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本发明涉及一种利用TOC分析仪测定高氯废水COD的方法，包括，第一步骤，以邻苯二甲酸氢钾为基准试剂，采用非分散红外检测法，绘制标准曲线；第二步骤，将TOC分析仪的微量进样器用高氯废水样品清洗；第三步骤，利用微量进样器取高氯废水样品，经过高温催化燃烧，检测生成的CO2的量；第四步骤，根据所述标准曲线，计算所述高氯废水样品的COD值。本发明可以排除氯离子对检测结果的严重干扰，测定结果接近理论值、准确度高；通过控制进样量和温度，使高温燃烧管内部温度均匀，避免样品中的氯化物盐类气化，堵塞燃烧管；通过选用高纯氧作为辅助气体，使样品中的有机物充分燃烧，保持二氧化碳适宜的停留时间，增加测量精度。
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一种利用活性污泥的作用对含有不溶性物质的废水进行生物处理的处理方法,在上述含有不溶性物质的废水中混合活性污泥,在废水中细化不溶性物质和活性污泥并使之分散后,进行生物处理。通过本发明提供的有机废水处理方法,不需加入药剂,能够短时间内容易地改善、抑制非线性膨胀及线性膨胀的两种现象。
本发明公开了一种纤维基接枝聚谷氨酸离子交换材料及其制备方法和在废水处理中的应用,该材料的分子结构式如下,该材料的制备方法是将纤维在一定温度、时间下经碱化、环氧化、与聚谷氨酸接枝反应,得到含大量羧基、酰氨基的纤维基接枝聚谷氨酸离子交换材料。该材料具有用量少、吸附容量大、易于回收再利用的特点,适合处理含有金属离子的废水,本发明制备方法简单、成本低廉、易于推广。
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本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其是涉及一种丙烯酸树脂废水处理设备。包括废水收集设备，萃取设备，精馏装置，废水回收罐，吹脱设备，匀质设备，微生物处理设备；所述废水收集设备通过收集口连通生产线，接收生产废水，另一端与萃取设备输入端相连；所述萃取设备的有机相输出端与精馏装置相连，废水输出端与废水回收罐相连；所述废水回收罐与吹脱设备相连，所述吹脱设备的废水口与匀质设备相连，排气口与锅炉相连；所述匀质设备与微生物处理设备相连。本实用新型可以处理超高浓度复杂工业丙烯酸树脂废水，并且具有投资小，占地小，设备简单的特点，特别适用于中小企业小批量生产废水的处理。
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一种RO逆渗透过滤器的废水回收结构，其包括有：一供水装置分流有一第一水管与一第二水管，一过滤器连接该第一水管，并以一排水管连接有一废水桶，一混合器互为相通的形成有一连接第二水管的进水端、一出水端及一连接该废水桶的废水导入管，而该出水端连接有一用水装置，又该混合器内部形成有一混合室，且该混合室相通该进水端形成有一进水锥孔，且相通该出水端形成有一出水锥孔，该混合器与该废水导入管之间装设有一逆止组件，该水流流过该混合器能在该混合室产生负压，使该逆止组件动作而形成该废水桶的自动吸取，从而将废水混入一般用水而达到省水的功效。
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本发明提供一种对屠宰厂废水处理的方法，将8～12wt％浓度的石灰乳加入废水中，将pH调节为8.0～8.5，再把硅酸钠和硫酸混合后所得混合液经高速搅拌器加入石灰乳中，废水加入比例为0.5～1wt％，并且使该混合液的即时粘度保持小于50mPa·S，再加入0.5～1wt％石灰乳，控制pH在8.0～8.5约2分钟后，通入空气或二氧化碳将pH降至7.5～7.8，然后把废水放入到沉降池或气浮池分离出水和泥汁。本方法采用凝结核心二氧化硅粉末和高速搅拌制备具有微、纳米级尺寸的硅酸颗粒，配合石灰乳的阳离子电中和作用，形成多种官能团的集合体，将多种污染物絮凝聚集，适宜于屠宰厂废水等多种生物质废水处理。
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本发明公开了一种利用钛基二氧化铅复合电极去除废水COD和氨氮的方法：以COD500~1000mg/L、氨氮50~200mg/L、pH值6~9、色度为50~500的废水为电解液，所述废水从电解槽进水口流入，以推流模式流经电解槽各个槽体单元，在电流密度为5~15mA/cm2、水力停留时间为30~120min的条件下进行电解反应，实现电催化氧化同时去除废水COD和氨氮的目的；本发明采用钛基二氧化铅复合电极板进行电解催化氧化反应，实现废水COD和氨氮同步氧化，反应过程无需投加任何化学或生物药剂，废水的停留时间较短，污染物氧化彻底，无沉淀物或污泥产生，效率高。
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本实用新型公开了一种工业污水中的重金属过滤装置，属于过滤领域，所述底座a顶部固定连接有废水储存罐，所述废水储存罐左侧镶嵌连接有进水口，所述废水储存罐右侧安装有控制开关，所述废水储存罐右侧镶嵌连接出水管，所述出水管内部安装有过滤网a，所述出水管的右侧镶嵌连接沉淀池，所述沉淀池的顶部安装有化学药剂盒，所述沉淀池右侧镶嵌连接有出水管，所述出水管右侧镶嵌连接在罐体，所述罐体顶部安装有气压表，所述罐体底部焊接在底座b，所述出水管内部镶嵌连接阀门，通过设置过滤结构能够有效地对工业中的重金属进行过滤，三层的过滤结构有效地过滤掉有毒有害物质，能够有效的保护我们的生态环境。
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本发明涉及一种煤气化废水处理与回用方法及其装置，该方法是将煤加压气化产生的煤气化废水依次进行中压汽提、换热预热/冷却、浅层气浮、水解酸化、厌氧-好氧生物处理、膜生物反应、臭氧氧化、物炭吸附、多介质过滤、自清洗过滤、超滤、保安过滤、反渗透、离子交换吸附工艺处理与回用，送入高压锅炉给水系统。本发明将各种治理废水的方法进行优化组合，解决了煤气化废水处理难于达标排放和回用“零排”的问题。
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一种用于铀转化含氟废水的处理方法，包括以下步骤：S1：试剂配制；包括10％的石灰乳、10％的聚合氯化铝溶液、1％的聚丙烯酰胺溶液、4％NaOH溶液、15％的HCl溶液的配制；S2：pH调节将铀转化含氟废水输送至沉淀反应器，加入15％盐酸，开启搅拌直至溶液pH至4～6之间时。S3：石灰絮凝沉淀向沉淀反应器中，按照20％的过剩系数添加石灰乳；反应2小时后，按照体积比的5‰向废水中添加聚合氯化铝；聚合氯化铝投入15min后，按照体积比的1‰添加聚丙烯酰胺溶液，继续反应15min；S4：压滤石灰絮凝沉淀反应后的废水使用板框压滤机压滤，实现固液分离；S5：超滤压滤产生的滤液使用超滤膜进行过滤，去除水中悬浮物；S6：离子交换吸附。
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本发明属含酚废水处理的技术领域，为解决传统吸附法处理含酚废水的吸附装置因传质阻力较大而导致的吸附速率较慢，床层阻力较大，床层利用率较低，不易脱附等问题，提供一种超重力场中吸附降解含酚废水的方法及装置。含酚废水循环通入超重力旋转填料床与填料接触进行吸附传质，完成吸附后超重力旋转填料床转动，甩出残存的废水，完成吸附的废水进入储液槽；NaOH溶液循环通入超重力旋转填料床中与填料接触，将苯酚带出完成脱附过程。流程简单，装置占地面积小、成本低且操作简便，解决了传统吸附设备因传质阻力较大而导致的吸附速率较慢，床层阻力较大，不易脱附等问题，可应用于处理各种含酚类工业有机废水如染料废水、农药废水等。
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本发明涉及了一种用离子交换树脂处理含六价铬废水的方法,属于含铬污水处理技术。该方法使用的树脂为聚苯乙烯酰基化胺基弱碱性离子交换树脂。运用该树脂处理含铬废水包括以下步骤:将含铬废水经过预处理,去除不溶性的杂质,在室温下以3BV/H～6BV/H的流速通过装填了该类型离子交换树脂的交换柱;吸附后的树脂用质量分数为2%～10%的碱溶液再生,并回收六价铬。经本发明处理后,废水中六价铬浓度从3500MG/L降至0.5MG/L,可达标排放;经再生后,六价铬的回收率达90%～95%,从而在治理废水的同时,实现了资源回收和综合利用。
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本发明提供了一种含双酚A废水的处理方法,所述方法包括:将含双酚A的废水用酸调pH至3.5以下,按1～10g/L废水投加量加入铝粉,在搅拌或辅助曝气条件下,于20～40℃下反应4～12小时,得到处理后的废水。本发明的有益效果主要体现在:本发明方法用于含双酚A废水的处理,去除效果明显,在反应温度为25℃,初始pH为1.5,双酚A浓度为2.0mg/L以及铝粉含量为4.0g/L的条件下,双酚A在8小时内的去除率达到95%以上,另外,增加温度,去除速率明显增强。该方法具有操作简单、成本低廉、能源消耗少以及处理效果良好等优点。
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一种用于铀转化碱性含氟废水的处理方法，包括以下步骤：S1：分别配制10％的石灰乳、10％的聚合氯化铝溶液、1％的聚丙烯酰胺溶液、4％NaOH溶液、5％的HCl溶液、35％的HCl溶液；S2：将碱性含氟废水过滤器后，送入pH调节槽，加入S1中配置的35％的HCl溶液，待pH计显示在4～6之间时，停止加入盐酸；S3：经S2的pH调节后，废水送入沉淀反应槽，同时，添加10％聚合氯化铝溶液；S4：向经S3反应后的含氟废水中加入S1配置的1％的聚丙烯酰胺溶液，并按照沉淀反应槽内废水体积比的1‰添加；S5：将经S4反应后的含氟废水进行沉淀，沉降时间在25min～30min之间，S6：经S5沉降后的上清液过滤，去除其中的悬浮物质；S7：经S6处理后的溶液进行离子交换吸附处理，将溶液通过树脂塔。
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本发明涉及一种综合电镀废水中重金属去除的处理方法，属于工业废水处理技术领域。为了解决的问题是如何实现综合电镀废水中的重金属，且使整体重金属的去除率较好的效果。提供一种综合电镀废水中重金属去除的处理方法，该方法包括在综合电镀废水中加入重金属离子捕集剂，调节废水的pH值至3-7，然后，再控制温度在20℃～30℃的条件下进行充分反应后使电镀废水中的重金属与重金属离子捕集剂形成螯合物；所述综合电镀废水中含有铜、铬和镍重金属；再加入絮凝剂进行絮凝，絮凝过程中保持体系的pH值为3-7，再静置沉淀后，过滤除去沉淀物，得到去除铜离子后的电镀废水，然后，调pH值至中性后再排放。本发有的方法能够实现较好的重金属去除率的效果，综合废水中重金属的总去除率能够达到96％以上。
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本发明公开了一种含氰废水综合回收处理方法，该方法是由树脂吸附法、臭氧氧化法、混凝沉淀法和生物滤池处理技术组成，含氰废水在处理时，首先选用树脂对废水中的氰化物进行吸附回收，吸附后的废水通入臭氧进行氧化处理，氧化后的废水通过混凝沉淀去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子等污染物，沉淀后的上清液采用生物滤池处理系统去除废水中残余的污染物。本发明根据黄金生产过程中产生的含氰废水中氰化物浓度高、污染物种类复杂、难处理的特征，将树脂吸附法、臭氧氧化法、混凝沉淀法和生物滤池处理技术结合在一起，协同对黄金生产企业含氰废水进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本实用新型公开了一种公共建筑物盥洗废水就地利用装置，包括设置在公共建筑物下层内的储水罐，储水罐顶部通过进水管和进水控制阀与公共建筑物的盥洗废水立管连通，储水罐上部通过溢流水管与公共建筑物的盥洗废水立管连通，储水罐底部通过排污水管和排污控制阀与公共建筑物的盥洗废水立管连通；储水罐顶部设置有通气管和检修口，储水罐内底部设置有自带液位控制开关的潜水泵，潜水泵出水口通过出水管道与设置在储水罐上部侧壁的出水管接头连通。本实用新型优点在于充分利用公共建筑物内的生活废水，提高自来水的复用率，实现节约用水。储水罐的进水、溢流、排污均与废水立管连接，不额外增加管道投入。
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本发明涉及一种含氟废水资源化处置利用方法，包括如下步骤：步骤一，往含氟废水缓慢加入第一沉淀剂，反应后控制废水pH值在7～14之间，过滤得到第一母液和硅溶胶，对所述硅溶胶进行水洗、干燥后得到白炭黑；步骤二，往所述第一母液中加入第二沉淀剂，反应完成后，经过滤得到第二母液和氟化物，所述氟化物经酸洗、水洗、干燥后回收；步骤三，对所述第二母液进行废水处理。本发明提供的含氟废水资源化处置利用方法，能使废水中的氟、硅、氮等元素得到有效的再生利用，比如硅转化为满足行业标准的沉淀法白炭黑产品，氟转化为满足国标的氟化物产品；而且工艺条件温和，设备简单，易于实现工业化。
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本发明公开了一种淋浴废水节能利用设备，包括台基、集水罐、换热器、水池、第一处理罐、第二处理罐和第三处理罐。本方案通过设计两条路线对大型浴场的淋浴废水进行节能利用处理，首先通过增设的换热器，将淋浴废水集中收集进入集水罐中，然后通过第一水泵利用换热器将废水的热量置换给第二水泵通过水池输入的干净水内，然后再通过换热器上的热水净水管排入到加热炉体当中，从而达到对淋浴废水的热量进行回收利用的目的，此外由于废水的热量被利用后大量的冷废水直接排放也是一种浪费，通过第一处理罐对废水进行微生物分解，杀菌消毒处理后，再通过第二处理罐和第三处理罐对废水进行多层过滤。
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本发明公开了一种生物降解预处理后三氯蔗糖母液废水的处理方法，通过从土壤中分离、纯化、培育获得高密度芽孢杆菌群，加入预处理后三氯蔗糖母液废水逐级驯化，有效分解了废水中的有机污染物和氨氮，净化了水质，获得了指标合格的排放水。本发明培菌操作简单、条件温和，且降解预处理后三氯蔗糖母液废水快速有效，能够很好地满足环境保护需求，并降低了废水处理的成本，为工业生产中预处理后三氯蔗糖母液废水的处理提供了新的途径。
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本发明公开了一种制革废水含氨处理方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：（1）废水与有机还原剂按比例混合，并在180℃保持3-4h（2）与硫酸铁七水合物混合，反应（3）将废水导入含挂膜生物组合填料厌氧池，停留后再导入混凝沉淀池，沉淀（4）用低压脱酸脱氨塔汽提（5）用高压脱氨塔进一步处理（6）调减后用水泵打入吹脱塔，吹脱出来氨氮进行回收，把出水pH回调到7-8。本发明可以较大幅度地用富余的低压蒸汽替代宝贵的中压蒸汽，且所用装置都是通用的化工分离装置，成熟可靠。将高浓度废水进行回收利用，变废为宝，达到资源化目的。
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本发明公开了一种基于太阳能和自然蒸发的含盐废水处理系统及方法，属于含盐废水低碳处理领域。本发明由逆向蒸发冷却系统、太阳能加热系统、蒸发系统、余热热泵系统四部分组成，主要部件包括进料箱、冷却塔、太阳能集热器、物料管、蒸发器、余热收集器、余热蒸发器、冷凝器。系统基于自然蒸发技术，利用热空气预先蒸发含盐废水为浓溶液，减少后续蒸发器蒸发所需热量；利用清洁能源太阳能加热含盐废水，减少生蒸汽等高温热能的消耗；对于蒸发产生的蒸汽，利用余热热泵提升蒸汽温度并作为热源继续蒸发含盐废水，减少压缩机的功耗。系统整体上减少了生蒸汽和电能的消耗，降低了运行过程的碳排放，实现含盐废水处理过程的低碳排放。
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本发明公开了一种有机高盐废水的处理回收系统，包括振动式膜过滤单元、与所述振动式膜过滤单元的出水相连的振动式膜浓缩单元、以及与所述振动式膜浓缩单元的出水相连的MVR蒸发单元。其处理步骤包括：1)对有机高盐废水进行振动式膜过滤处理，以去除废水中的重质COD组分；2)对振动式膜过滤处理后的出水进行振动式膜浓缩处理；3)振动式膜浓缩处理后的浓缩液进入到MVR蒸发单元进行蒸发结晶处理，分离产生的盐回收，分离产生的水可直接外排或回用。本发明的系统可根据废水中COD组分的分子量及总量分布，来采取不同的废水过滤及浓缩模式，在机械和超声波两种振动形式的协同作用下实现有机高盐废水的有效处理，并能显著提高膜组件的使用寿命。
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本发明涉及一种吸附与再生分离的镀镍废水回收方法,包括:提供至少一吸附设备于各镀镍生产场所,以进行镀镍废水中镍的吸附回收,各该吸附设备具有用以吸附镍的可拆卸的离子交换器;将完成吸附过程的各离子交换器输送至一集中再生场所;提供一集中再生设备,设于该集中再生场所,以对各离子交换器进行再生,其中该集中再生设备具有可拆卸式地连接各离子交换器的再生接头。由此,可以降低企业进行镀镍废水回收的成本,并提高再生过程的效率。
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本发明公开了一种微藻在低温条件下处理糖蜜废水同步产能的方法，属于废水处理领域。本发明要解决低温条件下废水处理效率低、能源回收率低的技术问题。本发明方法：一、采用温度递减驯化培养方法将微藻的生长温度控制在10℃以下；二、取糖蜜废水，调节pH值，将温度控制在驯化培养后的生长温度，然后接种经步骤一驯化后的微藻，摇床中震荡培养，收集微藻后提取油脂。本发明利用废水进行发酵产能，不仅有效地处理了废水，解决了微藻培养的底物问题，也提供了一种同步进行能源回收的方法。本发明对于糖蜜废水的COD、TN和TP去除率分别可达81％、82％和80％，微藻的生物量和油脂含量可达30％和2.9g/L。
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本发明涉及一种含氰电镀废水的处理方法。该方法包括以下步骤:调节含氰电镀废水的pH值至2.5～4.5;将上述废水转入分子微电解静态床中进行分子微电解破氰处理;将处理后的废水转入加碱调节池中,调节pH值为10～10.5;使加碱调节池中的悬浮物沉淀;将上清液转入二级破氰反应池中,破除废水中剩余10%～30%的氰化物和重金属离子;将处理后的废水转入中和池,调节pH值6～9,检测达标后排放。本发明所述的含氰电镀废水的处理方法,具有工艺简单、维护方便,可工业化稳定运行,污泥量少,对环境无二次污染等优点,既大幅降低了含氰电镀废水的处理成本,又提高了去除效率,使废水中的氰化物和重金属等有害物质去除完全。
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种去除电厂脱硫废水中COD和总铁的深度处理方法，包括如下步骤：(1)所述电厂脱硫废水通过进水泵进入一级斜板沉淀池，氧化剂加药罐存有的复配氧化剂，通过加药罐的自控系统加入一级斜板沉淀池前部的搅拌区；加入的复配氧化剂在搅拌区和脱硫废水进行氧化反应，然后脱硫废水进入斜板沉淀区域；(2)经过一级斜板沉淀池的脱硫废水通过一级提升泵进入二级斜板沉淀池；(3)经过二级斜板沉淀池的电厂脱硫废水通过二级提升泵进入过滤器，过滤后通过出水泵达标排放，或可进一步进行工业回用处理。本发明工艺一次性投资低；废液处理效果稳定；生产运行成本低；自动化程度高，操作简单。
基于生物膜的两段式强化PDAMOX工艺同步处理硝酸盐废水和生活污水的装置和方法属于废水生物处理领域。城市生活污水和硝酸盐废水首先进入短程反硝化序批式生物膜反应器中，由生活污水提供有机碳源，缺氧搅拌使反硝化细菌将硝酸盐氮转化成亚硝酸盐氮；短程反硝化序批式生物膜反应器出水进入厌氧氨氧化上流式厌氧污泥床生物膜反应器中进行脱氮。同时厌氧氨氧化上流式厌氧污泥床生物膜反应器部分出水回流至原水箱将厌氧氨氧化反应生成的硝酸盐氮深度去除。本发明无需外加碳源，同时短程反硝化过程产生的OH‑给厌氧氨氧化过程提供碱度，并且回流解决了硝酸盐氮无法去除的问题；生物膜载体提高系统生物量和耐冲击负荷能力，以达到废水深度脱氮。
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