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本实用新型公开了一种基于工业余热的膜蒸馏净水装置，包括高温烟气区、导热板、膜蒸馏反应器、清水池以及废水池；其中，膜蒸馏反应器包括膜组件以及分别位于膜组件两侧的热水区和冷水区；热水区通过导热板与高温烟气区进行热交换；热水区与废水池形成热水循环回路，冷水区与清水池形成冷水循环回路；高温烟气区内烟气流动方向与热水区内废水流动方向呈错流方式在导热板两侧流动；热水区内废水流动方向与冷水区内冷水流动方向呈错流方式在膜组件两侧流动。本实用新型膜蒸馏净水装置不需要利用电能对膜蒸馏反应器的热水区进行加热或对冷水区进行冷凝，合理利用了高温烟气这种工业余热，在减少能源消耗的同时降低了膜蒸馏反应器的运行成本。
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本发明公开了一种含氟磷废水的处理系统及处理工艺，属于工业废水处理技术领域。本发明的含氟磷废水的处理系统包括：预处理单元、一级处理单元、二级处理单元、排放池和污泥减量化单元。本发明专利提供的处理系统和处理工艺可实现含氟、磷废水的超净排放，废水经过深度除氟、磷处理后，至少能够将废水中氟含量降低至1.0mg/L以下、总磷含量降至2.0mg/L以下，对于某些特殊地区，还能够进一步将总磷含量降至0.5mg/L以下。本发明适用于煤化工、太阳能和半导体等众多化工、电子等领域所涉及的氟磷废水的净化，处理工艺简单，且可根据项目排放标准的实际情况增减相应反应单元，各反应池布设紧凑，节约用地，且运行、维护成本低。
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本实用新型公开了一种化工生产废水处理系统，涉及废水处理设备技术领域，为解决现有化工生产废水处理系统对废水的污泥处理有着一定缺乏，传统对废水中的污泥排除都是直接的输送，而这样容易导致出渣管道的堵塞的问题。所述第一废水处理主体下端面的一侧设置有出渣管道，所述出渣管道的下方设置有法兰盘，所述法兰盘的内部设置有第一螺栓机构，且第一螺栓机构设置有四个，所述法兰盘的下方设置有第一输出管道，所述第一废水处理主体的一端设置有废水第一进料管道，所述第一废水处理主体的另一端设置有第二输出管道，所述第二输出管道一端的外壁设置有加固套件，所述第二输出管道的一端设置有加压泵，所述第二输出管道的内部设置有流速控制器。
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本发明提供了一种煤焦油废水处理工艺，涉及废水处理技术领域。该煤焦油废水处理工艺，包括以下步骤：S1、气液分离；S2、大颗粒杂质分离；S3、碱液喷淋清洗；S4、活性污泥处理：污泥处理池的活性污泥对碱洗废水进行吸附和吸收；S5、絮凝沉降；S6、等离子降解。本发明煤焦油废水依次经过气液分离器的气液分离，大颗粒分离罐的压缩过滤，碱喷淋罐的碱液喷淋清洗，污泥处理池的活性污泥吸附和吸收，沉降池内的絮凝沉降，等离子曝气池内的等离子降解，沉降池内的上清液能够沿返流管进入污泥处理池内继续吸附和吸收，优化沉降池内的水质，该处理工艺得到COD、氨氮等指标达标的排放净化水，适合大规模工业化应用。
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一种酸洗磷化废水处理方法和系统，属于工业废水治理技术领域，将废水化学沉淀并调质调量后进行多级化学沉淀，然后通过生物炭反应器进行吸附去除，最后通过阳离子树脂交换器进一步降低废水中的污染物后使水质达标排放。本发明采用多级处理的方式对酸洗磷化废水中的污染物有针对性地去除，工艺可靠、运行稳定、成本相对较低，处理效果好。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种汽车喷漆处理过程中水帘喷房循环废水处理回用系统及回用方法。本发明针对汽车制造厂汽车喷漆处理过程中的水帘喷房循环排放废水，提出一种优化的深度处理回用系统及回用方法，经过混凝沉淀处理，废水中有毒有害物质及有机污染物已大幅削减，后续处理工艺采用蒸发浓缩处理与三级高级氧化装置处理，能够极大程度去除水体中的难降解有机物，再经超滤装置、反渗透装置、杀菌和恒压供水装置后回用。本发明处理后的回用水可用于水帘喷房捕捉漆雾系统循环利用，大大节约了用水量，最大限度减少工业废水的排放量。
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一种高浓度酸性磷氟废水的处理方法，采用三级中和＋三级絮凝沉淀处理废水，通过控制各级中和反应的工艺条件处理废水，具体做法包括：①控制一级中和的工艺指标：pH为2.4～4.0，反应时间≮40min，温度≮40℃；②控制二级中和的工艺指标：pH为5.0～7.0，反应时间≮50min，水温≮30℃；③控制三级中和的工艺指标：pH为9.6～10.5，反应时间≮40min，水温≮30℃。本发明方法在工艺流程各阶段的控制指标进行了优化，提高废水中磷氟污染指标的去除率，达到GB15580?2011《磷肥行业工业水污染物排放标准》相关要求，而且处理成本并不多。本发明工艺适应性广，适用于磷肥生产中的废水处理。
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本发明公布了一种造纸废水的生物酶处理剂，其特征在于按重量份数计含有：蛋白酶5%~10%、半纤维素酶5%~10%、纤维素酶10%~15%、漆酶5%~10%、芽孢杆菌5%~10%、硝化球菌5%~10%、蔷薇花提取液0.5%~2%，水补足至100%。本发明造纸废水生物酶处理剂是生物酶和菌复合物，包括纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、漆酶等生物酶及芽孢杆菌、硝化球菌等微生物。能够处理造纸厂及类似工业中产生的废水，加速废水中所含有机物质的生物降解速度，其所含有的生物酶专门用于“攻击”纤维素的长链，加速这类物质的降解；可以加速废水的降解，可有效降解特征。
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本发明涉及一种利用膜生物反应器处理膜清洗废水的系统及方法；在PLC控制下膜生物反应器液位计为低液位时，关闭出水泵和出水阀，启动进水泵和进水阀，废水从进入膜生物反应器；液位计到达高液位时，关闭进水泵和进水阀，同时启动出水泵和出水阀；鼓风机通过穿孔管向膜生物反应器连续曝气，使废水与污泥充分混合，废水经出水泵抽吸，通过中空纤维膜分离出水，出水泵间歇运行，在每10min的循环中按出水时间不小于8min、闲置时间不大于2min模式工作；当出水至液位计为低液位时，关闭出水泵和出水阀，同时启动进水泵和进水阀，依次循环。含柠檬酸的膜清洗废水经处理后水质达到再生水的要求，回用于工业生产，可以更好的节约水资源。
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本发明涉及废水的处理，具体地说，是一种高浓度含醛酚醛树脂废水的处理方法，包括如下步骤：向装有经二次缩合的酚醛树脂废水的反应釜中加入OAT，加热并不断搅拌；静置沉淀，放出底部树脂。将上层清水用泵打入铁碳塔，并加入双氧水，进行铁碳微电解‑Fenton氧化；用碱调节废水的pH为6～9，再加入絮凝剂进行絮凝沉淀，上层清水进入生化系统进行生化处理。本发明避免了重复调节pH的过程，减少了废水中钾、钠等阳离子的含量，也避免了氯离子造成的设备腐蚀问题，有利于生化处理。本发明方法操作简便，处理效果好，成本低，有利于工业化应用。
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本发明公开了一种处理染料废水同时回收染料的方法，是在强力搅拌下向染料废水处理池中依次投加铝盐、镁盐和白云灰粉，控制镁铝摩尔比5:1～4:1范围内，反应终点pH在8.5～9.5范围内；反应结束后停止搅拌静置沉淀1h完成固液分离，废水达到排放要求直接外排；固体沉淀物进一步脱水、洗涤、干燥、粉碎，即为回收的含有染料的复合功能材料。本发明回收产物用于塑料制品既具有很强的有机体系亲和性从而改善其在塑料制品中的分散性，又具有染色、阻燃、补强功能。
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本发明公开了一种光辅助二硒化铁活化过一硫酸盐降解废水中污染物的方法，通过光照二硒化铁(FeSe2)活化过一硫酸盐(Peroxymonosulfate，PMS)产生单线态氧、硫酸根自由基等活性物质去除废水中的有机污染物，该FeSe2催化剂由水热法制备。FeSe2在光照的条件下对废水中的污染物有良好的降解效果，同时该催化剂材料具有较好的循环稳定性，有望应用到实际污水处理中。
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本发明涉及工业“三废”产品的处理,具体涉及含铬废水的处理工艺,通过将含铬废水酸化并与二氧化硫反应,将Cr6+转化为Cr3+,然后通过Cr3+与碱液反应生成难溶的氢氧化铬,最后再通过絮凝和沉降将铬从废水中分离出来;经测试表明,本发明的含铬废水的处理工艺处理比较彻底,可使水质中Cr6+<0.02毫克/升,可除掉废水中98%以上的Cr6+;工艺简单、设备投入少,能耗低,符合国家节能减排的要求;、适应性强,不但可以处理高浓度的含铬废水,也可以处理低浓度的含铬废水;处理量大,满足工厂大量含铬废水的处理需求。
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本发明公布了一种焦化废水的处理系统，它是把焦化废水经过蒸氨→重力除油→缺氧/好氧一级生化→缺氧/好氧二级生化→复合絮凝沉淀→过滤的处理系统，以去除焦化废水中的总氮、CODcr、氰化物及SS等污染物，使出水满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171‑2012)直接排放的总氮指标要求。本发明工艺流程简洁、系统抗冲击负荷强、操作简单、运行稳定，可以应用于国内外的联合钢铁企业及独立焦化企业的焦化废水达标排放处理，能有效解决焦化废水脱总氮的问题。
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一种用于处理富含石灰碱性废水的人工湿地，包括人工湿地池体，所述人工湿地池体内部填充有复合填料，并在复合填料上种植有耐碱性湿地植物，人工湿地池体的一端上部设有进水口，进水口由水管与沉淀池连接，人工湿地池体的另一端下部设有出水口，出水口由排水管与净水池连接。所述复合填料的填充深度为30～50cm。本实用新型能使废水pH值、悬浮颗粒物浓度以及钙质含量有效降低，可用于处理建筑施工过程的废水、燃煤脱硫固废渗滤液、炼钢厂转炉除尘废水等富含石灰的碱性工业废水。
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本发明公开了一种含环氧乙烷衍生物有机废水的处理方法及装置，该处理方法包括以下步骤：S1、将含环氧乙烷衍生物有机废水加入到絮凝池中，进行絮凝预处理，除去所述含环氧乙烷衍生物有机废水中的大分子量有机物和颗粒物质；S2、将经过絮凝预处理后的含环氧乙烷衍生物有机废水进行联合氧化处理，所述联合氧化处理包括芬顿氧化处理和铁‑碳微电解氧化处理；S3、调节经过联合氧化处理后的水的pH至强碱性，然后过滤，得滤液I；S4、调节步骤S3所得滤液I的pH至酸性，然后加入吸附剂，搅拌，过滤，得滤液II，即完成对含环氧乙烷衍生物有机废水的处理。该处理方法对设备要求低、处理效果好、成本低、适于工业应用。
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本发明提供了一种超高磁响应性纳米团簇微球的制备及废水处理方法，其中制备方法步骤包括：制作硝酸铁溶液、乙醇以及十六烷基三甲基氯化铵的混合溶液；对混合溶液超声分散；滴加环氧乙烷直至形成黑色凝胶并干燥；煅烧得到磁性纳米铁氧化物团簇微球。废水处理方法步骤包括：计算加入微球颗粒的质量；加入微球颗粒并维持一定温度；震荡条件下反应；利用外磁场回收。本发明制备方法获得的超高磁响应性纳米团簇微球具有良好的晶形结构和颗粒均匀性，饱和磁性高达93.26emu/g，具有超高磁响应能力，在废水处理时能够作为吸附剂去除废水中不同价态存在的的砷污染物，达到净化废水的目的，具有很大的工业化应用价值。
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本发明提供一种聚甲醛废水深度处理系统及方法。通过检测待处理聚甲醛废水的甲醛浓度，当甲醛含量低时，将非均相芬顿催化氧化单元作为最后的深度处理工艺。结合两段生化反应，能够有效对聚甲醛废水进行处理，使之达到达标排放的标准。当甲醛含量较高时，会对后续的一段生化单元和二段生化单元造成影响，将非均相芬顿催化氧化单元作为首个预处理工艺。非均相芬顿氧化反应除能够进行深度降解外，还能够有针对性地对甲醛进行预处理，进而将甲醛含量降低到较低水平，排除了甲醛对生化反应的影响，进而使得聚甲醛废水的处理效率趋于一致。解决了目前聚甲醛废水处理工艺处理效果不均一，工业化难度大的问题。
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本实用新型属于工业废水深度处理技术领域，具体涉及一种臭氧催化氧化装置及废水处理系统。该装置包括：装置主体；承托板，设置在所述装置主体内部的催化区，用于承托催化剂；废水进口和臭氧进口，设置在所述装置主体的底部；反冲洗水进口和反冲洗气体进口，设置在所述装置主体的底部；还包括废水处理后达标出水口、反冲洗水出口和气体出口。本实用新型提供的臭氧催化氧化装置，通过设置相应的反冲洗水进口和反冲洗气体进口的设置，能够原位实现催化剂的“气冲洗—气水联合冲洗—水冲洗”的反冲洗流程，恢复催化剂的表面活性位点，大大提高了臭氧催化剂的使用周期和废水的降解效率，降低了催化剂的更换周期，节约运行成本。
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本发明公开了一种基于Gemini胶团强化超滤法处理含镍废水的工艺，其步骤如下：1)将浓度为6.475×10?5～1.947×10?4mol/L的Gemini投入到2～6mg/L含镍废水中，电动搅拌器下搅拌20～40min；2)溶液静止2～4h，使溶液达到稳定状态；3)将原料液通过蠕动泵送入到超滤膜组件中，采取多级循环连续错流式操作模式，调节工作压力为0.05～0.09MPa，超滤时间为5～30min。本发明使用Gemini胶团强化超滤法处理含镍废水，渗透液中表面活性剂的浓度由0.1mol/L下降到10?5mol/L，降低4个数量级；且在保证镍离子高截留率条件下Gemini表面活性剂的截留率在88％以上。本发明的Gemini胶团强化超滤法可以弥补传统表面活性剂SDS的胶团强化超滤法表面活性剂投料量大，易形成二次污染的不足。
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本发明提供一种用于处理包含钠离子和有机杂质的碱性废水的方法，该方法包括以下步骤：a)使部分废水与阳离子交换树脂接触以获得酸性废水部分，b)在中和溶液的存在下，混合酸性废水部分和剩余的废水部分以获得具有5至9、优选6至8、更优选6.5至7.5、更优选6.8至7.2的pH的污水以及c)从污水中降低有机杂质的量。
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本发明涉及一种适用于碱性印染废水处理的纤维催化剂及其制备方法，所述催化剂由盐酸羟胺改性的聚丙烯腈纤维先后与2’2-联吡啶铁和铜离子反应后形成，其中铁和铜的金属含量分别为10.5-32.6mg/g和11.8-30.2mg/g。制备方法是：1.聚丙烯腈纤维的盐酸羟胺改性反应；2.2’2-联吡啶铁水溶液的制备；3.改性聚丙烯腈纤维与2’2-联吡啶铁水溶液的反应；4.将上述配合物进一步与铜离子进行配位反应后，得到负载双金属吡啶配合物的聚丙烯腈纤维，即为适用于碱性印染废水处理的纤维催化剂。本发明催化剂具有pH适用范围广的优点，在多呈碱性的印染废水处理方面具有潜在的应用价值。
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本发明公开了一种可处理多种废水的工艺，步骤包括如下部分，S1：包括预处理，其中，预处理以江河为源水，经源水沉淀池处理后的清水送至工业水池，其产生的排泥渣水引至污泥浓缩池存放；并在废水系统投运前将污泥浓缩池的泥渣送至澄清池；S2：污泥浓缩池的泥渣送入澄清池的含量根据澄清池的容积比按3:100进行配比，并按运行周期重新配入污泥浓缩池泥渣。本发明采用江河水经源水沉淀池混凝处理排出的泥渣，作为废水处理设备澄清池的泥渣水，当泥渣水和废水澄清池按一定的比例后，利用泥渣表面的活性吸附无机废水中的悬浮杂质和混凝处理形成细小絮状物，使混凝效果更加充分完全，出水水质更好，进而有效达到降低废水中化学耗氧量及色度。
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本实用新型涉及一种用于废水处理的超滤机组,包括两组并联的超滤机组,每个机组包括动力装置、控制阀门、超滤膜组件、管路系统,通过管路系统及连接件将各装置和器件连成一个封闭的循环系统装置。它工作原理:在进水流动过程中,部分水透过超滤膜,而大部分水沿超滤膜面平行流动的同时,将超滤膜表面上的截留物质带走。本实用新型的超滤机组对于去除水中的细菌、病毒、胶体、分子量为300-300000的大分子等微粒相当有效,而且透膜压差为0.02-0.08MPA,比较低,设备简单。可以应用于医药工业、食品工业以及工业废水处理等各个领域。
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本发明公开了一种金属有机框架材料处理重金属废水的方法，包括如下步骤：清洗金属有机框架材料后干燥；将金属有机框架材料粉碎至小于或等于300nm；将粉碎的金属有机框架材料加入重金属废水中一段时间，金属有机框架材料的重量与重金属废水中的重金属离子的浓度的比为(45‑55):(0.05‑0.15)。本公开的金属有机框架材料处理重金属废水的方法可有效提高金属有机框架处理重金属废水的效率，降低处理成本。
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本实用新型公开了一种喷涂废水处理用酸洗装置，涉及废水处理设备技术领域，包括装置底座，所述装置底座顶端一侧固定有总支撑架，且总支撑架一侧固定有水平支撑板，所述水平支撑板顶端一侧安装有喷涂废水箱，且喷涂废水箱顶端一侧安装有第一活动轴，所述第一活动轴外壁连接有投料箱，且第一活动轴输入端连接有第一电机。本实用新型中，通过安装有投料箱，并且投料箱底端呈滤网状，使得对投入到投料箱内部的喷涂废水进行固液分离操作，并且通过安装有第一活动轴，可以使得投料箱进行旋转，自动将分离出的金属固体投入到酸洗机构中，使得工作人员的劳动强度降低，并且使得酸洗装置的工作效率提升。
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本发明公开了一种同时去除有机废水中盐和有机污染物的装置及方法，该装置包括反应釜，反应釜顶端通过气体计量泵管路连接空气或氧气瓶且通过高压计量泵管路连接储液罐；反应釜底端管路连接沉淀釜，沉淀釜顶端管路连接急冷器，沉淀釜底端通过泥浆泵与沉淀收集箱管路连接；急冷器顶端通过管路与气液分离器底端连接；所述反应釜包括釜体、隔热层、加热层；加热层设置在釜体与隔热层之间；本发明的方法为通过分析废水中盐和有机物的含量，根据化学计量反应的要求，配制出能满足在超临界水中进行计量反应的含盐有机废水，通过超临界水氧化反应处理技术，同时脱出废水中的各种盐和有机污染物，杜绝废水处理过程中二氧化碳排放。
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本发明公开了一种用于降解废水中有机污染物的纳米微电解材料的制备方法,先将Na2CO3溶液滴加到NiCl2溶液中,Na2CO3和NiCl2的物质的量之比为1∶3～5,得到羟基镍柱撑液;再在FeCl3溶液中滴加Na2CO3溶液,Na2CO3和FeCl3的物质的量之比为1∶2～3,得到羟基铁柱撑液;然后同时向含有膨润土的悬浊液中滴加羟基镍柱撑液和羟基铁柱撑液,铁和镍的物质的量之比约为1∶0.6～1.5,最后通入N2保护,将抗坏血酸溶液加入反应。本发明利用镍所具有的磁性,通过磁场将膨润土颗粒分离,可有效保证铁与碳在微电解过程中纳米效应的发挥,提高反应速度和降解效率且可回收利用。
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本发明公开了一种节水型工业洗衣机的进水机构，包括洗衣机本体，所述洗衣机本体上开设有固定腔，固定腔内转动安装有滚筒，固定腔内固定安装有位于滚筒下方的废水槽，洗衣机本体的一侧焊接有固定板，固定板的顶部固定安装有第一循环泵，第一循环泵的吸水口端固定连接有第一软管，第一软管与废水槽相连通，第一循环泵的排水口端固定连接有第二软管，洗衣机本体的一侧焊接有位于固定板上方的安装座，安装座的顶部设有滤器。本发明结构简单，原理明确，能够很好有效的对工业洗衣机的废水二次利用，减少了水资源的浪费，起到节水作用，而且拆卸和安装滤器也比较便捷，便于对滤器进行更换，操作便捷，省时省力。
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本发明涉及一种工业污水处理剂及其应用方法,处理剂由聚丙烯类聚合物、无机盐和催化剂等反应而制成,与净水剂配合应用,效果好,广泛用于工业污水的处理,尤其是对造纸废水的处理,效果更显著,不仅可以达到排放要求,而且还可以将污水处理成高度净化水,以作为循环水再次使用,节约了用水。
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