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本发明属于有机污水防治技术领域，具体涉及一种含磷化铟掺杂改性TiO2的光催化材料催化氧化降解抗生素废水的方法。本发明提供一种含磷化铟掺杂改性TiO2的光催化材料，本发明以钛酸四丁酯为TiO2的前驱体，以磷化铟和8‑羟基喹啉为改性剂采用溶胶‑凝胶法制备得出双改性的TiO2的光催化材料；本发明制备的光催化材料可在紫外光和/或太阳光下催化氧化降解磺胺嘧啶，而且催化材料可回收利用，可在高浓度COD废水中使用。
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本发明涉及一种过氧化二异丙苯生产中的含苯酚废水的处理工艺，特别是处理含有COD浓度为20000～50000mg/L、苯酚浓度为5000～20000mg/L的缩合废水，回收利用苯酚和萃取剂，所述方法工艺步骤包括：（1）采用萃取剂萃取含苯酚废水中的苯酚；（2）分离含苯酚萃取液与废水；（3）含苯酚萃取液的处理及循环利用。本发明的工艺合理，方法简单，环保节能，操作成本低。
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本发明涉及一种三氯化铝废水制备碳铝酸钙的方法，包括如下步骤：（1）将一定量的工业碳酸钙、氢氧化钙和三氯化铝废水同时加入全返混旋转液膜反应器中，控制转子的转速为4000‑6000rpm，使固液两种物料在反应器转子与定子之间的缝隙处充分混合、反应，并停留6‑12min，所得成核浆液经出料口排放到晶化反应器中；（2）控制晶化反应器的晶化温度为100‑160℃，搅拌反应3‑5h，过滤并反复用去离子水洗涤沉淀物至pH=7‑8，最后咋80‑160℃下干燥16‑24h，得到碳铝酸钙产品。本发明的优点在于：本发明三氯化铝废水制备碳铝酸钙的方法，实现了利用三氯化铝废水制备碳铝酸钙的新工艺，不仅大幅度降低碳铝酸钙的生产成本，还为三氯化铝废水的综合利用开辟了一条新的途径。
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本发明公开了一种利用生物废渣基处理含铅废水的方法，属于环境保护中废水处理领域。具体方法为：取生物制药工业产生的废渣，加入1～1.5倍质量的高粱秸秆，并分别以1～2g/kg的比例加入烧碱，1～2g/kg的比例加入有机酮，0.5～1g/kg的比例加入有机酯；搅拌，混匀，控制溶解氧1.0～1.5mg/L，pH=7.5～9.5，温度在65～75°C，电势-10～-20mV，充分发酵熟化15～25天，高温灭菌并粉碎处理，制得生物废渣基吸附剂；以2.0～3.0g/L的投加量将生物吸附剂加入到含铅废水中，调节废水pH为5.5～7.5，控制温度在25～30°C，搅拌反应1～6小时后滤除吸附剂，检测出水的铅离子含量。本发明具有吸附效率高，工艺简单，运行费用低，处理过程无二次污染等特点，拓宽了废水生物处理过程吸附剂的选择范围，保护了环境，实现了废弃物的资源化，具有良好的社会效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种石墨烯生产废水处理系统，包含有预处理单元、过滤单元和蒸发结晶单元，所述预处理单元、过滤单元和蒸发结晶单元依次连接；通过预处理池将硫酸转为可利用硫酸盐，利用细砂滤器和保安过滤器去除部分氧化石墨烯；利用反渗透器进行反渗透工艺将废水收缩，产水回收；浓缩废水进行分段蒸发结晶分离，得到工业级硫酸钠与硫酸锰，经反渗透的浓缩废水大大减少了蒸发浓缩结晶所需要的蒸汽耗，分段蒸发结晶过程蒸汽可多次利用；达到保证石墨烯生产废水的零排放和保证石墨烯生产废水高效回收利用的目的。
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本实用新型公开了一种新型废水处理罐，涉及废水处理设备技术领域，旨在解决工业废水的处理问题。其技术方案要点是：包括罐体，罐体的一端靠近顶部的位置连通有进水管，罐体的另一端靠近底部的位置连通有出水管，罐体内沿废水流动的方向依次设置有相互连通的溢流腔、喷药腔和搅拌混合腔，溢流腔、喷药腔和搅拌混合腔内依次设置有溢流结构、喷药结构和搅拌结构，溢流结构包括与溢流腔的上顶面固定连接的第一分隔板，第一分隔板与溢流腔远离进水管一侧的腔壁上均转动连接有倾斜向下设置的若干溢流网板，本实用新型通过结构的设置实现对废水的充分处理，减少废水对于环境的污染，进而达到清洁生产的目的。
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本实用新型公开了一种基于废水势能的冲击式水轮发电装置，包括发电装置主体和发电机，还包括转换机构和密封机构，所述发电装置主体的顶部固定连接有蓄水箱，所述转换机构包括固定安装在发电装置主体前表面的发电防护壳，所述发电防护壳的顶部固定连接有进水管，且所述蓄水箱和进水管的连接处固定设置有连接管；通过设计安装在蓄水箱底部的转换机构，实现了对发电机机械势能的提供，减少了工业废水重力势能的浪费，通过设计安装在承重轴杆外侧的转子，实现了对承重轴杆的辅助转动，通过设计安装在发电装置内侧相互啮合的大小齿轮，一定程度上提高发电装置的转速和供给电压，解决了现有工业废水势能浪费较为严重的问题。
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本发明涉及一种PCB废水自动处理系统。包括用于接收PCB废水并对PCB废水进行水质调控的调控机构，所述调控机构包括用于集合PCB废水并对PCB废水进行PH值调控的处理槽组、检测模组以及总控装置，所述总控装置包括用于指令输入的上位机以及与上位机连接且用于设备控制的下位机，所述下位机与检测模组以及处理槽组连接，所述检测模组设置在处理槽组上，所述下位机上还连接有警示装置。本发明实用性强，能够智能控制实现废水处理系统设备精确、稳定、高效的运行，同时提高废水处理效率并减少人为出错的概率，使处理成本得到有效控制。
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本发明是关于缫丝厂屑物废水、煮茧废水和缫丝废水分级和混合处理的方法。其特点是综合使用了生物、化学、物理的治理技术,首先用藻类覆盖生化池处理有机物浓度高的屑物废水;待三种废水混合后,选用硫酸锌作处理剂,硫酸亚铁作混凝剂,进行化学处理;最后用活性炭进行物理处理,再生剂选用氢氧化钠。处理后三种废水符合国家排放标准,并可回用。本发明具有工艺流程简单、设备投资少、占地面积小、运转费用低等优点,特别适用于中小型缫丝厂废水处理。
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本实用新型公开了一种高硼硅玻璃生产废水回收装置，包括反应底框，所述反应底框的顶端固定安装有疏液组件，所述疏液组件的顶端固定安装有反应顶框，所述反应底框的外侧中部固定插设有输水管，所述输水管远离反应底框的一侧固定安装有冷却组件，所述冷却组件远离输水管的一侧固定安装有疏水泵机，本实用新型，通过设置疏液组件，并配合使用搅拌电机和搅拌杆，能够加速反应液和废水的混合，从而有效提升了反应液和废水的反应效率，进而大大提高了废水的处理效率；通过设置冷却组件，能够对反应后的废水进行有效冷却处理，方便冷却后的水通过出水管流出进行再次对玻璃加工时的冷却，实现废水的回收利用。
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一种含铬废水中铬的资源化及水体回用工艺，属于污水治理技术领域，该工艺的主要将含铬废水采用非金属还原剂，通过强化还原设备，将六价铬全部还原为三价铬后，采用保安过滤器去除水体中的悬浮物，再将处理经还原反应后的含铬废水通过反渗透膜，膜产水回流至生产车间，将膜产生的浓水进行蒸发结晶，当达到浓度要求后，进行高温焚烧，烧剩的铬渣用作陶瓷颜料。该工艺方法可以实现了铬资源回收，并对废水进行水资源的回用，达到减排的目的。
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本发明公开了一种黄金氰化企业含氰废水处理方法，该方法是由电化学处理、化学氧化处理、混凝沉淀处理和生物活性炭处理四个步骤组成，含氰废水在处理时首先采用电化学处理方法对氰化物进行电解处理，然后通过投加混凝药剂进行混凝沉淀，去除废水中的重金属污染物，沉淀后的废水添加化学试剂进行氧化处理，最后通过生物活性炭处理系统将废水中化学方法难以去除的污染物通过生物和物理吸附的方法去除掉。本发明根据黄金生产企业含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将四个步骤结合在一起，协同对黄金生产企业含氰废水进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用的优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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基于膜技术的碱废水的纯化回收方法,涉及一种废水的处理方法,特别是一种碱废水的处理方法。提供一种基于膜技术的废碱水处理方法,该方法将基于需要的纯化回收的废碱经过膜过滤,以实现废物利用,将废碱液转化为可供生产使用的碱溶液。废碱水前处理:将废水储罐中的废碱水先通过预过滤器或自清洗过滤器,去除其中的悬浮物,得滤液。膜过滤分离:将滤液泵入膜过滤分离系统进行膜分离,得膜透析液和浓缩液,膜透析液直接回用到生产过程,浓缩液进行常规的中和处理。既克服了常规的废碱水处理方法成本高的致命缺陷,又可将废碱液中的碱回收再用,节约了生产的消耗和保护了环境。
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本实用新型公开了一种企业废水综合处理系统，包括高浓度废水调节池、综合废水调节池、气浮池、初沉池、水解酸化池、生物接触氧化池、二沉池、终沉池、污泥浓缩池、化粪池、生活污水调节池和加药系统，高浓度废水调节池与综合废水调节池连接，综合废水调节池与气浮池连接，所述气浮池与初沉池采用管道连接，初沉池与水解酸化池采用管道连接，水解酸化池与生物接触氧化池采用管道连接，生物接触氧化池与二沉池采用管道连接，二沉池与终沉池采用管道连接，化粪池与生活污水调节池采用管道连接，生活污水调节池与综合废水调节池采用管道连接，合理布局，环环相扣，实现了生活污水与工业废水的集中管理，解决了企业废水排放问题，实现了达标排放。
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本实用新型公开了基于UV光催化氧化的废水回收装置，属于工业废水处理领域。它包括底板。本装置主要依靠第一水泵抽取废水，并进入出水管中，且在微纳米气泡发生器中产生微纳米气泡的辅助下，对进入出水管中的废水进行冲刷，并由于微纳米气泡发生器所产生的微纳米气泡具有比表面积大、自身增压溶解、表面带电、产生大量自由基、传质效率高、气体溶解率高等特点，使其与废水进行充分接触，并对废水进行初步净化，然后随软管通入到箱体内部的蛇形管道中，由于蛇形管道的自身特点，接着在UV灯的照射下，使废水在蛇形管道内部进行二次净化，并且在蛇形管道内的照射时间相比于现有的照射时间长，为此相对于现有技术来说，其废水处理效果得到提升。
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本实用新型公开了一种化工实验室废水收集处理装置，包括框架、催化剂池、反应池和第一滑槽，所述框架的左上部开设有进水口，所述扣板通过挡板与转轴相互连接，且挡板的下部外侧设置有蓄水池，所述催化剂池位于蓄水池的右侧，且催化剂池的下部连接有水阀，所述反应池位于水阀的下部，所述第一滑槽开设于直线电机的外侧，所述框架的右下部开设有出水口。该化工实验室废水收集处理装置，扣板、转轴和挡板的使用，使该装置能够将废水加入到内部时，操作人员可以先根据废水中不同的成分，通过旋转挡板，将废水分别放置到2个蓄水池的内部，从而之后在对废水进行处理时，能够更加方便，提高了该装置的工作效率。
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本发明公开了一种基于废水综合利用的酒精生产方法，属废水处理及酒精发酵工业技术领域。本发明将厌氧消化液进行一步脱氨处理，脱氨后再经固液分离获得厌氧清液；厌氧清液和酒糟清液混合作为拌料用水，其中厌氧清液占拌料用水的比例为，60‑99％；其中，一步脱氨处理，是指在设有多层塔板或装有填料的蒸馏塔内，用水蒸汽蒸馏厌氧消化液，依靠水蒸汽的热力作用脱除厌氧消化液中的部分氨氮和碱度。本发明将厌氧消化液经过一步脱氨处理后，消除了厌氧消化液回用时中氨氮累积的问题。本发明方法能耗低、投资少、操作简单，非常适合工业应用。
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本发明涉及用于处理废水的设备，其包括：均衡池，所述均衡池设置为接收待处理的废水，并且可操作以充当厌氧水解反应器；与所述均衡池连接的第一澄清器，所述第一澄清器可操作以将所述废水与均衡池内的厌氧水解微生物分离；与所述第一澄清器连接以接收来自所述第一澄清器的废水的好氧生物反应器；所述好氧生物反应器可操作以进一步处理来自所述第一澄清器的废水；以及第二澄清器，所述第二澄清器可操作以接收来自所述好氧生物反应器的废水流出物以及将废水与好氧生物污泥分离；其中将一部分由所述第二澄清器分离的好氧生物污泥循环到所述均衡池。
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本发明公开了一种酸性废水中和剂的制备方法，以废弃混凝土中的硬化胶凝基质为原材料，经煅烧得到多孔结构的酸性中和剂，制备工艺简单易行，成本低，易于实现大规模工业化生产。由于所制得酸性中和剂孔隙率高，故其具有较高的碱溶出量和溶出速率，对水中废酸的中和效率高，水质适应性强。这为巨量废弃混凝土中硬化胶凝基质的资源化利用和高附加值提供了一个新的途径；也为酸性工业废水的处理提供了一种来源广泛、产量巨大、环境友好、价廉易得、可以大规模使用、且符合国家相关支持政策的绿色环保新材料，实现了“以废治废”的目的，具有广阔的发展和应用前景。
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一种废水处理工艺，属于工业废水处理技术领域，主要涉及一种印染二次沉降废水处理工艺；本发明为了解决电化学废水处理中氧化还原反应的处理速度低以及废水的回用率低的问题；本发明包括以下步骤：步骤一，电化学处理：将有机物在直流电的作用下，进行氧化还原反应；步骤二，过滤处理：将处理后的废水通过一次过滤工艺和二次过滤工艺分别过滤；步骤三，精滤处理：将清液通过精滤工艺精滤，精滤后得到回用水三个过程；经本发明处理方法处理后的废水水色透明，回用率高，处理成本低，社会效益好，节能减排效果明显。采用本方法处理后的中水经印染厂家试验,完全可回用于生产中。 1
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本发明涉及一种蒽醌类染料碱性废水中硝酸钾的回收方法，属于印染废水回收再利用技术领域。将收集的碱性废水中添加硝酸并搅拌进行一次酸析，一次酸析时间为0.5-12小时，当溶液pH值为1-4时，加入吸附剂、中性絮凝剂或酸性絮凝剂沉淀反应并过滤后，向溶液中添加硝酸并搅拌进行二次酸析，二次酸析时间为0-8小时，当溶液pH值为3-5时，加入吸附剂、中性絮凝剂或酸性絮凝剂沉淀反应并过滤后，进行HNO3氧化、脱色、浓缩和洗盐，即可获得合格的工业用盐。将本发明应用于蒽醌染料的碱性废水中，可回收大量的硝酸钾，不仅可以去除废水中的有机物，降低废水的COD值，还可以得到硝酸钾盐，将其进行回收再利用。
本发明属于电渗析脱盐技术，具体是一种甘油法制备环氧氯丙烷产生的高盐高COD废水的处理及资源化方法。将待处理高盐废水经电渗析，提取废水中的盐，而后再采用生化法进一步去除COD，处理后废水回用或直接排放；所述提取的盐水经膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶，得工业盐进行回收再利用。本发明工艺避免直接采用膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶回收的盐有机物含量高无法销售，成为固体废弃物，也避免了盐度过高，影响生化系统稳定运行的不足。本发明不仅仅解决了废水问题，而且将废水中的水回用和盐资源化，有机物生化处理产生甲烷可用于供热和发电，应用潜力巨大。
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本发明公开一种回收电镀废水中金属镍离子的装置及方法,其包括流化床和废水储槽,所述流化床上设有均与废水储槽相连通的进水口和出水口,且所述流化床内盛有流化颗粒,并对称地设阴极板和阳极板;所述流化床的进水口通过管道与废水储槽相连通,所述管道上设置有循环泵,且所述流化床底部设有液体分布板,流化颗粒位于所述液体分布板上,上述回收电镀废水金属镍离子的装置操作简单;对环境无二次污染;回收的金属镍纯度高达99%,金属的回收率高,可达到99%;废水的排放量减少90%,少量的废水用膜过滤处理后达标排放,或用活性碳处理都可以达标排放,可直接应用于工业。
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本发明公开了一种硫自养型短程反硝化脱硫废水处理方法，该方法包括：将待处理的湿法脱硫废水进行沉淀处理，将一级污水净化池的上层污水送入二级污水净化池，通过气泵向安装在二级污水净化池内的曝气，将步骤S2中去除悬浮物的脱硫废水与工业中排放氨氮废水混合均匀，本发明的有益效果如下：本方法可以使脱硝和湿法脱硫处理后脱硫脱硝废水中的碳源被充分利用，并且可以同时降解两种废水中的氮、硫污染物效率高、能耗低、流程简单、无二次污染环境效益和经济效益高，同时反硝化细菌附着在气体渗透膜上，能够直接利用从膜内侧传递来的电子供体与模外侧污水中的硝态氮进行反应，解决了甲烷等气体电子供体在水中溶解度低、反应利用率低的问题。
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本发明公开一种利用粉煤灰陶粒材料处理印染废水色度的方法，按质量比计算，即粉煤灰陶粒材料：二级处理后的印染废水为1：5的比例，在二级处理后的印染废水中加入粉煤灰陶粒材料，然后调节pH为6～8，控制温度为15-25℃条件下，搅拌混合1h后进行泥水分离，即完成对印染废水色度的处理。本发明的一种利用粉煤灰陶粒材料处理印染废水色度的方法，具有处理成本低、效果好、以废治废等优点，印染废水色度去除率最高达到98.5%，处理后的印染废水色度达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012色度的二级排放标准的要求。
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本发明公开了一种印染加工用废水过滤装置，包括底板和过滤板，所述底板顶部的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有承重框，并且承重框内部的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有过滤箱，过滤箱顶部的两侧均固定连接有第一连接板，涉及工业废水处理技术领域。该印染加工用废水过滤装置，当过滤箱中废水的重量达到上限后，能自动停止加液，很好的避免了过滤板被堵塞后过滤箱内废水过多对装置造成破坏，很好的保护了装置的内部结构，将相关的药剂均匀的加入废水中，使得废水中的化学物质得到了很好的中和，能非常方便的对过滤板进行拆卸，方便了操作人员的使用。
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本发明涉及一种洗衣废水再生循环利用的方法。采用洗衣废水直接回用与再生循环利用相结合的方式，对洗衣废水进行治理，包括过程治理和前端治理。过程治理将洗衣工艺流程中的漂洗水，按逆流漂洗形式进行废水的直接回用。针对独立运行的间歇式工业洗衣机设计一个漂洗水为半间歇连续流动，被洗物为间歇式的运行系统，实现漂洗水的逆流漂洗的用水流程，减少漂洗阶段的废水量，可节约50％～70％的新鲜水取用量。前端治理是将洗衣生产中预洗和主洗产生的废水单独收集治理，经絮凝、离心分离、过滤，治理后的水在预洗、主洗至漂洗中使用，回用率达80％，过程治理和前端治理技术组合建立的洗衣废水再生循环利用系统综合节省新鲜水取用量80％以上。
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本发明公开了一种处理酸性染料印染废水的方法，属于废水处理领域。其具体步骤包括：（1）收集到的酸性印染废水经筛网过滤后进入调节池，用废碱调节pH值至6.0～8.0；（2）向调节池中投加阴离子表面活性剂，并用微纳米曝气装置进行曝气脱色处理；（3）曝气脱色处理后的废水自下而上流经固载催化剂的海泡石装置；经处理后出水中COD低于100mg/L，色度低于40mg/L，均达《纺织染整工业水污染物排放标准》中一级排放标准。该方法采用阴离子表面活性剂与微纳米曝气装置相结合对酸性染料印染废水进行脱色处理，再经过固载催化剂的海泡石进行吸附—催化作用，进一步降低废水中COD含量。该方法具有工艺流程简单、占地面积小、对于酸性染料印染废水中色度和COD处理效果显著等特点。
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本发明涉及一种黄酒工业废液浆泔水的综合利用方法,其特征是将黄酒工业废液浆泔水发酵酿成醋。现有的黄酒工业对废液浆泔水无完全利用方法,造成直接或间接的废水污染,及废水中大量糖类、蛋白质、淀粉等有益成分的极大浪费。本发明是将浆泔水经醋酸发酵,过滤,勾兑,灭菌,即制成醋。本发明完全消化利用了黄酒工业废液浆泔水,它不但节约了现有酿醋工业所必需的大量粮食及辅料,大幅度下降了醋的生产成本。
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一种浮动床型生物处理装置及使用该装置净化难分解性废水或自来水原水的方法。该处理装置包括一支撑挡板,以将该处理装置分为上、下两部分。上部构成一反应槽,该反应槽中填充反应槽体积的80%至100%的颗粒状多孔性可压缩载体。下部则设有一难分解性废水或自来水原水入口管及一气体入口管。反应槽的上部设有至少一上部载体挡板,以使载体可被上部载体挡板压住,保留在反应槽内,且使载体成为浮动状态。使用本发明的方法或装置来净化难分解性废水或自来水原水,可降低难分解有机物质的处理成本,并强化废水处理性能,以达到提高排放水品质的目的。此外,由于载体是浮动状态的,因此载体具有低磨耗、避免阻塞且可均匀分散气体与进水的优点。
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