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本发明涉及一种从格氏反应废水及母液中提取溴镁化合物的方法，属于格氏反应废水及母液处理技术领域，步骤如下：向格氏反应废水及母液中加入复合碱进行蒸馏除氨；再将脱氨后的废水进行两次固液分离，水洗干燥，获得Mg(OH)2；将两次固液分离后的上清液混合，进行酸化、加热蒸发，冷却后即可得到溴镁化合物固体产品。本发明通过加入复合碱进行蒸发除氨后，再进行两次固液分离，对固相进行水洗干燥，再对液相进行酸化、蒸发结晶，等一系列工艺过程，获得了纯度高、有利用价值的Mg(OH)2、MgBr2·6H2O和MgCl2·6H2O，收率高，纯度高，不仅解决了废水外排问题，而且可以高效提取有价值的溴镁化合物，适于工业放大。
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本实用新型提出一种脱硫废水零排放处理装置，解决了现有技术能耗高、化学药剂投加量高和成本高的问题。脱硫废水零排放处理装置包括：预沉单元、调节单元、一级絮凝沉淀单元、软化单元、二级絮凝沉淀单元、中间水池单元、蒸发结晶单元、两级污泥处理单元和产水罐。在蒸发结晶单元装置前设置软化单元和两级絮凝沉淀单元去除脱硫废水中的金属离子、F-和硬度，以满足后续蒸发结晶单元装置的进水要求，缓解了蒸发结晶单元装置的结垢趋势。同时由于脱硫废水中含盐量高，蒸发结晶单元可以使其中的盐分形成有价值的工业用盐，达到了脱硫废水资源化利用的目的。本实用新型的有益效果：运行成本低、能耗低、产水水质好、设计合理、有效防止蒸发结晶单元装置结垢，同时本实用新型可以将脱硫废水资源化利用。
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一种煤化工废水中COD吸附的三层四塔吸附方法及系统，包括四个吸附塔，令四个吸附塔中的三个处于工作状态，对废水进行吸附，四塔中的剩余单塔再生后处于备用状态，保证COD四塔吸附系统中三塔始终处于运行状态。煤化工废水中COD吸附的三层四塔吸附系统由四个吸附塔并联组成，每个吸附塔分别与进水母管、产水母管、反洗水进水管、反洗水产水管连接。本发明针对煤化工废水中COD的有机成分多、成分复杂的特性，通过三层活性炭吸附，实现了煤化工废水中COD的有效脱除。通过该工艺系统吸附能够很好脱除废水中COD，保证煤化工废水零排放系统产出合格的工业盐，实现废水资源化。
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本发明涉及一种去除废水中草甘膦的方法；具体步骤如下：在一定总磷浓度的草甘膦废水中加入适量能与草甘膦特异性络合的络合剂，混合均匀，调节pH至酸性，静置沉淀，过滤，得到处理后的废水。经该法处理后的废水，总磷去除率高达97％以上，可有效去除废水中的草甘膦，降低总磷。本发明利用铁盐络合沉淀去除废水中的草甘膦，反应条件温和，处理成本低，效果好、操作简单，适用的草甘膦废水浓度较宽。
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本发明涉及废水处理技术领域，提供了一种酸性矿山废水的处理方法。本发明提供的处理方法将酸性矿山废水中的二价金属离子和三价金属离子的摩尔比控制在合适的范围内，并两次调整废水的pH值，调整后的废水pH值不超过9.0，在两次调整废水pH值的过程中形成稳定的层状双层氢氧化物以除去大部分Mn2+离子，同时通过添加氧化剂将废水中剩余的Mn2+离子去除，使处理得到的废水的pH值和Mn2+离子浓度达标。本发明无需将废水的pH值调节至10.0，以使废水中的Mn2+离子完全形成沉淀而被除去，因此无需加酸反调使废水的pH值达标，降低了废水的处理成本。
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本发明涉及一种用于垃圾焚烧飞灰水洗废水处理工艺，通过在脱钙池内添加添加Na2SO4，形成CaSO4溶液，将CaSO4溶液过滤得到石膏，然后对滤液与工业污水混合后对硝态氮、氨氮和COD降解，最后达标排出；是利用低成本的Na2SO4作为脱钙剂将生活垃圾焚烧飞灰水洗废水中的钙盐转化为可综合利用的产品（石膏），同时利用工业污水厂的外排水与高氯废水低比例混合进行反硝化和好氧生化反应去除硝态氮、NH4‑N、COD。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种医药化工高盐废水处理方法，包括如下步骤：高盐废水依次经过调节池、厌氧池、好氧池组处理后进入二沉池沉淀，二沉池内上层液体依次经过反应沉淀池一、反应沉淀池二反应沉淀处理，反应沉淀池二上层液体经超滤后纳滤，纳滤获得一价盐废水和二价盐废水，二价盐废水排放，一价盐废水经反渗透处理获得一价盐超浓水与不含盐水，一价盐超浓水经MVR蒸发结晶制盐，不含盐水作为中水回用。本发明处理后的废水可作为中水回用，同时，可得到二级工业用盐，实现资源化利用。
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本实用新型公开了一种卷烟厂用废水回收装置，包括废水回收装置本体、反应搅拌轴、沉淀清理架和清理刀片，所述废水回收装置本体内壁中间位置固定连接有连接支架，所述连接支架上表面转动连接有反应搅拌轴，所述反应搅拌轴上端传动连接有搅拌电机，本实用新型通过设置的沉淀清理架，在反应搅拌叶对废水与混凝剂搅拌时，与反应搅拌轴通过连接固定架连接的沉淀清理架能够跟随反应搅拌轴转动，由于沉淀清理架设置在废水回收装置本体内壁相邻位置，且沉淀清理架外表面设置有多个清理刀片，通过清理刀片对废水回收装置本体内壁表面粘连的沉淀物进行循环清理，以此方式能够实现对废水回收装置本体内壁的自动清理，无需人工清理，较为便捷。
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一种糠醛废水厌氧处理营养物,属于生物技术领域,由尿素、磷肥、氯化镁、氯化锌、铁粉、维生素B5和维生素B12为原料配制而成,通过各原料的配料重量比例不同,形成三个阶段营养物系列产品。使用时,通过稀释糠醛废水,投入初期阶段营养物,对厌氧菌进行初期培养;提高糠醛废水浓度,并加入中期阶段营养物,进行中期培养;加入糠醛废水,使COD浓度逐渐升至正常的糠醛废水指标,加入后期阶段营养物,厌氧菌正常进行工作。本发明营养物可以加快糠醛废水厌氧处理厌氧菌的繁殖和分解有机物的速度,防止厌氧处理发生污泥膨胀,增强厌氧菌的存活能力,加快厌氧处理工程调试速度,并且使厌氧生物处理达到最佳效果。
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本发明公开了一种水射流磨料产生的废水处理方法,该方法简单可性,处理后的废水可达标排放。本发明的方法包括以下步骤:A)先用电气浮法回收部分PVA;B)再用Fenton氧化法处理经电气浮法回收过部分PVA的废水:取废水置于容器中,调节pH值3～5并搅拌,然后向废水中投加的H2O2和FeSO4·7H2O,H2O2的投加量为8～18mL/L废水,FeSO4·7H2O的用量为使n(H2O2/Fe2+)摩尔比为10∶1～12∶1,控制反应时间40～80min,待反应结束后用NaOH溶液调节pH至8～9。
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本发明公开了一种含氰离子废水处理工艺及设备,包括保安过滤器、载有除氰树脂的离子交换器、水射器以及沉淀罐体,废水经预过滤后,通过除氰树脂吸附废水中的氰离子,除氰树脂吸附饱和后进行洗脱,洗脱形成的氢氰酸在水射器出口形成负压下被吸出并与由水射器射出的亚铜盐溶液混合反应形成氰化亚铜沉淀。本发明工艺的原则是通过富集的方法减少废水中的氰离子,而不像传统方法采用投药或者电解的方式,因此本工艺不需耗费任何能源更加环保,而且整个工艺过程不会增加水的矿化度。
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本发明属于环境保护、特殊行业废水处理等应用技术领域,涉及到一种医疗废水快速消毒处理的方法,本发明可在短距离5~10m的输送管道内快速完成羟基自由基溶液对医疗废水的消毒处理,臭氧传质效率高,避免了常用消毒剂处理医疗废水后总余氯过高的缺点,出水水质高,多余的臭氧和羟基溶液瞬间分解,不造成二次污染,适于推广应用。?
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本发明涉及以正丁烷为原料，生产顺酐的化工企业，产生系统中产生的高含混合有机酸工业废水的处理方法，属于环保化工水污染控制及综合利用技术领域。生产顺酐产生的废水来源于解析真空废水、精制真空泵废水和离心机轻相废水，解析真空废水和精制真空泵废水合并的COD在7000～11000mg/l之间，离心机轻相废水的COD在30000mg/l左右。技术方案是：将解析真空废水与精制真空泵废水合并后，采用二级絮凝沉淀-二级膜分离-蒸发浓缩联合工艺路线处理，对离心机轻相废水和一级膜分离的浓缩水采用中和絮凝沉淀-蒸发-膜分离联合工艺路线进行处理，处理后的废水，其COD达到国家一级水排放标准(COD30～60mg/L)。
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一种硝酸铵废水生化处理装置及运行方法，属于硝酸铵废水的处理、高氨氮工业废水生化处理技术领域。用以储存硝酸铵废水原水箱、反硝化生物滤池和厌氧氨氧化升流式污泥床反应器依序连接；原水水箱的进水口与硝酸铵废水的排放口连通，进水泵通过进水管连接在硝酸铵废水原水箱与反硝化生物滤池之间；反硝化生物滤池设有滤头、承托层、火山岩填料区及碳源投加系统和气水反冲洗系统；碳源投加系统的碳源水箱连接碳源投加泵，碳源投加泵连接进水管；反冲洗系统设有反冲洗水箱、进水阀、反冲洗进水管、空压机、进气阀、反冲洗进气管、反冲洗出水管和排水阀；本发明适用于硝酸铵废水的处理，结构完善，占地面积小，脱氮效果好，运行能耗低。
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本发明属于废水处理领域，公开了一种重金属废水沉淀池的沉淀脱水处理装置，该装置由注入装置、离心罐、过滤装置、烘干装置组成；所述注入装置与离心罐通过管道连接；所述离心罐通过管道与过滤装置连接；所述过滤装置通过传送带与烘干装置连接。本发明离心罐能将通入的重金属废水离心搅拌，通过开口加入活性炭吸附颗粒，通过离心搅拌对工业废水进行初步的吸附处理，液位监测仪能实时监测离心罐内废水的通入量，离心罐中初步吸附处理的废水通入过滤装置过滤，并通过烘干智能处理提高了重金属废水沉淀池的沉淀脱水处理的效率。
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本发明涉及一种允许大幅扩张单罐处理量的微波光催化废水降解装置，属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物工业废水的微波光催化降解技术中，存在微波能量浪费问题以及实际单罐废水处理量偏小的问题；另一方面，装置内的无极紫外灯屏护用石英管其外侧面经长时间在废水液体中浸泡，会产生积垢现象，积垢所造成的垢层阻碍光的通透，也影响该装置的废水处理效率；本案旨在一揽子地解决上述问题。本案将无极紫外灯安置于金属材质的丝网笼状的透光的微波约束器之内，并将微波导入其内，约束微波，使其免于无益耗散，基于此结构，允许大幅扩张反应器的设计容积进而大幅提升反应器的单罐废水处理量；本案并以高频超声波达成所述垢层的即时清除。
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本发明涉及工业废酸处理设备领域，尤其是一种对单一工业废酸或多种工业混合废酸均适用的，易于工业规模化的废酸中酸/盐分离的工业废酸中游离酸及金属盐类分离装置，包括酸计量桶、含盐废水储槽、水计量桶和除盐废酸储槽，还包括酸吸附分离树脂柱，酸计量桶与酸吸附分离树脂柱一端连通，所述水计量桶与酸吸附分离树脂柱另一端连通；其中，酸计量桶中的酸液首先经由酸吸附分离树脂柱后流入到含盐废水储槽，然后，所述水计量桶中的生产水或纯水经由酸吸附分离树脂柱后流入到除盐废酸储槽中。本发明适用于化工、冶金等多种行业在生产和使用硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、磷酸等单一或混合酸后，产出大量的含金属盐类的同类废酸的处理工艺之中。
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本发明属于核电工艺技术领域，具体涉及一种核电机组常规岛含氨废水收集与排放装置及方法。含氨水收集箱顶部设置有含氨废水收集母管和排气管道，底部通过管路依次连接有废水排放泵和废水中和池母管，侧壁设置有高液位开关和低液位开关；使用含氨废水收集母管将含氨废水收集到含氨水收集箱中，含氨废水中析出的氨气经过呼吸器从排气管道中排向大气，当含氨废水收集箱的液位达到高液位开关时启动含氨废水排放泵将含氨废水排放至废水中和池，当液位达到低液位开关时，关闭含氨废水排放泵。有益效果：本装置将含氨废水收集到含氨水收集箱中，并经废水排放泵排放到废水中和池进行处理，从而避免常规岛厂房含氨污染，减少环境污染，降低现场作业风险。
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本发明公开了一种处理聚驱采油废水用纳滤膜清洗剂及清洗方法。所述复合清洗剂由EDTA、焦磷酸钠、SDS和水配制而成。清洗方法分为两步，首先用本发明的复合试剂进行清洗，然后再用稀盐酸溶液进行酸洗。采用本发明的复合化学清洗试剂对处理聚驱采油废水中受污染的纳滤膜进行化学清洗，结果表明清洗后纳滤膜的通量恢复率可达99%以上，且恢复的通量能够较长时间地得以保持。此外，进一步采用多种测试和表征手段对经过该清洗过程的纳滤膜进行了研究，结果表明该复合清洗试剂并未对纳滤膜的其他性能造成破坏，清洗后纳滤膜的脱盐率、亲水性、微观形貌以及红外光谱均与新膜相差无几，充分说明该清洗方案有效实现了受污染纳滤膜的“再生”。
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本发明公开了一种资源化处理含磷阻燃剂生产废水的方法，该方法包括以下步骤：（1）湿式催化氧化：将含磷阻燃剂生产废水进行湿式催化氧化处理，得氧化液；（2）膜分离：对步骤（1）所得氧化液进行膜分离，得膜浓缩液和膜透过液；（3）结晶：对步骤（2）所得膜浓缩液进行冷冻结晶，得到工业磷酸盐；对步骤（2）所得膜透过液进行蒸发结晶除盐。本发明的方法以湿式催化氧化为主，结合膜分离和结晶工艺处理含磷阻燃剂废水，工艺简单，能够有效降解废水中的有机磷，资源化回收废水中的盐分，达到零排放的目的。
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本发明是一种难降解有毒有机工业废水处理方法，适用于有机腈类化合物工业污水的处理方法，有机腈类工业污水的理化参数为：盐类电解质的质量百分比为0.1～5%，PH范围为2-13，有机腈类浓度<50000mg/L；处理方法为先将阴、阳两极电极插入废水中，在两极上通入低压微电流进行电解氧化；将有机腈类化合物降至1500mg/L以下，再经膜生物反应器组合工艺将废水中的腈类化合物去除，为了防止普通曝气促进腈类化合物的挥发，采用膜无气泡曝气的方式。
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本发明公开一项预处理高盐染料废水的新方法：将一定体积高盐染料废水注入一体化微电解器中，相继开启水泵和气泵，借循环水流和曝气的双重推力，使铁/碳填料呈悬浮态；接通直流电，据废水的化学需氧量(COD)调控输入电压，经某一停留时间后测定出水的色度和COD，判定其水质；对上述出水实施混凝沉淀，完成达标排放或可生化性等；该处理过程为序批式。其特征在于：在循环水流协同曝气和外电场的耦合作用下，其高盐染料废水的脱色率接近100.0％，COD去除率达65.0-90.0％。本方法不仅有效地去除高盐染料废水的色度和COD，而且操作简单、能耗低，比现行的微电解或复合微电解法凸显高效率和低能耗的主流发展理念。
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本发明公开了一种竹浆废水的处理方法，该方法改进了常规的竹浆废水的处理方法，在废水筛滤去除大悬浮物后，在初沉池前增添了微量元素，提高进入曝气池前被冷却的废水的温度，同时在曝气池内逐步取消营养盐的加入。本发明添加了含钼和锶两种微量元素的营养盐，还显著减少了曝气池中因加大量氮、磷引起的泡沫，这样在保证曝气池微生物活性的同时，节省了加氮、磷营养盐及消泡剂等所需的费用，大幅降低了排放废水中总氮和总磷的含量。此外，该方法适当提高了废水水温，仍保持了微生物的活性，又节省了降低废水水温所需的能消耗。本发明将去除1kg?COD费用从1.04元降至0.67元，排放废水总氮减少28％，总磷减少45％，具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种含氰废水回收治理方法，该方法是由树脂吸附法、高级氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法组成，含氰废水在处理时，首先选用树脂对废水中的氰化物进行吸附回收，吸附后的废水添加氧化剂和催化剂进行高级氧化处理，氧化后的废水通过混凝沉淀去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子等污染物，沉淀后的上清液采用活性炭吸附去除废水中残余的污染物。本发明根据黄金生产过程中产生的含氰废水中氰化物浓度高、污染物种类复杂、难处理的特征，将树脂吸附法、高级氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法结合在一起，协同含氰废水进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种纺织废水处理装置，具体包括：外处理筒，该处理筒内壁中心位置固定连接有过滤装置，所述过滤装置顶部两侧均固定连接有清理装置；内处理筒，该内处理筒底部连通有扇形管，所述扇形管底部延伸至过滤装置内部并与过滤装置连通，所述内处理筒顶部与外部进水设备连通；出水口，该出水口设置在外处理筒底部并与外处理筒内部连通，本发明涉及纺织技术领域。该一种纺织废水处理装置，方便在不停机的情况下对滤网进行清理，方便提高工作效率，并且无需人工清理，节省人力，可实现自动对扇形滤网进行清理，并且能够将滤网上的沉淀物从装置内部清除出去，避免沉淀物对滤网造成二次堵塞。
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本发明属于精细化工废水的处理技术领域，具体涉及一种处理含苯酚、苯胺的高盐废水(2,6‑二氯甲苯产品生产过程中产生的高盐苯酚、苯胺等精细化工废水)的装置和处理方法。利用所述装置通过连续萃取的方式将废水中污染物苯酚、苯胺得以分离出，萃取后废水再经树脂吸附，进而使处理后废水TOC＜350mg/L而后经高盐生化处理，即实现废水的处理，将废水中的苯酚、苯胺采用两级连续萃取同时分离特征污染物苯酚、苯胺，并使其资源化。本发明具有工业化可行性，连续运行，装置结构设计合理，处理效果显著等特点，不仅解决了废水中同时含有苯酚、苯胺及高盐含量带来的生物处理难的问题，同时实现了废水中苯酚、苯胺资源化。
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一种炸药生产废水回收利用生产乳化炸药的方法，涉及废水循环利用技术领域，第1步，对废水进行初步过滤；第2步，废水进入废水回收利用系统处理，进行冷冻过滤和6级隔油沉淀池除油脂，以及进行余热的回收，废水最终进入废水收集罐；第3步，废水收集罐的废水加入到水相溶解罐，加入原料和辅助添加物，进行加热溶解即可用于乳化炸药生产。本发明的有益效果在于：本发明充分合理的利用工业废水，使其充分循环利用，用于乳化炸药的生产，同时，采用添加乙二醇和尿素的方法，增强乳状液油膜与硝酸铵溶液间的表面张力，以消除膨化剂对乳化体系的负面影响，从而消除废水中残留的膨化剂对乳化炸药储存期和抗冻性的影响。
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一种沸石-微波-过氧化氢联用处理有机废水的方法,它涉及了一种处理有机废水的方法。本发明解决了现有沸石-微波-过氧化氢联用处理有机废水的方法中存在不适合于有机污染物浓度高的有机废水、占地面积大或者效率低的缺陷。本发明沸石-微波-过氧化氢联用处理有机废水的方法按照如下步骤进行:1.将沸石粉碎,清洗沸石,干燥;2.煅烧,沸石、双氧水与有机废水混合,微波辐照;3.过滤,将沸石取出;即完成对有机废水的处理。本发明沸石-微波-过氧化氢联用处理有机废水的方法具有处理速度快、占地面积小、运行成本低等优点。
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本发明提供了一种含2－氯酚废水的声电联合氧 化处理方法，所述的方法是以Ti基 PbO2电极为阳极、不锈钢为阴 极，以含2－氯酚废水为电解液，采用直流稳流电源，在声频 率20～80kHz、声强20～ 30W/cm2的超声波条件下进行电 解，以除去废水中的2－氯酚。本发明所述的含2－氯酚废水 的声电联合氧化处理方法基本无需添加化学药品，无搅拌系 统，具有设备体积小、易操作及后处理简单等优点，具有十分 重大的市场开发前景。
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