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一种低浓度甲醇废水的处理方法,它是将温度为50～60℃合成氨生产过程中产生的工艺冷凝液和尿素生产过程中的尿素水解水,送入换热器中对混合液进行冷却,经换热器冷却出水温度降至40～45℃后将废水置于曝气罐中,用空气对上述混合废水进行充分混合与曝气充氧使水的温度进一步降至35℃以下,再将混合液送至盘式过滤器中过滤,去除废水混合后生成的杂质,再送入人工固定化生物活性炭过滤罐中处理甲醇等小分子有机污染物。该方法工艺流程简单,处理成本低廉,处理效果好,经本工艺处理后的出水水质能满足脱盐水系统进水的水质要求。
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本发明公开了五氧化二钒生产废水的处理方法，包括以下步骤：澄清工序、过滤工序：所述的澄清工序为：在五氧化二钒生产废水中，加入澄清剂，静置1-2天，以使五氧化二钒生产废水中的重金属沉淀出来；本发明与现有技术相比，在澄清工序中加入苯替酪胺，以使五氧化二钒生产废水中的重金属充分沉淀出来，并且，通过多级过滤系统，使废水最终达到工业用水的标准。
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本发明提供了一种高盐废水的节能蒸发处理工艺，包括蒸发系统、浓缩系统、干燥系统和热量循环系统，经污水处理系统处理过的高盐废水依次经过分级预热、加热蒸发、吸附除杂、浓缩、吸附除杂、高温干燥后得到成品无机盐，蒸发，浓缩、干燥过程排出的热量进一步循环利用后排出废水。本发明的技术方案最终排出的废水符合国家工业废水排放标准，得到的成品无机盐纯度达99.3%，节能效果显著。
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本发明公开了一种用于松香生产的废水处理工艺，具体包括以下步骤：废水进入初渣沉降池，沉淀废水中的粗渣；沉淀粗渣后的废水流经煤渣通道，过滤细小渣物及部分有机物；废水进入活性炭处理池，沉淀和吸附废水中的有机物或有害物质，得上清液；上清液进入酸碱反应池，加入石灰碱化上清液，同时搅拌，将上清液pH值控制在6～9，得清水；清水流经细沙过滤通道,过滤细小渣物，得符合排放标准的水。本发明所述工艺针对性强，工艺流程简单，容易操作，投资少，中和剂来源广，处理效果好，废水处理后可达到工业用水标准，再行之利用，保护环境，节约水资源，降低企业成本。
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一种基于低温喷淋脱硫的废水蒸发浓缩系统及工艺，包括脱硫废水缓冲系统、蒸发浓缩系统、气液冷凝系统。本发明工艺包括如下步骤：脱硫废水通过缓冲箱进入蒸发塔；蒸发塔清液区脱硫废水清液经过换热器被加热至40℃～100℃；高温饱和湿空气进入空气冷凝器被循环冷却水重新冷却为低温饱和湿空气；温度升高的循环冷却水进入机力通风冷却塔进行强制通风冷却；送风机抽取环境空气送入蒸发塔下部，空气作为携水载体进行闭式循环状态。本发明保证脱硫废水清液能够均匀雾化，增加蒸发效率，脱硫废水浓缩减量，析出冷凝水可供脱硫及其他电厂工艺用水。可广泛应用于火电厂脱硫废水及工业污水处理领域中。
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一种微波协同交联环糊精处理焦化废水的方法，将自制的交联环糊精聚合物放入待处理的焦化废水中，再用预设功率和设定时间的微波辐照所述焦化废水进行无害化处理过程。本发明方法首次使用微波协同交联环糊精作为焦化废水的处理方法，特别适用于焦化废水有害成分的处理，提高了污染物处理效果，增强交联环糊精的处理能力，提升了处理焦化废水的速度，因其利用效率高且成本低，具有良好的工业化应用前景。微波辐照时，微波功率为10~1000W，频率为1000~3000MHz，辐照时间控制在1~20min；微波协同下比单独使用交联环糊精时处理能力提高了5~50%，缩短处理时间10~70min，提升废水处理效率10~40%。
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本发明提供一种含有多种污染成分的废水净化装置，所述一种含有多种污染成分的废水净化装置能够对工业废水中的多种污染成分进行处理，比如悬浮物、病毒、细菌和可溶性重金属盐，进一步地，还对悬浊物的吸附进行了改进，通过设置吸附桩实现对于废水悬浮物的第一次过滤，并通过在废水经由吸附池底部渗透出去的过程中设置多孔层和过滤层实现对于废水悬浮物的第二次过滤，提升了悬浮物的吸附效果。
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本案涉及一种基于双驱动自组装法的酚类吸附膜及其在废水净化中的应用，所述酚类吸附膜是由天然壳聚糖与超支化两亲性嵌段共聚物通过电荷‑两亲性双驱动自组装法制得。本发明的基于双驱动自组装法的酚类吸附膜制备中，壳聚糖来源广泛，价格低廉，经济实惠；超支化两亲性嵌段共聚物的制备方法简单，可选择单体种类多，适用范围广；利用电荷‑两亲性双驱动自组装法可制备基于壳聚糖的多孔吸附膜，多孔结构能够很好的吸附废水中的酚类物质，壳聚糖和超支化聚合物含有丰富的羧基、羟基、氨基或酰胺基，与酚类物质的羟基形成强氢键作用或化学结合，从而达到高效吸附的目的；废水处理后，只需要将膜取出，不需要与絮凝剂分离，操作简单，能达到环保要求。
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一种脱硫废水零排放及烟气脱白联合处理装置，包括脱硫塔，脱硫浆液循环喷淋系统，脱硫塔除雾器，脱硫塔出口烟道，烟气再热器，脱硫废水排放管道，脱硫废水排放泵，缓冲塔，脱硫废水清液循环管道，脱硫废水清液循环泵，换热器，污泥输送管道，污泥输送泵，蒸发塔，蒸发塔除雾器，搅拌器，脱硫废水清液回流管道，脱硫废水清液回流泵，水蒸气输送管道，冷凝塔，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，冷却塔输水管道，冷却塔输水泵，冷却塔，冷却塔回水管道及回水泵。本实用新型运行费用低，冷凝脱硫塔浆液，降低烟气温度，再热烟气实现烟气脱白，利用冷凝吸收的热量蒸发脱硫废水，低能耗。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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本发明涉及一种亚渗透膜废水处理系统及工艺，亚渗透膜废水处理系统包括通过管路依次连接的预处理单元、亚渗透膜浓缩单元、浓水池和产品水池；其中，所述预处理单元接收原料废水并进行氧化处理输出预处理废水；所述亚渗透膜浓缩单元接收所述预处理废水，经膜分离后形成浓水和产水；所述浓水进入所述浓水池，所述产水进入所述产品水池。本发明，将亚渗透膜浓缩和废水氧化处理结合应用于工业园区多来源、混合型、复杂废水处理，可实现废水不经除硬而直接进行膜浓缩产水，简化了工艺流程。经亚渗透膜浓缩后的浓水再进行除硬处理，还可实现废水减量除硬，成本大幅降低。
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本实用新型提供了一种DNT生产废水回收及处理系统，包括沉淀池，沉淀池与大孔吸附树脂柱入口连通，大孔树脂吸附柱还分别设置有脱附液入口和出口，大孔树脂吸附柱脱附液入口与有机溶剂储罐连通，大孔树脂吸附柱脱附液出口与脱附液储罐连通，脱附液储罐和精馏塔连通；通过大孔苯乙烯类吸附树脂吸附废水中的DNT，避免DNT随废水流出，用有机溶剂对树脂进行脱附再生，收集脱附液精馏、析出DNT，对DNT进行回收，该法操作工艺简单，不仅处理了废水还回收了废水中的DNT，能连续处理废水，成本低廉，适合工业大规模DNT废水处理。
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本实用新型提供了一种基于O3/UV利用余热的废水处理装置，其包括液氧容器、臭氧发生器、臭氧处理器、UV处理器、换热器、换热装置和补给水容器；所述换热装置的一端与液氧容器连接，另一端与臭氧发生器的进气口连接；所述补给水容器的出水口与臭氧发生器的冷却水套、换热器连接，所述冷却水套、换热器与换热装置的换热通道连接，换热通道与补给水容器的进水口连接；所述臭氧发生器与臭氧处理器连接，所述臭氧处理器设有废水入口和废水出口；所述废水出口通过换热器与UV处理器连接，所述UV处理器的出水口与换热装置的换热通道连接，换热后排出废水。本实用新型利用换热省去了汽化器，避免了废水温度高造成的影响，实现能源的回用。
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本发明提出一种分散聚四氟乙烯树脂废水的处理方法，涉及工业废水处理技术，步骤一：在PTFE分散树脂生产废水中加入50‑100ppm量的PAC絮凝；步骤二：开启搅拌一小时，搅拌速率35‑60rpm，使充分混合，使得废水破乳析出树脂，并在PAC的作用下形成絮状固体；步骤三：静置30分钟后通过废水输送泵将处理后的废水输送到压滤机压滤，滤饼干燥后回收使用。本发明不仅能使废水达标排放，还能回收树脂，增加经济效益。
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本实用新型公开了一种新型的印染废水冷却装置，属于污水处理设备技术领域，该装置包括初沉池、输水管道、废水提升泵、连接管和管道支架，其特征在于，所述输水管道包括管道分流器和分流水管，所述分流水管为双层中空结构，内管壁设置有传热部，外管壁对称埋布有散热片，所述分流水管安装于管道支架上，所述管道支架固定安装于初沉池上方，所述废水提升泵出水口通过连接管与所述管道分流器进水口连接，所述管道分流器的各出水口与分流水管连接，本实用新型通过改变输水管道结构和出水方式，利用空气对废水自然降温散热，结构简单、维修方便，无须投入额外冷却设备就可以降低废水温度，节约设备维护成本。
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本实用新型公开了一种印染废水膜快速回收装置，属于回收装置领域，一种印染废水膜快速回收装置，包括机架，机架的上下两侧均架设有连通管，连通管靠近机架的端部均固定有支架，连通管远离支架的一端固定有多个密封轴承，密封轴承的内部均转动连接有连接管，连接管远离连通管的一端连通有膜滤芯，机架的一侧端部安装有电机，电机的底端连接有传动轴，传动轴的外部固定有第一齿轮，连接管的外部固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮的外部套设有齿带，可以实现在对印染废水膜回收装置进行使用时，可通过膜滤芯的转动产生离心力，加快了废水的过滤，能够使废水快速过滤回收，提高了工作效率。
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本发明提出了一种微通道连续流深度处理有机废水的方法，深度处理有机废水过程于微通道反应器内完成，所述微通道反应器包括依次串联的至少两个模块，于第一模块、第二模块中分别通入氯水、双氧水和臭氧，经处理后的出水COD含量＜50ppm，SS＜10mg/L；所述氯水与有机废水的质量比为1‑30:100。本发明有效利用氯碱生产的副产氯水对废水中有机物进行氧化，在实现工业副产氯水资源化利用，减少废液排放的同时，也减少了双氧水的用量，实现了节能减排、绿色友好的目标；同时由于微通道反应器的协同作用，增大了有效氯、游离氯以及羟基自由基与废水中有机物的接触几率，强化了传热传质，提升了反应效率和氧化效率，取得了废水中COD＜50ppm的效果。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种用于高有机物废水处理的深度催化氧化装置，包括反应釜、增压装置和臭氧生成装置，反应釜包括上封头和下釜身，上封头上设有废水进入管道、蒸汽进入管道和催化剂进入管道，蒸汽进入管道上设有第一控制阀；下釜身内设有反应槽组，催化剂进入管道的一端向下釜身内部延伸并位于反应槽组上方，下釜身外部设有与下釜身连通的增压管道、臭氧进入管道，增压装置上设有压力输出管道，压力输出管道与增压管道连通，臭氧生成装置通过管道与臭氧进入管道连接，下釜身底部还设有出口管道，出口管道上设有第二控制阀。本发明催化氧化反应效率快，并且能够深度氧化废水中高有机物。
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本实用新型提供了一种可回收甲胺的废水处理装置，包括废水预处理系统和甲胺吸收系统，废水预处理系统和甲胺吸收系统通过排气管道相连接；所述的废水预处理系统包括气体发生反应釜、冷凝器、气液分离装置，所述的甲胺吸收系统包括甲胺吸收反应釜、离心泵、甲醇储罐，所述的甲胺吸收反应釜上端设置有文丘里气体辅助装置，所述的甲醇储罐上端与甲胺吸收反应釜相连接，甲醇储罐、甲胺吸收反应釜下端与离心泵连接。本发明既能解决含甲胺废水，高氯氮难处理问题，防止甲胺废水对环境污染，提高企业的经济效益，对废水回收甲胺再利用及工业化具有重要意义。
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一种利用含锌废水制备ZnO纳米材料的方法：将含锌废水与碱性废水混合，加入月桂醇硫酸钠，调节混合液pH＝5‑8，搅拌反应，体系中生成白色絮状Zn(OH)2沉淀，充分反应至不再产生沉淀为止；通过压滤机将Zn(OH)2沉淀分离出来，然后在150‑300℃下烘烤8‑24h，使得Zn(OH)2沉淀分解，得到ZnO粗产物；将ZnO粗产物洗涤，烘干后，研磨至粒径范围在20‑50nm，再经过洗涤，烘干后，即得所述ZnO纳米材料；本发明提供的新方法能综合处置并利用含锌废水和造纸厂碱性废水，有效的回收废水中的锌资源，实现资源的回收利用，并且降低了ZnO材料的生产成本。
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本发明涉及废水的处理方法及其装置。针对目前废水处理资本大，以及活性炭生产成本高的问题，提供了一种废水的处理方法包括以下步骤：a.将废水沉积分离，过滤；b.将废液在高温下燃烧并收集燃烧气体；c.将燃烧废气通入失活的活性碳中，高温活化。并且提供了利用上述方法处理废水的一种装置。不仅可以有效的处理废水，满足排放要求，同时还能够完成活性炭的生产过程，节约资源，由于装置本身为机械自动化操作，尾气可循环利用，所以不仅效率高，而且无污染。
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本发明公开了一种对邻硝废水处理方法，属于废水的处理领域，本发明的方法可以同时实现硫酸钠的回收、水的达标排放以及污泥减量的对邻硝废水的处理方法；该方法利用高级氧化单元、电渗析单元、蒸发单元、生化单元相结合，实现对邻硝废水的工业处理，预处理工艺采用突破性的臭氧高级氧化单元高效降低废水COD，同时不引入其他阴阳离子，后续结合电渗析技术和MVR蒸发技术，获得高纯度硫酸钠盐的回收，MVR冷凝液、电渗析淡液和生活污水直接外排污水处理厂。
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本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，且公开了矿排废水处理设备，包括第一底座，所述第一底座的顶部固定连接有多级沉淀过滤池，多级沉淀过滤池的内部从上到下分别设有粗格栅、细格栅和多介质过滤筛网，所述多级沉淀过滤池的一侧设有第一导管，第一导管与多级沉淀过滤池相连通。该矿排废水处理设备，通过设置有第一底座以及第二底座，方便相应设备的连接，通过设置有多级沉淀过滤池，在粗格栅、细格栅以及多介质过滤筛网的作用下进行初级过滤，分离废水中不同悬浮物和颗粒废物，将多级沉淀过滤步骤结合到一起，解决了大型沉淀处理池占地面积大、沉淀处理时间长等问题，提高了初步过滤效果，为后续处理节约成本和时间。
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本实用新型属于废水处理装置技术领域，特别涉及一种用于废水处理的一体式芬顿反应装置，将待处理废水、双氧水、三价铁离子溶液注入芬顿反应罐中后，通电开始电解，三价铁离子被电解成二价铁离子后与双氧水发生芬顿反应生成的羟基自由基将废水中的有机污染物转化为无机态，实现对废水的净化，而基于芬顿反应而转化为的三价铁离子在电解环境下重新转化为二价铁可再次与双氧水反应，实现了铁成分的重复利用。
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一种染料酸性废水处理装置，包括：收集池（A）；中和釜（B）；吸附釜（C）；压滤机（E）；微电解池（G）；混凝釜（H）；压滤机（L）；1级或2级以上活性炭柱；储存槽（Q）；MVR设备（S2）；离心机（T）；曝气生物滤池。该装置特别适用于生产染料、钛白粉等有大量废硫酸、废盐酸产生的行业，采用本实用新型的装置对染料酸性废水进行处理，可以将染料生产过程中产生的大量废硫酸、废盐酸制备成硫酸钠（铵）或氯化钠（铵），达到酸性废水资源化利用，变废为宝，同时，蒸馏出来的水经深度处理后可循环至工业生产中，可减少废水排放。
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用于干渣冷却的脱硫废水零排放装置，包括闪蒸浓缩系统、气液冷凝系统、干渣喷淋系统；所述的闪蒸浓缩系统，包括脱硫塔，浆液循环喷淋装置，脱硫塔除雾器，浆液循环管路，换热器，脱硫废水清液循环管路，闪蒸塔，闪蒸塔喷淋装置，闪蒸塔除雾器，脱硫废水输送管路，缓冲箱，搅拌装置，脱硫废水来水管路；所述的干渣喷淋系统，包括脱硫废水浓水输送管路，流量计，变频脱硫废水浓水输送泵，干渣喷淋装置，干渣机，温度计，渣量计量装置，空气压缩机。本实用新型自动调节脱硫废水浓水喷淋量，洁净水利用，节水，提高脱硫效率，降低烟温，协同脱除污染物和超净排放。可广泛应用于工业污水处理领域、锅炉烟气脱硫系统及底渣冷却输送系统中。
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本发明提出了一种三嗪类有机废水的综合处理方法，其包括：混凝沉降：将三嗪类有机废水导入至沉降池后加入混凝剂搅拌均匀，然后静置从而将废水中的胶体粒子和微小悬浮物沉淀去除；氧化：将氯气连续通入至经混凝沉降处理后的废水中以氧化分解其中的三嗪类COD；电渗析除盐：将氧化处理后的废水导入至电渗析装置内以除去其中的盐分；生化处理：将电渗析除盐处理后的废水依次通过均质调节池、厌氧池、好氧池、沉淀池内进行处理，以进一步去除废水中的残余COD和残余盐分。本发明提供的三嗪类有机废水的综合处理方法能够有效去除废水中的COD和盐分，从而保证了处理效果。此外，本发明的投入成本低、能耗低、处理时间短，适合工业废水的批量处理。
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本实用新型公开了一种低品位废水热回收装置，包括清水泵、废水泵、预热器、压缩机、蒸发器、冷凝器、调节池及絮凝池；蒸发器的废水进口端通过管道连接至调节池，调节池的出口通过管道连接有第一抽水泵，第一抽水泵通过管道连接至絮凝池，絮凝池的出口通过管道连接有第二抽水泵，第二抽水泵通过管道连接至水池。本申请设有预热器，清水和废水在预热器中进行初步热交换，废水的水温降低，清水的水温升高；废水在蒸发器与制冷剂进行二次热交换，废水的水温降低，制冷剂的温度升高。
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本发明公开了一种处理氟化物废水废气的方法,将氟化物废气处理成氟化物废水,再将处理氟化物废水过程中产生的废气处理成废水,循环处理直到氟化物被完全吸收,它包括以下步骤:打开喷射式真空泵进行清水喷淋;充分吸收了氟化物形成氟化物废水后停止;更换清水,打开喷射式真空泵继续喷淋;向反应釜中加入氢氧化钙与氟化物废水反应,将反应后的溶液分离过滤。本发明采用氢氧化钙除去氟化物废水中的氟离子,处理过程中产生的氟化物废气经吸收塔吸收又转化为氟化物废水,循环处理,有效降低了氟离子处理后的残留量、达到了工业排放标准,处理周期短、效率高,成本低且不易造成二次污染。
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