势能废水回收再利用系统，该系统在原有水路管道上进行改装，包括进水管道、一号U型管道、二号U型管道、排污管道、汲水管道、水箱、废水进水管、水泵、废水上水管道、上水总管道、自来水进入厕所冲水管道、单向阀、厕所冲水管道，所述进水管道上接洗手水池排水管道，其另一端连接一号U型管道的一端，一号U型管道的另一端连接排污管道；在二号U型管道中部的下侧设置有与汲水管道的一端相连的接口，汲水管道的另一端与水箱的内部连通；一号U型管道可以对废水中的大型颗粒物进行过滤。该系统通过将公共建筑中的上层使用过的废水进行收集，将其作为相邻层或下层冲厕用水使用，从而提高水资源的利用率。

采用焦炭粉处理废水的方法 1189     

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一种采用焦炭粉处理废水的方法，使用焦炭粉过滤吸附材料，根据废水的成份加入辅助处理剂，所述辅助处理剂包括聚丙烯酰胺、氯化铁、硫酸铝、助凝剂、消毒剂；采用不锈钢制做过滤网，在所述过滤网上设置过滤层，在所述过滤层中添加有焦炭粉和辅助处理剂。当废水中含有重金属离子或色度深时，添加生石灰粉或啤酒废酵母泥。采用本发明的方法，可以便于清理工业废水中的固体杂质，并且具有工作量小、废水的处理效果好的优点。本发明的方法简单，成本低，并能够适用于大规模处理废水的特点，使废水、废液、污水的COD值达到更低的数值；废水、废液、污水经过过滤层处理后，COD值可大幅度降低。

印染废水异味净化装置 960     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种印染废水异味净化装置，包括依次设置的废水池、蓄水池和净化池，废水池设有废液进口和废液出口，在废液进口处设有单向流通阀门，在废液出口处设有格栅，蓄水池顶端设有盖板，并连通有管路，蓄水池还设有进水口和出水口，出水口通过送水管路与所述净化池连通，净化池内设有异味净化填料，本实用新型结构简单，设计合理，废水池中的印染废水通过格栅，过滤掉杂质后，进入蓄水池，蓄水池的异味气体持续进入净化池进行处理，蓄水池的废液，通过控制阀控制流速，缓慢进入净化池，流经异味净化填料去除异味后，进入后端工序进行处理即可，整个除异味过程无异味气体排出，除异味效果好。

电催化氧化装置、煤化工企业废水零排放系统 702     

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本实用新型属于煤化工高盐废水处理技术领域，涉及一种电催化氧化装置、煤化工企业废水零排放系统。该煤化工企业废水零排放系统，纳滤处理系统与二级反渗透处理系统连接，二级反渗透处理系统的与循环冷却补水系统连接；纳滤处理系统、二级反渗透处理系统还分别与电催化氧化装置连接，电催化氧化装置与分盐结晶系统连接，分盐结晶系统还与循环冷却补水系统连接；电催化氧化装置与次氯酸钠制备系统连接，次氯酸钠制备系统与煤化工生物出水连通。该零排放系统，通过电催化氧化装置对煤化工废水中经纳滤处理系统、二级反渗透处理系统处理的浓水达到去除废水中有机物和脱色的目的，再经过分盐结晶系统或次氯酸钠制备系统实现煤化工企业废水的零排放。

用于含聚醚废水的处理方法 867     

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本发明涉及一种用于含聚醚废水的处理方法，主要解决现有技术存在COD高并且BOD/COD比低的聚醚废水无法达标排放，并且处理后的废水水质不能满足生产回用水的要求的问题。本发明通过采用将BOD/COD≤0.1、COD≥1500毫克/升的含聚醚废水通过包括调节池、生化池、活性污泥池、二沉池和臭氧池的处理后回用至生产装置；处理后的废水中COD≤250毫克/升，悬浮物含量SS≤250毫克/升，氨-氮含量NH3-N≤7毫克/升；其中所述臭氧池出水中氯离子含量Cl-1≤30毫克/升，出水温度为15～45℃的技术方案较好地解决了该问题，可用于聚醚废水处理的工业生产中。

印染废水处理工艺 1269     

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本案涉及一种印染废水处理工艺，包括如下步骤：将经粗滤网过滤后的印染废水通入到pH调节池中，调节废水的pH为中性；通入到生化池中，经过预处理，泵入反应池，按投放吸附剂，使其反应2～4h；处理后的净水经反应池的下部出水口排出，反应池的中部出口设置有磁铁，通过磁分离使吸附剂进入到再生池中，先经过搅打使表面絮凝体脱落，之后在再生液中脱附再生，经磁分离装置分离出吸附剂，再次通入反应池中。本案设计的废水处理工艺适合难降解的染料废水，脱色率高，整个水处理工艺对COD和BOD的去除率高；并且，磁性沸石复合材料可循环利用，节省了成本，提高经济效益。

胺类环氧固化剂生产废水的回收利用制备曼尼希碱固化剂的方法 1085     

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一种胺类环氧固化剂生产废水的回收利用制备曼尼希碱固化剂的方法，将生产废水浓缩液、多元胺与酚、醛进行Mannich缩合反应可得到一种曼尼希碱固化剂。本发明解决了环氧固化剂生产废水处理难的问题，而且充分利用了生产废水中有效成分有机胺等作为原料制备固化剂，变废为宝，实现了生产废水充分回收利用的经济价值与现实意义。

低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法 869     

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一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，包括（1）储存；（2）澄清处理；（3）溢流处理；（4）蒸发处理：空气与雾化喷淋后的脱硫废水在蒸发塔内逆向流动并均匀混合，脱硫废水蒸发并被空气携带，空气达到该温度下饱和状态；（5）除雾处理：利用高效除雾装置，去除饱和湿空气携带的大粒径液滴；（6）最终处理：洁净饱和湿空气流入脱硫塔。本发明工艺简单，投资低，运行费用低，脱硫废水循环利用，实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统的脱硫废水处理中。

用于干渣冷却的脱硫废水零排放系统 870     

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一种用于干渣冷却的脱硫废水零排放系统，包括闪蒸浓缩系统、气液冷凝系统、干渣喷淋系统；所述的闪蒸浓缩系统，包括脱硫塔，浆液循环喷淋装置，脱硫塔除雾器，浆液循环管路，换热器，脱硫废水清液循环管路，闪蒸塔，闪蒸塔喷淋装置，闪蒸塔除雾器，脱硫废水输送管路，缓冲箱，搅拌装置，脱硫废水来水管路；所述的干渣喷淋系统，包括脱硫废水浓水输送管路，流量计，变频脱硫废水浓水输送泵，干渣喷淋装置，干渣机，温度计，渣量计量装置，空气压缩机。本发明自动调节脱硫废水浓水喷淋量，洁净水利用，节水，提高脱硫效率，降低烟温，协同脱除污染物和超净排放。可广泛应用于工业污水处理领域、锅炉烟气脱硫系统及底渣冷却输送系统中。

废水零排放处理系统及工艺 1347     

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本发明涉及一种废水零排放处理系统及工艺，包括用于对原料废水依次进行处理的预处理单元、膜浓缩单元、蒸发结晶单元、固盐处理单元，以及用于收集所述膜浓缩单元和所述蒸发结晶单元的产水的产品水池；其中，所述原料废水为经过好氧处理后的废水；所述预处理单元包括收集水池和超滤设备，所述膜浓缩单元包括依次连接的第一反渗透膜设备、高密软化水池、多介质过滤器、纳滤设备和第二反渗透膜设备，所述蒸发结晶单元包括多效蒸发结晶设备；所述第一反渗透膜设备为亚渗透膜设备.本发明，首次将亚渗透膜和中高压反渗透结合应用于工业园区多来源、混合型、复杂废水处理，实现废水、废气、废渣零排放。

染料废水氯离子的净化处理方法 981     

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本发明涉及一种染料废水氯离子的净化处理方法；分别配制成氧化钙溶液、铝酸钠溶液和聚丙烯酰胺溶液；将氧化钙溶液加入到pH值为中性的染料废水调节染pH至9～13，随后加入铝酸钠溶液，搅拌使溶液混合均匀；向染料废水中分别再次加入氧化钙溶液和铝酸钠溶液，加入的量分别为上述步骤中的1～3倍，保持搅拌，加入聚丙烯酰胺溶液，使两次加入的Ca2+：Al3+：PAM的总量比值为4～7：1：6～15；然后静置沉淀；取出上清液，通入燃气锅炉尾气至pH值为7～8，再加入聚丙烯酰胺溶液，二次絮凝去除悬浮物；过滤沉淀物，上清液为净化后的染料废水。该方法用于处理染料废水、重金属离子废水，生物质污水等，净化效果好，操作简单。

微生物和酶协同处理乙醛废水的方法 759     

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本发明提供了一种微生物和酶协同处理乙醛废水的方法，具体包括以下步骤：(1)将微生物与酶按照比例混合，制得复合生物制剂；(2)向工业乙醛废水中加入一定剂量的营养调节剂和氢氧化钠，调整废水中的碳、氮、磷元素和pH；(3)将复合生物制剂加入调整后的乙醛废水中，搅拌混合，维持温度30℃处理48h，去除废水中醛类有机物，再将废水导入生化池进行后续处理。本发明利用微生物与酶的协同作用降解废水中的乙醛等有机物，降低了乙醛废水的生物毒性，提高后续生化处理的效率。

用于咖啡机的废水水位检测装置 1388     

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本实用新型公开了一种用于咖啡机的废水水位检测装置，其特征在于，包括废水盒、废水盒盖和检测装置，所述检测装置与咖啡机控制系统连接，所述废水盒内设有用于放置所述检测装置的腔室，所述废水盒盖设置在所述废水盒上；所述检测装置包括用于检测水位的检测部件和用于反馈检测部件水位信号的反馈部件，所述检测部件设置在所述腔室内，所述检测部件与所述反馈部件相匹配，所述反馈部件设置在所述废水盒上。采用本技术方案的有益效果是：通过磁性浮球的上下移动来改变磁性开关的接通与断开状态，从而反馈出不同的信号，达到检测的目的，其结构简单，性能可靠，成本低，实现的全自动咖啡机人性化和智能化。

橡胶硫化促进剂MBTS废水处理方法 1390     

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发明公开一种橡胶硫化促进剂MBT废水处理方法，首先将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入装有微电解填料的电解池，在60～80℃，微电解2～5小时，微电解后的废水进行过滤，过滤后的废水以10～30ml双氧水/L废水加入浓度为30%的双氧水，调节pH=2～4，处理2～5小时，然后按200～500mg/L废水的比例加入絮凝剂PAC进行絮凝，调节pH=8～10，沉降时间为1～2小时。沉降后先过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上，达到排放标准。该方法过程简单，设备投资小，能耗低，COD的去除率高，可达到98%以上，处理效果较佳，达到排放标准，易于工业化。

高浓度氨氮废水处理系统 1671     

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本实用新型涉及工业废水中高浓度氨氮废水处理领域，具体公开了高浓度氨氮废水处理系统，它包括原液箱、加热装置、蒸发器、真空泵、回收箱、过滤装置、存液箱，所述的进料泵连接原液箱和加热装置，加热后的原液进入蒸发器内蒸发，真空泵蒸发氨氮废气进入回收箱，蒸发分离后原液通过过滤装置过滤，分离后的氨氮和氨氮去除剂进行反应消除。本实用新型体积小，在有限的空间内实现高浓度氨氮废水处理，实现了处理后废水由难处理的危废变成易处理的普通废水或达标净水，有效的降低了废水氨氮含量。

处理电镀、印染和化工有机废水的方法 1583     

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本发明提供了一种处理电镀、印染和化工有机废水的方法，其特征在于：1)将电镀废水和印染废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，添加金属阳离子或将多种电镀废水混合，使二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2～4倍；2)将电镀废水和印染废水按体积比4～6：1混合，向混合废水中滴加60％～80％的NaOH溶液调节pH值至8～11为止，滴加时在500～800rpm下搅拌200～300分钟；3)加入水量为印染废水2～7倍的化工有机废水，充分搅拌混合4～8h，沉淀3～7h，分离。本发明的有益效果是(3)通过重金属制得的负载有染料的水滑石形成有机水滑石，在处理化工废水后，根据其吸附污染物的量的多少，在没有达到饱和之前还可作为水处理材料。

环丙胺生产过程中的废水处理方法 944     

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本发明提出了一种环丙胺生产过程中的废水处理方法，其包括：将二氧化碳通入至环丙胺废水中，并搅拌，获得含有碳酸氢钠的水样；对含碳酸氢钠的水样进行离心处理以获得固体碳酸氢钠副产品和离心母液；将工业盐酸加入至离心母液内以中和离心母液内的残留的碳酸氢钠、碳酸钠。与现有技术相比，本发明提供的环丙胺生产过程中的废水处理方法具有如下技术效果：1、减少了工业盐酸的消耗量，从而降低了处理成本；2、减少了二氧化碳的排放，降低了对环境的污染；3、处理过程中获得了固体碳酸氢钠副产品，从而产生了一定的经济效益。