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本发明公开了一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统,包括预处理系统、过滤系统、PTFE膜蒸馏系统、固液分离系统,预处理系统用于对高浓度工业有机废水进行PH值调节;过滤系统用于在高浓度工业有机废水预处理后,对高浓度工业有机废水进行过滤;PTFE膜蒸馏系统用于对经过滤后的高浓度工业有机废水进行蒸馏处理,形成晶浆混合液;固液分离系统用于对浓缩后的晶浆混合液进行冷却结晶,产生的结晶盐直接回用或用于其他,产生的饱和母液经泵打回PTFE膜蒸馏系统进行二次处理,本发明适用于废水处理,本发明系统能够处理各种高浓度、高盐分、难降解有机废水,将高浓度有机废水深度处理后达标回用、实现零排放和回收盐分进行资源化利用。
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一种太阳能光热/光伏耦合生化法处理酸碱性废水的装置,属于环境污染净化处理领域,可解决现有酸碱性工业废水处理、太阳能光热净化废水以及太阳能光伏净化废水的工艺及装置的不足,包括中和沉降池、活性炭吸附层、光热多级闪蒸系统、光伏催化降解系统和石英砂过滤池。光热多级闪蒸系统采用太阳能预热工业废水,闪蒸器底部增设沸石层;光伏催化降解系统采用斜坡阶梯式反应器,LED灯悬置其上且铺设负载光催化剂的玻璃纤维布。本实用新型所述酸碱性工业废水的装置,全程能耗主要来自太阳能转化的光能、热能和电能,配合辅助加热和发电系统,避免了天气不佳或夜间工作的不足,实现了全天24h、高通量净化处理废水。
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本发明涉及一种采用电渗析技术进行电厂脱硫废水脱盐零排放处理的方法,先将电厂脱硫废水通过中和、沉淀、混凝、过滤等预处理,脱除废水中COD、重金属、F-离子,以及石膏、二氧化硅,铁、铝的氢氧化物等不溶性颗粒物;通过纳滤把澄清液中Cl-离子等一价离子与SO32-、SO42-等二价离子分离;再采用多级逆流倒极电渗析方法对纳滤产水进行脱盐和浓缩。该方法产生的纳滤浓水和电渗析淡水中Cl-离子浓度较低,可返回用于烟气脱硫;产生的少量电渗析浓水中NaCl含量达到12%以上,且通过纳滤去除了二价离子等其他杂质,进一步采用蒸发浓缩处理,可获得氯碱工业电解液或工业级NaCl盐。本方法可实现脱硫废水零排放处理及其资源化。
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本发明公开了一种氯球生产废水的处理及资源化回用方法,属于化工废水处理技术领域。解决了现有氯球生产废水存在处理成本高、处理条件苛刻、没有合适的资源化回用方法等问题。本发明首先将氯球生产废水经过90~110℃蒸馏回收甲醇并降低原水COD,然后调节pH至0.1~0.3,并先后加入亚铁盐和氧化剂,50~80℃反应2~5小时后,制备得到复合混凝剂聚合氯化硫酸铁溶液,该混凝剂溶液中Fe3+含量达到150g/L以上,可适用于一般的工业废水处理,其对COD大于500mg/L的工业废水去除率高于60%。本发明中的氯球生产废水处理方法,其工艺流程及操作简单,节约了废水处理成本并实现废物资源化回用,适用于工业化生产。
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一种有利于污泥资源化的酸性含氟废水的分段处理方法,属于水处理技术领域。所述方法步骤如下:(1)沉淀:将酸性含氟废水通入储水池进行储存,在囤积5m3后,利用水泵将含氟废水打到中和沉淀池,向中和沉淀池内加入氧化钙,开启机械搅拌桨搅拌40min,转速为300r/min;(2)吸附:将步骤一反应后的沉淀及废水通入板框压滤机进行泥水分离,得到的污泥外运,上清液泵送到调节池,在调节池内将上清液的pH使用盐酸或氢氧化钠调节至中性,进入吸附塔,吸附塔除水即为达标排放水。本发明的优点是:成本低、钙盐利用率高、操作简单易行,实现了污泥减量化及污泥的资源化利用。
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本发明公开了一种新型磁性纳米磁种及其处理工业生化尾水的方法和应用,属于工业废水深度处理领域。本发明利用水热法制备出具有超顺磁性的Fe3O4纳米颗粒,在此基础上包覆SiO2并嫁接-NH2基团,制备出Fe3O4@SiO2-NH2作为磁种使用。将磁种、混凝剂、助凝剂加入到工业废水的二级出水中并搅拌混匀,将混凝后的废水放置在磁场中,在磁场力作用下,带有磁种的絮体从处理废水中快速分离。本发明具有操作方便、装置简单的优点,能够更加有效的降低工业废水的二级出水中的有机物质;与传统化学混凝法相比,沉降时间大大缩短;与现有混凝磁分离法相比,具有更高的去除效率,沉渣量也大幅减小,在深度处理工业废水领域具有较为广阔的应用前景。
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本实用新型提供一种多组分复杂体系纯化高效膜生物反应的园区废水处理装置,将废水预处理、分子活化、混凝沉淀、缺氧好氧生化处理、MBR膜过滤、污泥收集等工序集成设计为一体式,利用过渡金属掺杂纳米金属氧化物材料对氧化剂具有增强氧化的作用,协同缺氧好氧技术、MBR膜处理技术,使本实用新型既具有占地面积小、操作方便、机动灵活等优点,又能有效降低工业废水中的有害物质浓度,适用于小规模工业园区废水处理、工业园废水泄露等应急环境处置、以及其他突发环境事件废水的应急处置等。本实用新型所处理的废水优于国家废水排放相关标准,适合于行业推广。
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本发明公开一种改进型工业废气处理用的洗涤塔,属于废气处理技术领域,包括塔体、位于塔体内的废气洗涤净化装置和热量回收装置,塔体的两侧分别设置有第一进气口和第一出气口,热量回收装置靠近塔体的第一出气口设置,废气洗涤净化装置靠近第一出气口的一侧设置有废气过滤装置,废气过滤装置包括至少一个具有弯曲腔体的过滤器,过滤器上设置有与弯曲腔体导通的第二进气口和第二出气口,弯曲腔体填充有过滤片,气洗涤装置包括若干个喷淋器以及与喷淋器连通的废水收集器,本发明通过过滤器以及安装在过滤器上的喷淋器和旋流器,既降低了废气中固体颗粒的含量,使得废水回收率得到显著的提升,同时废气的洗涤、中和效果更佳。
本发明涉及一种微波诱导负载型活性炭催化过硫酸盐处理邻苯二甲酸酯废水的方法,属于邻苯二甲酸酯废水处理技术领域;本方法的步骤为:按体积比0.5-1%的比例往浓度为1500-3500μg/L的邻苯二甲酸酯废水中加入浓度为0.3-0.4mM的过硫酸钠溶液,调节溶液pH到6.0-9.0,然后按1-2‰加入活性炭负载金属催化剂,搅拌均匀,置于变频式微波反应器中,设定温度为70-80℃,持续反应25-30分钟,取出混合液测定邻苯二甲酸酯浓度,邻苯二甲酸酯去除率达90%以上;本发明微波、负载型活性炭与过硫酸盐协同作用,充分发挥微波的热效应和非热效应、过硫酸盐的强氧化效应、负载型活性炭的吸附催化和热敏化效应,工艺运行简单高效、容易实施、无二次污染、氧化效率高、去除效果好。
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本发明公开了一种从化工废水中回收异丙醇用于制备醇基铸造涂料的方法,其用于制造醇基铸造涂料的异丙醇从异丙醇含量低于10%的化工废水中提取,制备方法分别包括预处理、膜分离、萃取精馏和制备醇基铸造涂料步骤;该方法通过石英砂和熔喷滤芯将化工废水进行过滤并经膜分离浓缩后,采用萃取精馏法制得含量大于95%的异丙醇,并以此作为原材料用于生产醇基铸造涂料。其将化工废水中的异丙醇进行回收利用变废为宝,具有成本造价低、节能环保、工艺简单的特点,不仅有利于化工废水的节能减排,而且还能为企业带来良好的经济效益,具有很高的推广和使用价值。
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本发明公开了一种1,1-二叔丁基过氧化-3,3,5-三甲基环己烷(引发剂CH335)生产废水处理和资源化工艺,该工艺是直接从生产装置排污口收集生产废水,经过稳定化处理,基本消除了废水中有机过氧化物遇热剧烈分解的危险后,从废水中分离回收叔丁醇、过氧化叔丁基和硫酸。回收的叔丁醇、过氧化叔丁基、硫酸在生产中可以重复使用。在回收化工原料的同时分离出低浓度废水,分离出的低浓度废水经过水解-接触氧化、C-Fe微电解脱色处理后,排水主要指标达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中对新建企业水污染物排放限值的要求。
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本发明提供了一种废水、废气、余热综合治理、利用的方法,属于一种废水、废气的处理方法,它它是先将工业碱性废水送入集水调节池,调匀水质、水量,然后进行防堵处理,再将防堵处理后的工业碱性废水送入脱硫吸收塔进行喷淋,从脱硫吸收塔出来的废水的一部分回到脱硫吸收塔参与脱硫,废水的另一部分送入水一水热交换器,进行换热,换热后的废水进行生化处理,再进行物化处理,达标后排放,这种方法节省了脱硫剂的使用成本,没有其它副产物处理负担,锅炉烟气替代了工业碱性废水处理过程中的中和用酸,降低了废水的处理费用,通过换热回收了被锅炉烟气加热的工业碱性废水的余热,可直接用于生产和生活,且适应了废水在生化处理时的温度要求。
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一种生活废水二次利用装置的控制电路,涉及一种电子控制电路,由电源电路、信号输入电路、比较电路、水位控制电路、处理电路、互锁电路和执行电路组成,其中,电源电路由整流变压器、整流二极管、稳压集成块和滤波电容器构成;信号输入电路由水流信号输入端、水质信号输入端、高水位信号输入端、低水位信号输入端和压力信号输入端构成;比较电路由与门a和分压电阻构成;水位控制电路由非门c、隔离二极管构成;处理电路由非门a、非门b、非门d、非门e、与门b及与门c构成;互锁电路由互锁二极管a和互锁二极管b构成;执行电路由驱动电阻、双向可控硅、控制输出端。本发明配合生活废水二次利用装置工作,自动回收可循环利用的废水并进行二次利用。
本发明属硝基苯废水处理的技术领域,为解决现有处理硝基苯废水的方法存在的不足,提出一种超重力强化萃取‑催化O3/Ti4+处理高浓度硝基苯废水的方法。用萃取法处理高浓度硝基苯废水,使废水中硝基苯浓度降低,然后采用O3/Ti4+法进一步处理达到排放标准;高浓度硝基苯废水中硝基苯浓度为1000~2000mg/L,采用的萃取剂为环己烷,相比V环己烷:V废水为1:2~2:1,pH为5~9,温度为25℃,液体流量为40~60L/h。处理效率提高了20%‑30%,时间缩短了30%‑40%,大大减小了水处理成本。工艺流程简单,操作方便,可应用于各种有机工业废水如炸药废水、含酚废水、染料废水、医药废水等。
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一种干法腈纶废水的处理工艺,属工业废水多级处理范畴。其包括依次组合的混凝—沉降、活性污泥—微电解、厌氧酸化和缺氧—好氧;干法腈纶工艺废水、含酸废水和地面冲洗水混合,调节pH进入混凝—沉降,去除悬浮物和胶体物质;上清液冷却降温进入调节池调节水质和水量,进入活性污泥—微电解,并同时向活性污泥提供氧气;随后进入厌氧酸化;在缺氧段引入生活污水,提高生物脱氮工艺对难生物降解物质EDTA及其钠盐的脱除效果,废水经缺氧—好氧生物脱氮工序处理后,达到行业排放标准。本法优点是:工艺流程合理,充分利用现有污水处理系统的设备,提高了处理效果;操作简易、运行稳定、工业实施容易,是处理干法腈纶废水的一条有效的新途径。
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本发明公开了一种钼酸铵生产过程中含钼酸性废水的回收处理工艺,该工艺包括:向待处理的含钼酸性废水中加入石灰,搅拌反应;然后向搅拌反应后的含钼酸性废水中加入有机高分子絮凝剂,搅拌反应;过滤,烘干截留物质后回收,所得滤液中含钼量降至15mg/L以下,达到排放标准。本发明采用钙剂配合高分子絮凝剂共同使用,使最终排放的废水中钼含量降至15mg/L以下,从而较大的提高钼的回收率,以工业每天处理30m3废水计算,每天可多回收钼金属至少2.5kg,经济效益可观。该回收处理工艺简单,成本低,处理时间短,处理效率高,对环境无污染,适用于工业上大规模、连续性的处理钼酸铵生产过程中的含钼酸性废水。
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本实用新型一种光伏废水零排放系统涉及工业水处理装置;它包括一级反渗透装置(11),二级反渗透装置(15),序批式Fenton装置(24)、多介质过滤器(26)、活性炭过滤器(27)、超滤装置(28),反渗透装置等组成;PLC控制系统连接控制PH调节池(3),袋式过滤器(6),超滤装置(7),一级反渗透装置(11),二级反渗透装置(15),序批式Fenton系统(24),多介质过滤器(26),活性炭过滤器(27),超滤装置(27),反渗透系统(32)等设备;本实用新型可将原先达标排放的水97%以上回用到生产线上去,使水资源在生产区域内循环,最少量的引入新水,仅有的少量污水处理为污泥再无害化填埋;并且占地面积少及自动化程度高,水资源的综合利用率达到97%以上。
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本实用新型公开了一种用于工业园区的水污染规划和治理装置,包括生活污水处理线、金属加工污水处理线、化学污水处理线、中和箱和蒸发池,生活污水处理线、金属加工污水处理线和化学污水处理线的进水管的一端均固定安装在固定板上,生活污水处理线包括沉降池和过滤箱,金属加工污水处理线包括金属碎屑处理箱和电解处理箱,金属碎屑处理箱的出水口通过管路与电解处理箱的进水口固定连接,金属碎屑处理箱和电解处理箱之间的管路上安装有阀门,化学污水处理线包括中和箱和蒸发池,采用不同的废水处理线对不同生产领域的废水进行分开分类别处理,降低成本的同时也提高了污水的处理效果,有利于环境保护。
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本发明公开了一种酸性染料废水的资源化回收处理方法,包括:将酸性染料废水过滤除杂后,加入反应器均匀搅拌;使用氧化剂、或者由氧化剂和催化剂组成的混合物将染料废水中的溶解性有机物进行氧化,并通过产生悬浮物去除其相应组分;再经吸附剂的吸附分离过程,使水样的脱色率达到25~60%,总有机碳去除率30~85%;将处理后的废水作为反应溶剂回用染料生产工艺过程后,得到合格产品。本发明的染料废水的资源化回收处理方法具有氧化效率高、催化剂价格低廉且操作简单等优点,提高了废水的平均回用率,实现了高酸值、高COD染料废水的资源化再利用,使整个染料生产工艺过程实现绿色化,工业应用化前景广阔。
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本发明提供了一种印染废水分质处理方法,其特征在于,包括:将印染废水中COD为8000mg/L~50000mg/L、pH为13-14的浓废水单独处理,不需调节pH,直接在曝气的条件下进行稀土催化氧化0.5h~8h,所述的稀土催化氧化池中添加有稀土催化氧化剂;静置自然沉降分离得到出水,或者加入XSD促进剂0.015%~0.030%,曝气反应0.5h~2h后,加入混凝剂进行混凝反应,分离得到出水,COD≤200mg/L,符合GB4287-2013“纺织染整工业水污染物排放标准中排入集中污水处理厂要求。淡废水经稀土催化氧化处理并分离后回用,符合“纺织染整工业回用水水质标准FZ/T01107-2011”,回用率高达85%,大大减少了印染厂排放废水量和排放污染物总量。
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本发明公开了一种平板玻璃生产中污废水的处理回收方法,根据污废水来源区域的污废水中污染物特点,先对各污废水来源区域的污废水分别进行预处理,然后再将预处理后的污废水混合,进行深度处理至符合国家《再生水水质标准》后,再全部用于本生产中。用本发明的处理回收方法可是平板玻璃生产中产生的污废水零排放,资源化,不仅可以减轻城市污水处理厂的工作负荷,也可以减轻对地面水体的污染,还可降低企业产品成本,减少自来水用量,节约水资源。
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本发明提供一种利用含锂废水制备碳酸锂的方法,属于化工和工业废水处理技术领域。本发明方法包括以下步骤:(1)利用氢氧化钠溶液将含锂废水的pH调至7‑8;(2)快速降低容器内压力,浓缩废水至原废水量体积的10%‑20%,抽滤;(3)按照废水中锂含量加入0.65倍摩尔数的无水碳酸钠,加热至90‑95℃反应;(4)反应结束趁热抽滤,用少量热水漂洗,烘干得工业级碳酸锂粗产品。本方法合理处理了工业废水,降低生产成本,操作流程简单,得到的碳酸锂产品质量好,收率高,能够满足工业化规模化生产。
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本实用新型公开了一种锡冶炼脱硫废水综合回收系统,包括竖流沉淀池,所述竖流沉淀池的右侧通过管道连通有压滤机,所述竖流沉淀池的顶部通过管道连通有石灰浆液池,所述石灰浆液池的顶部通过管道连通有石灰搅拌池,所述石灰搅拌池的顶部通过管道连通有工业水水箱,所述工业水水箱的右侧连通有工业水进管。本实用新型通过设置脱硫塔、事故处理池、竖流沉淀池和压滤机的配合使用,可对废水内的杂物进行有效去除,这样废水的排放更加环保,解决了废水综合回收系统在使用时,因不能对废水中的杂物去除,造成杂物随废水被一同排出,从而导致废水综合回收系统排出的废水出现不环保的问题,大大提高了废水综合回收系统的环保性。
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本发明公开了一种缬沙坦废水的处理方法,主要针对缬沙坦上四氮唑反应过程中使用了氯化锌等无机盐,由于叠氮酸的金属盐淬灭、以及使用了一些能溶于水的有机溶剂而产生的废水,缬沙坦废水处理先采用加热减压蒸馏出一部分乙酸乙酯、甲基叔丁基醚等低沸点溶剂,再采用萃取法萃取出一部分N,N-二甲基甲酰胺等易溶于水的有机溶剂,再用强碱调节溶液pH,压滤除去固体沉淀物质,最后加工业级活性炭处理滤液。本发明不仅操作简单,处理效果好,而且处理效率高,处理费用低,处理后废水的COD能符合中国《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)中二类排放标准。
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一种楼宇废水循环利用系统的智能控制电路,涉及到一种废水利用的控制电路,由电源电路、信号输入电路、回收/排放切换电路、压力调节电路、水位控制电路和多路执行电路组成,其中,电源电路由整流变压器、整流二极管a、整流二极管b、滤波电容器a、稳压集成块和滤波电容器b构成;回收/排放切换电路由非门a、隔离二极管a、隔离二极管b和非门b构成;压力调节电路由与非门a、非门c、非门d、与非门b和三极管a构成;水位控制电路由非门e、与非门c和与非门d构成;多路执行电路包括回收/排放切换执行电路、压力调节执行电路和水位控制执行电路。本发明为楼宇废水循环利用系统实现自动回收废水、自动控制水位和自动调节中水压力,达到节约水资源目的。
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本实用新型公开了一种炼油厂工业化工废液分离环保装置,由分离箱和便于污水流通的流通管组成,所述分离箱顶部和底部均设有连通口,所述流通管外侧壁分别与两个连通口内侧壁固定连接,位于分离箱内的所述流通管呈水平放置的S型设置。本实用新型通过分离箱、流通管、连通口、固定块、滑动轴、限位槽、滑动槽、过滤板的配合使用,可以在加压泵的作用下使得流通管内的废水流速加快,使其不会堆积在流通管内,并且通过多个过滤口和过滤板的配合使用,可以达到一个过滤板多次对流通管内的废水进行过滤,并且可以通过对多个限位槽的限位,可以在提高废水的净化效果的同时又能够对过滤板最大限度的利用,提高了装置的实用性。
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一种桃醛废水的处理方法,涉及制备桃醛的生产过程中产生的废水的处理方法。本发明用桃醛生产过程中产生的废水为电解液,利用活性碳纤维布缠绕包裹或者不缠绕包裹石墨片、不锈钢片制成电解电极,用鼓泡机鼓泡供氧,在直流电流作用下进行电氧化处理。本发明能对桃醛生产工程中产生的COD值高且有机物种类多的废水进行连续不断的处理,并具有处理时间短,处理效果好,处理效率高;工艺简单,操作简便,能耗低,处理成本低;降低碳排放,有利于环保,便于工业化推广应用等特点。本发明可广泛应用于工业生产中有机废水的处理,特别适用于桃醛生产过程中的废水处理。
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本实用新型涉及一种废水真空回收装置,包括上、下两个叠加设置、并且各自独立运行的筒体,上、下筒体的底部均设有锥形的排水端部,上筒体的排水端部设置于下筒体内部;上筒体的上部连接有进水管,上筒体的底部设有上排放阀门,下筒体的底部设有下排放阀门;真空回收装置通过真空管与废水装置相连。实施中,同一时段,上、下排放阀门最多开启一个,实现排水而不破坏回收装置内的真空度,从而实现连续废水回收。所述的废水连续回收装置实现了废水连续真空回收,降低了废水排放对真空回收过程的影响,方便操作,提高了废水回收效率。
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本发明提供了一种高浓度含砷废水处理方法,它包括步骤:pH中和调节、废水砷预氧化、钙砷渣气浮分离、铁砷渣气浮分离和清液膜过滤。相比于常见的含砷废水处理方法,本发明的有益效果在于提供了一整套处理工艺简单,适用于自动化处理且可广泛适用于各种工业含砷废水,包括水质复杂、砷浓度高的酸性或碱性废水的处理方法,且通过工艺处理后的砷渣中砷以及各种有用重金属的含量高,真正达到了资源综合利用和工业含砷废水的无害化处理的目的。
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一种发制品废水循环利用装置及其处理方法,涉及一种废水的再生循环利用。装置设有格栅井、集水井、水泵、曝气调节池、毛发过滤器、混凝池、絮凝池、初沉池、电解机、水解酸化池、缺氧池、好氧池、硝化池、二沉池、污泥池、污泥脱水装置、过滤装置以及脱盐装置。通过上述各装置的相互配合能使废水达到工业用水标准。处理方法包括以下步骤:絮凝沉淀、电解、厌氧处理、好氧处理、沉淀、过滤和脱盐。通过上述处理方法可使再生水达到工业生产的工业用水要求,减少废水排放,化学药剂消耗量低,运行成本低,废水利用率高。
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