全部
▼
750
0
本实用新型公开了一种甲硝唑生产含甲酸废水的转化回收装置，属于甲硝唑生产含甲酸废水处理技术领域。本实用新型包括反应釜、冷凝器、甲醇储存器和甲酸甲酯收集罐组成，其中采用甲酸与甲醇酯化，然后加热回流，蒸馏收集得甲酸甲酯的工艺，针对原料药2‑甲基‑5‑硝基咪唑‑1‑乙醇合成工艺中产生的甲酸工业废水排放超标的严重问题，分析甲酸工业废水转化回收的理论依据，使甲酸工业废水转化为一定浓度的可销售的甲酸甲酯成品，实现工业废水减排和增加经济效益的双重目的。
834
0
本发明涉及一种尼龙1010催化剂水洗废水中 金属物的处理方法。该方法是在废水中加入多硫化钙，一步法同时去除废水中的Ni2+、Cr6+、Al3+、F32+等金属污染物。经本方法处理尼龙1010催化剂的水洗废水后，出水水质能满足GB8978-88标准中规定的一类污染物最高允许排放标准，也可满足衔接生化处理的要求。
989
0
本发明公开了一种含有有害物质的废水处理方法。该废水处理方法通过用电子束向废水中照射而去除有害物质。该废水处理方法,根据废水中含有的有害物质种类,向废水中添加各种吸附剂。
941
0
本发明公开了一种低阶煤提质废水深度处理的方法，它涉及一种难降解工业废水的处理方法。它解决了生化处理工艺存在的有机物去除效果不理想，出水色度高，废水难以达标排放的问题。所述的工艺方法为：选定待处理废水；将其通入预酸化池，水力停留时间为2.5~7.5min；酸化后的废水进入氧化还原池，水力停留时间为0.5~1h；安装管道混合器，湿法投加硫酸亚铁；向氧化还原池内投加H2O2，H2O2和硫酸亚铁投加控制为如下质量比：COD∶H2O2∶FeSO4=1∶2~3∶40~70；处理后的废水进入后中和絮凝池，水力停留时间为0.25~0.5h。反应后的废水在沉淀池内进行固液分离，上清液进入砂滤池。本发明适用于深度处理低阶煤提质废水，可有效去除难降解有机物及色度，使低阶煤提质废水满足排放标准。
1017
0
一种精细智能生物混氧反应床及使用其的废水生化处理工艺，其中精细智能生物混氧反应床，包括主反应系统和辅助系统；所述主反应系统包括高负荷碳氧化系统和低负荷硝化系统；所述高负荷碳氧化系统包括同步区、反硝化区和混氧一区；所述低负荷硝化系统包括生物选择区和混氧二区；所述同步区、所述反硝化区、所述混氧一区、所述生物选择区和所述混氧二区依次连通，所述同步区中设有进水口，所述混氧二区中设有出水口。本发明能够有效地净化工业废水，特别是对有毒难降解工业废水具有良好的处理效果，是一种新型高效抗冲击的废水生化处理工艺。
942
0
本实用新型公开了一种工业电镀水与生活污水转化纯净水的装置，包括：处理池、降解罐、过滤器，所述的处理池通过收集管与电镀工厂车间废水槽连接，所述的降解罐通过管道与处理池连接，且该管道上设置有离心水泵，所述的过滤器通过管道与降解罐连接，且该管道上设置有隔膜泵，所述的降解罐由罐体、搅拌器、开口、气体注入管、废水入口、污水入口、排出口组成，所述的罐体为密封罐体，顶部设置有开口，所述的气体注入管设置在罐体下部，气体注入管连接有气体压缩泵，所述的废水入口、污水入口分别设置在罐体上部，所述的排出口设置在罐体底部。本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
975
0
本发明公开了一种分级湿式氧化MVR联合资源化含盐废水处理工艺，将湿式氧化技术应用至流量大且难处理的工业废水中，且回收工业废水中的一价二价盐。传统湿式氧化工艺是废水直接进入湿式氧化设备，对于大流量废水造价高。本发明将进入湿式氧化的废水量降低到原水的1～10％，并且进入湿式氧化的废水不含一价盐，湿式氧化的温度可以降低到250℃以内，压力可以控制在5Mpa以内，设备材质可以降低一个等级；湿式氧化的吨水造价降低为传统湿式氧化造价的1/3‑1/4，运行成本为传统湿式氧化运行成本的1/4‑1/5。本发明的含盐废水处理工艺，MVR蒸发结晶出的一价盐和二价盐达到国家工业用盐标准，一价氯化钠盐可以达到精致工业盐一级98.5％以上，二价硫酸钠盐可以达到II类一等品98％以上。
962
0
本发明公开了一种从中性废水中萃取六价铬(Cr(VI))的方法，属于工业废水处理和环境保护领域。本方法对工业废水进行萃取‑反萃，回收工业废水中Cr(VI)，所述方法成本低、工艺重复性好。经过本方法预处理后的含Cr(VI)的工业废水可达到国家对Cr(VI)要求的排放标准。传统萃取方法，一般在pH=2‑3为最佳萃取条件，本发明方法首次利用双阳离子季铵型萃取剂萃取Cr(VI)，实现了在pH=2‑8内对Cr(VI)大于96%的萃取率，开创了一条中性条件下萃取回收Cr(VI)的道路，可以广泛的利用到近中性土壤、地表水中Cr(IV)的萃取，而且效果显著。
887
0
本发明公开了一种废水排放细小颗粒处理设备，包括过滤箱，所述过滤箱内设有竖槽，所述竖槽内设有阻挡机构，所述阻挡机构包括设置在所述竖槽右侧内壁中的收纳腔，所述过滤箱内设有连接管道，所述连接管道上侧与所述竖槽下侧连通，所述收纳腔内设有吸附机构，所述过滤箱内设有清理腔，所述清理腔内设有清理机构，所述清理机构包括转动设置在所述清理腔右侧内壁的连接轴，本装置能够对工业废水进行处理后排放，先对工业废水中的较大的物质进行隔离，并进行收集，不需要人工处理，在对废水中的细小颗粒进行吸附处理，使得废水能够符合标准，且无需人工处理隔离装置。
1104
0
本实用新型涉及一种适用于工业园区的水循环系统，设置在车间和厂院内，包括集液槽、沉淀池、导流板、消毒池、泵体、供水装置，其特征在于：车间或厂院内设有用水设备，车间或厂院对应用水设备设有集液槽，集液槽通过排液管连接在沉淀池内，沉淀池通过泵体甲连接消毒池，消毒池通过供水装置连接在用水设备上；沉淀池内腔通过若干导流板分为沉淀腔和清水腔，设置导流板对沉淀腔进行隔离，通过导流板间隔使废水在沉淀区进行沉淀，废水经过导流板溢入清水腔，将清水腔的水利用泵体甲导入消毒池进行消毒处理，使废水满足使用需求。
771
0
本发明公开了一种深度处理发酵制药废水二级生化尾水的方法，涉及工业废水深度处理技术领域，包括以下步骤：1)将发酵制药废水二级生化尾水经过微滤预处理；2)将步骤1)中的出水通入到臭氧反应器中，然后通入O3‑O2的混合气体，反应时间为5‑30min；3)将步骤2)中的出水通入反渗透系统中，反渗透产水达标排放。本发明使用臭氧‑反渗透组合工艺，可有效去除污水中的溶解性有机物，使污水排放达到要求，同时降低了制药废水二级出水的环境风险。本方法具有设备简单、操作简便、经济合理等优点，同时有高效的处理效果和高稳定性。本发明弥补了现有工艺对发酵制药废水中有机物去除效果差的缺点。
1048
0
本发明利用膜分离技术处理硅片减薄划片废水,将废水中的单晶硅浓缩回收,其中膜透过液作为混床进水回用到生产工艺上。根据本发明的一种硅片减薄划片废水处理方法,包括先采用精密过滤器所述硅片减薄划片废水,再采用中空纤维超滤装置进行处理,获得超滤透过液和浓缩液,最后所述超滤透过液进行深度脱盐处理的过程。减薄划片废水经过本发明回用处理,使水资源充分利用回收,节省了大量工业用水。
725
0
本发明涉及一种羊毛染色废水再生循环利用的方法,主要可用于毛染整行业染色工序中染色废水的再生循环利用。本发明采用的染整废水前端治理技术路线是将染整生产中染色工序产生的工业废水单独收集治理,并在本工序中回用,建立再生循环利用体系,节约新鲜水的使用量。采用有机絮凝剂,对染色废水进行絮凝,通过过滤材料、分离方式的筛选及组合,使絮凝物和滤液分离,再用吸附剂对滤液进行吸附,使染色废水能够达到再生循环利用的要求。在实验室和毛纺厂,利用酸性媒介染料和兰纳洒脱染料进行回用水染色实验,单次染色废水回用率均超过80%;两类毛用染料用新鲜水与回用水染色样品的色差等级均在4级以上。
1181
0
本发明提出一种处理含磷工业排放水的改性沸石滤料及制备方法，将天然沸石与NaOH溶液在一定温度条件下充分混合搅拌，碱处理可有效脱除天然沸石中的硅，再水洗、干燥、过筛，得到粒径为0.5~5 mm的改性沸石粉。将改性沸石粉、铝粉、CaCl2饱和溶液、PEG 200和聚乙烯醇混合，均质化处理后，经过干燥、煅烧、粉碎得到产品。本发明克服了传统滤料对含磷废水处理效果不佳，滤料孔隙结构不发达的缺点，本发明通过在沸石上负载钙离子增强了滤料对磷酸根的吸附能力，所得滤料具有较大的比表面积，性质稳定，可再生重复利用，能够有效去除废水中大量磷酸盐，同时去除COD和氮。
1148
0
本发明公开了一种含有沸石粉的废水过滤材料，包括按重量份配比的以下成分：沸石粉55‑60份、石英砂25‑35份、棉麻纤维织物10‑12份、多孔陶瓷12‑15份、活性炭20‑30份；本发明实现在过滤工业废水中杂质的同时，还可以滤除工业废水中的部分化学成分以及改变工业废水的水质，过滤效果好，功能性强，有效提高对工业废水的过滤处理效率。
1052
0
一种精对苯二甲酸精制废水的处理方法,涉及工业污水综合处理领域,包括以下步骤:1调节精制废水的pH值到4～5,溶解其中的微细悬浮固体;2将精制废水送入树脂吸附单元,脱除水中的钴、锰离子,树脂吸附单元运行一定时间后进行再生,回收钴、锰离子;3将精制废水进行一级反渗透膜处理,处理后的产水进行二级反渗透膜处理,浓水排入污水处理厂;4对一级反渗透膜处理的产水进行二级反渗透膜处理,处理后的产水返回生产装置系统,浓水返回一级反渗透膜进水口。本发明所述的方法,对精制废水中的钴、锰离子进行回收,作为副产品,另外对精制废水进行纯化处理,回收其中的大部分废水,作为生产工艺用水重复利用,实现了对精制废水进行综合利用的目的。
791
0
本发明公开了属于环境保护的工业废水处理及回用技术领域的还原-Fenton氧化耦合处理偶氮染料废水的方法。在经预调pH至酸性的偶氮染料废水中加入低剂量经活化的还原剂在20℃-100℃将废水中的偶氮键还原为易被氧化降解的肼键，再通过Fenton试剂氧化降解被还原的染料大分子，反应完成后，调节出水pH至中性，通过沉降进一步除去水中的有机物；沉降后出水可以通过活性炭吸附有机小分子，以进一步保证出水水质。该方法克服了现有的Fenton氧化耦联工艺需额外配备特殊装置和设备、工艺流程复杂、处理费用高等问题，且该工艺流程简单，10h内实现偶氮印染废水色度去除率100%，COD去除率>90%。
939
0
本发明公开了一种复合废水COD去除剂及其废水COD去除方法，属于工业废水处理及生活污水处理领域。本发明复合COD去除剂是由硫酸亚铁、氯酸钠、硝酸铝、硫酸铝、三氯化铝、亚硫酸钠、亚硝酸钠、焦亚硫酸钠、聚丙烯酰胺、去离子水按比例聚合反应生成，将该复合废水COD去除剂按一定比例加入到高浓度COD工业废水中，加适量碱调其pH值7～8，在常温条件下搅拌3分钟,静置10～15分钟。本发明处理废水操作简单，使用方便，对环境不会造成二次污染，去除COD效果好，缩短了废水去除COD时间，能将废水中的COD一次性去除，使用成本低廉。本发明不仅适用于超高含量COD工业废水，生活污水，而且还适用于其他COD含量低的废水源水去除COD等，使用范围广泛。
883
0
本发明公开了一种实现减排CO2、无废水排放的芒硝氨碱法生产农用硫酸铵和工业纯碱的方法。它包括下列步骤：A、氨水碳化工序，B、溶硝工序，C、碳化工序，D、纯碱烘干工序，E、冷冻净化工序，F、硫酸铵蒸发结晶工序，脱水干燥即为成品，在蒸发结晶中的滤液已蒸发至共饱和点，共饱和滤液与步骤C中分离碳酸氢钠后的母液混合后，再进行冷冻，如此循环。本发明将芒硝溶于碳化的氨水溶液或碳酸氢铵溶液，用CO2气碳酸化，形成析出重碱NaHCO3晶体，过滤烘干制得符合标准的纯碱。母液与蒸发硫酸铵共饱和液混合，冷冻分离硫酸钠和碳酸氢铵沉淀，蒸发结晶烘干制得硫酸铵。本发明工艺简单、环保、无污染，实现母液完全循环，无外排废水。
1212
0
本发明涉及一种镀铬薄钢板的含铬废水在线回收再利用装置及方法，本发明之装置主要是相连接的漂洗废水缓冲槽、预处理装置、酸性再生液槽、主体处理装置、碱性再生液槽和含铬洗脱液后处理装置对含铬废水进行处理；本发明之方法采用包括预处理过程、主体处理过程对含铬废水进行处理；主体交换过程得到的含铬洗脱液经后处理过程返回镀槽，出水经深度处理后返回漂洗槽；镀槽槽液采用离子交换维护装置去除积累的杂质，维持镀液质量的稳定性。本发明之装置及方法实现铬回收、铬回用、水回用、镀液维护的工艺过程为一个整体，实现镀铬薄钢板含铬废水的在线回收和再利用，不造成二次污染，降低废水的处理成本、提高铬资源利用率。
1188
0
一种处理含铬废水的方法,它包括下述的步骤:I调节废水的酸硷度把工业废硫酸溶液加入到含铬废水中,充分反应调节酸硷度,降低含铬废水的酸硷度;II一级还原 将还原剂液态的氯化亚铁加到降低了酸硷度的含铬废水中,将六价铬离子还原为三价铬离子;III二级还原 再将还原剂液态的氯化亚铁加到经一级还原后的含铬废水中,将未还原的六价铬离子还原为三价铬离子;IV中和 将石灰加到二级还原后的含铬废水中,调节废水的PH值;V沉淀 将中和后的废水进行沉淀;VI排放 将沉淀后的水,经检测符合排放标准后排放;VII污泥脱水。本处理含铬废水的方法,处理含铬废水成本低。
942
0
本发明公开了一种有机废水的处理方法,首先,在沉淀池中放植物油渣和中药渣后通放有机废水,以废酸作为激发剂调PH值为2-6,沉淀20-480分钟;然后,上层液体抽入置有改性煤渣的沉淀池内过滤,达到污水处理排放标准即排放或循环利用;其中,植物油渣的重量为需要处理的有机废水量的1-5%,其中,中药渣的重量为需要处理的有机废水量的2-5%,其中激发剂为废硫酸、废磷酸或废盐酸,其中,改性煤渣由工业生产过程中产生的废煤渣改性而成。本发明的有机废水处理方法中使用的处理剂均为工业生产过程中产生的某些废渣,成本低廉,工艺简单,无二次处理污染。
752
0
本发明涉及一种CMC废水处理的方法。具体在于1）含盐废水通过MVR蒸发，去除80%的无机盐,剩下的是含盐10?15%，水分在40?50%及35?50%的有机物，这种溶液的化学需氧量COD高达30万mg/L以上，简称母液；2）在配水池里面将母液配制成化学需氧量COD8000?1万mg/L溶液，然后将配制好的废水抽人厌氧池；3）废水在厌氧池内进行72小时厌氧处理然后废水溢流进入PACT池；4）废水在PACT池停留60个小时进行曝气处理，然后废水溢流进入接触氧化池；5）废水在接触氧化池停留72小时进行曝气处理，要求温度在30?40℃，PH值小于9；6）从接触氧化池里排出的废水COD小于500mg/L。优点是设计巧妙，工艺完善，CMC废液经处理后，盐分被有效地脱除、产生一部分达到工业回用水标准的再生水，剩余的浓缩废液用于进一步的化学处理，得到有较高经济价值的化工产品。
分段短程硝化合并厌氧氨氧化同步处理养殖场沼液废水与城市污水的脱氮方法与装置属于污水生物处理领域。该装置主要由城市污水原水箱、养殖场沼液废水原水箱、第一中间水箱、生物吸附反应器、除有机物反应器、第二中间水箱、分段短程硝化合并厌氧氨氧化反应器组成。城市污水和养殖场沼液废水按比例混合后进入第一中间水箱，之后进入生物吸附反应器将水中的部分有机物吸附至活性污泥中，通过排出剩余污泥实现资源再利用。再进入除有机物反应器去除大部分的剩余有机物。随后进入第二中间水箱，然后进入分段短程硝化合并厌氧氨氧化反应器。整个系统氨氮去除率高效果好，能耗低，且同步处理了两种废水。
1015
0
本发明属于废水处理,主要是生活污水和能够采用活性污泥法处理的工业有机废水的处理。利用土壤微生物对有机物的分解性能进行废水处理,其方法的优点是建设成本低,维持管理费用很低,对BOD和COD的净化率可达到95%以上,废水处理系统之上的土地可用作旱地种植蔬菜等作物或作为花圃、草坪等绿化用地,是一种既有经济效益,又有生态效益的污水处理方法。但传统的方法处理效率很低,系统稳定性差,适用范围小。本发明提供一种采用多层过渡界面防堵塞;采用空气通道与高渗透性夹层联合供氧的方法,大大提高系统的供氧能力,从而提高系统的废水处理效率和系统的稳定性,使之适用于城镇小区生活废水和工业有机废水的处理。
1155
0
本发明一种印染废水的处理工艺属于废水处理领域,它是用泡沫分离技术结合芬顿氧化来处理含二种以上染料的印染废水,具体步骤包括:第一步,含二种以上染料的印染废水收集和过滤;第二步,检测及预处理,检测该印染废水所含的染料色素成份及化学耗氧量、色度、PH值和固体悬浮物含量,用盐酸或氢氧化钠调节其PH值至6.0～8.0;第三步,泡沫分离脱色过程,向上步处理后的废水中投加表面活性剂十二烷基三甲基溴化铵,后用鼓泡塔进行脱色;第四步,将上步所得废水进行芬顿氧化。处理后的废水COD达到国家排放标准。该工艺克服了已有印染废水处理工艺占地面积大并产生二次污染、色度去除率不高和处理效果波动大、工艺复杂和成本较高或达不到理想效果的缺点。
925
0
一种利用纳米Fe3O4类芬顿技术处理制药废水的方法，它涉及一种处理制药废水的方法。本发明的目的是要解决现有制药废水生化出水COD不能达标且难以进一步去除，而现有芬顿氧化法和类芬顿法在氧化完成调节pH时产生铁泥量大，需增加混凝沉淀工艺的问题。方法：一、调节pH值；二、加入纳米Fe3O4和双氧水；三、搅拌反应，再使用直流电磁铁对加入双氧水的制药废水进行磁力分离，得到磁力吸附的纳米Fe3O4和分离后的上清液；四、调节pH值和清洗，得到处理后的水和再生的纳米Fe3O4。本发明得到的处理后的水中COD值均低于50mg/L。本发明可获得一种利用纳米Fe3O4类芬顿技术处理制药废水的方法。
815
0
本实用新型公开了一种废水处理沉沙构筑物，涉及污水处理设备领域，该废水处理沉沙构筑物的沉砂池内进水管和排水管之间依次垂直安装有粗滤网、中滤网、细滤网，沉砂池底部均安装有电动升降机，每个电动升降机顶部均垂直安装有一个升降底板。工业废水可从进水管放入沉砂池内，工业废水经过粗滤网、中滤网、细滤网三层过滤后，会最大程度地将颗粒状杂质过滤掉，并且掉落到升降底板上，过滤后的工业废水会从排水管排出。该废水处理沉沙构筑物可以快速高效地将废水中的泥沙过滤掉，并且自动化清理泥沙，可以让废水中的颗粒杂质干净地过滤掉。
北方有色为您提供最新的有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
