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本发明涉及一种同步去除废水中氟、硅化合物的处理方法，处理步骤为将包括工业石灰、氯化镁和高效除氟剂的药剂配制成适宜浓度的溶液后，按照一定的顺序和投加量投加到含氟、硅化合物的废水中，通过机械搅拌、静置沉淀等方式，完成对氟离子和硅酸根离子的络合、凝聚及吸附等作用，从而达到高效、快速去除废水中氟离子和硅酸根离子的目的，经处理后水中的氟离子及硅酸根离子残余量可达到排放和工业水回用的标准。本发明具有去除过程不产生强碱性再生废液，污泥产量、处理综合成本降低；同时具有投药简单、同步去除氟离子和硅酸根离子的效率高的优点。
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一种生物质炭吸附生物质废水中的有机物的装置，所述装置包括反应器，所述反应器包括废水进料口、生物质炭加料口和出料口，所述废水进料口与用于储存生物质废水的储槽连通，所述生物质炭加料口与生物质炭输送装置连接，所述出料口与固液分离装置的进口连通，所述固液分离装置的固体出口与生物质炭输送装置连接，所述固液分离装置还设有废水出口。本实用新型提供一种反应速度快、操作简单、成本低、水处理效果好、可在大规模排放废水的工厂应用、不会产生二次污染的生物质炭吸附生物质废水中的有机物的装置。
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本发明涉及一种无机废水处理方案的专家诊断决策方法,能够通过一神经网络结构对无机废水水质指标与回用水水质指标进行处理,以输出废水处理方案。本方法包括:对包含无机废水水质指标与回用水水质指标的第一向量进行分区段的预处理而得到第二向量;依照经过训练的第一加权值矩阵计算第二向量各元素加权之和,并且利用非线性激励函数进行变换而得到第三向量;以及在输出层中依照经过训练的第二加权值矩阵计算第三向量各元素加权之和,并利用阈值型激励函数变换后输出第四向量,第四向量中包含选择的废水处理方案。
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本实用新型公开了一种废水多重氧化处理装置。本实用新型公开的废水多重氧化处理方法包括以下步骤：a)、将废水在中性条件下进行阳极电催化氧化；b)、将步骤a)的反应产物在酸性条件下进行芬顿氧化；c)、将步骤b)处理后的废水排出，部分排出的废水流至中性条件下进行阴极氧还原；d)、将步骤c)处理后的废水再次经历步骤b)的处理过程；上述反应步骤均在超声条件下进行。本实用新型公开的装置包括：反应池、进水管、出水管、回流管和进气管；所述反应池包括：阳极室、阴极室和混合室。所述废水多重氧化处理方法及装置可破坏废水中的难降解的有机物分子，提高废水的可生化性，并能对废水进行深度处理，实现对废水的稳定处理并达标排放。
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一种废气和废水耦合低碳排能源化的方法和装置，本发明涉及一种能源化的方法和装置。本发明是为了解决废水处理过程中碳回收率低、CO2固定率低和微藻油脂成本高的问题。方法：（1）将经过一级处理的废水进行高压蒸汽灭菌预处理，然后导入反应器中，接种微藻培养液；（2）向反应器中通入废气，培养微藻；（3）收集培养后的微藻，将微藻经脱水至恒重后，对微藻进行油脂提取，即完成废气和废水耦合低碳排能源化。本方法所利用的一种废气和废水耦合低碳排能源化的装置是由反应器主体、进液管、出液管、盖、进气管、布气装置、出气管和热传感器构成。本发明应用于废气和废水耦合低碳能源化的领域。
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本发明公开了一种利用盐酸处理毕赤酵母吸附废水中铑离子的方法，属于污水处理领域。本发明的方法通过对毕赤酵母菌体进行盐酸处理，提高对废水中铑离子的吸附。本发明用0.1～0, 3mol/L的HCl处理的菌体，并将菌体加入至含有铑离子的污水中，调节菌体浓度5～9g/L，调节pH?9～11，于30～40℃，200～220rpm处理120～240min，可对污水中92.3％的铑离子进行吸附，且操作简便、成本低，具有重要的工业应用价值。
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本发明属于核燃料循环技术，具体为一种含铀废水处理方法，首先进行预过滤，之后进行酸化处理和碱化处理，经再次过滤后进行硅胶吸附除铀，达标后进行深度处理，不达标则对硅胶解吸之后再进行深度处理。通过预过滤先除去废水中的颗粒物，避免高温酸化使废水铀浓度增加，带来临界安全问题；借助高温酸化驱赶酸性气体，破坏有机物，避免影响硅胶对铀的吸附；酸化后加氨水或氢氧化钠等将废水中的大部分铀沉淀下来，降低废水铀浓度，沉淀后的废水经过两级过滤，将使绝大部分含铀颗粒物被拦截，避免含铀颗粒物污染硅胶，提高硅胶使用寿命及吸附效果。
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本发明涉及一种利用造纸废水池泥制备烟煤替代燃料的方法。以造纸厂废水处理产生的池泥为主要原料,将池泥进行脱水干燥、NAOH溶液浸泡、粉碎、烘烤制成一种可以代替烟煤的燃料,添加煤泥作黏合剂可制备成型燃料。所得产品发热量为4500-5000千卡/公斤,燃烧状况良好。本发明方法可全面消除造纸工业污染、变污染物为新能源。
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本发明公开了一种回收处理二甲胺废水的方法。将工业生产中的二甲胺废水进行精馏操作，得到质量百分含量为5％～50％的二甲胺水溶液，然后以二甲胺水溶液、二硫化碳和氧化锌为原料一步法合成二甲基二硫代氨基甲酸锌。该方法实现了二甲胺废水的回收利用，解决了农药、医药、橡胶、皮革等有机化学工业生产中二甲胺废水污染环境的问题，并且利用该方法可实现联合生产，提高经济效益。
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本发明公开一种环境友好型废水资源化产能装置及生产方法，向微生物电解池中注入废水，第一光生物反应器内有甲烷氧化菌及营养液，第二光生物反应器内有微藻及营养液；启动装置，将微生物电解池中产生的CO2、CH4及H2混合气通入光生物反应器中，甲烷氧化菌将CH4氧化成CO2，微藻利用光合作用固定CO2，同时光合作用产生的O2可用于甲烷氧化菌的代谢，混合气体在第一光生物反应器、第二光生物反应器中循环反应。此废水资源化绿色回收方法在处理废水的同时，实现CO2和CH4的转化，集产氢、捕捉CO2和CH4、产氧和产微藻生物质于一体，是一种全新的环境友好型废水处理及产能方法。
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本发明涉及一种有色废水的处理方法，包含有下列步骤：输送废水至初级澄清器以在废水的液体中分离出固体；由初级澄清器输送废水至一厌氧反应装置，废水在厌氧反应装置中循环；集收厌氧反应装置的流出液，以及输送流出液至嗜氧反应装置；厌氧反应装置及嗜氧反应装置分别独立包含有一种染料脱色菌混合物，染料脱色菌混合物以4∶2∶1的比例包含有粪肠球菌、梭形赖氨酸芽孢杆菌及Brevibacillus?panacihumi等菌种；厌氧反应装置及嗜氧反应装置分别独立包含有生物膜培养基，生物膜培养基供加强染料脱色菌的包覆作用；由嗜氧反应装置输送流出液至二级澄清器后可去除固体物质。
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本发明公开了一种生成用于废水处理的好氧生物粒的方法,包括如下步骤:a)将废水引入反应器中;b)将活性生物质材料种入所述反应器;c)将含氧气体供给反应器,以进行所述废水中的生物质材料的混合,含氧气体的供给可提供大于0.25cm/s的表观上流气体速度;d)继续供应含氧气体的同时,开始一段生物质材料的营养饥饿期;e)允许形成的好氧颗粒在所述反应器内的沉淀区沉淀;f)排放至少一部分废水;g)重复步骤(a)至(f),直至在所述沉淀区中的至少一部分生物粒具有预定物理性质;以及h)回收那些预定性质范围内的所述生物质颗粒。
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本实用新型平行板式超声波处理焦化废水的反应器包括调节池、反应槽、冷却水槽、臭氧曝气装置、超声换能器、超声发生器；超声换能器安装在反应槽相对的两外壁上，形成平行板槽式反应槽。本实用新型可使超声换能器声波干涉叠加，增加声场声强分布的均匀性，提高声场的声强强度，从而进一步强化超声空化效应，同时利用超声空化、臭氧催化氧化协同作用，大幅降低难降解有机污染物浓度，提高废水可生化性；该反应器结构简单，能量利用率高，处理效果好，易于工业化，可用于难降解工业有机废水的处理。
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本发明涉及一种表面处理废水中氰化物的方法，包括步骤一检测工业污水处理站内各处理池内的污水成分，对含有氰化物的污水池进行集中收集；步骤二调节含有氰化物的污水池的pH值，并检测氰化物浓度；步骤三利用阴离子交换树脂柱对含氰化物废水中的硝酸根进行吸附；步骤四利用网网结构电极反应器去除废水中的氰化物；步骤五调节废水的pH值，并对废水中氰化物进行检测，达排放标准后排放；本发明的有益效果为：利用离子交换树脂对硝酸根进行去除，减少硝酸根，从而将排水口氰化物含量控制到较低范围内，在根本上减少氰化物产生量；同时利用电方法去离子技术在对废水进行进一步处理，进一步减少氰化物含量，从而保证污水排放达到国家排放要求。
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本发明涉及一种处理含多种染料废水的简单工艺。其特征在于包含以下步骤：a.格栅处理：将含多种分散性染料的废水用格栅处理去除大的颗粒物后进入到调节池1中；b.调节pH值：用工业盐酸调节废水的pH为3?5后，进入到吸附池；c.清淤淤泥吸附：吸附池中预先投入清淤淤泥，清淤淤泥与水的质量体积比为6?10kg/m3；在吸附池中废水与清淤淤泥吸附时间为5?6小时，温度自然，然后沉降5?6小时；经吸附处理后废水色度去除率达到98％，COD去除率为20?35％；d.好氧活性污泥法处理：沉降后的上清进入调节池2与织物碱煮炼废水混合，至pH为6?8后泵入曝气池中用好氧活性污泥法处理，水力停留时间为12小时。
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本发明属于工业废水处理领域,特别是一种氯化物镀锌废水中锌盐回收方法。本发明针对现有的对电镀锌废水采用离子交换法回收锌盐所存在的投资较大、操作复杂、回收成本高的不足之处,提供一种投资不大、操作简单、回收成本低的氯化物镀锌废水中锌盐回收方法。本发明包括以下步骤:(1)在氯化物镀锌废水中搅拌下加入硫酸溶液或用碳酸钠溶液,使氯化物镀锌废水的PH值为8～9;(2)在氯化物镀锌废水中加入硫化钠溶液;(3)经反应后的氯化物镀锌废水流入沉淀器沉淀;(4)经沉淀,含有沉淀物锌盐的氯化物镀锌废水输入压滤器中进行锌盐压滤,所得到的沉淀物锌盐用清水多次洗涤,再用硫酸溶解并达饱和,可直接回用于电镀锌槽;(5)上清液流入中和池中和。
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本发明涉及废水处理工艺，尤其涉及一种同步去除水中磷酸盐和铜离子的废水处理工艺及装置。本发明提供了一种同步去除水中磷酸盐和铜离子的废水处理工艺，向废水中投加硫酸亚铁作为混凝剂进行混凝沉淀。本发明还提供了一种同步去除水中磷酸盐和铜离子的废水处理装置。本发明的有益效果是：向废水中投加硫酸亚铁作为混凝剂，采用价格低廉的硫酸亚铁，成本较低，运行简单，去除效率较高，一方面，以废治废，利用废水中固有的金属离子催化剂，高效氧化亚铁后去除磷酸盐；另一方面，同步除铜，在利用金属Cu催化亚铁氧化后，通过共沉淀的方式将其去除。
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本申请提供了一种工业可循环供水装置，属于废水循环利用技术领域。该工业可循环供水装置，包括混合清理机构和储存机构，所述混合清理机构包括底板、反应罐、进污管、投药箱、电机、液泵、过滤网板、清理刷和搅拌件，所述储存机构包括储水箱和循环水管，电机通过搅拌件对废水与药剂的混合液进行搅拌，使投入的药剂与废水混合均匀，有利于提高对废水的净化效果，通过过滤网板将反应后的废水中各种固态污物拦截在其下方，避免被液泵吸入吸液管内，再通过清理刷对过滤网板进行刮除清理，避免其堵塞，液泵泵取净化后的滤液并经输液管导入储水箱内储存，通过循环水管将净化处理后的水向工业用水系统循环供水。
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本发明涉及废水处理技术，具体说是一种PVA废水的新型处理方法，该方法利用“臭氧+污泥曝气吸附+水解酸化+好氧”工艺处理PVA废水，实现PVA废水的达标排放，具有处理效果好，出水COD低，抗冲击能力强，易于实现工业化的特点。本发明利用臭氧预处理PVA废水，废水中的PVA难以通过普通生化方法去除，臭氧能够明显改变PVA的分子结构，提高其可生化性，而后通过污泥曝气吸附去除PVA废水中的部分有机物，降低对后续工艺的冲击，通过水解酸化进一步增加PVA的可生化性，最后通过好氧处理使出水水质达标。本发明有效解决了此类化工废水的治理难题，成功实现PVA废水的达标排放，在实现环保的同时又节省了经济成本。
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一种咖啡因含氰废水处理方法及装置,属废水处理技术领域,用于解决含氰废水处理问题。其技术方案是:它将咖啡因含氰废水调整pH为9～12,以二氧化氯与含氰废水在折流式反应器充分混合反应,深度氧化废水中的氰化物,并且通过循环处理使二氧化氯与含氰废水在折流反应器中多次混合接触,直到废水中氰根浓度达到排放标准。采用本发明技术,日处理含氰废水量最高达到200吨,完全能够满足工业化处理要求。本发明具有工艺先进、自动化程度高、操作简便、安全性高、处理效果稳定、处理成本低等特点。
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一种白酒酿造废水处理工艺，步骤为:先将废水进行预处理，去除废水中的酒糟和大颗粒悬浮物；在废水中加入混凝剂去除废水中的细微悬浮物和胶体颗粒，同时加入碱调节废水的pH值至弱碱性；再经过上流式厌氧污泥床反应器，降解废水中的有机物，同时杀灭致病菌；再将废水依次经过一级缺氧池、一级好氧池、二级缺氧池和二级好氧池，去除废水中的氮磷及有机物；最后将得到的废水在二沉池中进行固液分离，固液分离后的废水进行消毒后排入污水处理厂，固液分离后的沉淀污泥依次经过浓缩、压滤后进行填埋。通过本发明提供工艺处理后的废水，经检测最终出水各项指标均低于《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631—2011）的要求。
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本实用新型涉及一种分步去除废水中氟化物的装置，其解决了现阶段工业废水除氟存在出水达标困难、污泥沉淀难、成本高、效率低的技术问题；其设有初级处理装置和二级深度处理装置；所述初级处理装置设有石灰投加池、PH值调节池、混凝池、高密度集成反应池1；所述高密度集成反应池1和所述石灰投加池之间设有回流装置；所述二级深度处理装置设有软化除硬池、反应吸附池、高密度集成反应池2；所述的高密度集成反应池1和高密度集成反应池2由絮凝装置、推流装置、沉淀浓缩装置组成。本实用新型可广泛应用于工业废水除氟领域。
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本发明公开了一种火电厂高氨氮废水处理方法，属于工业废水处理技术领域，包括以下步骤：将高氨氮废水输送至火电厂循环冷却水系统的循环水泵进口端，将高氨氮废水均匀混入循环水中并预热；高氨氮废水经火电厂循环冷却水系统的循环水泵进入冷却塔内进行氨氮去除。本发明无需设置专用设备，也无需额外增加药剂，仅利用火电厂循环冷却水系统的冷却塔定期消纳高氨氮废水，利用冷却塔实现对高氨氮废水进行氨吹脱及生物脱氮。利用本发明可有效去除高氨氮废水中的氨氮，同时还回收了高氨氮废水，减少了循环冷却水塔补水，节约了水资源，具有较好的推广价值。
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本发明公开了一种盐酸酸洗废水处理系统，包括预处理模块、异压蒸馏模块、结晶分离模块和氯氧化铁模块，酸洗废水处理时首先经过砂滤器预处理，再经异压蒸馏浓缩，然后结晶分离，最后经液氯氧化处理得到资源化成品FeCl3溶液。本发明中的高压换热器可以利用工业企业尾气余热，大幅度降低热成本，克服了现有酸洗废水处理技术成本高的问题；通过梯度结晶分离出亚铁盐，提高亚铁盐纯度，再溶解并经氯氧化得到经济价值高的工业用三氯化铁溶液，克服处理后的产品使用价值低的问题。
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本实用新型涉及一种从酸性镀镍废水中回收镍的设备,包括:漂洗槽,用以进行镀件漂洗并容纳镀镍废水;水泵,通过管道与漂洗槽连接,用以从漂洗槽中抽出废水;离子交换器,通过进口管道连接水泵,用以输入废水进行离子交换,且通过出口管道输出回用水至漂洗槽;其中该设备还包括:PH传感器,设于该离子交换器的进口管道中,检测废水PH值;控制器,连接该PH传感器,比较该废水PH值与一临界PH值,根据比较结果输出一控制信号;以及补水机构,根据该控制器的控制信号对所述漂洗槽补水。该设备通过将废水保持在一合适的PH值,以提高废水中的金属镍离子的离子交换效率,同时保证清洗水的质量。
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本发明公开了一种钢铁企业全厂废水零排放综合处理工艺及系统,将生活污水和生产废水合流,对合流后的废水进行生物预处理,减少废水中的有机物,对生物预处理后的废水进行混凝沉淀,对混凝沉淀出水先后进行过滤和超滤,对超滤出水进行反渗透处理,反渗透产水作为工业新水回用,反渗透浓盐水送至浓盐水用户;本发明实现了生活污水与生产废水的合并处理,全厂不设置单独的生活污水管网,节省了管网投资,使废水处理更为简洁合理,同时反渗透浓盐水全部回用,实现了厂区生产废水和生活污水的零排放。
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本发明的高级工业漆专用环保稀释剂，其包含下列组成部分：醋酸乙酯10-15份，醋酸仲丁酯40-53份，醋酸甲酯5-7份，醋酸丁酯23-30份，脱芳烃溶剂油5-10份。稀释剂还包括醋酸戊酯、丙二醇甲醚醋酸酯、松节油。本发明的稀释剂不含苯，有利于劳动保护，本产品成本比含苯稀释剂有所降低，通用性明显，能稀释硝基漆系列、醇酸漆系列、丙烯酸漆系列、环氧漆系列、聚氨酯漆系列、过氯乙烯漆系列和缩醛漆系列等。其生产工艺简单，生产过程中无废水、废渣排放、少量气体挥发符合国家排放标准。比之传统稀释剂，能使产品表面的漆膜或漆膜在干燥后粘性更好，漆膜的表面比使用含苯稀释剂形成的膜更加光洁，并且在施工过程中具有更好的抗潮湿性。
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本发明提供了一种含络合剂重金属废水的处理方法和设备。所述方法包括以下步骤：调节含络合剂重金属废水的pH值至目标pH值范围；向所述废水中注入臭氧进行反应；在臭氧反应过程中，维持所述废水的pH值在所述目标pH值范围；在臭氧反应结束后，向所述废水中加入絮凝剂，以将所述废水中的重金属沉淀；以及对所述废水进行离子交换，以去除所述废水中残余的重金属。
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本发明一种去除脱硫废水中钙镁的装置及其方法。技术方案包括调质装置、闪蒸浓缩装置等。其工艺是：a、脱硫高盐废水在调质装置中调质；b、经调质装置调质后的脱硫废水进入闪蒸浓缩装置，调质后的脱硫废水在闪蒸浓缩装置被高效浓缩；c、经闪蒸浓缩装置浓缩后的凝结水进入工业水池回收利用，浓缩后的滤液通过固液分离装置，钙离子以石膏形式、镁离子以MgOH沉淀被固化分离；d、通过固液分离装置分离出的石膏、MgOH沉淀进入石膏库回收，分离出的低钙镁浓缩滤液进入滤液收集装置后再通过分盐装置制取高纯度氯化钠。本发明中高盐废水经调质、闪蒸浓缩及固液分离联合方式将废水中钙离子、镁离子去除，去除率可达90％以上，具有良好的环保性和经济性。
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本发明属于工业废水处理领域，具体地说，涉及一种基于UV/氯高级氧化技术处理重金属络合废水的方法。采用如下技术方案，一种基于UV/氯高级氧化技术处理重金属络合废水的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）向重金属络合废水中投加氯系氧化剂，然后用盐酸或氢氧化钠溶液调节水质pH并搅拌，进行光照处理破坏络合结构，所述氯系氧化剂产生的活性氯与水中络合态重金属的摩尔当量比5~150:1投加；（2）调节pH值使重金属形成沉淀，之后通过固液分离即完成废水处理。通过采用上述方案，本发明提供一种可实现对电镀、制革、印刷电路板等多行业废水进行经济、高效处理的新型的一种UV/氯高级氧化技术处理重金属络合废水的方法。
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