全部
▼
1023
0
一种强化生化处理纤维素燃料乙醇废水的方法，它涉及一种燃料乙醇废水处理方法。本发明方法能够消减废水中有机物浓度，提高废水的可生化性。处理方法：一、厌氧CSTR反应器进行厌氧还原反应；二、厌氧IC反应器进行厌氧产甲烷反应；三、部分进行臭氧处理回流，其余废水进行SBR反应器处理。采用本发明方法处理纤维素燃料乙醇废水，进水COD约为50000～60000mg/L，经系统处理后COD值可降至1000～1500mg/L，COD去除率达95％以上。
917
0
本发明公开了一种单原子流体升温降温协同处理废水方法，将工业废水与单原子流体混合均匀，得到混合溶液，然后通入反应器内，在反应器中经历多次升温降温循环，实现废水的降解；其中，工业废水与单原子流体的质量比为10:1‑15:1；单原子流体包括金属、聚苯胺、PyBIG和油。因为升温降温而产生的电荷转移效应，能够有效降解废水中的苯、酚和醛类物质。单原子流体升温降温协同处理废水具有处理速率高，节约能耗，投资小等优势，能够有效降低工业废水的处理成本，具有重要的工业应用价值。
1187
0
基于猪场养殖废水处理的好氧颗粒污泥系统启动方法，本发明涉及一种用于处理猪场养殖废水的好氧颗粒污泥系统启动方法。此方法适用于强化净化猪场养殖废水厌氧处理后水质的好氧颗粒污泥系统培养启动，它解决现有絮状活性污泥系统处理养殖废水过程中存在稳定性差、污泥量低、不易实现单一反应器内同步硝化反硝化实现的问题。方法：一、活性污泥预处理；二、通过控制沉降时间，根据颗粒化及SVI30情况进行多个阶段的培养，即完成好氧颗粒污泥系统的启动。本发明得到的好氧颗粒污泥系统稳定性好、颗粒污泥的粒径适中，对COD和氨氮具有高效的生物降解能力，并可实现同步硝化反硝化，培养时间短。本发明制备工艺简单、成本低廉，可大规模的工业化生产。
1159
0
本发明涉及一种粉煤灰铁屑组合处理印染废水的方法，属于废水处理方法领域。所述的粉煤灰铁屑组合处理印染废水的方法，包括以下步骤：将印染废水粗过滤后，用酸将其pH调整为3-5，同时加入一定比例的粉煤灰和铁屑，搅拌均匀后静止处理40-60min，过滤废水即为处理后达标的排水。本发明所述的粉煤灰铁屑组合处理印染废水的方法，采用工业废弃物粉煤灰和铁屑组合处理印染废水，具有良好的脱色率和COD去除率，该方法主要以电化学作用为主、同时兼有还原、物理吸附和混凝等多种机制，处理效果是各种机制协同作用的结果，所使用的粉煤灰和铁屑是两种工业废物、价格低廉、来源广泛，而且可以废治废，该方法具有高效、投资少、工艺流程简单、操作方便、运行费用低等优点，是一种行之有效的处理印染废水的方法。
1160
0
本发明申请属于工业水处理领域，一种钻井废水好氧处理方法，包括如下步骤：a)驯化好氧降解菌；b)首次投放：向好氧处理设备中投放占好氧处理设备体积0.1%～0.5%好氧降解菌、20%好氧活性污泥和20%～30%生物填料；c)挂膜处理：向好氧处理设备内通入空气，每天向好氧处理设备中通入稀释后的钻井废水上清液，控制好氧处理设内废水的CODcr值在500～1000mg/L，直至有生物菌胶团形成；d)补充投放；e)沉淀：好氧处理装置内的出水导入好氧沉淀池内进行沉淀。本发明可以提升钻井废水的降解效果。
825
0
本发明涉及工业废水处理技术领域，特别涉及一种臭氧催化氧化废水处理方法。所述一种臭氧催化氧化废水处理方法，其步骤包括：S1：将生物滤池的流出废水经提升后进入气浮池；S2：废水循环流入溶气罐，在加压空气状态下，空气过饱和溶解，然后在气浮池的入口处与加入絮凝剂的原水混合；S3：气浮池流出的废水经提升泵进入臭氧催化氧化塔；S4：臭氧发生器产生臭氧，臭氧通入臭氧催化氧化塔内；S5：废水进入臭氧催化氧化塔后与催化剂接触；S6：臭氧催化氧化塔内流出的水体进入臭氧消解池；S7：经过臭氧消解池后，水体再次生物滤池，再经活性炭过滤、多介质过滤。本发明实现工业废水的无害化处理，排放后对环境不会造成危害。
888
0
本发明公开了一种处理中浓度氨氮废水的复合脱氮剂和脱氮方法,复合脱氮剂是由有机物和无机物复配而成;其中有机物是由有机酮、表面活性剂和高分子聚合物组成,其中有机酮类10～60%,表面活性剂类10～60%,高分子聚合物类10～60%,无机物10～70%;将上述比例配比的复合脱氮剂加入到中浓度氨氮废水中,加入的量为10～50PPM,将废水PH值调节在7.0～13.0,曝气1.0～2.0个小时;本发明只要把脱氮剂加入到废水当中,不管在曝气池中还是在吹脱塔中都可以进行,可把低于10000MG/L的中浓度氨氮废水降到0.5MG/L以下,去除率高达99.99%以上;脱氮剂原料易得,投加量小,脱氮方法简单。
1128
0
本发明属于建筑领域,具体是一种废水循环零排放的新型工厂。一般工厂建造于地面直接排放其废水,即使其有污水处理设备也是建于地面的露天型,很容易有蒸发和渗漏,处理并不彻底。本发明设有地下凹陷的防渗建筑,生产车间建造在地下防渗建筑上,生产车间直接吊装在地下防渗建筑上,两者配合形成对生产车间排出的废水的密封罐装。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:广泛适用于造纸、染整、皮革、电镀等行业的工业废水循环回收处理,封闭式的循环系统保证生产车间零排放无渗漏,对地表环境和地下水系统都无妨害,真正实现了零排放的生产模式和水资源的循环回收利用,节约水资源并且消除了环境污染。
1172
0
本发明公开了一种印染废水深度处理及回用的方法,经前处理工艺处理过的废水通过多介质过滤后,导入臭氧催化氧化处理系统进行臭氧氧化处理,经臭氧氧化处理的废水,再进行连续超微滤和反渗透处理。臭氧催化氧化后的废水作为初级回用,集成膜处理后的废水作为印染工艺用水高级回用。本发明引入了多介质过滤器,并联合臭氧催化氧化工艺作为集成膜处理系统的前处理工艺,大大改善了膜元件在处理过程的污染现象,稳定处理效果,节约了处理成本。采用此方法处理印染废水,不但处理效果好,能实现稳定达标,而且回用率高,适用于工业推广。
971
0
本实用新型提供一种矿用机械废水处理装置，包括功能板，漏槽，上法兰接口，功能舱顶舱，进水管，内拐管，喷射头，后罩，流口和废水直用口；所述功能舱底舱和功能舱顶舱扣合对接后形成了一个卧式功能舱结构，其中在功能舱顶舱的左侧向内贯穿有一根进水管，可以减少工业厂家购买的污水处理设备的劳动强度，同时一部分工业废水直接应用到工业厕所冲洗厕所使用后，所产生的废水可以排放到当地环保局要求的厕所类污水的排放环境中，也不会对环境产生污染，还减轻了污水处理设备的劳动强度，设计巧妙，且功能舱中采用后下倾斜的喷头结构，可以将废水中由于功能板上过滤效应的淤泥向后冲到工业厕所环境下应用的污水排放模式中，结构设计合理。
828
0
本实用新型公开的属于化工废水混合处理领域的一种化工废水混合处理结构，包括废液箱，废液箱左端通过输送管固定连接过滤絮凝箱，过滤絮凝箱左端通过输送管固定连接酸碱调节箱，酸碱调节箱顶端设有搅拌电机，搅拌电机底端连接输出轴，该种化工废水混合处理结构，在使用的时候，采用物理、化学和生物处理法进行处理，可以通过絮凝药剂的加入进行工业废水的絮凝处理，加入酸碱药剂通过搅拌旋转叶片的转动将工业化工废水的酸碱度进行一定的调节，通过氧气的加入对工业废水进行一定的氧气反应过滤净化，有一定的自动化处理，进行一体化处理，可进行工业废水的混合处理，经处理后的化工废水检测合格后，可直接排放具有一定环保作用。
1111
0
本发明公开了一种钙法资源化处理酸性高浓度硫酸铵废水的方法。该方法首先根据废水中SO42‑离子与氯化钙的摩尔量比向废水中加氯化钙，使硫酸铵转化为氯化铵，同时将废水中的硫酸根预除，过滤后采用泡沫法去除滤液残留的SO42‑离子，然后往滤液中加石灰，使废水pH在10‑13，滤液进入汽提塔内进行脱氨，从而使废水中的氨回收为氨水，脱氨后再通过膜滤，浓氯化钙液返回至废水脱SO42‑，膜产水作为纯水回用于生产。该方法不仅能够对高浓度硫酸铵废水进行最大限度的资源化回收，真正做到了工业废水零排放，而且解决了直接用石灰调节pH值过程中因硫酸钙的包覆导致石灰利用率低的问题，同时，降低了作业成本。
886
0
本发明涉及废水处理领域，更具体的讲是一种农化高浓含盐废水处理工艺其包括如下步骤:将农化高浓含盐废水过滤后调节pH为7-8并搅拌均匀；废水泵入MVR蒸发器，加入催化剂亚硝酸钠和双氧水，并通入氧气，蒸发温度90-100摄氏度，蒸发至饱和；饱和浓缩液转入结晶釜浓缩结晶，析出氯化钠后分离，分离后的液体返回MVR蒸发器中套用。本发明的有益效果是：该工艺采用专用的催化剂以及设备，使废水COD去除率高达98%、氨氮的去除率高达96%，使废水B/C值达到0.40，废水可生化性较高，可以进一步进行处理，丰富了水资源，剩余残渣中氯化钠含量高达98.38%，符合工业用盐标准，而且通过MVR与本方法的结合，MVR只消耗电能，蒸发1t废水需要耗电25~35度电，节约了能源。
1080
0
本实用新型公开了一种化工废水处理设备，包括进水口、储水箱、拉手、箱盖、分隔板、电控箱、按钮、水泵、沉淀箱、过滤层、排污口、管接头、水管、外壳、反应箱、进料管、阀门、螺栓、内囊、滑槽、过滤网和进水孔。该设备能够对工业废水进行处理，把工业废水内部含有的杂质以及工业废水的内部含有的有害物质进行吸附清理，清理效果良好，外壳内部填充的活性炭能够有效地对工业废水的气味以及杂质进行适当的吸附，处理后的废水再通过内囊进行处理以达到排放的标准，螺栓能够通过螺栓孔固定内囊和外壳，内囊和外壳的侧壁安装的滑槽和滑块能够有效的帮助外壳进行滑动，方便对内囊以及外壳的内部进行清理。
1198
0
氯苯绝热硝化物料分离过程中废水的综合利用和处理工艺,步骤如下:(1)减压闪蒸;(2)气-液分离:液相物料经液-液分离得到硝基氯苯粗产品,气相物料进入下一步;(3)降温冷凝;(4)液-液分离:油相物料氯苯回收使用,水相物料进入下一步;(5)混合洗涤:水相物料和硝基氯苯粗产品混合,并同时进行洗涤;(6)液-液分离:油相为硝基氯苯粗产品去进一步处理,水相物料进入下一步;(7)萃取分离;(8)液-液分离:萃余相废水进入下一步;(9)吸附方法进行深度脱除废水中有机物;(10)固-液分离:固相物料去固体废物处理。本发明的优点:废水量少,副产物回收利用好,处理成本低,便于工业实施。
1054
0
本发明公开了一种纺织印染废水处理剂,其技术方案的要点是,纺织印染废水处理剂由活性膨润土、活性凹凸棒石粘土、聚合氯化铝和聚丙烯酰胺组成,纺织印染废水处理剂的制备方法是:将经深加工后的纺织印染废水处理剂的配料搅拌混合均匀后的粉体,包装为成品。纺织印染废水处理剂具有较大的比表面积、离子交换和吸附性能,用于处理纺织印染废水成本低、工艺简单、操作简便、无毒无害,效果兼优。印染废水经其处理后水质优于该类废水国家排放标准,沉淀物可再生循环利用。纺织印染废水处理剂适用于处理印染废水、造纸废水和其它工业废水。
1090
0
本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其为一种工业污水处理的水处理系统，包括粗滤箱、pH值调节箱、试剂反应箱、光催化反应箱、固液分离机和保安过滤箱。本实用新型中，通过使用粗滤箱、pH值调节箱、试剂反应箱、光催化反应箱、固液分离机和保安过滤箱作为工业污水处理的结构，其中，pH值调节箱、试剂反应箱上分别设置的pH调节试剂箱和试剂箱可为污水的pH调节及试剂反应提供定量的试剂添加，设置的PLC控制器在接收pH值传感器及流量传感器的监测数据后，可实现对试剂添加量的自动控制，提高污水处理的质量，通过在光催化反应箱内设置光催化圆筒，该光催化圆筒表面及光催化反应箱的内壁上均设置有光催化剂涂层，可实现对污水的光催化反应处理。
1011
0
本发明公开了一种利用淀粉废水发酵生产多糖的方法，以淀粉废水为原料，利用多粘类芽孢杆菌进行发酵。本发明包括生产菌在淀粉废水中生长与多糖发酵适用性验证以及淀粉废水中芽孢杆菌生长与发酵曲线的测定，其中多粘类芽孢杆菌在淀粉废水中发酵多糖的生产方法，主要流程是在pH调节至中性的淀粉废水中接入芽孢杆菌在恒温下震荡培养。本发明公开的多糖生产方法不仅能够以较高的产糖效率生产得到具有多种用途的胞外多糖，而且以工业淀粉废水为原料，能够大大降低生产成本，同时发酵过程中能够明显降低废水中的淀粉和蛋白质等有机物含量，有效减少工业废水污染，具有极大的发展潜力。
1167
0
本发明涉及一种难降解钢铁废水的光催化-臭氧联用处理技术，用于处理高COD浓度的难降解废水问题，先将钢铁废水通过光催化反应装置，调节蠕动泵流速，控制循环水进出水流速，对钢铁废水进行初步降解；待光催化反应结束后，将钢铁废水通过过滤器，去除光催化剂颗粒；将初步处理后的钢铁废水通过装有高效臭氧催化剂的臭氧催化塔中，调节流量和控制曝气时间，对其进行深度降解；反应结束后，最后将钢铁废水排出。本方法操作工艺简单，不仅可以用于钢铁工业废水的处理，还可用于其他工业废水以及受污染的自然水体的处理，具有较大的推广应用价值。
839
0
本实用新型公开了一种废水零排放处理装置，包括废水池、废水池气源反冲清扫一体机、智能化气源反冲过滤清洗污垢收集一体机、太赫声子共振环、水质软化装置、精过滤装置、一级沉淀过滤装置和二级沉淀过滤装置。本实用新型专利因地制宜地为工业装置提供合适的废水零排放处理方案，本实用新型几乎可以在所有含盐废水处理上应用。本实用新型做到投资最省、能耗最低、系统简单，满足工业废水零排放要求，且无二次污染，易于在含盐工业废水处理领域推广应用。同时本实用新型为纯物理废水零排放处理方案，避免废水处理中添加的化学药剂的污染。
801
0
本实用新型涉及一种废水再利用装置，包括一用于储存废水的废水池，该废水池进水口经第一水管与锅炉或蒸汽机出水口相连通；该废水池出水口经第二水管与用于输送的水泵进水口相连通；所述水泵出水口经第三水管与制浆池相连通；所述废水池底部还设有一水位传感器，所述水位传感器输出端与外部控制电路电连接；所述制浆池还经第四水管与自来水管相连通。本实用新型的有益效果在于：结构简单，易于实现，能够合理利用工业废水，将工厂生产产生的工业废水进行回收循环再利用，从而节约生产成本，保护环境不受工业废水的污染，不浪费水资源。
747
0
一种物化混凝除氟沉淀一体化的废水处理方法，属于工业废水处理技术领域。步骤如下：向工业废水中加入PAM絮凝剂和PAC铝盐混凝剂或铁盐混凝剂并进行搅拌；然后向搅拌后的工业废水中加入熟石灰或氯化钙除氟剂再次进行搅拌；将搅拌后的混合物进行沉淀分离，沉降后底层固体废弃物集中处理，沉降后上清液作为出水排出。本发明所述方法将废水处理中的混凝和除氟反应予以协同，并对混凝和物化污泥予以合并分离，实现对COD、氟化物、SS指标的一体化处理，从而提高废水污染物去除效率、减少处理装置占地面积、降低处理装置建设投资、降低系统运行费用。
1164
0
本实用新型公开了一种工业大麻种植用育苗箱，包括箱体以及设置在箱体底部的底座，所述箱体内部中间位置设置有支撑板，所述支撑板顶部与所述箱体底部内侧均设置有培养块，所述培养块顶部中间位置设置有安装凹槽，所述安装凹槽两侧均设置有培养槽，所述安装凹槽内部设置有补水管道，所述补水管道两侧外壁均开设有补水孔。本实用新型通过设置的进水管道、补液管道以及补水管道实现对于工业大麻幼苗的根系进行直接的补水以及补充肥料，进而减少水资源的浪费，同时避免肥料对于工业大麻幼苗茎叶的损害，进而保证了装置对于工业大麻幼苗的培养质量，同时通过设置的蓄水腔，使得装置对废水能够进行一定的收集，进而提高了装置的环保性。
1183
0
本发明公开了一种利用电子束辐照方法处理废水的装置,主要包括通过输水管依次连通的废水集水池、辐照准备池、辐照处理池和清水池,辐照处理池的正上方设有电子加速器,各输水管分别安装水泵,辐照处理池的池盖中央设有下沉式的辐照活水槽,辐照活水槽的槽底面设有均匀排布的活水槽入水口,待处理的废水从活水槽入水口向上喷涌流入辐照活水槽中,辐照活水槽的下方设置布水管路,辐照处理池的槽底还均匀排布活水槽出水口,活水槽出水口与辐照处理池连通,活水槽出水口装有开关阀,当开关阀开启后,经过电子束辐照方法处理后的水流入辐照处理池中。本发明对工业有机废水的处理效率高,可有效解决工业水污染问题,构造简单,安全可靠,处理成本低。
1234
0
本实用新型公开了一种工地废水用处理装置，涉及工地废水领域，包括一级过滤箱、一级支撑板、二级支撑板和支撑底座，所述一级支撑板和二级支撑板的两端分别固定连接有边板，所述一级过滤箱的一端插接有废水进管，所述一级过滤箱的一侧固定连接有通排管，所述通排管的另一端固定连接有二级过滤箱，所述二级过滤箱的一端焊接有连接管A，所述连接管A的另一端插接有回转缓冲箱，本实用新型能够使得更多的工业废水进行排放之后，通过过滤筛的层层过滤，实现工业废水的单独排放，能够减少里面泥沙拥堵的情况，可以有效的避免由于工业废水中其他杂质较高，而使得管道堵塞情况的发生，可以有效的实现工业废水的收集与排放，避免出现堵塞问题。
869
0
本发明公开了一种催化氧化处理含氯废水的方法，该方法是通过添加氢氧化钡催化剂来分解氯碱工业废水中氯离子，同时对废水中少量其他污染物进行降解。本发明的一种催化氧化处理含氯废水的方法，其步骤是用泵把调节pH后的含氯废水通过载有氢氧化钡催化剂的填料塔，出水即为脱氯的工业废水。本发明可提高废水的可生化性，且成本较低，具有良好的工业前景。
978
0
本发明提供一种臭氧微电解废水处理装置，用于废水的处理，所述臭氧微电解废水处理装置设有反应罐，所述反应罐内部由下之上依次设有用于接入废水的进水管、用于接入臭氧的进气管、布水布气板、承托层、第一反应区、第二反应区，所述第二反应区上方设有出水堰及出水管，所述出水堰连通于所述出水管。本发明涉及的臭氧铁碳床废水处理工艺和技术以特定的铁碳微电解填料为基础，通过整体工艺的调整可适合于多种废水的深度处理，充分利用了臭氧的强氧化特性和铁碳微电解的高矿化率特性。
1088
0
一种应用于煤化工高盐废水资源化装置，通过纳滤分盐、双进双出多效蒸发及老化母液处理三个单元回收工业废水中的水、氯化钠和硫酸钠，通过本实用新型处理煤化工高盐废水，可以回收不小于99%的水分及不小于90%的盐分，回用水水质满足脱盐水或循环水补水水质要求，回收的氯化钠满足标准GB/T5462-2003《工业盐》日晒工业盐二级品，硫酸钠满足标准GB/T?6009-2014《工业无水硫酸钠》Ⅲ类合格品，可以变废为宝，不但解决了固废的环保问题，也产生了具有经济价值的产品，直接或间接的大幅降低废水处理成本，从而真正意义上实现工业废水“零”排放。
1127
0
本发明属于工业废液资源化处理技术领域,公开了一种高浓度高污染有毒难降解高碱性电镀次品镀件化学清洗废水的资源化处理方法。该方法包括如下步骤:在电镀次品镀件化学清洗废水中加入酸溶液,调节废水样的pH为1～7,搅拌均匀,在20～110℃下加热,使HCN气体逸出并用氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液吸收,同时回收析出的间硝基苯磺酸沉淀;在回收HCN和间硝基苯磺酸后的滤液中加入碱溶液,调节滤液pH至9～14,并不断搅拌,使溶液中产生氢氧化镍沉淀,至沉淀完全后,静置,过滤,回收氢氧化镍沉淀。本发明操作简单,该方法应用于高浓度高毒性的电镀工业废水资源化处理,产生良好的环境效益并可获得更好的经济效益。
北方有色为您提供最新的有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
