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本发明公开了一种废水处理用的生物吸附型水体修复设备，属于废水处理技术领域，本方案通过将多个修复浮球投放至水体内，借助存储球囊内的硝化细菌培养液将水体中的铵转换为硝酸根，并跟随水的流动对水体中的铵吸收，硝化细菌生命过程中产生的二氧化碳为水藻的光合作用提供原料，同时也能将水藻光合作用过程中产生的氧气做为硝化细菌培养液内的硝化细菌生命过程中所需要的原料，通过硝化细菌培养液内的硝化细菌对水体中的铵持续的处理，增加了硝化细菌培养液内的硝酸根离子的浓度，并在液面接触到氯化亚铁粉末时，借助硝酸根离子将亚铁离子转换为铁离子，从而促使检测瓶内局部变红，以此来做为警示标记，从而更换新的修复浮球。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体公开了一种PCB油墨废水的处理方法，利用PCB制造工序产生的络合废水的酸性形成废酸，中和同属PCB制造工序产生的油墨废水的碱性，并与PAM共同形成沉淀；一方面利用PCB制造工序产生的络合废水的酸性形成废酸，中和同属PCB制造工序产生的油墨废水的碱性，实现以废治废，解决了油墨废水酸析处理工艺投加硫酸带来的经济效益差、职业健康安全风险大的问题；另一方面通过亚铁离子对络合废水进行破络的预处理，并与油墨废水、PAM共同形成沉淀，破坏了油墨污染物的粘性，再进行固液分离，所形成的复合污泥不堵塞压滤机滤布，解决传统油墨废水处理工艺所形成的粘性油墨渣堵塞压滤机滤布的技术问题。
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本实用新型公开了一种废水处理装置，包括用以除去废水中有机物的好氧池；用以除去废水中硝态氮的厌氧池；浸没于所述好氧池内并与所述厌氧池连通、用以提高废水的生化需氧量并降低废水的化学需氧量的电解装置。上述装置的净水效率高，能够除去废水中的抗生素和激素等持久性有机污染物，还能够对废水中的其他污染物进行生物降解。此外，本实用新型还公开了一种包括上述废水处理装置的废水处理系统。
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本发明公开了一种光伏银粉废水处理工艺，属于工业废水处理领域。采用“中和+沉淀+蒸发+膜过滤”组合处理工艺，高效去除了银粉生产废水中高浓度的有机物质、高分子量的分散剂、高浓度的硝酸等物质，废水处理过程简单易行，安全可靠，能耗与运行费用较低，适用于光伏银粉生产废水处理，切实解决了银粉生产企业面临的废水处理难题，减轻环境污染，确保银粉生产企业的安全生产。在碱性条件下，废水中的硝酸、有机酸中和转化为硝酸钠、有机酸纳，同时废水中微量的银离子在碱性环境下转化成氧化银沉淀。膜处理系统采用陶瓷膜过滤器，核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能。
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本实用新型涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种金属冶炼产物的废水处理装置，包括外框，所述外框的上方开设有进料口，所述进料口的下方活动连接有冷却管，所述外框的右侧开设有进水口，所述外框的左侧开设有出水口，所述外框的左侧活动连接有装集箱，所述外框的内部活动连接有滤层。该金属冶炼产物的废水处理装置，通过连接杆和滤层的配合使用，通过活动块下方活动连接的卡块与滑动固定板内部开设的滑槽的相对运动从而带动连接块的活动，最终可以带动滤层的活动，可以达到将从滤层上的一些颗粒物进行筛选，从而进行过滤的作用，可以避免直接流入溶解仓，不能完全溶解，会对环境造成危害，可以给生活环境带来好处。
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本发明提供一种废水净化系统，包括依次连通的第一吸附池、第二吸附池和净化池，所述第一吸附池中密集堆放多个吸附棒，所述吸附棒包括圆柱型棒芯，所述棒芯上设置有多条螺纹，所述棒芯外依次设有第一吸附层和第二吸附层。本发明中通过设置独特的吸附结构提升对于废水的吸附能力；本发明中将废水的净化过程纳入智能控制的范畴，提升了化学净化过程的自动化程度；本发明中使用热交换液进行废水热量回收，并通过对热交换液进行处理，并将处理得到的混合物重新投入到废水装置中用于废水吸附，不仅充分利用了废水的热能，还能够对废水进行二次吸附，节能环保；实现了全自动的废水处理控制，自动化程度高。
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本发明提供了一种利用烟气余热减少锅炉废水的装置，涉及污水减排技术领域，其包括烟囱、锅炉废水输入通道和热烟气输入通道，烟囱竖直安装，且内部具有中空腔体，锅炉废水输入通道和热烟气输入通道分别置于烟囱的两侧，废水输入通道与烟囱的中空腔体连通，热烟气输入通道与烟囱的中空腔体连通，锅炉废水通过锅炉废水输入通道进入烟囱的中空腔体，热烟气通过热烟气输入通道进入烟囱的中空腔体，进入烟囱的锅炉废水与热烟气接触，热烟气将热量传递给锅炉废水，锅炉废水蒸发。本发明避免了工业废气或者锅炉废气直接排放导致热量损失，同时可以避免锅炉废水直接排放，造成企业成本提高的问题。
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本发明公开了一种废水回用系统及方法，系统包括废水加热器、气液分离装置、蒸汽过热器和热源。方法包括以下步骤：将废水通入废水加热器，被热源加热而温度升高，温度升高后的废水温度不超过其饱和温度；将温度升高后的废水通入气液分离装置，发生气液分离；将气液分离装置分离出的气体通入蒸汽过热器，气体被热源加热而温度升高，温度升高后的气体温度超过水蒸气的饱和温度，产生过热水蒸气。废水回用系统及方法以废水为进料，产生过热蒸汽供工业生产使用，不仅避免复杂的传统废水处理过程、降低水处理成本，此外还减少了对高洁净过热蒸汽的消耗、降低了成本。废水回用系统中的主要设备不易结垢和堵塞，运行稳定性好，可以具有很长的运行周期。
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本发明提供了一种氯碱废水的资源化回收利用方法，属于废水处理技术领域。本发明将氯碱废水的pH值调节至6～7后与磁性汞吸附剂混合进行吸附，得到除汞废水和汞‑磁性汞吸附剂；汞‑磁性汞吸附剂经解析附得到回收磁性汞吸附剂和汞离子溶液；除汞废水依次进行除有机污染物处理、除游离氯和镁沉淀反应，得到氢氧化镁和除镁废水；除镁废水经钙沉淀反应得到碳酸钙和除钙废水；除钙废水经采卤得到淡盐水。本发明方法得到汞离子溶液(用于制备汞盐)、氢氧化镁(用作阻燃剂、中和剂、烟道气脱硫剂和制备碳酸钙和镁盐)、碳酸钙(用于颜料填充剂、光学钕玻璃的原料、冶金工业中的熔剂灰岩)和淡盐水(用于采卤)，能够实现氯碱废水中资源的充分利用。
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本发明涉及水处理技术领域，特别涉及一种遵循减法理念的工业用水处理系统，包括采用旁通形式在工业循环水管路上依次连接除垢装置和过滤装置；除垢装置内置电凝聚组件和剥离组件；电凝聚组件包括阳极排和阴极排，采用通电难溶性物质直接附着在电极上形成结垢层；剥离组件包括刮刀，用于将附着在电极上的污垢剥离；过滤装置用于过滤去除不溶于水的悬浮物。本发明采用减法理念的水处理方式；排出的废水中不会存在采用加法理念水处理添加的各种药剂；一方面工业循环水不需要定期排放更换，废水排放量少，提高了水资源利用率；另一方面排放的废水不存在二次药剂污染，废水排放处理简单。
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本发明公开了一种烧结制酸废水处理装置及方法，烧结制酸废水处理装置包括预处理系统、膜分离系统、蒸发结晶系统。所述预处理系统用于对烧结制酸废水进行预处理，以降低所述烧结制酸废水中金属以及氟元素的含量。所述膜分离系统用于对所述预处理系统输出的废水进行过滤处理，所述蒸发结晶系统用于对所述膜分离系统输出的废水进行蒸发结晶处理。通过本申请的烧结制酸废水处理装置可以将废水中氟和重金属离子去除，极少量的污泥浓缩液去原废水污泥系统，并得到工业级氯化钠产品，实现烧结制酸废水零排放。
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本发明公开了一种处理和回用含硫酸钠有机废水的方法。该方法是将所述含硫酸钠有机废水经过包括预处理装置、过滤装置、和喷雾干燥装置在内的系统进行处理，得到硫酸钠工业级产品。使用本发明的方法，不但处理了此类废水，而且回收了水中的硫酸钠使其达到国家标准工业级硫酸钠II类产品的合格品。本发明的方法具有流程短，自动化程度高，操作控制简单，占地小等优点。
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本实用新型涉及铀矿治理技术领域，尤其涉及一种铀矿退役治理用废水处理装置。其技术方案包括：箱体和分析仪，所述箱体内部一侧安装有混合室B，所述箱体内部靠近混合室B一侧安装有药剂室，所述箱体内部靠近药剂室一侧安装有混合室A，所述箱体内部靠近混合室A一侧安装有过滤室，所述箱体位于混合室B一侧中间安装有电机，所述电机输出轴位于箱体内部安装有转轴。本实用新型解决了现有装置多采用单个絮凝机构对废水进行单重絮凝处理，无法对废水原料进行高效絮凝，废水处理效果不佳，且无法对药剂进行预混合，直接将药剂原料与废水进行混合处理，药剂与废水混合效率不佳的问题，降低了废水内部矿物含量，进而提高了废水的处理效果。
本发明是一种有毒有机工业废水处理方法，适用于直链取代腈类化合物工业污水的处理方法，含腈工业污水的理化参数为：盐类电解质的质量百分比为0.6～40%，PH范围为2-13，直链取代腈浓度<45000mg/L；处理方法为直接将阴、阳两极电极插入废水中，在两极上通入低压微电流进行电解氧化；该方法将废水中的腈类化合物去除的同时不产生新的污染物。
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本发明提供了一种废水中挥发性有机物分离装置及方法。其利用低沸点挥发性有机物在水中的溶解度随真空度和温度的增加而大幅度降低的原理将有机物从废水中分离出来。包括：前端封头、二流程水室、前管板、壳体、喷淋管、换热管束、后管板、一流程后水室以及后端封头。负压蒸汽在换热管内进行冷凝释放潜热，废水由喷淋管喷淋在管外形成薄而均匀的液膜进行有机物分离和预热，分离后的气体有机物由抽气装置抽出。本发明在实现将废水中超过89％的低沸点挥发性有机物分离的同时完成废水预热；工业废水在管外形成薄而均匀的液膜，增大了废水与气相的接触面积，提高了挥发性有机物的分离效率。
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本实用新型公开了一种有机废水处理设备，包括废水处理机本体，所述废水处理机本体的顶端设置有进水口，所述进水口的下部设置有导流板，所述导流板卡接在废水处理机本体的内壁上，且所述导流板的下部设置有过滤装置，所述过滤装置包括金属过滤网、海绵过滤网、中空层、吸油棉以及载银活性炭层，所述金属过滤网的下端焊接有海绵过滤网，所述中空层卡接在海绵过滤网和吸油棉之间，所述载银活性炭层固定连接在吸油棉的底端，且所述过滤装置的下部设置有光氧分解装置，在废水处理机本体内部设置光氧分解装置，相较于传统的添加净化剂的废水处理机，光氧分解法不仅效率高，而且不会造成二次污染。
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本实用新型涉及一种含铬废水处理和回收设备，用以处理和回收含六价铬废水。该设备的特点是，使废水和酸性药剂以一定的流速流经第一管道混合器进行混合和反应，然后再流经第一均衡器作短暂停留，使该第一均衡器中的pH值控制在一酸性pH值范围；类似地，使废水和含有过量焦亚硫酸钠的还原剂以一定的流速流经第二管道混合器进行混合和反应，然后流经第二均衡器作短暂停留，使该第二均衡器中的氧化还原电位ORP值控制在一目标ORP值；流出第二均衡器的废水流入反渗透机组，进行反渗透脱盐处理。在反渗透机组中的废水呈酸性，并包含未使用完的焦亚硫酸钠以避免反渗透膜被氧化而损坏，并防止金属沉淀物引起的结垢和污堵。
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本发明提供一种再生造纸废水高效降解复合菌剂，其特征在于，所述复合菌剂的菌株由巨大芽孢杆菌株、施氏假单胞菌株和产碱假单胞菌株组成。另外提供再生造纸废水高效降解复合菌剂的制备方法和实用方法。传统活性污泥或生物膜法中的微生物来源于自然菌，采用自然驯化法周期长，形成成熟的生物处理池需要10天至数月不等，而本法通过添加生物强化剂可将周期缩至5至20天。
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本发明公开了一种工业用水集中收集处理系统，包括废水回收池，所述废水回收池的顶部一侧铰接有过滤栅格板，所述废水回收池的一侧内壁中部通过螺栓连接有倾斜设置的过滤网板，所述废水回收池的一侧内壁底部通过螺栓连接有电控阀，所述电控阀的出口通过管道连接有储水罐，所述储水罐的顶部焊接有设备箱。本发明实现了将不同厂区产生的废水进行集中收集，然后将不同等级的废水需要送至不同的废水处理区，实现了工业废水的高效处理，避免水资源浪费。
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本实用新型公开了一种能够回收利用淋浴废水余热的热泵热水器装置，包括：压缩机、四通阀、冷凝器、节流阀、蒸发器、集水槽；废水终端；第一废水管和第二废水管；蓄热器，蓄热器内具有废水换热管和冷媒换热管。废水换热管连接于第二废水管中；用于控制第一废水管导通，且第二废水管截止，或者第一废水管截止，且第二废水管导通的第一阀组；冷媒管，蓄热器的冷媒换热管连接于冷媒管中；还包括第二阀组，第二阀组能够控制冷媒管导通，同时切断蒸发器与冷凝器之间的回路，还能够控制冷媒管截止，同时导通蒸发器与冷凝器之间的回路。在开启除霜模式后，冷媒吸收蓄热器中的热量，该热量来自于废水的余热，这样就避免了对冷凝器中热水热量的消耗。
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本实用新型涉及环保废物处理技术,具体是一种高效无害化废水处理装置。它主要由高压计量泵、废水预热器、增压加氧器、外部设有加热炉的高压釜、冷却器、气液交换器及阀门组成,其中:高压计量泵的进水口分别与盛有待处理航天推进剂废水的废水储罐及清水储罐管路连接,一个出水口与增压加氧器管路连接、另外两个出水口通过管路经由预热炉构成的废水预热器与高压釜相连接,增压加氧器的氧气出口接至高压釜,工业氧气瓶接至增压加氧器;高压釜输出端口一路至冷却器、气液分离器,另一路接至盐水储罐,气液分离器具有气体排放口,并与清水储罐管路连接。采用本实用新型处理效率高、耗能少、处理彻底、低成本,是目前一种理想的绿色环保废水处理设备。
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本实用新型公开了一种电厂脱硫废水用的自动脱氯化物装置，包括壳体及容纳长管，该壳体内部设有用于蒸馏废水初步去除氯化物的蒸馏室、反应室及沉淀室，该壳体与容纳长管可拆装式连接，该蒸馏室的顶部设有蒸发孔，壳体的侧面固定设有用于存储氯化物的储存罐，该蒸发孔通过冷凝管与外部的储存罐贯通连接，该蒸馏室、反应室、沉淀室及容纳长管之间均贯通连接；能够快速去除氯化物，减低氯化物对环境的污染，工业废水经过处理后可以重新投入工业用途中循环利用。
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本发明涉及纸浆制品技术领域，尤其涉及一种热熔干湿压混合餐具及工业内衬制品的制备工艺，包括以下步骤：S1、将含水率10％的浆板的一端固定在滚轴上，另外一端固定在传输带上，利用传输带将浆板向前推进运动；S2、通过疏解机对浆板纤维进行分离和疏解，再利用空气压力将浆板纤维磨碎后进行疏解，干浆板纤维转化为湿浆纤维；S3、将湿浆纤维与水进行混合，然后通过附带真空吸附的传输带对湿浆纤维进行运输；S4、吸附在传输带上的湿浆纤维再分别经过高速粉碎机、空气悬浮动力碎浆机和起绒机，该工艺完全不使用水力碎浆，空气碎浆操作简单连贯，无任何废水产生，无需经过配浆池、储浆池、供浆池和浆泵等设备，大大的减少了投入。
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石材废水处理回收装置，涉及一种工业废水处理，尤其是涉及一种用于石材磨床加工或 石材切削加工的石材废水处理回收装置。提供一种用于石材磨床加工或石材切削加工的石材 废水处理回收装置。设有至少3级相邻的废水池、除渣机械、水泵，每1级废水池为方形池 体，池体容积≥25m3，池深1.5～3.5m，池底呈前高后低的斜面，第1级废水池的废水进口设 废水进水道，第1级废水池的废水进口接废水进水道的出口，废水进水道的进口接石材磨床 机械加工废水排放沟的排放口；在相邻的废水池隔墙顶部设废水通道；除渣机械和水泵的进 口与废水池活动连接，水泵的出口经管道接至石材磨床机械的冷却水装置。
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本发明提供一种含氰电镀废水处理工艺，包括如下步骤：1)将含氰电镀废水送入电解槽进行电解除氰处理；2)经电解槽电解除氰处理后的含氰电镀废水送入废水反应池中，加入次氯酸钠，将所述含氰电镀废水中的氰离子氧化为氯化氰；3)向废水反应池中投加NaOH，将步骤2)中产生的氯化氰转化为氰酸钠；4)向废水反应池中加入工业稀硫酸，将废水pH值至7~8；5)再向废水反应池内加入次氯酸钠，将步骤3)中生成的氰酸钠转化为NaOH和NaCl；6)将步骤5)处理后的废水送入沉淀池，向沉淀池内投加絮凝剂。所述工艺处理方式简单，电解时间短，处理后废液中氰离子含量低，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
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本实用新型公开了一种三维电极废水处理装置，包括进水管、阳极室、阴极室、颗粒电极室、电磁铁装置室、不锈钢电极、颗粒电极、格网、电磁铁控制装置、电磁铁、滑轨、球形把手、可移动刮板、出水管、有机玻璃板、连接杆、石墨毡电极。本实用新型解决了现有污水处理装置面对工业废水处理程度较低和颗粒电极难以回收的问题，减弱了“浓差极化”现象，具有处理工业废水效率高、参数可控性强、无二次污染等优点，具有良好的市场推广前景和综合利用价值。
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本发明公开了一种从含氨废水中去除镍的方法，包括以下步骤：(1)将含氨废水的pH调节为7～8，向调节pH后的含氨废水中加入亚硝化菌，再升温至30℃～50℃，每3min～5min曝气一次，反应5h～6h后停止曝气，得到混合物；将混合物加入反硝化菌并不断搅拌，得到第一滤液；(2)调节第一滤液的pH为3～4，向第一滤液中加入质量分数为12％～15％的硫化钠溶液，搅拌后过滤，得到沉淀和第二滤液；(3)向第二滤液中加入氢氧化镁至pH为8～9，搅拌3h～4h后过滤，得到符合含氨废水外排标准的处理后液。本发明能够有效降低废水中铵根离子浓度、镍离子浓度，能解决含氨废水外排过程中废液的环保问题。
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本实用新型公开了一种利用白土高酸浸出液生产环保工业净水剂的设备，涉及净水剂制备技术领域，包括设备主体，设备主体的外侧设置有控制器，设备主体的内部上方设置有分流板，分流板的上方一侧贯通对接有净水剂注入管，分流板的上方一侧外还固定有单向排气阀，分流板的下方一侧贯通对接有废酸注入管，分流板的下方一侧还贯通对接有排出管，分流板的下方设置有环型充气架，所述设备主体的外侧底部固定有环型支座。本实用新型的净化速度快，能对水中的胶体悬浮颗粒进行中和，降低电位，促使粒子相互凝聚，同时产生吸附，架桥交联等作用，沉降快、混凝性能优良，去除浑浊度高，能有效去除废水中的重金属离子，使水质可达到回用或标准排放。
本发明公开了一种兔耳草醛前体对异丙基‑β‑氯‑α‑甲基苯丙烯醛的工业生产方法，涉及精细化工技术领域，以异丙苯、丙酰氯为原料，经过酰基化反应生成对异丙基苯丙酮，然后和三氯氧磷发生酰基化反应，即制得兔耳草醛前体对异丙基‑β‑氯‑α‑甲基苯丙烯醛。本发明原料易得，产率高，较传统的生产工艺，从根本上减少了大量废水的产生过程；并且使兔耳草醇前体中邻位和间位异丙基‑β‑氯‑α‑甲基苯丙烯醛含量控制在0.5％以下，使最终加氢后的兔耳草醛的杂质含量得到控制，符合香精调香的要求。
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