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一种净水机废水回收利用装置，由泄压止逆阀、压力式水箱、水压传感开关、电动三通阀和连接水管组成，泄压止逆阀的进水口接净水机的废水排水管，泄压止逆阀的的泄压口通过水管接排水管道，泄压止逆阀的出水口通过水管接压力式水箱的进水口，水压传感开关的管道接压力式水箱的出水口，电动三通阀的A口接水压传感开关的管道，电动三通阀的B口接自来水供水管，电动三通阀的C口接厕所冲洗水箱。本实用新型提供的净水机废水回收利用装置，解决了净水器废水资源的浪费问题，本装置能在不改变使用习惯的情况下将净水机产生的废水收集起来用于厕所冲洗，本装置无需额外增加水泵、控制器，安装简便，运行可靠，可维护性好。
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本发明公开了一种通过膜分离技术处理废水中四氯化碳的方法，具体操作步骤如下：步骤一、工业废水经过超滤处理，除去大分子的悬浮物；步骤二、除去了大分子的超滤膜透过液通过纳滤处理进行处理，得到的浓缩液经过活性炭法处理，处理后的水再次经过超滤处理；步骤三、步骤二的纳滤膜透过液经过检测后若合格，水可回收使用，步骤四、若不合格，回流到纳滤处理，重复步骤二三四操作，直至合格。本发明通过膜分离技术与活性炭吸附法相结合，净化废水的效率高，无二次污染，且回收率高。
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本发明提供了一种综合废水的净化处理方法，先将废水固液分离后，废水进入调节池进行水质均质，再依次流经砂滤罐、袋式过滤器、保安过滤器、上流式厌氧污泥床反应器、厌氧池、一级接触氧化池、缺氧池和二级接触氧化池，二级接触氧化池处理后的一部分废水A1从好氧池流出后回流进入缺氧池，另一部分废水A2从好氧池的出口流出，依次进入混凝沉淀池和二沉池，再依次流经膜生物反应器和一级RO膜和二级RO膜进行处理，使出水达标。本发明提供的综合废水净化处理方法，具有一次性投资少，工艺流程短、自动化程度高、操作稳定可靠的优点，在实现水质净化的同时，最终的净化出水可以直接排放，也可以全部回用，实现了零排放，提高了水资源的再利用。
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本发明提供了一种废水泥路渣加气砖，其由下列重量份的原材料加工制成：废水泥路渣20-30、砂子25-30、水泥5-10、改性堇青石粉4-6、中空玻璃微珠5-10、城市无机垃圾5-10、轻钙粉5-10、石灰10-15、三乙醇胺？石灰重量的0.1-0.3%、石膏4-5、铝粉0.02-0.08、二丁基萘磺酸钠？加量为铝粉重量的3-5%、碳酸氢钙0.01-0.02、火山岩2-3、木质纤维素1-2、纯碱0.3-0.5、硼砂0.03-0.05、白乳胶1-2、羟丙基甲基纤维素钠1-2、壳聚糖1-2。本发明将废水泥路渣添加到加气砖的原材料中，同时添加其他常规助剂和改性纳米助剂，采用合适的工艺加工出的加气砖，具有成本低，性能好，实现了变废为宝的循环经济效果，减少了污染，加工出的加气砖具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，强度高的特点。
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本实用新型属于废水收集仓技术领域，具体为一种基于手机端app的智能化废水收集仓，其包括：设置在收集仓外壁的控制处理器、液位检测模块、液位控制模块、通讯模块和IP终端、液位检测模块与所述控制处理器连接，用于执行检测所述收集仓内部的液位高度；液位控制模块与所述控制处理器连接，用于执行控制所述收集仓的进液和排液；通讯模块与所述控制处理器连接，用于执行进行信息的无线传输；IP终端与所述通讯模块连接，用于执行接收所述通讯模块的无线信息和发送控制信息，能够利用用户的IP终端对废水收集仓中的废水量进行监测，并实现对废水收集仓进液与排液的远程控制，方便人员远程对废水收集仓进行控制管理。
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本实用新型公开了一种硅胶废水处理系统，涉及硅胶废水处理设备技术领域，包括依照处理顺序依次安装连接的硅胶废水排出罐、酸泡废水罐、反应罐、第一板框过滤机、酸洗罐、碱洗罐、水洗罐、第二板框过滤机；第二板框过滤机中获得的干净硅凝胶，通入溶解反应釜中反应。本实用新型通过采用硅凝胶沉淀、硅凝胶洗涤和硅凝胶回收利用的三道工序，以简单有效的工业化生产方式，分别对制胶废水、酸泡废水、洗涤废水、捞胶废水进行不同的处理，从而获得干净的硅凝胶，最后回收配制液体水玻璃的情形，是一种低成本、经济环保、易实施、绿色环保，适合资源综合利用的废水处理系统，具有良好的推广意义。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种橡胶促进剂DPG废水处理工艺，包括下述工序:1)降温沉降；2)过滤：将沉降后的废水上清液打到过滤器中进行过滤，除去废水中悬浮的有机；3)将过滤后的废水导入含有催化剂的催化氧化反应塔中，进行氧化曝气；4)絮凝沉降；5)蒸发：絮凝沉降后的废水经过蒸发得到COD较低的冷凝水回到生产系统重复使用、离心甩干得到合格的硫酸铵盐。本申请中因为废水经过催化氧化后，有机物大部分变成CO2、N2等物质，且废水中的亚硫酸铵和硫代硫酸铵盐均变成了硫酸铵盐，经过蒸发后得到的盐纯度较高，能符合工业盐标准。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其是涉及印染废水处理技术领域。具体公开了一种用于印染废水的处理药剂，其原料组分按重量份以100份计，包括：硫酸亚铁35～40份，聚合硫酸铁50～55份，氯化镁4～5份，吸附剂3～5份。所述吸附剂为聚丙烯酰胺或活性炭。该处理药剂，利用硫酸亚铁和氯化镁溶解后与废水中的悬浮物发生反应，形成的物质具有一定的吸附性，对废水中的胶体、悬浮物进行去除，而聚合硫酸铁具有混凝沉淀性，对废水中的锑的进行去除，通过该处理药剂既能够较好的去除印染废水的胶体、悬浮物，又能够对印染废水中的锑进行去除。
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本实用新型涉及一种废水处理设备，封闭池体通过隔板及过滤板分割为入水池及出水池，所述的隔板位于上密封盖底壁下端，过滤板位于隔板下端且下部固定在下密封盖上端，所述的左挡板内侧壁防渗层上固定设置有第一搅拌器，第一搅拌器上端固定设置有废水进水管，废水进水管穿过左挡板、防渗层并与左挡板、防渗层固定，所述的入水池底壁上端设置有第二搅拌器，出水池底壁上端设置有曝气器，所述的隔板底端右侧壁与右挡板左侧壁之间固定设置有吸附滤板，吸附滤板的位置略高于过滤板顶壁的高度，吸附滤板右上端右挡板上固定设置有出水管；总得来讲：本实用新型具有便于清理工业废水中的固体杂质，并且具有处理效果好的优点。
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本发明用硼酸处理过的树脂吸附废水中所含甘油的方法，采用大孔阴离子树脂，通过硼酸处理后形成硼酸型离子树脂，将其置入含甘油的废水处理装置中，待所述废水处理装置的出水中甘油含量达到设定的量时，将吸附了甘油的硼酸型离子树脂取出，通过酸碱处理洗脱吸附在硼酸型离子树脂上的硼酸甘油络合物，然后将硼酸型离子树脂再继续使用，其具体步骤包括：⑴吸附树脂的预处理；⑵吸附树脂的改性；⑶吸附废水中的甘油；⑷解吸硼酸型离子树脂上的硼酸甘油络合物；处理后的树脂可循环使用。本发明基于硼酸可与甘油发生反应的原理，提供了一种吸附废水中甘油的新的方法，能将含有甘油的废水进行有效的处理，达到节约资源，保护环境的目的。
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本实用新型公开了一种反渗透纯水机对水源的利用及废水回流处理装置，包括进水球阀、废水排放口、低压开关、RO反渗透膜过滤芯和压力桶，其特征在于：所述进水球阀通过水管与5微米过滤器，所述5微米过滤器左侧通过水管连接有颗粒活性炭过滤器，所述颗粒活性炭过滤器左侧通过水管连接有挤压式活性炭过滤器，所述挤压式活性炭过滤器出水端的水管上安装有进水电磁阀，所述进水电磁阀与RO反渗透膜过滤芯之间的水管上安装有高压泵，本实用新型实现了净水机工作时废水排放大大降低，绿色环保，减少造成资源浪费，实现了水资源的充分利用。
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本发明涉及一种阿奇霉素生产废水处理方法，其工艺步骤为：首先将阿奇霉素合成工业废水用碱调pH11～13，然后输入曝气池中进行氨吹脱，出水调节pH3～4，后导入到催化原电池反应塔内，加入铁屑、炭颗粒及硫酸盐催化剂，混合反应，反应结束后，将反应混合物导入絮凝沉降池中，调节pH至中性或弱碱性，待絮凝澄清后将上清液导入臭氧催化反应塔中进行二次氧化循环脱色，反应结束后进入厌氧、好养生化系统，二沉池沉降后排放。本发明方法废水处理效果优良，无环境二次污染，处理过的废水可达标排放。
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本发明涉及一种集成式电催化氧化废水处理一体机及使用方法，包括原液槽、电器盒、反应器、储液槽；将有机废水存储于配备有槽盖的原液槽中，开启电器盒上的磁力泵开关，磁力泵将原液槽中的水引入到反应器中，通过流量计控制水流大小，实现有机废水与阳极表面接触时间长短，经过电催化氧化处理过的废水排入储液槽中并检测，检测达标后排放，同时槽体都固定于底座上，保证了设备整体的稳定性；采用一体机处理日落黄染料，60min去除率可以达到85.84％；该一体机具有简单、便携、占地面积小、效果好等诸多优势，未来很可能成为水处理行业的常用设备。
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本发明设公开了一种树脂吸附法处理乙酸废水工艺，废水处理工艺技术领域，该工艺包括以下步骤：(1)将乙酸废水由原水罐经输送泵送至精密过滤器，滤除废水中的少量悬浮物，(2)将预处理后的废水通过循环泵连续打进树脂吸附塔，(3)树脂吸附后，将吸附出水存贮以备工业用水，吸附饱和后的树脂柱进行再生，本发明通过树脂吸附法对乙酸类废水中的乙酸进行吸附，在处理废水的同时通过树脂再生又可以实现醋酸钠的回收利用，实现了废物资源的回收利用，产生额外的经济效益。
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一种电镀废水回用系统，其前期预处理系统通过提升水泵与砂过滤器相连，所述的砂过滤器与超滤器相连，所述的超滤器通过RO高压泵与反渗透装置相连，所述的反渗透装置与RO化学清洗系统，所述的反渗透装置的浓水出口与浓水池相连，所述的浓水池的一个出口与前期预处理系统相连，所述的浓水池的另一个出口与生化系统相连，所述的生化系统与城市污水管网相连，所述的反渗透装置的回用水出口与回用水池相连，所述的回用水池与回用管路相连。本实用新型的有益效果在于：提供了一种简单的维护方便的电镀废水回用系统，对电镀废水进行处理，去除其中的污染物，使经过处理后的废水符合回用的标准，节约用水，减少了一次水的使用量，同时满足排放的标准。
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一种节能型皮革废水综合处理系统，包括进水管、出水管，在进水管、出水管依次设有粗格栅、细格栅、沉砂池、曝气调节池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、生物选择CASS池、A/O脱氮池、CMBR震动膜池、氯消毒池；所述皮革废水综合处理系统还设有污泥浓缩池、污泥脱水间，污泥浓缩池通过水管分别与沉砂池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、A/O脱氮池、污泥脱水间相连通。本实用新型提供的一种节能型皮革废水综合处理系统不仅处理皮革废水完全、高效，而且经过本系统处理之后的皮革废水可直接回用，可用于农业、工业、建筑、地下水回灌、景观、娱乐、河流生态维持等方面，节约大量水资源。
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本实用新型公开了一种集成式有机废水处理阳光板房，包括由若干阳光板搭建的阳光板房，所述阳光板房包括房顶阳光板和房屋阳光板，所述房屋阳光板内安装有机废水处理装置，所述废水处理装置上端设有光催化反应器和UV紫外光束发生器，所述废水处理装置由厌氧室、好氧室以及沉淀室组成，所述厌氧室的一侧固设安装循环风机，其另一侧设有通风管与好氧室连接，所述通风管上设有风泵，所述好氧室一侧设有增氧机，整体技术方案结构简单、清晰，在有机废水处理过程中，能够利用太阳能的热量转化成热能提供给有机废水处理装置进行有机废水的处理，避免了采用电加热等方法对废水进行加温处理的方式，克服了小规模处理的问题。
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本实用新型公开了一种废硫酸废水生产硫酸铵的处理系统，调节池经废水泵与稀释罐连通，稀释罐依次与氨气一级吸收塔、氨气二级吸收塔连通，氨气一级吸收塔与氨气缓冲罐连通，氨气二级吸收塔的底部经管道依次与隔油池、涡凹气浮机、溶气气浮机、MVR蒸发器、干燥装置连通，涡凹气浮机与溶气气浮机之间的管道上连接加药管，加药箱与加药管连通，MVR蒸发器的蒸汽进口连接蒸汽进气管。本实用新型选用氨气中和法处理废水，不但处理了硫酸废水，实现了废水的零排放，所得硫酸铵可作为工业原材料使用，创造了经济价值，也不会产生二次污染。
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本实用新型涉及一种废水在线监测装置，包括一号池体、二号池体、三号池体、在线检测装置和PLC机柜，一号池体设有废水进水口、排污口、曝气管、曝气口进气口、溢流管，二号池体设有曝气管进气口、曝气管、排污口、溢流管，三号池体设有曝气管进气口、曝气管、排污口、溢流管，一号池体的溢流管通入二号池体，二号池体的溢流管通入三号池体，在线检测装置包括电导率仪和电导率仪探头、pH计和pH计探头，还包括任意一个或多个池体的溶氧仪和溶氧仪探头；该设备可以单独使用，也可安装在制药工业废水排放总排口与废水在线监测(如COD、氨氮等设备)联合使用，用于监测废水的药物活性残留的慢性水生毒性。
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一种对高盐高有机物废水处理获得盐产品的方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过精馏预处理，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在50％～99％之间，回收率在60～99.9％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发浓缩。当蒸发得到的浓缩液COD在10万至60万之间时，浓缩液进入废水焚烧，将水中的有机物转化成为二氧化碳和水，废水焚烧后的盐能满足工业要求。同时通过余热回收装置回收热量，可用于精馏预处理的热量消耗。
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本发明涉及一种高盐废水的处理工艺，属于工业污水处理技术领域。技术方案：先在高盐废水中加入碱，调节其pH为8?10，然后经沉淀和固液分离，去除高盐废水中大部分重金属离子；对加碱除重金属后的高盐废水，依次进行石英砂过滤处理和活性炭过滤处理；然后进入保安过滤器进行超滤处理，经过超滤处理的高盐废水，通过高压泵增压后，进入内循环式双膜系统进行处理。本发明的积极效果是：高盐废水经过加碱等预处理后，进入膜处理系统进行浓缩，产水的回收率大于80%，膜处理产水水质好，可以直接回用于生产；本发明最大程度上将高盐废水进行浓缩，解决了高盐废水零排放面临的“抗污堵弱、产水率低、再浓缩难”的关键技术问题。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其本发明公开了一种高钙、高有机物含量的废水处理方法，包括以下步骤，待处理废水经调节池、隔油池脱除浮油后送入厌氧反应器进行处理，然后再进行pH调至3～5，过滤得到滤液；再将滤液的pH调至6～8，加入特制分离剂，沉降分离；过滤后的工业废水采用保安过滤工艺进行过滤处理，然后采用微滤膜过滤工艺进行过滤处理，再采用超滤膜过滤工艺进行过滤处理，即可得到符合环保标准的排放水。本发明可以对废水中的高钙、高有机物进行反应去除，形成沉淀，反应效果好，效率高，成本低，适合推广使用。
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一种真空环境脱硫废水及其污泥处理系统，包括储水池，叶片式搅拌器，脱硫废水输送管道，脱硫废水输送泵，蒸发塔，清液循环管道，清液循环泵，管式换热器，蒸发塔喷淋装置，蒸发塔除雾器，浆液循环管道，浆液循环泵，脱硫塔喷淋装置，脱硫塔除雾器，水蒸气输送管道，冷凝塔，倾斜式自溢冷凝流水管道，出水池，后置冷凝水输送管道，后置冷凝水输送泵，冷却塔喷淋装置，冷却风机，前置冷凝水输送管道，前置冷凝水输送泵，冷凝塔喷淋装置，冷凝塔除雾器，真空泵管道，真空泵，污泥输送管道，污泥输送泵。本发明脱硫废水循环利用，脱硫废水零排放，脱硫废水沉淀的污泥处理，防止二次污染，环保。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统中。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种油墨废水一体化处理装置。现有技术中，混凝、沉淀、厌氧处理、好氧生化处理、生化剩余污泥压滤分别通过混凝池、沉淀池、厌氧池、好氧池、压滤机等设备独立运行，存在占地面积大，运行操作复杂、成本高的缺点。为解决以上问题，采用的技术方案是：一种油墨废水一体化处理装置，包括反应池主体、进水管和出水管，所述反应池主体内部设有厌氧处理区、好氧处理区和MBR膜过滤区，所述进水管伸入所述反应池主体底部。本本实用新型将厌氧处理与好氧生化处理整合到同一台设备里，处理效率高，且省略了混凝后的沉淀工序，将剩余的污泥回流混凝，大大节省了设备的占地面积，设备稳定可靠且操作方便。
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发明公开一种橡胶硫化促进剂CBS废水处理方法，首先将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入装有微电解填料的电解池，在60～80℃，微电解2～5小时，微电解后的废水进行过滤，过滤后的废水以10～30ml双氧水/L废水加入浓度为30%的双氧水，调节pH=2～4，处理2～5小时，然后按200～500mg/L废水的比例加入絮凝剂PAC进行絮凝，调节PH=8～10，沉降时间为1～2小时。沉降后先过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上，达到排放标准。该方法过程简单，设备投资小，能耗低，COD的去除率高，可达到98%以上，处理效果较佳，达到排放标准，易于工业化。
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本发明公开一种橡胶硫化促进剂MBT废水处理方法，首先将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入装有微电解填料的电解池，在60～80℃，微电解2～5小时，微电解后的废水进行过滤，过滤后的废水以10～30ml双氧水/L废水加入浓度为30%的双氧水，调节pH=2～4，处理2～5小时，然后按200～500mg/L废水的比例加入絮凝剂PAC进行絮凝，调节pH=8～10，沉降时间为1～2小时。沉降后先过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上，达到排放标准。该方法过程简单，设备投资小，能耗低，COD的去除率高，可达到98%以上，处理效果较佳，达到排放标准，易于工业化。
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本发明公开了一种工业污水回收处理方法，包括以下步骤：（1）工业废水经絮凝池和沉淀池后，将废水提升至反应池；向反应池内的废水中添加生石灰，搅拌反应2‑6h，过滤后得到含硫酸根的滤液A；（2）向滤液A中加入熟石灰，搅拌反应0.5‑4h，过滤后得到氟化钙湿渣和尾液，尾液可进行回收利用。
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本实用新型涉及一种铁碳‑Fenton组合式废水处理装置，包括五个相邻设置的Ph调整反应池、第一铁碳反应池、第二铁碳反应池、Fenton反应池及后道反应池，所述Ph调整反应池与进水管连接，后道反应池与出水管连接；五个反应池由带孔洞的隔板及连通管道连接，每个反应池的底部均设置排空管道；所述Ph调整反应池中的废水由提升泵泵入，所述Ph调整反应池中设置有在线Ph计和硫酸加药泵，硫酸加药泵通过在线Ph计自动控制加药；所述第一铁碳反应池及第二铁碳反应池中设置有曝气管。本实用新型采用铁碳‑Fenton组合反应系统，能够大大提高对于高浓度、难降解工业废水的处理效果，降低废水COD，提高废水的可生化性，降低后续的生化处理负荷，保证最终的废水达标排放。
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本实用新型属于电化学催化氧化法处理污水节能技术领域，涉及一种降低电催化氧化处理有机废水能耗的联合装置，包括有机废水调节池；有机废水调节池通过第一管道与电催化氧化系统相连，电催化氧化系统通过第二管道与储备池相连，第一管道上安装有耐腐蚀磁力泵；电催化氧化系统的阴极通过第一导气管与洗气瓶的内部空间相连通，第一导气管上安装有抽气泵；洗气瓶还通过第二导气管与气体收集装置相连，第二导气管上安装有冷干机；气体收集装置通过第三导气管与燃料发电装置的进气口相连，燃料发电装置与储能装置相连，电容器与电催化氧化系统连接。本实用新型通过阴极产物氢气的收集、燃烧、转化，为电催化氧化系统提供部分电能，减小电能消耗。
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本发明揭示了一种石油化工废水处理工艺，包括：对石油化工废水进行反渗透处理，得到反渗透浓水和反渗透清水；对反渗透浓水进行高级氧化处理；对经过高级氧化处理的反渗透浓水进行好氧生物处理。采用本发明的石油化工废水处理工艺采用了多工艺段串联的处理方式，利用高级氧化工艺提高废水的可生化性，在使用好氧生物处理能够比较有效地达到改善水质的效果，经过本发明的方案处理的石油化工废水符合排放的标准。
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