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本发明公开了一种工业烟气高效脱硫的方法，属于脱硫技术领域。本发明利用硫化钠溶液加烧碱溶液直接脱硫，利用了硫化钠的强还原性和强碱性及烧碱的强碱性联合脱硫，吸收二氧化硫，最终产物为单质硫、亚硫酸钠和硫酸钠，吸收液溶液pH小于12时，重新补充硫化钠溶液和烧碱溶液继续吸收脱硫，形成循环脱硫模式，脱硫后溶液过滤除去单质硫及结晶析出盐分后重新返回脱硫液系统循环脱硫，滤渣返回硫化钠生产系统作为原料重新生产工业硫化钠。最终全程无任何废水及废渣排放且达到了工业窑尾烟气高效脱硫的效果。
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一种工业反渗透膜装置污染物在线提取及剖析方法，属于膜法污水深度处理及回用领域。包括以下步骤：选用商业反渗透膜制作侧线膜组件，作为关键污染物提取的载体；将侧线膜组件并联到工业反渗透膜装置中，调节侧线膜组件的进出水阀门开度大小，以控制进水的膜面流速；运行过程中定时记录侧线膜组件的产水量变化，当产水量相对初始产水量下降50～95％，则认为被污染反渗透膜达到剖析要求；取出被污染反渗透膜进行污染物的观测和剖析；采用酸和碱分别对被污染反渗透膜进行浸泡清洗，检测清洗液中特定污染物的含量大小。本发明实用性强，在不破坏原有工业膜组件及运行条件下，可及时快速的查找反渗透膜污染原因，对于实际工业膜装置的长期、稳定运行具有较好的技术前景。
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本发明提供一种基于复杂体系纯化高效膜生物反应的废水处理方法及系统，涉及工业废水处理技术领域。本发明通过将过渡金属离子与纳米TiO2、粉煤灰混合形成填料，制成分子活化装置，与高效混凝沉淀池、缺氧池、好氧池、MBR膜池和自清洗装置形成一体化废水处理系统，工业废水经过沉砂预处理后泵入废水处理系统进行处理，排出的废水达到国家现行相关排放标准。本发明所述装置具有体积小、安装部署快捷、运输机动灵活，适用于小规模工业废水处理以及企业突发事故中废水泄漏应急处置。
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本发明公开了一种餐厨废物制沼气废水处理方法,该方法步骤如下:废水首先经过混凝沉淀和氨吹脱预处理,除去悬浮固体和氨氮;预处理水进入厌氧/好氧生化处理单元,利用厌氧污泥回流、好氧出水回流,起到增加厌氧生物量、稀释废水浓度的作用;经生化处理后,对废水进行脱盐处理,脱盐后的水一部分回流至厌氧段,起到稀释降低进水盐分的作用,使生化法去除有机物和残留氨氮成为可能,另一部分排放或回用;本发明方法在一个系统中同时去除有机物、氨氮和盐分,使餐厨废物制沼气废水处理达到国家有关标准,满足排放或回用的要求,节省设备投资,运行简单可靠,操作方便,同时也为高氨氮、高盐分、高有机物的同类型的废水的处理提供了一种方法。
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本实用新型公开了废水处理领域的用于过氧化氢二异丙苯废水循环利用处理装置，包括支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有净水仓，净水仓的顶部固定连接有净化仓，净化仓的表面固定连接有限位环，限位环的内侧固定连接有污水管，污水管的顶部穿过净水仓的表面固定连接有进水口，通过在现有的过氧化氢二异丙苯的工业生产时，对产生大量的废水进行全面的净化，净化后的工业废水可以二次循环使用，经过妥当的处理的过氧化氢二异丙苯工业废水不会造成生态环境的破坏、自然水质的污染，不会影响人类生存环境的平衡；且不再直接排放污水，而是可以循环使用，不会造成水资源污染，减少了能源损耗，更加利于企业发展。
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本发明公开了一种络合‑离子浮选法处理含氰废水的方法，该方法包括如下步骤：首先，将Cu+和乙二胺按一定的摩尔比进行混合，并搅拌反应；随后，将混合液加入含氰废水中，搅拌反应；接着，加入一定浓度的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)，搅拌反应；最后，将混合液倒入浮选柱中，充气浮选，含有氰根离子的螯合物随着气泡上浮聚集在溶液上层，从而实现氰根离子与水的分离，处理后溶液中残留氰根离子的浓度低于10.0 ppm，达到工业废水循环利用标准。该方法操作简便、占地面积小、能耗低、富集比高、污泥量少，具有一定的工业价值和社会效益。
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本发明涉及一种含酚废水颜色脱除的方法，按照如下步骤操作：向含酚废水中加入甲醛溶液进行缩合反应，将反应后的缩合产物分离出来，得滤液；再向滤液中加入碱液调整废水的酸碱性，静置，进行汽提后，加入活性炭进行脱色，脱色后过滤出活性炭和各种不溶物，将此时的废水呈无色状态，再把上述无色废水进行蒸发结晶，得到含氮量和有机物都合格的硫酸铵产品。含酚废水在脱色前颜色色度为20000-50000，脱色后进蒸发前废水颜色色度为0-25。本发明方法工艺简单，既能有效处理工业含酚废水，又能把废水中的铵盐作为副产品生产出来，同时脱除废水颜色，保证了硫酸铵产品质量的稳定。
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本发明涉及环氧烷类生产废水处理方法及其多效蒸发装置,该处理方法包括以下步骤:首先,将废水进行多效蒸发处理,从而在各效得到含不同浓度氯化钙的废水溶液;然后经多效蒸发处理后的废水溶液进一步蒸发浓缩,得到氯化钙浓缩液;氯化钙浓缩液进行结晶或干燥处理,得氯化钙固体;以及冷凝回收废水蒸气。该多效蒸发装置主要包括若干个效、浓缩单元和固体分离装置,各个效之间、效与浓缩单元和固体分离装置之间通过管道相连通。本发明的废水处理方法和装置简单、成本低、效率高,不仅可有效地处理工业废水,使其达到国家规定的排放标准,还可有效地回收废水中的氯化钙,为企业创造出新的利润增长点,一举双赢,使得氯醇法生产环氧丙烷工艺得以保存与扩大生产规模成为可能。
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本发明充分利用了物化法,化学法以及生物法的优势,将几种方法有机的结合起来,扬长避短的技术方式应用在处理天然气工业生产污水中,并使处理后的工业废水可循环回用作天然气生产中。本发明通过工艺创新进而实现了设备技术上的创新,其设备创新内容包括:催化氧化反应器及好氧流化床反应器,通过设备技术创新,能够有效的处理天然气处理厂生产废水,使得有机废水的污染因子去除率达95%以上,完全达到了国家综合排放标准GB8978-1996一级标准;再通过活性炭吸附技术处理达到了国家综合排放标准GB8978-1996一级标准的天然气工业用水,使之达到天然气生产过程中中水回用的工业用水的水质标准。本发明减少废水处理单元的占地面积和工作劳动强度。
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本发明公开了一种黄金矿山含氰废水系统处理方法，该方法是由膜处理、酸化吹脱处理、化学氧化处理、混凝沉淀处理和生物处理五个主要处理步骤组成，含氰废水在处理时首先选用膜处理方法将含氰废水进行浓缩，清水返回工艺流程中，浓缩液采用酸化吹脱回收方法回收废水中的氰化物，回收处理后的废水通过化学氧化法、混凝沉淀法和生物法去除废水中的残余的污染物。本发明根据黄金矿山含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将膜处理工艺、酸化吹脱回收工艺、化学氧化处理工艺、混凝沉淀处理工艺和生物处理技术结合在一起，协同对黄金矿山含氰废水进行处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开一种利用矿化垃圾处理有机废水的方法,将填埋龄8-15年的矿化垃圾风干、粉碎去杂质、过40~100目筛;将处理得到的矿化垃圾加入到有机废水中,在每升有机废水加入矿化垃圾的量为0.6~1.2g,同时加入量为0.5~0.8mmol/g矿化垃圾的阳离子表面活性剂,加入后持续搅拌0.5~2h,静置,沉淀分离,上清液排放;阳离子表面活性剂是中长链型的烷基碳数在8或8以上的烷基铵盐。本发明工艺简单,减少了矿化垃圾改性工序,降低投资,节约了能源和水资源,显著降低废水处理的成本,易于推广使用,处理负荷大,水处理成本大大降低,可用于各种高浓度有机废水和工业废水的预处理工艺。
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本实用新型涉及一种处理装置，尤其涉及一种工业炉窑污染防治用锅炉废渣水处理装置。本实用新型提供一种可以将废水和残渣分离干净还方便清洗装废渣水容器的工业炉窑污染防治用锅炉废渣水处理装置。本实用新型提供了这样一种工业炉窑污染防治用锅炉废渣水处理装置，包括：储存箱，固定架上部设置有储存箱，储存箱贯穿固定架；筛网，储存箱内部靠右位置设置有筛网；密封盖，储存箱内部右侧上部设置有密封盖；出水管，储存箱右侧下部设置有出水管，出水管贯通储存箱。储存箱材质为不锈钢材质，不锈钢材质的储存箱可以方便工作人员在废渣水全部过滤完毕时清洗储存箱。
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本实用新型提供一种工业水处理设备，包括处理箱，所述处理箱表面设有进出液结构，所述处理箱内壁左侧面和右侧面均开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，上侧两个所述滑槽相向面间滑动安装有第一滤板，下侧两个所述滑槽相向面间滑动安装有第二滤板，所述第一滤板和第二滤板的表面均固定安装有隔条，通过隔板将处理箱内部分隔为两个密闭处理空间，配合相关结构实现两次处理，有效提高工业废水的处理效果，通过双轴电机带动齿轮旋转，进而通过齿条推动第一滤板和第二滤板移动至处理箱外部，便于对相关结构表面进行清理，使过滤结构保持良好的工作状态，进而保障该工业水处理设备可以长期稳定高效地进行水处理工作。
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本发明公开了一种木屑固定化粪产碱杆菌处理含苯酚废水的方法。本发明具有如下优势：1.用于固定化的粪产碱杆菌易于培养，固定化工艺简单；固定化粪产碱杆菌催化降解效果好，耐高浓度含苯酚废水，降酚能力强，可耐受苯酚浓度高达3000mg·L－1的含苯酚废水，可重复使用。2.固定化粪产碱杆菌载体为木屑，利用化学方法对木屑加以改性利用，提高了微生物降解处理含苯酚废水效率，具有广阔的发展前景。3.木屑为载体制备的固定化粪产碱杆菌，弹性好，对温度、pH值耐受性强，降解性能稳定，半衰期长。4.木屑固定化粪产碱杆菌处理含苯酚废水，工艺简单，运行费用低，条件温和，环境友好，菌体不易流失、载体内微生物浓度高、降解速度快、降解效率高、无二次污染，同时可连续化工业降解含苯酚废水。
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本实用新型公开了橡胶助剂废水处理系统，属于废水处理技术领域。橡胶助剂废水处理系统，包括工业废水预处理装置和生活废水预处理装置，工业废水预处理装置包括沿工业废水处理方向依次设置的废水储存池、MVR蒸发设备、凉水池和铁碳微电解池，生活废水预处理装置包括格栅井，铁碳微电解池和格栅井的出口分别连接调节池，调节池依次连接IC反应器、曝气沉淀池、水解酸化池、接触氧化池和二沉池，二沉池的部分污泥回流至水解酸化池，接触氧化池的硝化液回流至水解酸化池，水解酸化池和二沉池分别与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与污泥脱水设备连接。本实用新型能够有效去除废水中的污染物浓度，使橡胶助剂废水能够达标排放。
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本发明涉及一种聚四氟乙烯分散树脂生产废水的处理方法,属于工业废水处理技术,是将聚四氟乙烯分散树脂生产废水输送到溶气气浮机,空气通过压缩机送到压力溶气罐中,压力控制在0.5～1.0Mpa,随后进入气浮水槽突然降低溶气压力至常压,溶解在废水中的空气析出,形成大量致密的微气泡,同时在水槽中加入质量浓度为5～50%有絮凝作用的盐,使得废水破乳析出树脂,并在盐的作用下形成絮状固体,微气泡在缓慢上升过程中吸附在絮状固体表面,将絮状固体带到废水表面,脱出树脂的废水由气浮机底部排出。不仅能够使废水排放符合要求、保护环境,而且还能够较好地回收分散树脂,变废为宝。
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本发明涉及一种工业酸碱废水的处理工艺。该工艺是用工业酸性废水和工业碱性废水为原料,经酸碱废水中和、混凝、沉淀、污泥脱水等工艺后,水的指标可达到处理后,水的指标COD≤100MG/L;SS≤MG/L;废酸废碱的流量由PLC经数学模型计算,流量计算准确;石灰乳的的配制采用酸性废水,减轻了工业新水的消耗。引入自动可调的K系数,在系统波动的情况下,自动得出更合理的数值,系统智能化程度高;也可根据经验人工干预。具有投资小、运行费用低、资源广、反应充分、处理效果好、结构紧凑、管理方便的优点。
本发明公开了一种高盐废水中有机物高级氧化和电解催化联用的工艺方法和装置，包括以下步骤：工业废水经过粗过滤器进行除油、过滤，清除废水中的悬浮物和胶体物质；经过粗过滤后的工业废水再送入高级氧化器内，通入双氧水和臭氧，进行高级催化氧化反应；经过高级氧化处理的废水接着送入电解催化氧化器内，在催化剂填料的作用下，施加5～24V电压，并在紫外光照射下，进行电解氧化降解废水中难降解有机物，通过检测采样出口处废水的COD含量，达到预定指标时进行出水；经过电解催化氧化后的废水，送入结晶蒸发器中进行蒸发浓缩结晶回收得到资源化的工业盐；蒸发冷凝后的废水继续送入生化装置中进行生化处理，符合排放标准后进行排放或回收利用。
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本发明涉及工业废水的回用处理技术领域,具体涉及一种铜冶炼废水的回用处理方法。其工艺原理是利用一步混凝沉淀+离子交换的组合工艺处理铜冶炼废水,出水水质满足循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)、《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)和《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002)的规定。本方法从废水处理的源头出发,通过简单的流程、较低的运行费用,制得符合要求的回用水。该方法处理成本低、处理效果可靠,易推广。该技术能提供一种低成本、高性能、高附加值的铜冶炼废水的回用处理方法,具有广阔的市场前景、可观的社会经济效益。
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本发明提供了一种重金属废水吸附材料及其制备方法。该重金属废水吸附材料的制备方法包括：向活性白土中加入HCl溶液，浸泡10min?60min，得到酸化后的活性白土；将酸化后的活性白土与水混合，在水浴温度为45℃?70℃下搅拌20min?50min，得到处理后的活性白土；将木质纤维素与NaOH溶液混合，在水浴温度为40℃?75℃下搅拌20min?50min，得到处理后的木质纤维素；将处理后的木质纤维素与处理后的活性白土以1 : 1?6 : 1的质量比混合，加热至25℃?75℃，搅拌2h?7h，经过洗涤、抽滤、干燥，研磨、过筛，得到重金属废水吸附材料。本发明还提供了上述制备方法得到的重金属废水吸附材料，是一种开发价格低廉、对环境无污染、无毒无害的重金属离子工业废水吸附剂。
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本发明属于硝基苯类废水处理的技术领域,具体涉及一种高级氧化降解硝基苯类废水的工艺方法,解决了现有降解硝基苯类废水的方法耗时长、成本高的问题。方法为:将废水在气液传质设备中与臭氧充分接触反应,接触反应后的废水进入由超声波场和电解场组成的耦合反应器中,废水中的硝基苯类物质在超声波和微电解的协同作用下得到降解。装置包括气液传质设备,其进气口连接臭氧发生器,进液口连接硝基苯类废水池,出液口连接废水耦合反应器,废水耦合反应器底部设置超声波发生器。本发明具有如下有益效果:工艺流程简单,操作方便,最大限度的减少了处理成本,可应用于处理各种有机工业废水如含酚废水、炸药废水、染料废水、石化企业废水、洗涤剂废水等。
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本发明公开了一种宝石加工废水处理方法，通过气浮回收废水中绝大部的废油，脱油废水再通过混凝使废水中悬浮的难沉胶状微粒石粉快速絮凝沉淀，最后污泥压滤使固液分离，最终获得弱眼观察无明显颜色和悬浮物、漂浮油的处理水，回用于宝石加工生产，形成可持续循环利用，环保、节约资源，避免废水排放对环境造成不良影响，提高废水资源利用率，提升废水处理成效。
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本发明提供一种处理工业难降解有机废水的环保技术，具体是涉及一种采用等离子体氧化技术及定-转子过程强化技术联合处理工业难降解有机废水的成套技术，其中包含成套设备的组合方式及实施工艺。相对于处理难降解有机废水的常规工业技术来讲，采用本发明提供的成套技术效率更高更节能，特别的是本发明可高效处理高粘度，高固含量的工业难降解有机废水，应用范围更宽。
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一种从万寿菊花发酵废水中回收乳酸的方法,是以万寿菊花发酵废水为初始原料,采用高分子絮凝沉降技术和离心沉降技术实现万寿菊花废水中悬浮物的净化;再采用吸附法,利用活性炭脱色过滤得到纯净无色的净化液;最后通过二级减压喷雾蒸发,将乳酸含量3-5wt%的低浓度溶液浓缩到50wt%以上;浓缩过程中产生的蒸发废水同时进行曝气处理,降低COD后达到国家二级排放标准。本发明从低乳酸含量发酵废水中回收乳酸,既变废为宝,也解决了万寿菊花发酵废水的环保处理难题,使万寿菊花加工业可以持续发展。
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本发明公开一种诱导高盐废水中氯化钠晶体析出的方法，通过酸化曝气、添加诱导晶种、蒸发析晶等三个处理步骤回收高盐废水中的氯化钠。本发明方法能够对电镀工业高盐废水中的氯化钠进行有效回收，工艺简单易操作，便于工业化推广；回收所得的氯化钠满足工业级产品的质量要求，适用于氯碱产业的工业盐产品，满足当前环保形势的需要，实现废水零排放及资源化利用，提高工厂的利益。
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一种利用锗蒸馏废酸生产工业无水球状氯化钙的方法，涉及化学工业生产技术领域。本发明设有锗蒸馏废酸石灰中和、深度净化、蒸发浓缩和流化床喷雾造粒四大工序。与锗蒸馏废酸直接中和法相比，该方法降低了中和后含氯废水处理的成本，减少了资源的浪费。与利用锗蒸馏废酸回收废盐酸相比，本发明整个工艺不需要较苛刻的反应设备、条件，且得到的副产品工业无水氯化钙各项指标均满足国家标准GB/T26520‑2011中无水氯化钙I型标准，锗蒸馏废酸生产工业无水氯化钙的经济效益远大于回收废盐酸的效益。
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本发明涉及一种焦化废水的处理方法，其包括如下步骤：S1、将焦化废水依次进行生化处理和物化混凝沉降后，进行超滤，去除悬浮物，得到初级处理废水；S2、将所述初级处理废水进行纳滤，将初级处理废水中的硫酸根和氯化钠进行分离，形成纳滤浓水和纳滤产水；S3、将所述纳滤产水进行反渗透处理，分离成工业新水和反渗透浓水；S4、将所述反渗透浓水依次进行高压反渗透和电渗析，分离成工业新水和浓水；S5、将所述浓水进行提纯纳滤后，分离成硫酸根浓水和氯化钠溶液；S6、将所述氯化钠溶液进行结晶蒸发，得到工业氯化钠；S7、将所述纳滤浓水进行高压纳滤，得到硫酸根浓水和产水。通过本发明的工艺可将焦化废水回收95％作为新水使用。
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本实用新型公开了一种酸洗废水处理机，其结构包括调节按钮、显示屏、操作面板、调节阀、第一进水管、第二进水管、酸洗废水处理机、固定贴板、出水口、出水管、固定螺栓，调节按钮内侧安装于操作面板外侧，酸洗清洗金属表面产生的废水由第一进水管进入酸洗废水处理机内，工作人员通过操作操作面板上的调节按钮，使得电机开始工作，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与之啮合的链条移动，链条带动传动器，传动器带动异物打捞器，异物打捞器的移动将污水表面漂浮的异物进行收集，进入内置过滤瓶内，内部设有自动对漂浮物进行处理的结构，有助于增大废水处理的便利性，防止影响废水处理工作。
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本发明公开了一种钢铁工业废水零排放处理技术，主要包括软化预处理、一级盐浓缩、树脂吸附、膜分盐、氯化钠膜浓缩和浓缩液去除氟和硅、吸附再生液处理、和蒸发结晶这几个步骤。通过各个部分的工序的配合，提纯纳滤产生的浓水可以送至钢铁企业内转炉冲渣或焦化废水深度处理浓缩提盐装置，最大程度的废水循环利用。通过蒸发系统得到工业级盐，可作为产品外销，实现了钢铁系统废水零排放，此工艺技术为国内外钢铁工业废水零排放创新工艺。
本发明是一种从正丁基丙二酸二乙酯废水中回收溴化钠再循环利用的方法。将正丁基丙二酸二乙酯生产过程中产生的含溴化钠的废水送入蒸发器中,向蒸发器中通入蒸汽并以蒸汽使废水中水分被蒸出。当废水蒸发浓缩至剩余水分为溴化钠重量的8-12%时,将浓溶液送入冷却罐中冷却并得到固体溴化钠结晶水合物。将上述水合物作为原料之一再送入正丁基丙二酸二乙酯的生产工业线中循环利用。本发明提供了一种从正丁基丙二酸二乙酯生产过程中产生的废水中回收固体溴化钠结晶水合物再将其作为原料之一循环利用生产正丁基丙二酸二乙酯的方法。使用本方法回收溴化钠具有回收成本低,回收率高。同时也极大地降低了正丁基丙二酸二乙酯的生产成本。
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