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本发明涉及一种硫酸法制钛白粉过程产生的含锰废水的回收利用方法。该回收利用方法包括以下步骤:1)向废水中加入氧化剂将Fe2+氧化为Fe3+,加入氨水进行除铁铝反应,固液分离,得到滤液A;2)向滤液A中加入硫化铵进行除重金属反应,固液分离,得到滤液B;3)向滤液B中加入沉淀剂进行除钙镁反应,固液分离,得到粗硫酸锰母液;4)向粗硫酸锰母液中加入碳酸氢铵进行反应,制备碳酸锰。本发明提供的硫酸法制钛白粉过程产生的含锰废水的回收利用方法,利用液相沉淀法通过逐级分离除杂,最终制备得到工业级碳酸锰;该方法提高了回收产物的工业附加值,且变废为宝,在降低水体、环境污染的同时实现废物资源化利用。
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本发明技术属于环境保护技术领域,具体涉及一种高浓度有机工业废水生物处理的技术,尤其适合处理盐份≤80000mg/l的高盐度、氯离子CL-≤30000mg/l高含氯和有毒基质,如氯化苯、硝基氯苯等的高浓度工业废水。本发明利用台湾专利微生物H.S.B.结合兼氧+好氧处理工艺,成功治理了高浓度有机生产废水,相关出水污染指标均达到国家一级排放标准。本发明投资省,处理效果好,具有较好的技术经济和社会效益。
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本发明针对现有糠醛生产废水处理方法存在的缺陷和不足,提出一个糠醛废水综合处理方法。糠醛生产废水送入预处理单元,经预处理的废水进入电渗析器,电渗析器稀相出水达到生化处理要求后进入生化处理装置,经生化处理后达标排放;电渗析器浓相出水可经电渗析浓缩达到一定浓度后去萃取—精馏单元回收醋酸,可得到工业一级醋酸。电渗析器浓相出水也可不进行浓缩,循环使用。本发明的优点在于:整个处理工艺除了具有废水处理量大、抗冲击性强、处理水质稳定外,其最大特点是在废水得到处理的同时回收了重要的化工产品醋酸,充分体现了电渗析技术、生物降解技术、萃取精馏技术的有机结合,是一个具有高效、经济的综合处理方法。
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本发明公开了一种电镀废水的处理工艺,特别是一种含氰废水处理方法,该方法是由因科法处理、混凝沉淀处理和紫外/臭氧氧化处理三个步骤组成;含氰废水在处理时首先用因科法将易处理的氰化物去除,处理后的废水通过投加混凝剂进行混凝沉淀,去除废水中的重金属离子,然后在微波作用下,将废水残余的难处理氰化物、硫氰酸盐和其他有机污染物去除掉。本发明根据含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征,将因科法、混凝沉淀法和微波氧化技术结合在一起,协同对含氰废水进行深度处理,处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,工艺流程简单,便于实现工业应用,处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种微生物组合物及使用其处理废水的方法。一种用于处理废水的微生物组合物,所述微生物组合物包含斯氏假单胞菌、红色链霉菌、白色链霉菌、枯草芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌和喜盐放线菌中的至少两种;所述废水满足以下条件的一项或两项:a.COD值达到90000‑110000mg/L;b.总氮值达到3000‑5000mg/L。本发明提供了的利用牛磺酸工业废水培养生物组合物的方法成本低廉、效果好;牛磺酸生产中的废液用来培养微生物组合物可以降低废水中的COD(最高可降解超过95%的COD)和总氮;且废水可以用做微生物组合物的培养,发酵获得的细菌可以用做生物肥,对蔬菜和绿植具有增肥效果。
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本发明公开了一种废气脱硫及焦化废水处理装置,包括沉淀池、出水口、废水存储反应组件、旋转进气组件和过滤出气组件,所述废水池存储反应组件连接设于沉淀池上方,所述旋转进气组件连接设于废水存储反应组件内,所述废水存储反应组件包括支架、存储罐、放水口、进水口和罐盖,所述旋转进气组件包括旋转支撑底座、进气管、出气支管、出气孔、支撑条、转动轴承、大齿轮、转动电机、小齿轮、旋转接口和输气管道。本发明涉及废气废水处理设备技术领域,具体是指一种可以使正常工业生产中产生的焦化废水和需要进行脱硫处理的废气进行相互反应、减少净化废气与废水的步骤、节约净化资源的废气脱硫及焦化废水处理装置。
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本发明公开了一种含小分子有机物的废水的处理方法,包括:步骤1,废水进行湿式氧化和/或光催化氧化,得到处理液;步骤2,通过膜蒸馏除去处理液中的易挥发小分子。还包括预处理步骤,预处理步骤采用以下方式中的至少一种:方式a、将废水调节至碱性,静置后分层,得到水相和油相,水相作为废水,继续进行步骤1或方式b;方式b、废水通过膜蒸馏除去小分子,所得溶液作为废水,继续进行步骤1;方式c、废水通过精馏将小分子有机物分离,继续进行步骤1。本方法能够彻底有效地回收或者分解掉有机胺,得到副产品氨盐,进行无害化处理,同时能够有效地处理高COD、高盐分废水,绿色环保,适用于工业装置废水处理。
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本发明提供了一种甘氨酸废水的处理方法,包括以下步骤:a)将甘氨酸废水用碱性物质调节pH后,进行脱氨,分别得到脱氨废水和尾气;b)将步骤a)得到的脱氨废水浓缩后,进行高温氧化,得到氯化物;所述高温氧化的温度为400℃~1000℃,时间为0.1h~10h。与现有技术相比,本发明提供的处理方法通过将脱氨后的甘氨酸废水在特定条件下进行高温氧化,实现了甘氨酸废水的定向转化,将废水中的有机物和大分子物质转化为无机物和小分子物质,从而对甘氨酸废水中的各种污染物处理彻底,不产生二次污染;并且,本发明提供的处理方法工艺简单,实现了甘氨酸废水的高度资源化循环利用,体现了绿色环保的循环经济理念,处理效率高,有利于工业化大生产处理。
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本发明公开了一种高分辨率工业污染源排放测算方法,步骤如下:步骤一建立工业污染物产排量测算模型;步骤二基于大数据分析法获取某年各企业各月自来水用量;步骤三获取工业各行业的废水产生系数;步骤四获取工业各行业的废水污染物浓度;步骤五基于测算模型计算各企业的各月、各年污染物排放量;步骤六利用arcgis软件进行空间化识别产排量的“热点”时段和区域。本发明的方法能够解决工业污染产排量时空分辨率不高的难题,在时间上计算出长时间序列(各年、各月)工业污染产排量同时在空间格局上污染产排精细到乡镇行政区范围,准确识别工业污水产污量的“热点”时段和“热点”区域,从而为流域尺度的精准治污控制过程提供更好的决策支撑。
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一种催化废水处理反应装置,属于环境工程废水处理技术领域,它包括催化处理废水的夹套式填料塔,撞击流循环系统、电解电极装置、曝气口、废水入口、废水出口装置。所述夹套式填料塔由内筒体和外筒体组成,内筒体筒壁设有斜式流线型锥形孔,夹套内可以安置电极系统,上部连接废水出水装置,下部连接强力搅拌装置,以及废水入口和曝气口,底部安置曝气装置,与填料塔之间法兰连接。本发明结构简洁;使用简便,有利于物料的传质与能量传输,大大增加了物料与填料之间的接触时间,促进反应进行,减少了填料的堵塞,增加了填料的使用时间,有助于降低成本,促进废水处理效益提升。本发明适用于制药、化工、染料、冶金等工业生产领域废水的处理。
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本实用新型提供一种工业检测传感器,属于工业检测技术领域,包括壳体、泡沫圈和传感器,泡沫圈套在壳体的外表面,壳体的底部贯穿设置有三个传感器,壳体的内顶部设置有蓄电池,壳体的顶部开设有开口,开口的内部塞有密封塞,壳体的顶部一侧活动连接有信号杆,壳体的底部左右两侧均转动连接有伸缩杆,左右两侧伸缩杆的下端均固定连接有多个旋转叶。该种工业检测传感器结构稳定,可促使该装置在水面上缓慢旋转移动,从而有效的对不同位置的工业废水进行检测,并能获取工业废水中每个位置的准确数据,同时还能有效对传感器的下端表面进行刷洗,避免工业废水中的污渍污染传感器,进而维持传感器的正常使用。
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本发明属于农业生物技术领域,涉及一种大豆乳清废水在发酵生产芽孢杆菌中的应用,及利用大豆乳清废水发酵生产枯草芽孢杆菌的方法,解决了大豆乳清废水问题,实现了污水零排放,同时能够提供一种成本低廉、高活菌数的枯草芽孢杆菌发酵液。本发明首次提出直接利用大豆乳清废水发酵生产芽孢杆菌,生产工艺简单,大豆乳清废水不需要离心、浓缩等处理,既降低生产成本,又解决了大豆乳清废水问题,实现了污水零排放,回收利用水资源。
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本发明属于工业废水处理领域,具体涉及一种利用生产聚酯多元醇的废水制备酚醛树脂的方法,包括如下步骤:(1)废水处理:将生产聚酯多元醇的废水通过汽提塔,经汽提作用得到汽水混合物以及经处理后的废水,其中,经处理后的废水中有害物质的总含量低于50mg/L;(2)酚醛树脂的制备:至少将步骤(1)中经处理后的废水与固体甲醛和苯酚按预定比例进行混合制备酚醛树脂。本发明的实施,可有效减少聚酯废水处理设备投资,处理流程短,运行费用低,没有废水排放,有利于环保,同时还可以对聚酯多元醇生产过程的废水中的多元醇及其低聚物进行利用,提高经济效益。
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本发明涉及一种高硅含油废水的处理方法,其方法包括以下步骤:臭氧曝气、二氧化碳曝气、陶瓷膜过滤三个步骤。其主要原理是利用臭氧氧化分解废水中聚丙烯腈、油等有机物,降低料液的黏度;采用二氧化碳曝气,调节废水pH至3‑7,形成絮状硅酸胶体,降低废水中的硅含量;经上述工艺处理后的废水进入陶瓷超滤膜过滤系统进行过滤,除去固体悬浮物和乳化油。本发明具有臭氧和二氧化碳利用率高,可有效抑制膜表面的污染层的形成,提高膜处理单元的过滤通量和浓缩倍数等优点,大幅降低了高硅含油废水的设备总体投资费用和运行成本。
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本发明提供了一种氨氮化合物含量超标的废水预加热处理装置,包括:搅拌箱、搅拌件、加热件、废水排入管以及废水调控阀。上述氨氮化合物含量超标的废水预加热处理装置,通过搅拌箱、搅拌件、加热件共同作用,对氨氮化合物含量超标的废水进行预加热处理,以使得加热后的废水送入废水处理系统进行后续处理时能进一步地提高废水中氨氮的处理效率。同时,通过废水排入管以及废水调控阀可合理有效的控制废水进入搅拌箱的量,以适配加热控制器能对加热棒进行加热的温度限制,以使得被加热后的废水的温度维持在预设温度范围内。
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本实用新型涉及一种高浓度、低浓度废水综合处理系统,包括高浓废水集水井、低浓废水集水井、格栅集水井、微电解反应装置、一体化Fenton反应装置、综合调节池、UBF反应池、一级好氧池、中沉池、Fenton反应池、Fenton沉淀池、二级好氧池、二沉池、污泥池和污泥脱水机。本实用新型的高浓度、低浓度废水综合处理系统将各工业生产制造中不同类型污水及时处理,能够保证工业生产制造的正常运行,提高生产效益,保护环境。
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一种废水快速除铬方法,涉及一种处理废水或污水,特别是含铬废水的快速除铬剂方法。采用铁的硫化物为除铬剂,其特征在于除铬过程包括:(1)将铁的硫化物粉碎,过300目筛,取筛下细粉;(2)将步骤(1)所得到的细粉加水,调浆至固液重量比1∶3~1∶4,调节PH值4~6,搅拌,煮沸;(3)在步骤(2)溶液中加入四羟甲基硫酸磷THPS,加入量为铁的硫化物固体重量的0.1~0.4,搅拌,在80-95℃加热;(4)加热至固液重量比1∶1~1∶2时,停止加热,过滤,得到固体和滤液;(5)将步骤(4)得到滤液作除铬剂加入废水中进行除铬。本发明所述的除铬剂制备方法简便、原料廉价,此除铬剂处理含铬废水能力极强,效果极佳。
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本发明涉及一种革基布生产废水的处理方法,首先采用调节池均匀不同工序革基布废水的水质,然后用硫酸亚铁石灰乳混凝沉淀技术将废水中的大部分有机物通过混凝沉淀的方法去除,再通过酸化水解,降低废水的PH值及生化性,酸化后的废水进入一中间沉淀池,可将部分钙盐去除,降低废水的硬度,另外可去除其他一些悬浮物质及脱落的微生物膜,中沉出水进入生物接触氧化池,通过生物氧化作用可将废水中未降解的有机物去除。本发明COD去除率高,脱色效果好,适用于各种印染废水的处理,可以减少污染,保护环境;处理费用较低,运行管理方便;深度处理出水达到生活杂用水水质标准,实现废水的再利用,可节约大量的自来水,解决了水资源紧缺的问题。
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一种公路服务区人工生态废水处理单元,采用生态混凝土材料构成层状单元,由上而下分为植物层、人工填料层和人工复合滤料垫层。最底部的人工复合滤料垫层厚度为4-8cm,直径为1-4cm的碎石、建筑垃圾、炉渣和粘土颗粒混合而成,体积混合比例为6∶2∶1∶1;人工填料层由原土和剧木屑混合而成,体积混合比例为6∶4,厚度为4-6cm;植物层由灯心草、百喜草12丛/平方米、黑麦草、香莆18丛/平方米构成。该发明可以对污水中的氮磷等无机富营养化元素进行高效清除,去除SS、COD、BOD5等有机污染物质,符合高速公路水量少、水质不稳定的特点。另外,本发明适用范围广,不受场地限制,也可以用于池塘、生活污水、工业废水的治理,建设投资少、操作方便。
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本发明提供一种利用多种生物酶处理焦化废水技术,包括如下步骤:焦化废水进入缺氧槽进行反硝化反应,通过搅拌均匀混合水质及防止活性污泥沉积,向所述缺氧槽内投加复合型普通生物酶;缺氧槽出水进入好氧槽进行硝化反应,在好氧槽投加复合型普通生物酶和特殊酶;好氧槽出水通过污泥回流泵分2路输送:一路回缺氧段以对T-N进一步去除,另一路导入膜分离槽;通过产水泵以抽吸过滤的方式使混合液固液分离,活性污泥截留在生化系统内,过滤后出水后续工艺使出水达标外排。本发明可将出水COD降解到70mg/l以下,T-CN降解到0.5mg/l以下,浊度降到1NTU以下,后续简单物化便可达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)直接排放标准。
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新型气体扩散电极反应器处理含染料废水的方法是属于环保节能领域用于氧化废水中难生物降解有机物的方法,采用Pt、Fe、C、Au、Ag、Wo、Mn、Ni、Cu等元素的材料或其合金以复合气体扩散电极形式用作新型电解反应器的阳极或阴极,在3~20V电压下,对印染、纺织工业废水进行电化学处理,该操作在常温常压下进行,操作简便,设备简单,采用本方法进行工业废水处理具有能耗小,投资低,脱色快,处理效果好,运行稳定的优点,但采用该技术时应注意控制电流强度。
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本发明描述了用于预测废水处理过程的参数的方法,包括以下步骤:获得数据集,所述数据集包括与待预测的废水处理过程的参数有关的多个过程变量;获得所述待预测的参数的预定数量的测量值;预处理所获得的数据集;预处理步骤包括将所述数据集分类成输入组,所述输入组包括所述数据集和所述待预测的参数的测量值;在每个软传感器处获得合成输出;以及对跨多个软传感器中的每个软传感器的合成输出进行平均;平均后的合成输出被设为最终预测参数。
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一种以太阳光为驱动力的绿色光电废水处理装置及方法,它涉及废水处理装置及方法。它是要解决现有的污水电化学处理法电量消耗大、电流利用率低的技术问题。本发明的装置由光生电及储电模块、预处理模块和光照圆筒形电化学反应器模块组成;其中光生电及储电模块为系统供电;预处理模块由复合预处理池、生化池和离心泵组成;光照圆筒形电化学反应器模块由旋转抛物面聚光镜及反应器组成,反应器内设置弧形阳极、棒状阴极。处理方法:废水经复合预处理池、生化池处理后输入光照圆筒形电化学反应器中,在光照条件下电解后,完成废水处理。废水的有机物和氨氮的去除率达到85%~95%和85%~100%。可用于太阳能丰富地区的分散式污水处理领域。
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本发明提供了一种碱性锌镍合金废水的处理方法和装置。所述方法包括以下步骤:进行至少一次化学氧化和沉淀的组合处理,每次组合处理包括:调整碱性锌镍合金废水的pH值至2~5;向废水中投加氧化剂和催化剂,反应1~3个小时;调整废水pH值至11以上,且投加混凝剂和/或絮凝剂,让锌镍金属以沉淀方式从废水中去除;进行固液分离以得到上清液;以及其中所述至少一次化学氧化和沉淀的组合处理所使用的氧化剂至少有两种;以及将固液分离后的上清液进行离子交换吸附以吸附所述上清液中的锌镍金属离子。
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本发明涉及电镀废水全因子达标优化工艺系统,其包括物化处理系统和生化处理系统两大部分,物化处理系统依次分为连通的破氰反应工艺段、重金属去除一级反应工艺段、重金属去除二级反应工艺段、深度处理三级反应工艺段和悬浮物去除工艺段。破氰反应工艺段的各种类型的搅拌反应桶处于废水处理的高位置,当废水被提升到该工艺段后,在重力的作用下要处理的废水就会自然地流向各个工艺段进行相应的处理,其过程并不需要另外为其提供抽水的动力,节能又环保。本系统具有专业化程度高、机械装备水平高、治理率好、废水可回用率高及运行成本较低的优点。
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本发明公开了一种利用微藻处理猪粪废水的方法及应用,涉及废水处理技术领域,其技术方案要点是:原始猪粪废水过滤后作为猪粪废水过滤液;猪粪废水过滤液稀释为5‑25%体积浓度的猪粪废水培养液;通过BG‑11培养液在温度为20‑25℃、光照1200‑1500lux条件下预培养藻种,藻液在波长550nm的光照下的吸光度OD为3达到接种要求;接种前活化处理使藻种达到最佳生长状态;春季期间,以1:10的体积比将最佳生长状态的接种藻种接种在猪粪废水培养液,接种后起始吸光度OD约为0.3,去除温度为14‑24℃,去除周期为5‑7天;对猪粪废水去除液中的微藻进行离心收集。不仅能够提高氨氮、总氮、总磷、磷酸盐整体去除率,还提高了微藻产量,同时为猪粪废水、生物柴油制备提供了技术支持。
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一种铝材表面处理废水的镍离子分离和回收装置,通过破坏镍离子与络合剂的络合,来分离及回收镍离子。装置包括废水池、化学反应器、pH传感器、pH仪表、第一至第三加药机构以及离子交换设备。化学反应器连接废水池,以引入铝材表面处理废水。第一加药机构用以向化学反应器内的废水加入酸,直至pH仪表指示铝材表面处理废水的pH值为2~2.5,从而使处于络合态的金属镍和铝离子游离出来。第二加药机构用以向化学反应器内的废水加入适量的铝。第三加药机构用以向化学反应器加入碱,直至pH仪表指示废水的pH值已调节至5.5~6.5之间,使络合剂与铝离子形成络合物,且非络合态的铝离子形成沉淀。最后由离子交换设备使用离子交换技术吸附保留在废水中的镍离子。
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一种短程反硝化脱硫废水处理方法,它涉及一种同步脱除废水中碳、氮、硫的方法。本发明解决了现有技术处理含碳氮硫废水的运作成本高和能源动力消耗大的问题。本发明以产甲烷活性污泥作为厌氧颗粒污泥床的接种污泥,在自养反硝化菌和异养反硝化菌的协同作用下,将废水中的硫化物氧化为单质硫,亚硝酸盐反硝化为氮气,有机物转化为二氧化碳。本发明中以亚硝酸盐作为电子受体氧化硫化物和有机物,节约了亚硝酸盐氧化为硝酸盐的能耗和硝酸盐还原成亚硝酸盐的电子受体,减少了反应需要的碳源,降低了能耗,在废水的脱氮处理中,氨氮转化为亚硝酸盐的耗氧量小,降低了运行成本,同时回收单质硫,实现废物资源化。
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本发明公开了环保领域的一种处理苯胺类废水的工艺方法,该方法包括下述工艺步骤:(1)废水的初步处理,采用蒸汽直接加热和吹脱,并对含氨蒸汽冷却吸收和回用,使废水pH值<9;(2)待除氨后的废水降温至51~60℃后,加酸调节废水的pH值为3.5~5;(3)废水在搅拌的条件下,按次序加入工业级硫酸亚铁和双氧水,反应时间为61~90min;(4)最后使催化氧化后的废水再通过4~7g/mL活性炭塔吸附处理。该处理苯胺类废水的工艺方法可使原废水的COD和苯胺类物质的含量下降到国家排放标准以下,而且该方法具有工艺简单、操作方便、处理效果好的特点。
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