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本发明公开了一种1‑氨基蒽醌还原废水处理方法，可以有效的处理1‑氨基蒽醌硫化钠还原的废水，同时回收大苏打，彻底解决废水处理难题；采用母液直接加硫成多硫化钠，再塔式鼓风水合技术，不仅能将废水中的氢氧化钠、硫化钠、大苏打，统一成大苏打回收利用，且能够将废水中的有机物水合后，过滤去除；浓缩后的冷凝水，可循环套用到生产中，彻底解决1‑氨基蒽醌硫化钠还原工艺的废水处理问题，达到变废为宝，清洁文明，绿色环保生产的目的。本发明具有工艺先进、环保、高效安全，制得产品纯度高的特点，适合工业化大生产。
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本发明涉及一种用于废水处理的活性漂珠的制备方法，属于废水处理尤其是废水COD处理方法领域。所述的用于废水处理的活性漂珠的制备方法，包括以下步骤：将原始漂珠进行高温焙烧，冷却后水洗，再用活化剂进行浸泡活化12-18h，再用水洗，至到洗液呈中性为止，将漂珠过滤干燥即得活性漂珠。本发明所述的制备方法，具有工艺简单、可操作性强，成本低，适用于工业化生产等特点，经测定，所制备的制备的活性漂珠对乳酸废水的COD吸附去除率为31.2%、对淀粉废水的COD吸附去除率为87.7%、对生活污水的COD吸附去除率为79.7%，该活性漂珠对COD的最大吸附容量达418.84mg/g。
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本发明公开了一种含氰废水综合处理方法，该方法是由膜处理、酸化吹脱处理、混凝沉淀处理、臭氧氧化处理和生物活性炭处理五个主要处理步骤组成；含氰废水在处理时首先选用膜处理方法将含氰废水进行浓缩，清水返回生产工艺流程中，浓缩液采用酸化吹脱碱液回收方法回收废水中的氰化物，回收处理后的废水通过臭氧氧化法、混凝沉淀法和生物活性炭法去除废水中的残余的氰化物、COD、氨氮、重金属离子等污染物。本发明根据黄金矿山含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将膜处理工艺、酸化吹脱回收工艺、混凝沉淀法、臭氧氧化法和生物活性炭处理技术结合在一起，协同对黄金矿山含氰废水进行深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本实用新型提供了一种湿法脱硫与废水处理一体化的装置，涉及工业烟气脱硫处理技术领域。该湿法脱硫与废水处理一体化的装置包括吸收塔、补水泵、循环浆液泵、氧化风机，以及综合罐；综合罐包括壳体和内胆；内胆设置在壳体中，并将壳体的内部空间分为第一空间和第二空间；第一空间为内胆与壳体之间的空间；第二空间为内胆的内部空间；内胆由柔性材料制成，以使第二空间的体积能够改变。本实用新型提供的湿法脱硫与废水处理一体化的装置，能够将补水系统中水的存储与废水系统中废水的存储有效结合，简化了脱硫及废水处理的工艺，并且减少占地，降低投资成本。
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本发明涉及一种含磷铝硅的有机胺废水处理方法，主要解决现有技术中分子筛合成废水中有机胺回收困难、回收率低、环境污染的问题。本发明采用含有磷元素和/或硅元素的有机胺废水I经过脱重塔（1），将废水中的含磷元素和/或硅元素的重组分浓缩后从塔釜排出，进入废液喷雾干燥系统，进行固液分离，固液分离后的尾气通过冷凝器（11）冷凝后回收有机胺；脱重塔（1）塔顶的轻组分进入脱轻塔（2）脱除轻组分；脱轻塔（2）的塔釜废水送回分子筛晶化单元循环使用，脱轻塔（2）塔顶的水和有机胺经过液液分离后，水相返回脱轻塔（2），有机胺进入精制塔（3）进行提纯，并回收利用的技术方案，较好的解决了上述技术问题，可用于分子筛合成废水的处理工业中。
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本发明公开了一种高浓度有机废水的处理方法，包括：步骤1，有机废水进行湿式氧化，得到处理液，所述湿式氧化的温度为200～300℃，压力为1～10MPa；步骤2，对处理液进行电催化反应。步骤1中，在有机废水中加入催化剂进行湿式氧化，催化剂为可溶性过渡金属盐或负载型贵金属催化剂。所述可溶性过渡金属盐为可溶性铁盐、可溶性铜盐、可溶性钴盐、可溶性镍盐、可溶性锰盐中的至少一种，以有机废水的质量为基准，可溶性过渡金属盐的投加量为0.1～2.5％。本方法流程简洁、操作简单，且处理效果稳定，是一种较彻底的废水处理方法，可广泛应用于工业废水的处理中。
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本发明公开了一种黄金矿山含氰废水综合治理方法，该方法是由膜处理、酸化吹脱处理、化学氧化处理、混凝沉淀处理和光催化氧化处理步骤组成，含氰废水在处理时首先选用膜处理方法将含氰废水进行浓缩，清水返回工艺流程中，浓缩液采用酸化吹脱回收方法回收废水中的氰化物，回收处理后的废水通过化学氧化法、混凝沉淀法和光催化氧化法去除废水中的残余的污染物。本发明根据黄金矿山含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将膜处理工艺、酸化吹脱回收工艺、化学氧化处理工艺、混凝沉淀处理工艺和光催化氧化处理技术结合在一起，协同对黄金矿山含氰废水进行处理，具有处理效果好、处理效率高、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明涉及一种粘胶纤维生产中制造除盐水产生的废水的处理工艺，属于工业废水处理技术领域。本发明的处理工艺通过设备的连接以及工艺的控制，回收氢氧化镁、回收硫酸钙以及回收氯化钠，解决了现有技术中无法很好地处理制造除盐水产生的废水的问题，提供一种粘胶纤维生产中制造除盐水产生的废水的处理工艺，该工艺涉及设备简单，操作容易，成本低，设计合理，能够更加简便、高效、低成本地处理废水，回收废水中的氯化钠、氢氧化镁和硫酸钙。
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本实用新型为一种火电厂工业废水精细化分质处理回用系统，其分类处理锅炉补给水处理系统产生的过滤器反洗排水、超滤反洗排水、反渗透冲洗水、离子交换器冲洗水、反渗透浓水、离子交换器再生及置换废水，以及分类处理凝结水精处理系统产生的过滤器反洗水、树脂冲洗水、树脂输送排水、树脂再生及置换废水，将现有的汇集废水统一处理的方式改进为精细化分质处理，对不同类型的废水采取不同的处理回用技术，更细致且有针对性的处理，有效提高了水的重复利用率，降低全厂耗水指标，节约废水处理成本，同时还减少废水排放对环境的污染。
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一种真菌介导的微藻固定化废水处理方法，其特征是包括以下步骤：(1)微藻的转接；（2）微藻的高密度培养；（3）能成球真菌的孢子的培养；（4）添加新鲜孢子悬浮液到微藻培养基中；（5）真菌介导微藻细胞固定化；（6）固定化的微藻细胞用来处理各种废水。本发明引入了真菌介导的微藻固定化技术，用来处理废水，处理完的废水可回收利用，满足了微藻工业化处理废水应用的要求，是一条经济、高效地制微藻污水处理的新途径。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的蒸汽发生装置，属于废水处理技术领域，其技术方案要点是，包括蒸汽发生器，水平设置在蒸汽发生器内的降膜管，设置在蒸汽发生器内且位于降膜管上方的布液装置，蒸汽发生器上设有废水进口和蒸汽出口，底部设有泄水口，废水进口分为两个管口，其中一个管口和泄水口分别连通有循环管道，蒸汽发生器的一侧设有热源进口和热源出口，蒸汽发生装置还包括和热源进口连通的升温型吸收式热泵，降膜管为平行的若干列，相邻列的降膜管在蒸汽发生器内呈错列排布。本实用新型具有能源投入低，废水处理效率高的优点，适用于对工业、生活等产生的废水进行蒸发处理。
本发明公开了一种硫杂冠醚的制备方法、废水除铊的硫杂冠醚萃取液及其除铊和回收铊的方法，属于废除净化技术领域。本发明步骤一：将邻苯二酚与溴乙酸乙酯反应形成酯，再与对甲苯磺酰氯进行酰化作用，引入对甲苯磺酸根得到产物A1；或者将苯二硫醇与氯乙醇进行亲核取代，引入卤素原子氯离子，得到产物A2；步骤二：将产物A1或者产物A2与硫醇在饱和碳酸钠的沸腾溶液中反应得到硫杂苯并冠醚；大大提高了硫杂冠醚的制备产率；而且硫杂冠醚中氧环形成的腔穴尺寸为使得冠醚均可与Tl+形成稳定配合物，可以提高硫杂冠醚萃取液对Tl+的选择性，实现了成分复杂的含铊废水的深度去除铊。
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本发明公开了一种适用于工业化生产的次氯酸消毒水生产系统，包括：混合装置，饱和食盐水和纯水在混合装置中混合后，输入到反应槽，电解生成次氯酸消毒水，所述反应槽包括至少一个无隔膜的电解池，至少一个阳极和至少一个阴极，还包括用于在所述阳极和所述阴极之间电流的设备，该设备供给所述电极的电流密度适合于将一定浓度的所述氯化钠电解液电解生成次氯酸消毒水，所述次氯酸消毒水从所述反应糟出口连续输出；所述至少一个阳极涂敷有RuO2‑TiO2‑PtO2‑Nb2O5阳极涂层。通过控制氯化钠电解液的浓度，以及混合装置的流速，充分提高氯化钠的利用率，电解后不产生废水，能够连续性的生产次氯酸消毒水，并且电解得到的次氯酸消毒水为中性附近，能够长时间存储。
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本发明公开了一种采用微通道反应器工业生产巴豆酸的方法，涉及巴豆酸的化工生产技术领域。采用碳化硅陶瓷板式微通道反应器，将巴豆醛、催化剂、引发剂按照一定的比例混合预热，同时向反应器内通入气态氧化剂，当反应器内压力达到0.6~2.0MPa时，将混合液通过计量泵注入到微通道反应器内进行反应，物料停留时间8~30min，经过物料氧化、粗品结晶、粗品精洗、精品结晶、烘干造粒、催化剂再生等工艺即可得到巴豆酸成品，产品一次收率可达60%，套用收率可达95%。本方法具有传质和传热效果好、氧化反应时间短、产品收率高、安全程度高、工艺步骤少、催化剂可回收使用、生产成本低、各步骤原料可以回收套用、反应速度快、废水能耗少等优点。
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实现清洁生产的电镀废水在线回收装置，涉及一 种电镀废水的回收装置。长期以来，人们研究各种方法来减少 废水的量，但大都由于可操作性和成本问题而不能推广。本发 明包括电极室(1)，电极室(1)是由绝缘盒(a)和设置在绝缘盒(a) 内的金属板(b)组成，金属板(b)与通电正电极或负电极连接，该 装置还包括另一个与负电极或正电极连接的金属板(c)；所述绝 缘盒(a)的盒体上设有供金属离子通过的孔(a－1)，孔(a－1)的表 面贴有离子交换膜(3)。本发明装置对 Ni2+， Cu2+， Zn2+， CrVI， Sn2+， Pb2+等电镀废水有较好的回收效 果，特别适用于低浓度的电镀废水，所回收的金属回用方便， 不需送冶炼厂，可实现清洁生产，利于推广应用。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种小微型工业污水一体化处理系统，包括污水收集装置、第一水泵、调节池、第二水泵、脱水装置、混凝池、废渣收集箱、以及净水池；所述污水收集装置用于收集废水，所述第一水泵的一端连接于污水收集装置、并将污水收集装置的污水抽入至调节池；所述第二水泵与调节池连接、并用于将调节池的水抽入至混凝池，所述脱水装置一端连接废渣收集箱和净水池。本实用新型主要对工业污水进行精细化处理及回收，避免了不同废水之间的化学反应，体积小，可就近设置在生产工位，减少占用面积，同时也减少废水移送过程中的泄漏。
本发明涉及到餐厨垃圾的油水分离及废水净化处理的方法和设备，本发明能够在餐馆、宾馆、机关、家庭、牛奶厂、食品厂、啤酒厂、医院、饮料厂、屠宰场、化工厂……等现场对产生的餐厨垃圾泔水或生活废水进行现场收集或废水的净化达标处理；能将泔水分离成“地沟油”和餐厨废水，能连续化的将废水随时随地的进行快速的连续化的净化处理，净化后的水质达到国家规定《GB18918-2002》城镇污水处理厂排放标准；本发明公开的“加热与调温式废水净化处理设备”具有占地面积小、废水净化达标速度快，废水处理设备投资少、废水处理成本低等优点；本发明具备好的工业实用性、新颖性和创造性。
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本发明公开了一种基于高级氧化和EGSB处理有机废水的装置和方法。本发明的装置，包括SBR反应系统和EGSB反应系统；SBR反应系统包括进水罐、SBR反应器、SBR恒温系统、曝气系统、搅拌器；EGSB反应系统包括EGSB反应器、碳源进水箱、EGSB恒温系统。使用本发明的装置对含硝基苯废水进行处理的方法包括如下步骤：S1.利用高级氧化将废水在装有脱硫灰的SBR反应器中反应，上层液排至暂存罐；S2.将上层液和碳源在含有反硝化耦合厌氧氨氧化颗粒污泥的EGSB反应器中进行反应，经处理的废水通过三相分离器经第二出水口排出，废气由气体出口排出。通过SBR反应系统和EGSB反应系统的联用，结合高级氧化法和生物厌氧处理法，获得了对含硝基苯的废水的高效处理。
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本发明公开了一种丙烯酸废水的处理方法。在一种高浓度含醛丙烯酸废水中加入一定的碱，通过蒸馏方式，收集馏分可进入废水装置生化处理，蒸馏釜液焚烧处理。该方法简单易实施，COD脱除率高，且可去除具有生物毒性的丙烯酸、醛类物质，可大幅降低此类废水的处理成本，具有重要的社会效益及经济效益。
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本实用新型涉及一种二甲基二烯丙基氯化铵工艺废水回收再利用设备系统，废水槽接蒸馏釜，蒸馏釜顶部经除雾器连接初级冷凝器，初级冷凝器接冷凝缓冲罐，冷凝缓冲罐经废水进料泵接萃取塔中部，萃取剂添加罐经带萃取添加泵的萃取添加管路接萃取塔中上部，萃取塔底部外接废水槽或返接蒸馏釜，萃取塔中上部接精馏塔，精馏塔顶部经蒸汽管路接烯丙醇冷凝器，烯丙醇冷凝器外接副产输送管路，精馏塔底部经带萃取返接泵的萃取返接总管接萃取剂添加罐，二级蒸汽管路接萃取剂添加罐外夹套，一级蒸汽管路外套在萃取添加管路外。该系统能有效再回收废水中烯丙醇和水，分离流程简单、回收率高、成本低，适合工业环保生产应用。
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本发明是次磷酸钠生产过程中废水处理的方法,工艺步骤是,将洗涤水均分成1-4号四个贮罐,第一次洗涤用1号贮罐水,洗水浓度含次磷酸钠6～10%;将其全部与反应滤液,其重量比约为1～1.2∶3.5,直接混合送到下一道工段,先除去钙、镁等杂质后再进行减压真空浓缩;第二次洗涤用2号贮罐水,洗水浓度含次磷酸钠2～6%,洗涤结束后全部存放在1号贮罐中;第三次洗水用3号贮罐水,洗水放入2号贮罐;第四次洗水用4号贮罐水,洗水全部存放入3号罐,最后用交换次磷酸树脂洗涤水洗涤,清洗结束后,卸去板框内废渣,重新排好各板框,压紧备用。优点:减少纯水用量,实现废水零排放。提高了次磷酸钠的回收率。
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本发明涉及一种市政污泥焚烧工艺冷凝废水的处理方法，包括步骤：向市政污泥焚烧工艺冷凝废水中加入酸调pH至1‑6，加入FeSO4和双氧水进行芬顿氧化处理；然后经过滤、加碱调pH至7‑10、絮凝过滤得到滤液；滤液经减压蒸馏或者真空喷雾干燥，然后经换热器回收热量得冷凝液；所得冷凝液经臭氧处理或微电解处理、生化处理、活性炭处理，然后调pH至6‑9，最后经保安过滤、反渗透处理后，达标排放。本发明方法可以使市政污泥焚烧后冷凝废水的CODcr从几十万降低到100mg/L及以下，氨氮从几万降至15mg/L及以下，BOD5从十几万降至50mg/L及以下，色度降至10及以下，其它污染物降低至痕迹量。
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本实用新型公开了一种氰化废水处理系统，它是由混合搅拌槽、电解槽、混凝搅拌槽、沉淀池、缓冲槽、臭氧氧化槽、回水池、水泵和臭氧发生器构成，混合搅拌槽为调节废水pH和均匀水质所用，电解槽槽内均匀分布有多块极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，用于对污染物的电化学处理，臭氧氧化槽内部设有臭氧曝气系统，用于臭氧对残余的污染物进行氧化处理。本实用新型将电化学处理工艺、混凝沉淀工艺和臭氧氧化技术结合在一起协同对黄金矿山氰化废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
ANAMMOX-PD同步处理高氮素废水和城市生活污水装置及方法，属于废水生物处理领域。所述装置由进水箱、厌氧氨氧化反应器、中间水箱、碳源储备箱和部分反硝化反应器构成，运行方法是高氮素废水进入厌氧氨氧化反应器，将进水中的亚硝酸盐氮和氨氮去除，含有过量硝酸盐氮的废水进入部分反硝化反应器，同时泵入一定量的城市生活污水，反硝化菌利用生活污水中的有机物将硝酸盐氮还原为亚硝酸盐氮，含有亚硝酸盐氮和氨氮的出水再回流到厌氧氨氧化反应器进行脱氮。本发明能够大大降低厌氧氨氧化反应出水的氮素浓度，实现高浓度氮素废水深度脱氮的目的，并且对城市生活污水中有机物和氨氮进行同步去除。本发明操作方便，控制简单，氮素去除率高，能够大大降低费用。
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本发明公开了一种草酸废水综合利用的方法，所述方法包括以下步骤：(1)向草酸废水中加入铁；加入铁与草酸的摩尔比为n(Fe):n(Ox)≤4:3；(2)草酸废水加碱调节pH在1.0～8.0区间内；最后得到回用水。本发明可显著降低后续盐的排放，有利于实现绿色循环经济，具有显著社会价值。本方法处理后的回用水中COD可降至100mg/L，且后续可无缝对接蒸发回收盐，本发明具有显著的社会经济效益，低成本、过程易控制、易实现工业化。本发明为湿法冶金行业绿色发展以及废水综合利用提供了一种新的解决方案，具有显著的推广价值。
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本实用新型的一种粉煤灰循环利用燃煤电厂脱硫废水的装置，反应罐上设置有入水口以及粉煤灰投加口，入水口设置有阀门以及管式流量计，反应罐内设置有搅拌器并通过电机驱动，反应罐与真空过滤罐通过管道连通并设置有阀门且设置有布水器、小孔支撑板，布水器设置于真空过滤罐内上部，小孔支撑板固设于真空过滤罐内壁上且小孔支撑板上设置有滤布，真空过滤罐通过管道连通有循环泵，真空过滤罐底部设置有出水管并设置有放空阀，真空缓冲罐通过管道与真空过滤罐连通。本实用新型有益效果在于实现废水零排放，且综合利用了燃煤电厂的工业废弃物粉煤灰，以废治废、设计合理、体积小、解决了人工清洗劳动强度大、劳动效率低、不安全等问题，利于工业化应用。
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本实用新型涉及一种湿法脱硫废水分盐零排放系统，其包括：预处理系统，用于去除废水中的悬浮物、有机物和重金属离子，得到预处理后的废水清液；膜浓缩处理系统，与所述预处理系统中预处理后的废水的出液口连接，用于将硫酸钠和氯化钠分离，得到以硫酸钠为主的盐溶液和以氯化钠为主的盐溶液；产盐系统，与所述膜浓缩处理系统的盐溶液的出液口连接，用于从所述以硫酸钠为主的盐溶液中获得硫酸钠和/或从以氯化钠为主的盐溶液获得氯化钠。该零排放系统易操作、运行成本低、危险废物可安全合理处置和资源化利用，在解决危险废物处置难题的同时，可回收有经济价值的工业盐，实现危险固废减量甚至零排放的废水零排放。
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一种处理含重金属废水的生物处理装置，涉及一种处理含重金属废水的装置。目的是解决现有生物法处理重金属工业废水产生的生物污泥中重金属含量低的问题。装置由第一厌氧反应器、斜板沉淀池、第二厌氧反应器和好氧反应器构成；第一厌氧反应器的出水口与斜板沉淀池的进水口连通，斜板沉淀池的出水口与第二厌氧反应器进水口连通，第二厌氧反应器的出水口与好氧反应器的进水口连通，好氧反应器的回流水出水口与第二厌氧反应器的回流水进水口连通。装置避免了出水中重金属含量升高且提高厌氧污泥中的重金属含量。本实用新型适用于处理含重金属废水。
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本实用新型公开了一种屠宰废水处理专用装置，属于废水处理技术领域。该装置包括依次连接的格栅、隔油沉淀池、调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、混凝沉淀池和消毒池，所述好氧池与所述厌氧池连接，所述隔油沉淀池和混凝沉淀池的污泥排放口与污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池分别与调节池和污泥脱水装置连接，所述污泥脱水装置与所述调节池连接。经过本装置处理的屠宰废水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457‑92)一级标准，处理效果稳定，经济合理，能够有效缓解屠宰废水对环境的威胁。
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