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本发明公开了一种处理橡胶防老剂RD生产废水的方法：用酸将原RD废水调pH=2.5，倒入装有铁碳电极的容器中，微电解2-4h；将上述处理完的废水过滤，加10-20ml/L质量浓度为30%的双氧水，用酸调pH=3，芬顿氧化2-4h；将芬顿氧化后的废水过滤，加3-5mg/L聚合氯化铝，用碱溶液调pH=8-9，絮凝。经过上述处理的废水过滤测COD，COD均在1000mg/L以下，并且颜色明显变淡。本发明设备简单，投资少，易于工业化，能有效降低废水的COD，并且处理后的废水能够当作工艺水重复利用，降低了生产成本，避免了废水排放污染环境，实现了废水的资源化。
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本发明为利用固体废弃物制备的含磷废水净化功能材料及其应用，该功能材料的原料中还包括有铁盐，不含强氧化剂；所述铁盐能降低吸附后水溶液的pH值。其中电石渣的质量百分含量大于45％，铁盐的质量百分含量为1～20％。将上述原料经过混料、造粒、干燥、预烧、焙烧、冷却，制备得到含磷废水净化功能材料，该材料制备工艺简便，材料不含有害物质，在实现含磷废水净化的同时，不会对水体造成二次污染。
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一种电催化氧化难降解废水的处理装置及方法，其装置包括圆筒形旋流电催化氧化装置，装置的上、下两端设有出、进液口，出液口和进液口分别位于圆筒形装置体切面处，通过磁力驱动泵将废水沿圆筒切线方向进入，沿着圆筒内壁形成旋流。电极组件由DSA阳极和不锈钢、钛阴极构成，DSA阳极为二氧化铅、二氧化铱、二氧化钌、钛镀铂阳极。该装置的核心是利用强制水流形成旋流，消除电催化反应器内部的浓差极化现象，增加反应器的传质效率，提高反应效率。经过处理煤化工高盐废水结果表明：该装置有良好的电催化氧化能力，可以明显的降低高盐废水的色度和COD，使得出水进入蒸发结晶系统，产出的盐经国家盐产品质检中心，检测合格，氯化钠和硫酸钠纯度达到99.5％。
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本发明涉及一种废水在线监测装置，包括一号池体、二号池体、三号池体、在线检测装置和PLC机柜，一号池体设有废水进水口、排污口、曝气管、曝气口进气口、溢流管，二号池体设有曝气管进气口、曝气管、排污口、溢流管，三号池体设有曝气管进气口、曝气管、排污口、溢流管，一号池体的溢流管通入二号池体，二号池体的溢流管通入三号池体，在线检测装置包括电导率仪和电导率仪探头、pH计和pH计探头，还包括任意一个或多个池体的溶氧仪和溶氧仪探头；该设备可以单独使用，也可安装在制药工业废水排放总排口与废水在线监测(如COD、氨氮等设备)联合使用，用于监测废水的药物活性残留的慢性水生毒性。
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本发明提供了一种处理含铬废水生产氢氧化铬用作铬盐无钙焙烧填料的方法，通过将含铬废水利用工业硫化碱处理，生成氢氧化铬，氢氧化铬用作无钙焙烧填料，在碱性焙烧气氛下极易生成亚铬酸钠的中间体，亚铬酸钠熔点高，在无钙焙烧反应机理中是很重要的中间介质，具有降低窑内液相组分，提高焙烧生产效率，加速铬的转化速率的作用。本发明利用了无钙焙烧的反应机理，将处理含铬废水生成的氢氧化铬作为无钙焙烧填料，既达到了低成本回收废水中铬的目的，又利用了亚铬酸钠的中间体作用，提高了回转窑的焙烧性能，具有良好的经济、环保效益，在铬盐行业有很好的示范效果。
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本发明揭示了一种机加工废水的零排放处理方法及系统，方法包括废水经隔油去除废水表面的浮油，并通过混凝沉淀去除废水中的悬浮物及不溶性COD；通过缺氧‑好氧处理去除废水中的可溶性COD，并通过膜分离处理截留废水中的活性污泥；通过至少一级反渗透膜系统去除废水中的盐分，获得浓水和可回用的淡水，进一步对浓水进行蒸发处理，获得可回用的冷凝水。本发明能够对机加工废水零排放处理，提高废水的循环利用率，节约工业生产用水。
一种电芬顿耦合混凝沉淀提高茶多酚提取废水可生化性的方法，所述方法为：茶多酚提取废水首先进入进水调节池中，调节pH至2‑4，然后自流进入电芬顿系统进行芬顿反应，废水经电芬顿系统氧化，CODCr/BOD5达到0.3‑0.4，之后自流进入混凝沉淀系统，用Ca(OH)2溶液调节pH至9‑10，接着加入絮凝剂聚合硫酸铝，搅拌均匀，再加入助凝剂聚丙烯酰胺，搅拌均匀，然后停止搅拌，混凝沉淀后上层清液自流进入pH调节池调节pH至6‑8，即完成所述茶多酚提取废水可生化性的提高；本发明解决了茶多酚提取废水中CODCr含量高、BOD5/CODCr值低、抑菌物质含量高的问题，提高茶多酚提取废水可生化性。
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本发明属于陶瓷生产技术领域,公开了一种利用工业废渣生产的细炻砖。所述细炻砖的坯体原料中包含有抛光废渣,所述抛光废渣主要由瓷质砖在抛光过程中瓷质砖和抛光磨料相互磨削后产生的颗粒组成。该抛光废渣是将瓷质抛光砖生产线产生的废水浆汇集后经过絮凝沉淀、压滤和均化处理后得到。本发明采用工业废渣生产细炻砖,完全符合我国节能、降耗、减排、环保的行业发展方向。节能、降耗、减排、增效,也符合国家正在陶瓷行业推广的清洁生产的政策,提高了资源的利用效率,减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生与排放,减轻或者消除了对人类健康和环境的危害;通过对废渣的有效处理,使企业达到节能、降耗、减轻对环境污染的目的。
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本发明公开了一种稀土生产废水的处理方法，包括如下步骤：(1)将稀土生产废水通入沉降池，上清液通过杂质过滤器，除去颗粒杂质；(2)向去除杂质后的废水中加入碳酸钠和碳酸氢钠的混合物，使稀土元素沉淀，分离固液，向固相中加入盐酸，得到氯化稀土；(3)将步骤(2)分离后的液相通入沉淀池，向沉淀池中加入碱，调节pH值到10‑13，静置后通过溢流方式将废水引入到中间水箱中，利用提升泵将中间水箱中废水抽提至氨气脱出器中，氨气脱出器中氨氮转变成氨气，利用真空泵将氨气抽入到气液分离器中；检测经氨气脱出器处理后的排水，氨氮达标即经排水管直接排放。处理量大，处理步骤简单，可实现工业化的应用。
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本发明用于吸附污废水中重金属离子的复合材料的制备方法，涉及多孔固体吸附剂复合物，所述复合材料是矿物纳米纤维粉体与泡沫碳的复合材料，步骤是：制备具有内部多孔结构的矿物纳米纤维粉体；模板法制备质轻且多孔的泡沫碳；矿物纳米纤维粉体与泡沫碳复合，制得用于吸附污废水中重金属离子的矿物纳米纤维粉体与泡沫碳的复合材料。本发明方法克服了现有用于含重金属废水处理的吸附剂吸附效率不高、制备工艺需要的条件复杂、功耗大、成本高和不便于回收的缺陷。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种硫代硫酸铵废水处理方法，包括下述步骤：将硫代硫酸铵废水通过MVR蒸发得到高TOC硫代硫酸铵母液；将母液与氧化剂进行氧化；将氧化后废水过滤后分析固体残渣组成；固体残渣硫磺含量高于95%，可以作为硫磺直接投入生产工序回用；将氧化后过滤后的废水通过大孔径树脂吸附;将大孔径树脂吸附后的母液并入原水进入MVR蒸发系统，得到工业盐以及生产回用水。该处理工艺，整个工艺处理过程完整，所有废物得到有效处理，处理费用低，工艺风险低，是一种有效处理硫代硫酸铵废水的处理方案。
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本实用新型提供一种纺织染色废水处理用检测装置，包括检测箱，万向轮，把手，进液口，搅拌机构，清洗机构，检测机构，电控柜和出液口，本实用新型的搅拌机构，清洗机构和检测机构的设置，检测结果传输到工业监控显示器上进行显示，将多个参数一起进行检测，且对检测结果进行实时显示，提高检测装置的检测效率，伺服电机通电运行，带动搅拌叶转动对废水进行搅拌，设置的旋杆将检测箱底部的液体旋起，提高搅拌机构的搅拌效果，使废水混合均匀，提高检测装置的检测精度，计量泵通电运行将清洗液输送到水箱内，通过喷头对检测箱、搅拌机构等进行清洗作业，喷头设置在检测箱的上方，可以对检测箱进行充分清洗，避免废水残液影响下次检测的精度。
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本实用新型涉及一种亚渗透膜废水处理系统，包括通过管路依次连接的预处理单元、亚渗透膜浓缩单元、浓水池和产品水池；其中，所述预处理单元接收原料废水并进行氧化处理输出预处理废水；所述亚渗透膜浓缩单元接收所述预处理废水，经膜分离后形成浓水和产水；所述浓水进入所述浓水池，所述产水进入所述产品水池。本实用新型，将亚渗透膜浓缩和废水氧化处理结合应用于工业园区多来源、混合型、复杂废水处理，可实现废水不经除硬而直接进行膜浓缩产水，简化了工艺流程。经亚渗透膜浓缩后的浓水再进行除硬处理，还可实现废水减量除硬，成本大幅降低。
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本实用新型公开了一种冰染染料废水处理装置，属于污水水处理方法领域，本实用新型的装置包括预处理系统，反硝化理单元，好氧硝化处理单元、电催化氧化处理单元、BAF脱氮处理单元，深度氧化单元；本实用新型还公开了利用该装置的废水处理方法，本实用新型方法中的反硝化反应为兼氧反应，充分利用废水中原有硝酸盐及好氧硝化单元回流硝酸盐及亚硝酸盐作为电子受体，进行反硝化反应；在兼氧反硝化理的过程中同时引入好氧处理过程，在去除冰染染料物质的同时，也可以去除少量的非冰染染料的污染物质。本实用新型的装置以及方法具有耐负荷、耐冲击性强，对游离氨毒性耐受性强的特点，废水处理效果显著且出水水质稳定，便于维护，适宜工业应用。
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本发明为利用光合细菌菌系高效降解炼油废水中污染物的方法，所述光合细菌菌系包括红假单胞菌(Rhodopseudomonas)和假单胞菌(Rhodopseudomonas)，二者质量比为(0.8～1.2):1；将光合细菌菌系加入炼油废水中，并在光照、厌氧条件下进行培养。该方法的具体过程是：将光合细菌菌系投入到能透光、pH接近中性的炼油废水中，在400～4000lux光强下28‑35℃厌氧培养，处理时间为3‑15天，每天监测废水中污染物指标变化和菌体中类胡萝卜素、细菌叶绿素和辅酶Q10的含量变化。该方法能高效降解炼油废水中污染物并同时能在细胞内积累高价值物质。
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本发明提供一种处理头孢类医药中间体生产废水的方法。本发明的方法使用耐有机溶剂纳滤膜对生产废水进行过滤，并可集成升流式厌氧污泥床、膜生物反应器、离子交换、反渗透以及机械式蒸汽再压缩(MVR)等工艺。采用本发明的方法处理头孢类医药中间体生产废水，所得的头孢类晶体可作为头孢产品，提高了头孢的产品产率；所得的反渗透透过液和MVR蒸发冷凝水可作为调节池用水及生产回用水，反渗透透过液还可作为耐有机溶剂纳滤的补水；MVR蒸发的结晶产物氯化钠晶体可满足工业使用，实现了有用物质的回收，并且达到了废水的近零排放。
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本发明提供一种乙炔气净化废水回收循环利用装置。所述乙炔气净化废水回收循环利用装置包括处理箱；拦截板，所述拦截板转动密封安装在所述处理箱的一侧内壁上；转动板，所述转动板转动密封安装在所述处理箱的另一侧内壁上，且所述转动板与所述拦截板活动连接；弹簧，所述弹簧的一端固定安装在所述转动板上，所述弹簧的另一端固定安装在所述处理箱的另一侧内壁上；凸轮，所述凸轮转动安装在所述处理箱内，且所述凸轮与所述拦截板相适配；排料孔，所述排料孔开设在所述处理箱的一侧。本发明提供的乙炔气净化废水回收循环利用装置具有便于将拦截板上的杂质自动清理、避免堵塞、方便自动添加混合剂、废水处理效果好的优点。
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本发明提供了一种煤化工废水去除氨氮方法，包括步骤：(1)按质量比为10∶1的丁戊醇与氧丙二酮混合，以55～75ppm的量投加到焦化废水中，同时加入30～70mg/L的淀粉；(2)以泵后加压方式向废水中充入过饱和CO2气体，再经减压释放；(3)在排出的废水中加入溶解性锌盐和铝酸盐，加入的Zn2+∶AlO2-∶NH4+摩尔比2.5～3.0∶2.0～2.2：3.0～3.2；(4)用碱调节废水pH值为7.5～10.0，不断搅拌，产生白色絮状物沉淀。本发明的有益效果是(1)本发明方法利用强极性有机物破坏铵根离子与水分子之间的氢键，且与铵根离子形成大Π键，使铵根离子与水分子分离；(2)引入重金属溶液，与铵根离子发生吸附沉淀的现象，得到了结实的颗粒物，污泥量减少。
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本实用新型公开了一种药厂生产用废水处理设备，包括底板，底板顶部的右侧固定连接有竖板，竖板的左侧固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有推板，且推板的左侧固定连接有箱体，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过转动杆固定连接有搅拌叶。本实用新型通过气缸的输出端固定连接有推板，且推板的左侧固定连接有箱体，起到了晃动混合的效果，通过电机的输出轴通过转动杆固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的两侧固定连接有搅拌棒，起到了内部搅拌混合的效果，从而达到了混合效果好的目的，解决了现有的废水处理装置混合效果差，从而不能有效的将中和剂与废水混合，从而降低了废水处理效率，还增加了中和剂使用成本的问题。
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本发明为一种大豆蛋白废水中蛋白质的分离制备方法，该方法包括：（1）大豆废水的收集和检测；（2）大豆蛋白废水的预处理；（3）两级泡沫分离工艺；（4）固液分离和喷雾干燥。该方法通过加入抗氧化剂防止分离过程中的蛋白质腐败，确定装液高度和操作时间这两个参数的数值范围，最后得到粉末状蛋白质产品。本发明有效降低了大豆蛋白废水中的蛋白质浓度，所得残液可作为膜分离法提取大豆低聚糖的原料，因而降低了生化法处理大豆蛋白废水的成本和大豆分离蛋白的生产成本，具有很好的经济效益和社会效益，其中蛋白质质量百分比最高为90%，可作为食品级蛋白质产品。
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本发明涉及一种利用小球藻净化碱性重金属废水的方法，属于小批量工业废水处理技术领域。收集Fe2+含量为10-80mg/L以及pH为10-13的废水，将其混合后，向其中添加种子液和小球藻，控制培养温度和光照条件，连续光照与连续黑暗交替进行培养至小球藻生长的对数期后，小球藻回收再利用，而废水则直接排放。将本发明净化方法应用于单次排放量小、但排放频率高、收集困难的碱性重金属废水的处理，具有处理方式灵活、操作方便等优点。
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本实用新型属于POP反应回收装置技术领域，具体为无废水POP真空系统，包括：回收机构和处理机构，所述回收机构连接于汽提系统上，所述回收机构包括管道连接于所述汽提系统的三组蒸汽喷射器、管道连接于所述蒸汽喷射器上的真空冷却器一、真空冷却器二、真空冷却器三、设置于所述真空冷却器一侧的真空度调节阀、连接于所述真空冷却器一上的回收分液罐、连接于所述回收分液罐的回收缓冲罐一和连接于所述回收缓冲罐一的回收送料泵。本实用新型针对汽提时产生的废水，通过蒸汽喷射泵、罗茨泵、空气泵多级真空，并配合多级冷却器冷凝回收，根据产物的凝点和沸点不一来设计回收，全密封不接触空气回收，对环境无污染，实现生产全程无废水。
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本发明提供一种高级氧化耦合去油剂处理含油油墨废水的方法，包括以下步骤：(1)使用含有表面活性剂的碱性复合去油剂预处理含油油墨废水；(2)使用纳米Fe3O4活化过硫酸盐催化氧化含油油墨废水；(3)使用聚合氯化铝即PAC和聚丙烯酰胺即PAM对含油油墨废水进行混凝沉淀；(4)使用活性炭和石英砂填充的吸附滤柱处理后二级出水。本发明成功地实现了对油性油墨废水的快速、高效处理。总用时为1.5‑2.0h，极大地降低时间成本。比发明可以在弱碱性条件下，通过胶体粒子与MNPs的共浓集和MNPs的活化促进了SPS/MNPs体系产生更多的HO·，协同氧化有机污染物与
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一种臭氧‑高级氧化处理废水的方法及处理系统，在原有臭氧工艺的基础上，通过加入双氧水或紫外灯强化处理过程并降低废水急性毒性。臭氧高级氧化段，通过臭氧和双氧水、紫外灯耦合，减少臭氧投加量，不引入可能增加副产物的氧化剂(例如：氯气等)，实现绿色催化，其中臭氧/紫外/双氧水技术的COD去除率高达65％，实现了反应器运行的高效性，同时也实现了有机物的深度去除。本发明所述废水的物化技术及方法，避免投加较高的臭氧浓度，以及避免引入一些其他离子(Cl‑)，降低废水急性毒性，实现废水的深度净化，有机物的同步去除，具有广泛的应用前景。
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本发明涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种玻璃磨边废水处理回用系统。所述装置包括曝气集水池、一体化处理回用装置和清水池；所述一体化处理回用装置包括进水渠、混凝槽、絮凝槽、配水槽和沉淀槽；所述曝气集水池通过提升泵将废水抽送到所述进水渠，所述提升泵的出水管的出水口的水平高度高于提升泵所在水平高度1米以上；所述混凝槽采用聚合硅酸铝铁作为混凝剂对废水中的玻璃粉进行物化反应混凝脱稳形成颗粒絮体。本发明仅使用一个曝气集水池作为收集水池，水池内设有曝气器进行曝气搅拌，防止玻璃粉淤积；另外，本发明提升泵停止运行时，其高处管道内水流速高达6m/s以上自动反洗，杜绝了管道沉积玻璃粉的问题。
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本实用新型公开了一种混凝土生产废水回收利用设备，涉及混凝土生产技术领域，包括设置在地面内的沉淀池，且沉淀池的一外侧设置有安装在地面内的分水槽，所述分水槽的顶部设置有隔网，且沉淀池靠近分水槽的侧面开设有与分水槽相连通的连通口，所述沉淀池远离分水槽的内壁上安装有滤水净化装置；还包括：集石装置，所述隔网的两个自由侧处均设置有一个集石装置；本实用新型集石装置通过隔网中部向两侧下方弯折形成的设置，使得石子沿隔网滚动的方式，自动对隔网上的石子进行收集，结构简单，使得不需要工作人员一直对隔网上的石子进行清理，提高了对废水处理的效率。
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本发明涉及工业废水处理领域，本发明方法公开的一种使用钇掺杂生物膜处理环氧丙烷废水的方法，本方案针对环氧丙烷项目废水中有机物，盐含量高的特点，先将废水经厌氧处理降低有机物含量，产生沼气，作为能源回收。A/O生化系统反应器中使用一种添加了一种钇掺杂膜磺酰胺改性剂的生物膜，有效改善生物膜的抗老化和抗污性能，使用更长久，适用于大流量的废水处理。本方案具有营养盐投量少，污泥排放量少，生化反应效果佳的特点，适合使用于双氧水法制环氧丙烷项目废水的处理。
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本实用新型公开了一种二硝基氯苯生产废水处理设备，包括废水池、沉淀池、渣料收集池和吸附池，所述废水池与所述沉淀池之间通过分流管道相配合连接，所述沉淀池的顶端设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有若干下料装置，所述沉淀池的内部设置有若干沉淀槽，所述吸附池与所述沉淀池之间通过抽液管相配合连接，所述抽液管的底端设置有若干位于所述沉淀槽内部的抽液支管。有益效果：能够实现对二硝基氯苯生产废水进行沉淀和吸附处理，沉淀处理时通过设置多个沉淀槽达到分批次连续沉淀，有效提高沉淀效率，避免出现空闲期，便于对沉淀物的排出，同时能够实现对沉淀后的废水进行多次吸附，提高吸附效率，并且便于对吸附剂定期更换。
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本发明涉及一种处理三高废水的废水电化净化装置,其包括筒体、安装在筒体上端的上拱体、安装在筒体下端的下拱体,特征在于:筒体内从上往下依次设有元件管板、上管板、下管板,元件管板与上管板之间的筒体侧壁开有进水口和出气口,筒体接地;上拱体顶部设有高压线接口;下拱体底部开有排渣口,侧部开有进气口和出水口;所述元件管板、上管板、下管板上竖装一定数量的处理管。本发明综合了电解化学,物化絮凝和溶气浮选的优点,处理效果更佳,而且占地小,成本低,管理方便,运行费用低,可以实施自动化,适用范围广泛。
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