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本发明公开了一种环保型喷水织机废水循环利用装置，包括：废水处理箱，在废水处理箱内由上至下依次设计了第一过滤层、第二过滤层以及储液池，搅拌组件可以不断地对废水溶液进行搅拌，一方便避免废水溶液发生沉淀，另一方面通过搅拌也使得废水溶液被第一紫外灯模块充分地紫外线照射，杀菌更加彻底，便于后续再次注入喷水织机内使用，也可用于其他工业用水使用，从而方便对喷水织机废水循环利；第一过滤层的上方配设第一喷液头组，第二过滤层的上方配设第二喷液头组，废水处理箱的上端设置有废气导出机构，以对废水中产生的废气进行过滤处理，避免废气直接排放到外界空气中而污染空气环境，进一步增加该环保型喷水织机废水循环利用装置的实用性。
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本实用新型公开了一种沉钒废水回收用提钒装置，涉及化学工业相关技术领域。本实用新型包括容筒、转动电机、中转箱和过滤筒，容筒的顶部固定有顶盖，顶盖的顶部中央固定有连接座，连接座的顶部固定有转动电机，容筒的一侧设置有中转箱，中转箱内部的中间限制有絮凝块，中转箱远离容筒的一侧设置有过滤筒。本实用新型通过设置容筒、转动电机、中转箱和过滤筒，解决了现有的沉钒废水回收用提钒装置在生产的时候能量损耗较大和无法将水进行二次使用的问题，使得沉钒废水中的钒元素可以快速且能耗较低地提取沉钒废水中的钒元素和可以将沉钒废水的水进行净化。
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本实用新型设计了一种硫酸法制备碳酸锂的废水循环利用系统包括：酸性废水产生车间、硫酸法制备碳酸锂的废水产生车间、反应罐、第一过滤设备、第二过滤设备、第三过滤设备、第四过滤设备、第五过滤设备、原位测定生物膜密度分布的光纤微传感器、净水池、废气处理装置。本实用新型能够检测废水是否纯净，可以循环进行反应将硫酸法制备碳酸锂中产生的废水加以利用,反应效率高，具有运行可靠，设备产能高，成本低，操作简单，同时能够实现节能环保、环境友好的工业环境。
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本发明公开一种电路板生产喷淋塔废水的处理系统及处理方法，该系统包括电催化氧化单元、树脂吸附单元和蒸发结晶单元；首先，将酸性废气喷淋塔废水和碱性废气喷淋塔废水混合引入到电催化氧化单元，采用电催化氧化将废水中铜离子催化氧化回收铜，并降解废水中的氨氮；然后，采用树脂吸附单元对经过电催化氧化处理的废水进行深度除铜处理；最后，经过树脂吸附后的废水再进行蒸发结晶，将废水中的盐分结晶析出，冷凝液可加入酸后作为树脂吸附罐的再生液，可作为砂滤罐的反洗水，可回用于喷淋塔使用。采用本发明的系统和方法处理电路板行业酸碱废气喷淋塔废水，不仅可以回收铜和工业盐，而且实现了废水零排放。
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本发明涉及一种沉钒废水处理及资源循环利用的方法，属于工业废水处理领域。包括以下步骤：还原→沉淀→过滤→活性炭吸附→加热浓缩→结晶分离→反渗透脱盐步骤。本发明可以解决沉钒废水的污染问题，而且通过废水的再生资源化利用，节约自来水用水量，减少单位产品的水耗，并通过回收有价值的钒铬固体残渣、铵盐和钠盐回，减少对原料的消耗高浓度钠盐，从而减少五氧化二钒生产原料钠盐的消耗，最终实现废水污染物零排放。
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本发明为一种氯醇法皂化废水集成膜高效浓缩的方法。该方法将超滤、电渗析与反渗透三种膜过程相集成应用于皂化废水处理，相较于传统的生物法处理过程，无氯化钙废水排放，实现废水零排放和氯化钙的资源化利用；所获得的高浓度氯化钙溶液由于浓度提高，可极大降低蒸发法的能耗；同时相较于其他处理方法，无需对原有工艺进行改造或抛弃，仅需在原有工艺基础上连接本工艺即可，极大地降低现有工厂废水处理流程升级的成本；同时通过与反渗透集成，将电渗析过程产出的低浓度水进行浓缩重复利用，提高了原料的利用率。
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本发明公开了一种多原料酒精废水总氮总磷去除方法。方法在多原料酒精废水清液中，依次投入5.5～6.5kg/t污水聚合硫酸铁吸附剂50～60ppm聚丙烯酰胺絮凝剂，在经过斜板沉淀器进行固液分离，固体去往板块框压滤机脱水，废液进入清液罐后进入酒精废水处理系统。废液总氮去除率为47.54％～52.84％，总磷去除率为44.08％～58.02％。本发明解决了发酵酒精工业中废液总氮总磷关键指标合格技术问题。为大量酒精厂提供了对多原料的酒精废水的处理方法，该方法投资小，具有很好的应用前景。
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一种废水深度处理用的膜电耦合系统，属于废水处理装置技术领域。它包括依次连接的膜过滤装置、淡水收集池、浓水收集池、电催化氧化装置、中间水池、双极膜电渗析装置、废水收集池、酸回收池及碱回收池。本实用新型通过采用膜电耦合系统对废水进行深度处理，通过膜过滤装置的纳滤膜组件或反渗透膜组件进行膜过滤得到淡水和浓水，淡水回用，浓水为含有机污染物的高TDS浓水，通过电催化氧化处理，将浓水中的有机物和生物体进行有效深度分解和杀灭，且浓水中含盐高，其电导率高，有助于降低槽电压；电催化氧化后的中水进入双极膜电渗析装置中，中水内的无机盐被转化为酸和碱，减少了盐对环境的排放，并实现了资源化利用。
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一种电催化氧化难降解废水的处理装置，包括圆筒形旋流电催化氧化装置，装置的上、下两端设有出、进液口，出液口和进液口分别位于圆筒形装置体切面处，通过磁力驱动泵将废水沿圆筒切线方向进入，沿着圆筒内壁形成旋流。电极组件由DSA阳极和不锈钢、钛阴极构成，DSA阳极为二氧化铅、二氧化铱、二氧化钌、钛镀铂阳极。该装置的核心是利用强制水流形成旋流，消除电催化反应器内部的浓差极化现象，增加反应器的传质效率，提高反应效率。经过处理煤化工高盐废水结果表明：该装置有良好的电催化氧化能力，可以明显的降低高盐废水的色度和COD，使得出水进入蒸发结晶系统，产出的盐经国家盐产品质检中心，检测合格，氯化钠和硫酸钠纯度达到99.5％。
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一种高盐高有机物废水的处理方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过预蒸发，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在5％～95％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发浓缩。当蒸发得到的浓缩液COD在10万至60万之间时，浓缩液进入废水焚烧，将水中的有机物转化成为二氧化碳和水，废水焚烧后的盐能满足工业要求。同时通过余热回收装置回收热量，可用于预蒸发的热量消耗。
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本发明提供了一种DNT生产废水回收及处理系统和方法，DNT生产废水回收及处理系统，包括沉淀池，沉淀池与过滤器连通，过滤器出口与大孔吸附树脂柱入口连通，大孔树脂吸附柱还分别设置有脱附液入口和出口，大孔树脂吸附柱脱附液入口与有机溶剂储罐连通，大孔树脂吸附柱脱附液出口与脱附液储罐连通，脱附液储罐和精馏塔连通；通过大孔苯乙烯类吸附树脂吸附废水中的DNT，避免DNT随废水流出，用有机溶剂对树脂进行脱附再生，收集脱附液精馏、析出DNT，对DNT进行回收，该法操作工艺简单，不仅处理了废水还回收了废水中的DNT，能连续处理废水，成本低廉，适合工业大规模DNT废水处理。
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本发明属于废水处理领域，具体公开了一种硝化棉废水的回收处理方法，旨在解决现有硝化棉废水的回收处理方式对硝化棉的回收效率低，且处理后得到的回用水水质较差的问题。该回收处理方法通过采用盘式过滤器替换硝化棉废水处理系统中的沉降池对硝化棉废水进行过滤，能够提高对硝化棉废水的过滤效率，并降低回收处理过程中硝化棉的流失，提高回用水的水质，同时通过在盘式过滤器的过滤效率降低一个级别时对其进行反冲洗，能够确保盘式过滤器的过滤效果，保证回用水的水质，进而降低废水处理费用，提高回用水生产的硝化棉产品的质量。
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本申请公开了一种洗羊毛油脂废水循环系统。该洗羊毛油脂废水循环系统，包括通过管道依次连接的过滤装置、板式交换器和储水箱，所述板式交换器至少包括介质入口、介质出口、换热入口和换热出口，所述介质入口连通于所述过滤装置，所述介质出口连通于废水处理系统，所述换热入口连接于外部水源，所述换热出口连通于所述储水箱，所述储水箱分别连通于洗毛线斗和油脂热水箱，所述过滤装置包括膜过滤系统和离心机，所述膜过滤系统同时连接于所述离心机和板式交换器。该洗羊毛油脂废水循环系统将洗毛后的油脂废水所含余热循环利用，节能减排，同时，缩短烧水时间，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种废水处理分离过滤装置，包括废水池、抽水装置、沉淀池、护壁、外壁和排水口，所述护壁内部开设有废水池，所述护壁底端固定安装有抽水装置，所述抽水装置的出水端固定安装有外壁，所述外壁内部开设有沉淀池，所述外壁一侧底端固定安装有排水口，所述护壁内部滑动安装有排除杂物功能的排污结构，所述外壁顶端固定安装有过滤、分离功能的过滤装置，相对于传统的废水处理过滤装置，本设备在使用中具有更高的工作效率和更好的过滤效果，不在需要在沉淀池将污水放置，等待它自然沉淀，更好的完成了污水的过滤和分离，加快了整个的工作进程，更加能够对如今工业大量废水进行及时处理。
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本发明涉及一种聚醚废水的处理方法，主要解决现有技术存在COD高并且BOD/COD比低的聚醚废水无法达标排放，处理系统占地多，处理效率低的问题。本发明通过采用将BOD/COD≤0.1、COD≥1500毫克/升的含聚醚废水通过包括调节池、生化池、活性污泥池和二沉池的处理后排放，使排放废水中COD≤250毫克/升，悬浮物含量SS≤250毫克/升，氨-氮含量NH3-N≤7毫克/升；其中，所述生化池内设置有增加细菌与含聚醚废水接触面积的材料；生化曝气压力为0.6-1.2kgf/m2；控制生化池内氨-氮含量NH3-N≤25毫克/升，水中含氧量DO=1.0-5.0毫克/升的技术方案较好地解决了该问题，可用于聚醚废水处理的工业生产中。
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本发明提供了一种去除含钴废水中钴的方法，包括以下步骤：在pH值为10~12的条件下，将含钴废水与次氯酸钠溶液在阳光下进行反应，得到沉淀物，过滤除去所述沉淀物。本发明利用次氯酸钠的性质以及阳光的催化作用，氧化沉淀含钴废水中的离子钴，并将钴沉淀通过过滤除去，能有效降低所述含钴废水中金属离子钴的含量，不但能使废水达标排放，而且能使金属钴得到回收再利用。本发明提供的方法可用于处理湿法制备四氧化三钴等各类钴盐生产过程中产生的废水，沉淀效果好，且不会引入新的污染物，成本较低，操作简单，具有较大的经济效益和社会效益，适于工业化。
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本发明公开了一种处理芳纶废水的方法，包括以下步骤：将芳纶废水通入厌氧反应器Ph调节至7.5~9.5，加入耐盐菌进行两级厌氧生化反应，每级反应48~60h；将处理后的废水Ph调节至大于等于11，进入氨氮吹脱塔进行氨氮吹脱至Ph不低于10，且不再下降；将上述处理过的废水导入好氧反应器Ph调节至7~9，加入耐盐菌进行好氧反应，20~30h。本发明与现有技术相比，方法科学简单，设计易行，处理效果好。由于引入微生物进行处理，整套方法在处理废水时，可以节省很大的能源消耗，大大节约了治理成本，符合芳纶工业厂家处理生产废水的要求。
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本发明属于环保技术领域，涉及一种含酚废水高效处理方法，其步骤为：将废水通入装有催化剂的湿式氧化反应器，所述催化剂为30~70wt%熟石灰与余量的多孔材料所组成的混合物；往废水中曝气；废水在湿式氧化反应器中反应后排出。本发明催化剂可同时形成均相和多相催化反应体系，获得了很高的含酚废水的COD去除率。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种对位酯生产过程中的高盐废水处理方法，包括以下步骤：将对位酯生产过程中的废水排入沉淀池，进行沉淀处理，沉淀时间为1～3h，将沉淀完成的废水经过过滤管道进行过滤处理，过滤管道内设置有过滤网，过滤网的孔径为200目，将过滤完成的废水排入离心分离池中进行离心处理，离心处理的速度为800～1500r/min。该对位酯生产过程中的高盐废水处理方法，整个工艺过程中只经过一次蒸馏处理，蒸馏处理过程中所需要的温度可以通过对位酯合成过程中的余热进行辅助加热，从而极大的节约了能源，并且整个处理过程中所需要的设备和原料均比较常见，且价格低廉，能够极大的降低工业化生产中的成本。
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本发明一种丙烯腈废水的处理方法，含有以下步骤：⑴引入丙烯腈废水混匀处理，调节pH值为6.5～8.5；⑵送入电絮凝装置调节处理；⑶送入气浮池处理；⑷采用过滤器继续处理；⑸送入氧化池氧化处理；⑹用超滤膜系统过滤处理；⑺反渗透膜系统浓缩分离处理。本发明不需要培养生物菌种，系统启动时间短，耐废水浓度波动冲击性能强；采用电絮凝和臭氧反应，不需要额外投加铁盐和铝盐，不额外引入其它离子进入废水；经电絮凝、过滤器和氧化池综合处理后的有机物对超滤膜和反渗透膜的污堵小，能稳定系统较长时间运行且不会产生二次污染物；处理后的废水能达到相关标准规定，能支持丙烯腈生产可持续发展，具有可观的经济效益。
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本发明提供了一种高浓度混合盐有机废水的处理方法，包括：将高浓度混合盐有机废水进行混凝沉淀，得到沉淀物和混合液；将所述混合液进行减压分馏，得到馏分和分馏液；将所述分馏液进行蒸发结晶，得到钠盐和低浓度混合盐有机冷凝废水；将所述低浓度混合盐有机冷凝废水进行好氧生物处理，得到低浓度有机废水；将所述低浓度有机废水进行反渗透处理，得到处理后的废水和反渗透浓缩液；将所述反渗透浓缩液进行蒸发结晶，得到钠盐；所述高浓度混合盐有机废水中含有钠盐、重金属离子和有机物质。本发明提供的方法能够高效回收废水中的钠盐，处理后的废水满足工业使用要求，回用率高，废水零排放。本发明还提供了一种高浓度混合盐有机废水的处理系统。
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本发明涉及有机废水处理技术领域，尤其涉及一种提含氟芳香烃废水处理工艺，该处理工艺采用一种具有便于自动更换过滤网的离子交换树脂塔配合完成，所述废水处理工艺，包括以下步骤：一、对树脂进行预处理；二、树脂塔内对树脂进行酸洗、碱洗处理；三、对含氟芳香烃废水进行预处理：四、将预处理好的废水通过废液泵泵入树脂塔内吸附处理，本发明能够有效的完成含氟芳香烃废水的处理工作，同时能够极大的提高更换过滤芯的速度，避免在更换过滤芯时要长时间停止废水处理工作，从而一定程度上提高了处理处理效率，且能够便于快速的将盖体固定在塔体上，极大的提高了更换树脂的效率，方便人们使用。
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本发明涉及一种焦化生产产生废水的处理方法。针对目前焦化废水处理投资大、运行成本高，资源不能重复利用等问题，提供了一种焦化废水处理方法，包括：a.在雾化器中雾化焦化废水并在此状态下与焦化废气反应，b.将步骤a中反应得到的脱氨废气液化，c.收集步骤a中反应得到的硫酸盐，d.将步骤b中液化的脱氨废水高温燃烧，e.将步骤d中的燃烧气体通入冷凝器冷凝，并收集冷凝液；f.将步骤e中冷凝水重新用于焦化生产。利用本发明对焦化废水处理的方法不仅可以将焦化工艺中产生的废水、废气同时处理，将有毒的酚类、氨氮、COD转化为无毒的二氧化碳、水、氢气等物质。同时，处理过程中产生的废弃物硫酸铵盐可以作为有机肥重新利用，节约资源，变废为宝。
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一种真空环境脱硫废水及其污泥处理装置，包括储水池，叶片式搅拌器，脱硫废水输送管道，脱硫废水输送泵，蒸发塔，清液循环管道，清液循环泵，管式换热器，蒸发塔喷淋装置，蒸发塔除雾器，浆液循环管道，浆液循环泵，脱硫塔喷淋装置，脱硫塔除雾器，水蒸气输送管道，冷凝塔，倾斜式自溢冷凝流水管道，出水池，后置冷凝水输送管道，后置冷凝水输送泵，冷却塔喷淋装置，冷却风机，前置冷凝水输送管道，前置冷凝水输送泵，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，污泥输送管道，污泥输送泵。本实用新型脱硫废水循环利用，脱硫废水零排放，脱硫废水沉淀的污泥处理，防止二次污染，环保。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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本发明一种石化废水二级出水的处理方法，包括以下步骤：⑴向反应池中加入总有机碳浓度为25～35mg/L的石化废水二级出水，配制浓度为50～350g/L的H2O2溶液；⑵向反应池中通入O3，控制O3与石化废水二级出水中总有机碳的质量比为1.0～3.0 : 1.0，反应≥10分钟；⑶向反应池中持续通入O3，控制O3投加量与步骤⑵?O3投加量的比值为2.0～3.0 : 1.0；同时投加步骤⑴配制的H2O2溶液，H2O2投加量与步骤⑶?O3投加量的质量比为0.3～1.0 : 1.0，反应≥20分钟；⑷反应结束打开反应池排水系统将处理后的二级出水排出。本发明利用分段式投加O3和H2O2的方法处理石化废水二级出水，能有效处理二级出水中的污染物，成本低，可用于规模化处理。
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本实用新型公开了一种印染废水过滤装置，属于废水过滤领域，一种印染废水过滤装置，包括过滤水箱，过滤水箱的上端转动连接有箱门，过滤水箱的左端固定连接有进水管，过滤水箱内设有两个衔接框，衔接框的内壁分别固定连接有滤网和活性炭过滤棉，两个衔接框的外端均开凿有一对左右对称的卡槽，过滤水箱的内底端固定连接有两对左右对称的竖板，竖板的上端套设有多个均匀分布的弹片，弹片的外端固定连接有一对左右对称的卡板，一对卡板的外端均固定连接有第一卡条，可以实现避免了在过滤废水时，如果滤网和活性炭过滤棉发生堵塞，可以及时的对滤网和活性炭过滤棉进行更换，增高了对废水排泄工作的效率，减小了对环境造成的污染。
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本发明涉及促进方解石对废水中高浓度磷去除的装置，包括处理仓，处理仓上分别连通设置加料管、排料管、进水管以及排水管，处理仓中设置反应室，反应室与加料管和排料管连通；处理仓中设置搅拌桨，处理仓顶部设置调解液罐且连通处理仓内腔。本发明在处理仓中设置反应室，避免方解石堆叠影响方解石与废水接触；搅拌桨转动避免方解石堆叠影响磷的去除，带动废水在处理仓中来回移动，增加废水与方解石接触的时间，提高装置去除磷的效果；安装pH探头对处理仓中pH进行监测，调解液调节pH在6～6.5之间，促进钙离子和废水中的磷酸根离子发生反应产生磷酸钙沉淀物；排料管中安装螺旋杆，避免方解石结团堵塞排料管。
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一种电催化联合光电催化处理生物难降解废水装置，包括与待处理废水相连的废水调节池，调节池废水通过管道与一组电催化氧化装置或多组串联的电催化氧化装置相连，经电催化后的废水通过管道与一组光电催化装置或多组串联的光电催化装置相连，经光电催化后的净水经管道排入出水储备池。本实用新型通过电催化氧化法对生化出水的浓水进行预处理，达到脱色除悬浮物的目的，进一步采用光电催化技术深度处理生物难降解有机废水。实现废水的稳定处理达标或回用的目的。
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本发明公开了一种含镁高盐废水的资源化处理工艺，包括：（1）将染料生产过程所产生的含镁离子高盐母液废水分类收集，抽滤，回收染料中间体或者染料产品；（2）调至pH值3.0～6.0，加入粉末活性炭，抽滤；（3）加入氢氧化钠，至高盐废水pH值为10.0～11.0，加入絮凝剂，絮凝沉降，离心分离；（4）在工业微波炉中自控程序升温条件下完成氢氧化镁转化为轻质氧化镁，经过粉碎、研磨制得粉状轻质氧化镁；（5）将步骤（3）得到的清液采用纳滤膜处理得到的钠盐溶液回用于生产工艺。本发明通过分散染料生产过程中产生的中间体高盐母液废水经脱COD、脱色、微波、膜处理一系列处理，对废液进行资源化利用，实现了废水零排放。
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