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本发明公开了一种采用废旧锂离子电池正极材料催化降解有机废水的方法；该方法包括：将废旧锂离子电池拆解，取出正极材料，经过热处理后，收集正极材料粉末，并投放入有机废水溶液当中作为催化剂吸附一段时间。之后投入四价硫（S（））盐或单过硫酸盐（PMS）溶液进行反应，经过一定时间的降解反应后，能得到净化后的废水。正极材料粉末和有机废水中总的有机物的投料质量比为1:10~1:100；本发明的特点是在常温常压下进行，反应条件温和、反应速度快、易于操作、催化剂可重复利用。实现了在对废旧锂离子电池资源化回收利用的同时达到了降解有机废水的目的。
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本发明涉及一种壳聚糖凝胶材料及其制备方法、废水处理方法和应用。所述壳聚糖凝胶材料通过如下制备方法得到：S1：将壳聚糖溶于质量分数为1%~2%的脂肪酸溶液中，搅拌至完全溶解后，加入二醛，搅拌1~30min得壳聚糖水凝胶后，老化至少24h；S2：将S1中老化后的水凝胶用NaBH4饱和水溶液进行还原，干燥，即到的壳聚糖水凝胶即为所述壳聚糖凝胶材料。本发明提供的壳聚糖凝胶材料为功能化的壳聚糖气凝胶，具有较好的重金属吸附效果，稳定性好，且可重复利用。本发明提供的制备方法，工艺简单，适于工业化推广应用。
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染料废水属于难处理的工业废水之一，已有染料废水处理技术能耗大、成本高，操作麻烦。本发明公开了一种染料废水处理的新方法，其特征在于：将微生物膜电解池与微生物燃料电池耦合，充分发挥各自的特点，提高了染料废水的处理效果且节约能源。本发明处理染料废水的方法是：将微生物膜电解池与微生物燃料电池串联，待处理的染料废水先通入微生物膜电解池进行初步降解，提高可生化性；然后通入微生物燃料电池进行进一步降解，同时产电。本发明的优点是：染料废水处理效果好，可回收电能；能量消耗低，水处理成本低；操作方便，可自动运行；保护环境，利于染化企业发展。
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本申请属于核电厂废水排放技术领域，具体涉及一种近海核电厂用长距离废水排放系统；该系统包括：厂域排水模块、陆域排水模块和海域排水模块；厂域排水模块通过陆域排水管道向陆域排水模块输送废水；陆域排水管道为双套管设计；厂域排水模块，包括废水排放装置和淡水输送装置；废水排放装置通过陆域排水管道的内套管将废水输送至陆域排水模块；淡水输送装置将淡水输送至陆域排水管道的内套管和外套管之间，以使陆域排水管道的内套管和外套管之间充满淡水；陆域排水模块通过海域排水管道向海域排水模块输送废水；海域排水模块将废水排放至海洋。陆域排水管道的双套管设计实现了废水与环境土壤的可靠物理隔离。
本发明公开了一种应用太阳能和环路热管的低碳运行含盐废水处理系统及方法，属于含盐废水低碳处理领域。本发明主要解决含盐废水处理技术领域压缩机功耗以及首次运行生蒸汽造成的高碳排放问题。本发明由高温冷凝水预热系统、太阳能加热系统、环路热管冷凝系统、余热冷凝系统组成。采用冷凝水余热预热含盐废水，耦合利用太阳能吸热薄膜与含盐废水换热，进一步提升含盐废水温度，减少后续环路热管冷凝段换热管外蒸发所需热量；同时利用高压氮气引射环路热管冷凝段内不凝性气体，含盐废水在环路热管冷凝段换热管外真空环境下蒸发吸热，高温的二次蒸汽冷凝放热，无需使用压缩机。本发明降低了系统整体碳排放，真正实现含盐废水处理过程的低碳排放。
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本发明公布了一种不锈钢废水处理坝，涉及环保领域，包括前处理水厂、第一层不锈钢坝、净化器组、第二层不锈钢坝和水力发电机组。经过前处理水厂一级处理的废水从一级排放口流向第一层水坝，第二层水坝包围第一层水坝，两层水坝之间设置有净化器组，第二层水坝底部设置有水力发电机组，其中第一层和第二层不锈钢坝为整体式焊接件，功能为水位控制、调节流量；净化器有絮凝和吸附功能；水力发电机组可利用二次净化的废水环保发电，该不锈钢废坝设置于前一级废水处理设施的废水排放口处，可利用废水发电，能对废水进行分级处理，并且材料易于回收利用，生产制造方便，是对现有废水处理设施的有益补充。
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本发明涉及一种从酸性镀镍废水中回收镍的方法,使从电镀漂洗槽中流出的废水通过至少一个离子交换器进行离子交换以从中回收镍,该方法还包括:以一PH传感器检测所述离子交换器的进口管道中的废水PH值;比较该废水PH值与一临界PH值;以及根据该比较结果,控制一补水机构对所述漂洗槽补水。本发明为离子交换提供合适的PH值条件,避免酸性物质对镍离子吸附的干扰,保证吸附效率并提高回用水质。
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本发明公开了一种高效节能脱硫废水处理工艺系统，该脱硫废水处理工艺系统包括预沉池、刮泥机、引风机、蒸发塔、废水循环泵、浆液罐、浓浆泵、喷雾干燥塔、搅拌机和污泥泵，系统来水通过管路收集至预沉池内，当刮泥机扭矩达到设定值时，污泥由污泥泵送入石膏脱水系统进行脱水处理，启动电机和风机，预沉池内上部的废水从预沉池上部通过蒸发塔，废水通过蒸发塔蒸发，将废水浓度达到一定数值后排到浆液罐，然后排入喷雾干燥塔，向喷雾干燥塔内通入空预器入口前烟道内高温烟气，浆液中的盐分析出，本发明不仅可以减少污泥产生，还可以实现废物利用，并且投资和运行费用低、操作方便，具有广阔的工业应用前景。
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本发明涉及一种薯蓣皂素生产废液处理利用方法,属生物化工技术领域。薯蓣皂素生产废水处理方法,根据目前薯蓣皂素的生产工艺,用含氮碱性化合物将水解液中的废酸中和,对中和后的废液进行絮凝沉降、膜过滤、树脂吸附等一系列预处理,将废液中影响发酵的成分除掉,得到的主要含葡萄糖及铵盐的处理液,进行再利用。本发明有效解决了薯蓣皂素生产中的废液排放问题,为其找到了一个高附加值的利用方法,实现了两个大产业的整合,符合可持续发展的要求,具有很好的工业化前景。
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本发明公开了一种畜禽养殖废水处理方法，适用于各种高浓度有机废水的处理，包括以下步骤：1、将养殖废水统一收集后，加入聚合硫酸铁絮凝后用固液分离机进行初步分离；2、分离后的废水通过UASB厌氧工艺进行厌氧分解；3、分解后废水进入超声波闭路发生装置内进行一系列高级物化反应；4、反应后废水通过物理过滤后经臭氧反应塔进行充分氧化反应；5、最后通过活性炭和沸石等滤料进行过滤即可达标排放。本发明提出的畜禽养殖废水处理方法能够有效的处理畜禽养殖废水、大量节省建设资金、占地少，运行稳定费用低，特别适于工业化大生产。
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本发明公开了一种声电多元催化氧化装置及其处理废水的方法，声电多元催化氧化装置包括进水管、一体化反应器和出水管，一体化反应器为长方体结构，其一端与进水管连接，另一端与出水管连接，一体化反应器分为超声波反应区和电催化氧化区，且超声波反应区位于电催化氧化区的上游。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：设备耦合了两种高级氧化技术，通电后废水从装置进水管流入，首先经过超声波反应区，废水中污染物在超声波作用下降解；然后废水进入电催化氧化区，以推流型式穿过各极板，在电流作用下废水中有机物被氧化降解，处理后的出水从出水管排出，无需添加化学药剂，能高效处理各类含有机污染物的工业废水，操作简便，运行稳定。
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本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，具体是一种用于电镀废水预处理装置，所述底座的上方安装有外箱，所述外箱的内部安装有与内箱固定相连的安装架，且外箱与内箱之间的间隙形成净水腔，所述内箱的中部位置活动安装有第一限位板，所述第一限位板的中部位置贯穿安装有进水管。本实用新型结构简单、设计新颖，通过第一限位板便于过滤筒的拆卸，从而有利于过滤筒的清洗，通过药剂盒内的沉淀剂使得废水中的铜镍离子得析出，通过多个弧形板和第二滤孔，增大废水的降沉效率，且具有过滤效果，通过重力使得弧形板上的沉淀物滑落至内箱底部，通过电磁阀控制沉淀物的排出，便于废水中的杂质排出，提高净化效率。
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连续吸附与再生耦合处理化工加氢催化剂含镍废水的装置,其中废水原料罐出口与废水输送泵进口相连,废水输送泵出口经废水输送管线与第一吸附分离塔、第二吸附分离塔进口相连;再生剂罐出口与再生剂输送泵进口相连,再生剂输送泵出口经再生剂输送管线与第一吸附分离塔、第二吸附分离塔进口相连;第一吸附分离塔、第二吸附分离塔出口均连接两条管线,一条通过净水输送管线与净水罐进口相连,另一条通过浓缩液输送管线与浓缩液罐进口相连;浓缩液罐出口与金属镍回收系统进口相连。该装置具有生产效率高、工艺流程设计和操控简单、设备投资和维护成本低、可实现长期稳定运行、不产生二次污染等综合特点。
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本发明公开了一种微藻光发酵法高效处理高氨氮废水的方法，包括如下步骤：S1，种子液活化培养：将微藻细胞接种至培养基上进行活化，再经高密度培养获得对数期种子液；S2，光发酵培养：将调配后高氨氮废水放入光发酵罐中，灭菌后接种S1获得的种子液进行培养，在发酵罐若干阶段培养中进行补料；待发酵罐中铵根离子耗尽，采收微藻生物质并获得净化水。本发明所述方法在高效去除废水中氨氮的同时，实现高蛋白微藻生物质的生产，有效降低了废水处理成本，实现了废水资源化综合开发利用，适用于工业、农业领域富含氨氮废水的水质净化联产高蛋白生物质，具有经济和环保双重价值。
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本发明涉及一种粘胶纤维生产中制造除盐水产生的废水的处理系统，属于工业废水处理技术领域。本发明包括依次连接的阴阳离子交换器、氢氧化镁沉淀池、硫酸钙沉淀池、氯化钠收集池和硫酸钠溶解池，以及与其配套连接的其他设备。本发明解决了现有技术中无法很好地处理制造除盐水产生的废水的问题，提供一种粘胶纤维生产中制造除盐水产生的废水的处理系统，该系统涉及设备简单，操作容易，成本低，设计合理，能够更加简便、高效、低成本地处理废水，回收废水中的氯化钠、氢氧化镁和硫酸钙。
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本实用新型公开了一种机械加工废水隔油预处理设备，包括第一箱体、第二箱体、过滤网、吸油过滤层，所述第一箱体一侧设置有进水管，所述第一箱体内部设置有所述过滤网，所述第一箱体底部设置有沉淀漏斗，所述沉淀漏斗下方设置有控制阀门，所述控制阀门下方设置有排污口，所述第一箱体内部远离所述进水管一侧设置有浮板，所述浮板靠近所述第一箱体一侧设置有滑块。有益效果在于：本实用新型不仅能对机械加工废水进行过滤、沉淀等处理，去除废水中体积较大的颗粒物杂质，还能通过所述吸油过滤层将废水中的油过滤掉，本实用新型操作简单，使用方便，大大提高了机械加工废水隔油预处理的工作效果。
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本实用新型公开了一种工业脱水机，该脱水机能够对脱水得到的废水进行自动处理。该脱水机包括壳体、滚筒、废水处理装置、驱动装置，壳体底部设置有排污口，滚筒安装在壳体内，滚筒底部中心位置设置有传动轴，驱动装置与传动轴传动连接，工业脱水机，废水处理装置包括管体，所述管体具有进液口、出液口，管体位于进液口的一端设置有沉淀室另一端设置有过滤室，沉淀室与过滤室连通，沉淀室底部设置有废液出口，沉淀室底部两侧设置有电极，过滤室内设置有过滤板，相邻过滤板之间填充有活性炭，排污口与进液口管接。采用该脱水机，通过在排污口设置废水处理装置，使得脱水机从纺织物中脱离出来的废水经过自动处理再排放，从而可以降低对环境的污染。
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本发明公开了一种复杂工业有机废气处理方法,待处理的复杂工业有机废气通过收集系统收集后由风管引出进入吸收塔,然后进入脱水段进行脱水除雾后,保证达标排放。如要满足更高的排污染物放标准,除雾后的气体再进入活性炭吸附塔。吸收液自塔顶喷淋而下,气液两相在塔内完成吸收后,吸收液进入吸收液循环池。尾液进入废水处理系统处理,经加热吹脱工序、厌氧处理后再进入好氧处理、沉淀后达标排放。该技术针对难处理的复杂工业有机废气,具有工艺简单、对有机物的去除效率高,不需对废气进行预处理,投资和运行成本低,有毒有害物质净化彻底,不会产生二次污染,为生产企业提供经济可靠的复杂工业有机废气污染治理成套技术。
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本实用新型公开了一种电镀废水处理池，包括废水池、支撑板、电机、滑道和连接扣，所述废水池的上端两侧均固定有滑轨，所述滑道滑动安装在滑轨上，且滑道的共设有两个，所述滑道的两侧上端均焊接有连接扣，所述滑道的下端通过刮槽相连接，且刮槽呈凹槽状，所述刮槽位于废水池的内部，且刮槽的两端均固定有橡胶板，橡胶板与废水池的内侧向接触，所述废水池的两端上侧均固定有支撑板，所述支撑板的下端面两侧均固定有支撑杆，所述支撑板的长度与废水池的宽度相等，所述支撑板的上端面均固定有电机，所述电机的一端转动安装有转轴，所述转轴的两端均固定有钢丝轮。本实用新型有利于对电镀废水内进行处理的效果。
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本发明涉及一种利用粉煤灰‑偏高岭土基地聚物固定工业铜超标废水中铜的方法，属于工业废物重金属污染治理技术领域。本发明将粉煤灰和偏高岭土混合均匀得到粉煤灰‑偏高岭土混合物，将氢氧化钠溶解至硅酸钠溶液中，静置3~7h得到碱激活剂；将碱激活剂加入到粉煤灰‑偏高岭土混合物中，再加入工业铜超标废水，混合均匀得到浆料；将浆料注入模具中并在室温下密封静置20~30h，脱模后置于室温、湿度为80~95%条件下养护7~28d以上得到含铜固化物。本发明偏高岭土提供硅铝酸盐且偏高岭土碱性高，可以提供潜在碱激活，粉煤灰富含铝硅酸盐，具有火山灰活性，便于与碱激活剂反应激活，有利于固定重金属和凝胶的形成。
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厌氧氨氧化/部分反硝化工艺深度处理高基质废水装置及方法，属于废水生物处理技术领域。其装置由进水箱、厌氧氨氧化反应器、中间水箱、碳源储备箱和部分反硝化反应器构成，其运行方法是高基质废水进入厌氧氨氧化反应器，将进水中的亚硝酸盐氮和大部分的氨氮去除，含有过量硝酸盐氮和氨氮的废水进入部分反硝化反应器，在乙酸钠电子供体的存在下，将硝酸盐氮还原为亚硝酸盐氮，其出水再回流到厌氧氨氧化反应器进行脱氮。本发明能够大大降低高基质废水厌氧氨氧化反应出水的氮素浓度，实现高基质废水深度脱氮的目的，另外，本发明操作方便，控制简单，并能够降低高浓度亚硝酸盐氮对厌氧氨氧化菌的抑制作用。
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支撑液膜处理煤气化含酚废水的方法，它涉及一种处理废水的方法。本发明解决了现有处理煤气化废水的方法中存在的水质不佳、能耗重、成本高、操作困难的技术问题。本方法如下：一、用煤油-萃取剂混合液通入中空纤维膜组件中；二、废水的预处理；三、将经过预处理的废水以100L/h的流速，浓度为0.1mol/L的NaOH溶液以60L/h的流速分别进入中空纤维膜组件，出水，水力停留时间为2小时。本方法可用于高浓度煤气化含酚废水处理。此方法克服了其他一级处理方法存在的水质不佳，能耗重，成本高，操作困难等问题。
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本发明涉及一种废水中镍离子的去除方法，属于废水尤其是重金属离子处理方法领域。所述的废水中镍离子的去除方法，包括以下步骤：将废水进行粗过滤后，调节废水PH值至5.5-7.5，加入一定量的沸石分子筛，将废水在温度15-50℃下，以50-100rpm的转率搅拌20-50min，过滤废水为去除镍离子的废水。本发明所述的废水中镍离子的去除方法，利用沸石分子筛对重金属镍离子的吸附去除，在本发明最优的处理条件下，沸石分子筛的性能稳定，对重金属离子的去除率在98.5%-99%，处理后废水镍离子均达到工业排放标准，该方法低成本，方法简单、易于操作，在实际废水处理中可以得到广泛的应用。
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本发明提供了一种超声臭氧处理含氯苯酚废水的工艺,所述工艺是采用不锈钢超声波反应槽,臭氧通过固定在反应槽底面的微孔扩散器与废水接触,在声波频率40KHZ、声能密度50～150W/L、臭氧量10～30MG/L·H、PH8.0～8.2、槽内水力停留时间60～90MIN的工艺参数下,进行废水中氯苯酚的去除。本发明所述的超声臭氧处理含氯苯酚废水的工艺有益效果主要体现在:通过对工艺参数的优化,达到能耗低、去除效率高、适合实际氯苯酚废水处理的目的,具有十分重大的市场开发前景。
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本发明属于重金属废水处理领域，具体是一种重金属废水净化回收工艺，将工业废水进行初步过滤，除去废水中的颗粒物和废渣；初步过滤后将废水通入净化回收设备，过滤板对废液进行过滤和升温，通过打开电机带动电机轴旋转，电机轴旋转带动圆盘旋转，圆盘旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动凸型盘旋转，凸型盘旋转推动二号滑动板滑动，二号滑动板挤压摆动单元，摆动单元压缩，在圆盘、齿轮、凸型盘、二号滑动板和摆动单元的配合下，废液的搅拌更加充分，反应更加迅速，提高了废水的处理效率；净化完的废水进行检测，检测废水是否达到排放的标准；净化不合格的水经回流装置再次通入净化回收设备净化。
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本发明公开了一种溴化丁基橡胶含溴废水综合利用方法，其包括以下步骤：S1，将溴化丁基橡胶含溴废水在稳温水箱中稳定后，进入多介质过滤器，并加入混凝剂，去除大颗粒悬浮物和有机污染物，得到预处理废水；S2，将预处理废水经耐热型超滤膜组件过滤，得到超滤废水；S3，将超滤废水引入酸化氧化水箱，并调节至酸性，加入氧化剂进行氧化反应，将游离溴氧化为溴素，得到含溴素废水；S4，将含溴素废水流经中空纤维疏水膜组件，溴素在膜和水界面挥发透过疏水膜，被吸收液吸收，得到含溴盐溶液进行回收，提溴后的废水进入常规工业废水处理流程。本发明方法合理利用了废水的热量、分离效率高、过程简单且不污染。
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本发明提供一种含氟废水的除氟絮凝反应方法，所述方法采用三级沉淀反应池对含氟废水进行沉淀反应，在每一级沉淀反应中都对废水的pH进行调节，并向废水中添加沉淀剂，使第一级反应中单位体积含氟废水的能量密度为10~20 W/m³、第二级反应中能量密度为7~17 W/m³、第三级反应中能量密度为4~14 W/m³，在三级沉淀反应后向废水中加入沉淀剂和絮凝剂进行絮凝处理，最后对絮凝反应后的废水进行沉淀，排出上清液。本发明方法充分考虑了水力条件对絮凝沉淀反应的影响，适用于高氟离子含量、水量大的含氟废水处理，处理后的出水中氟含量低，取得了良好的除氟效果。
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本发明涉及一种热泵潜热回收与空气循环蒸发分离电镀废水处理系统，利用湿空气作为载体实现电镀废水在常温常压下蒸发分离，同时利用热泵回收潜热，提高效率；系统包括空气循环蒸发分离电镀废水系统和热泵系统；空气循环蒸发分离电镀废水系统中，蒸发分离器空气输入端和输出端通过管路分别连通空气干燥器空气输出端和输入端，构成空气回路；蒸发分离器电镀废水输出端、过滤器、热泵冷凝器和蒸发分离器电镀废水输入端按顺序连接，构成废水回路；而热泵系统中，压缩机、热泵冷凝器、针阀和热泵蒸发器按顺序连接构成闭式回路，热泵蒸发器安装在空气干燥器内部；该系统，适用于任何浓度电镀废水，不仅简单可靠，且实现零排放，变废为宝，易于小型化。
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本发明涉及涂料生产废水处理技术领域，尤其涉及一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺，一种高效的涂料生产废水处理系统以及工艺，包括生产废水调节池，所述生产废水调节池通过管道连接有微电解反应槽，所述微电解反应槽通过管道连接有Fenton反应池，所述Fenton反应池通过管道连接有中和沉淀池，所述中和沉淀池通过管道连接有综合调节池，所述综合调节池过管道连接有水解酸化池，所述水解酸化池通过管道连接有生物接触氧化池。本发明设置的综合调节池废水提升进入水解酸化池，在厌氧菌、兼性菌的作用下降解有机物，同时将废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，提高后续好氧处理的效果，水解酸化池中设置潜水搅拌机，促进泥水混合。
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本实用新型涉及一种来自氟精细化工生产装置的废水的处理装置，所述的处理装置包括用于对所述的来自氟精细化工生产装置的废水进行芬顿氧化的预处理反应器、与所述的预处理反应器相连通用于除去废水中的氟离子的除氟反应器、与所述的除氟反应器相连通用于对所述的废水进行絮凝沉降处理的澄清池、与所述的澄清池相连通用于对所述的废水进行电解氧化的电解槽。本实用新型的处理装置布局合理，使得处理后废水中乙腈含量小于2mg/L，达到《TJ36-79?工业企业设计卫生标准》的要求，地面水中乙腈的最高允许浓度＜5mg/L，实现了废水的达标排放，减少了对环境中水体的污染。
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