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本实用新型属于脱硫废水回收技术领域，具体的说是一种脱硫废水膜法处理回收系统，脱硫废水水池与沉淀池一通过管道连接，沉淀池一与沉淀池二通过管道连接，沉淀池二与中和池通过管道连接，中和池与一级膜处理装置通过管道连接，一级膜处理装置与二级膜处理装置通过管道连接，二级膜处理装置与三级膜处理装置通过管道连接，三级膜处理装置与蒸发器连接，蒸发器与冷凝水回收罐连接，本系统采用了多级膜分离技术工艺，工艺简单，在淡水得到回用的同时，可有效降低蒸发处理的废水量，还能回收利用工业用盐，大大降低了能源消耗，经济效益和社会效益巨大。
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本实用新型涉及一种高盐废水的杂盐分离系统，其结构包括有：原水罐、冷冻结晶装置、板框压滤机、马弗炉、纳滤设备、MVR强制循环蒸发器、离心机以及干燥器，原水罐的出水口与冷冻结晶装置的进水口相连，冷冻结晶装置的底部结晶物料出口与板框压滤机的进料口相连，其母液出口与纳滤设备的进液口相连，纳滤设备的滤液出口与MVR强制循环蒸发器的进料口相连，MVR强制循环蒸发器的物料出口与离心机的进料口相连；纳滤设备的浓缩液出口、板框压滤机的滤液出口、离心机的母液出口分别通过管道与原水罐相连通。本实用新型可将高盐废水中的NaCl和Na2SO4有效分离出来，得到的高纯度工业盐可再利用，同时还能有效降低高盐废水中的COD含量，减少废水对环境的污染。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种废水处理用微电解耦合厌氧反应器，包括立式罐体，所述罐体上设置有进水口和出水口，所述罐体的内部设置有横隔板，所述横隔板的上方设置有上处理区和下处理区，所述下处理区的上部设置有搅拌组件，所述下处理的下部设置有反冲洗组件，所述搅拌组件与反冲洗组件之间设置有用于拦截沉淀向下沉降的截留组件，所述上处理区的由下至上依次设置有微电解处理区和厌氧反应区，所述出水口设置在所述厌氧反应区的上部，所述废水处理用微电解耦合厌氧反应器通过微电解法对废水进行预处理，可有效提高厌氧微生物的处理效果，使得工业废水在处理后能够达标排放。
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一种降低废水化学需氧量的处理方法，应用于处理异辛醇制备过程中进行羟醛缩合反应所生成的碱性废水，处理步骤包括添加无机酸使废水酸化后的pH值为0～4；取异辛醇制备过程副产的高沸点醛醇混合物与低沸点醛醇混合物分别萃取酸化处理后的废水，再对酸化且经过萃取处理后的废水实施汽提处理，可有效降低废水中的化学需氧量(COD)，废水中的COD去除率可达89～93％，有助于提升废水处理程序的稳定性与经济效益。
双级流化床-膜生物反应器及采用双级流化床-膜生物反应器处理焦化废水的方法，它涉及一种膜生物反应器及处理焦化废水的方法。本发明解决了采用现有的方法处理后氨氮和COD排放不达标的技术问题。双级流化床-膜生物反应器包括：一级颗粒活性炭流化床、二级斜发沸石流化床、回流装置、膜组件和曝气装置，处理焦化废水的方法：焦化废水先通过一级流化床除酚类等；然后进入二级流化床除氨氮；然后进入好氧膜生物反应器进行有机物的截留、降解和去除；最后在抽吸泵的抽吸作用下出水并进入清水池中。本发明的水处理方法水力停留时间缩短，占地面积小，而且出水水质提高，出水水质可达到《城市污水再生利用-城市杂用水水质》标准。
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本发明公开了一种去除高浓度含磷废水的复合除磷剂及其应用方法,属于环境保护中污水处理领域,复合除磷剂由有机物和无机物复配而成,其中有机物是指有机酸类和有机醇类,无机物是指滑石粉、高铁酸钠等;其中有机酸类5%～20%,醇类5%～20%,滑石粉20%～85%高铁酸钠20%～85%;将上述比例配比的复合除磷剂加入到高浓度含磷废水中,加入的量为100～1000PPM,将含磷废水用含氨氮废水把PH值调节在8.0～9.0,搅拌5～30MIN,再进行气浮处理。出水即可达到国家一级排放准;本发明具有工艺流程简单,药剂投加量相对较小,运行费用较低,污泥产量很小,除磷效果高等特点。
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再生纸造纸废水处理方法，属于工业污水处理技术领域。为解决目前再生纸造纸废水中有害物质含量高、达不到排放标准的问题，本发明提供一种再生纸造纸废水处理方法，先将再生纸造纸废水通过格栅过滤，除弃纤维和悬浮物；再将废水流入斜板沉淀池，除去粒状杂质；再将废水流入气浮池，加入絮凝剂，将反应后的悬浮物打捞至池外；再将废水流入沉淀厌氧池，作厌氧反应；然后将废水流入曝气池，通空气，加活性污泥，除弃悬浮固体和胶状物质；将初级净化水流入沉淀池澄清；将净化水流入人工湿地，脱氮脱磷，得到清水。经该方法处理后，废水中SS、BOD5、CODcr明显降低，符合排放标准。
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本发明提供了一种用于工业污水处理的除磷剂，所述工业污水为电力电容器行业或机械加工行业的工业废水，该除磷剂包括以下原料，各原料之间的配比按照重量份计：聚合硫酸铁40‑45份、聚合硅酸铝铁24‑35份、碱式氯化铝16‑23份、三氧化二铁3‑5份、三氧化二铝2‑4份。本发明同时提供一种用于工业污水处理的除磷剂的使用方法。相对于现有常用的聚合硫酸铁或聚合氯化铝除磷剂，本发明针对电力电容器行业和机械加工行业高磷废水去除率可达99.5％以上，处理时间短，见效快，且成本低，使用方法简单。
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本发明涉及废水处理领域,更具体地涉及加速废水处理过程的方法和装置。在一个实施方案中,本发明涉及生活和工业废水和雨水现场处理系统,然而,应该理解的是,本发明不仅仅限于该用途。阻碍使用普通地面吸收沟渠和蒸散系统的问题被本发明所克服,本发明消除了地点限制效应对自然处理和处置机制的功能的限制。本发明包括用于加速废水处理过程的方法的装置,该方法包括将至少一预定量的废水引入到废水处理区和至少一第二废水处理区之一中的步骤。本发明的优选实施方案既提供了促进和维持自然生物处理机制运行而免于地点限制的条件,又增强了蒸发废水的液体组分的能力。核心处理区提供了适于自然处理和处置过程运行的条件。在二级处理区内的增强的蒸发能力有效地使所要处理的废水量减至最少。
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本实用新型属于焦炉煤气净化技术领域，一种焦化蒸氨废水在脱硫工艺中的再利用装置，包括蒸氨废水冷却器和脱硫反应槽，脱硫反应槽具有补液口，蒸氨废水冷却器上接有至污水处理装置的蒸氨废水管道，在蒸氨废水管道上接有一根设有除油冷却器的管道至脱硫反应槽的补液口。本实用新型使蒸氨废水得到二次利用，减少蒸氨废水的处理量，降低废水的处理成本，同时节约大量在脱硫液更新过程需求的工业清水，降低生产成本。
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本实用新型涉及一种羊毛漂洗废水处理回用装置,包括漂洗废水室,所述漂洗废水室、送水管、沉淀室和回水管依次连接,送水管上依次设置有送水泵、净水剂管和絮凝剂管,回水管上设置有回水泵。本实用新型的羊毛漂洗废水处理回用装置结构简单,操作简便,减少了污水处理量和成本,漂洗用水由原来的9吨水/吨原毛降至6吨水/吨原毛,减少了水的耗用的同时提高了水资源的利用率。
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本实用新型属于废塑料、废旧轮胎回收利用技术领域，尤其涉及一种废旧轮胎再利用中废水蒸发装置，包括油气燃烧器，油气燃烧器的上部设置有废水蒸发器，油气燃烧器上设置有油气输送管，油气燃烧器上还设置有控制显示屏，废水蒸发器上设置有生活废水管和工业废水管，废水蒸发器的侧壁上还设置有垃圾清理口，垃圾清理口的外侧设置有垃圾清理通道，内侧设置有清理口挡板。本实用新型主要是对废旧轮胎再利用中裂解器对块状废旧轮胎进行裂解的时候，所生产多余油气的利用，该油气主要对工厂内的废水进行蒸发处理，即将多余油气通到油气燃烧器内，进行对废水蒸发器进行加热，以实现废水蒸发的效果，即本实用新型具有结构简单、节能环保和成本低等特点。
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本实用新型提供了一种分离并回收利用废水的装置。所述装置包括冷凝器、冷凝液罐、结晶池和设置有进水管、出水管、蒸汽进管和蒸汽出管的多个蒸发器,其中,所述多个蒸发器包括顺次连接的一、三、四和二效蒸发器,废水顺序经过一、三、四和二效蒸发器被闪蒸,浓缩得到的浓浆从二效蒸发器进入结晶池结晶同时闪蒸得到的蒸汽经换热后冷却为冷凝水被回收到冷凝液罐中。本实用新型装置具有能耗低、结构合理、处理效果好和环境友好等有益效果。而且采用本实用新型的装置处理沉钒废水,合理解决了废水中大颗粒离子、絮状杂质、铵盐和重金属对废水处理工艺的影响,克服了废水对钒生产工艺的制约,可实现钒工业废水零排放的目标。
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本发明涉及一种能够有效利用发酵柠檬酸废水水解植物半纤维素的装置。本发明所述的装置主要由循环喷淋冲滤反应器、储酸罐、储水罐、换热器构成;所述方法的要点在于先将柠檬酸废水和植物纤维素原料混合,于100～200℃下水解反应,得到以戊糖为主的水解液,然后向水解残渣中加入纤维素酶进行分批酶水解得到较高浓度的乙醇发酵用葡萄糖。本发明利用柠檬酸发酵废水预处理植物纤维素原料制备乙醇用可发酵糖的方法,不仅能将柠檬酸发酵废水充分利用节约水资源,还可以减少柠檬酸厂废水处理成本并降低纤维素乙醇可发酵糖的生产成本。
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油田超稠油废水生物降解方法,它涉及一种油田超稠油废水降解方法。针对现有稠油废水处理工艺过多依赖絮凝剂,产生大量的含油污泥,为后续处理带来较大负担与影响;同时,针对厌氧好氧生物法处理稠油废水占地面积大,流程复杂,工作条件难控制,处理效果不理想问题。所述方法通过隔油处理、聚结除油、砂滤罐处理、水解酸化处理和曝气生物处理五个步骤实现的,原水在聚结除油器依次流过网状填料聚结单元、缓流腔及除油单元进行除油处理;进入曝气生物池内的原水依次流过厌氧区和好氧区。本发明的整套工艺无须二沉池和絮凝剂,结构紧凑、占地面积小、流程简单、工作条件较易控制,出水水质好、处理效果理想,实现了稠油废水达标排放。
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一种有机性废水的生物处理方法以及装置，其将固定床载体用于第一生物处理槽(分散菌槽)从而能够在不生长微小动物的情况下形成固定床，并且无运行不良的顾虑，能够使分散菌槽进行高负荷处理。将有机性废水导入第一生物处理槽(10)，通过细菌进行生物处理生成分散菌，将含分散菌的第一生物处理水从第一生物处理槽(10)通入第二生物处理槽(20)进行生物处理。通过将两个以上的片状载体以面方向成为竖直方向的方式设置在生物处理槽(10)、(20)内而形成固定床(11)、(21)，并以0.1～5m3‑空气/m2‑底面积/min的散气量从第一固定床(11)的下方进行散气。
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一种处理焦化原废水的方法,属于工业污水处理技术领域,具体来讲是一种利用固定化微生物细胞(Immobilized-Microbial-cell,简称IMC)处理焦化原废水的方法。目的在于解决焦化原废水处理效果不理想的问题,首先培养及驯化硝化细菌以及厌氧酸化细菌,对硝化细菌以及厌氧酸化细菌落采用IMC技术包埋、固定化,然后将驯化成熟后的IMC颗粒与A/O工艺结合处理焦化原废水,同时脱除废水中COD和氨氮,焦化原废水在经过IMC好氧工艺前,先经IMC预处理,由厌氧池去除COD和有机物,再采用IMC好氧工艺处理焦化原废水,整个工艺过程中不外加碳源、无混合液回流及污泥回流装置,成本低;无污泥流失和固液分离困难现象、产率高、操作简便,具有很强的技术和经济优势。
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本发明公开了一种生物质基吸附剂及其处理退浆废水COD的方法，其采用阳离子淀粉、沸石在偶联剂存在下制备阳离子淀粉/沸石交联复合吸附材料，常温下将阳离子淀粉/沸石交联复合吸附材料和退浆废水放置于搅拌器中，使其混合均匀，吸附10‑60分钟，过滤，退浆废水COD降低80%以上。本发明解决了退浆废水的环境污染等问题，退浆废水COD生物质基吸附剂具有成本低、制备工艺简单、易于工业化、无污染等优点。
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本发明公开了一种从湿法烟气脱硫废水中萃取氯离子的方法，属于湿法烟气脱硫废水领域。该方法是将硫酸溶液滴加至湿法烟气脱硫废水中调节pH进行预处理，将N235、正十二烷、邻二甲苯和正丁醇混合组成萃取液加入到预处理后的湿法烟气脱硫废水中进行二级连续错流萃取，萃取后的有机相经质量分数为10％～20％NaHCO3溶液反萃取后回到预处理后的湿法烟气脱硫废水中循环使用。该方法适用于湿法烟气脱硫废水中氯离子的萃取分离，二级连续萃取后对氯离子萃取效率达到93.24％，有机相经反萃取后可重复使用，大大降低了生产成本。
红外光厌氧条件下利用光合细菌处理豆制品加工废水的装置与方法，属于污水处理领域。该装置主要有污水原水箱、IC反应器、中间水箱和MBR反应器组成。废水首先进入IC反应器中进行一级厌氧消化处理，通过水解酸化和发酵产甲烷，降低废水中COD含量。之后废水再进入MBR反应器中进行二级光照厌氧处理,光合细菌在厌氧红外光照下发生光能异养代谢，在利用有机物的同时也利用水中的氮磷合成细胞物质，可将废水中的营养物质快速富集至菌体内，膜的截留作用进一步保证了出水水质，维持了反应器内的菌液浓度。此发明充分回收利用了豆制品加工废水中的营养物质，产生了甲烷等清洁能源，并具有节能降耗、同步去除有机物、氨氮、磷的特点。
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本发明公开了一种肠衣-肝素加工废水的资源化处理方法，是常温下向肠衣-肝素废水中加入铁盐溶液，搅拌均匀后加入絮凝剂溶液，搅拌10-15min后静置，絮体在静置过程中逐渐上浮并聚集，收集上浮物并干燥后得到蛋白质粉。本发明方法从肠衣-肝素废水中提取得到的蛋白质回收率可达到92.5％，废水的COD去除率达到78.4％。与已有技术相比，具有蛋白质回收率和废水COD去除率高，絮凝后的絮体含水率低等特点，不仅缩短了废水后续处理的周期，同时降低了蛋白质干燥的能耗。
一种抗生素废水的电化学联合臭氧处理装置及该装置的处理方法，本发明涉及抗生素废水的高级氧化处理方法，它涉及处理抗生素废水的装置及处理抗生素废水的方法。本发明要解决传统处理方法处理效率低，高级氧化处理抗生素后毒性增强的技术问题。该装置由臭氧发生器、直流电源、反应池、阳极、阴极、曝气头、磁热力搅拌器和温度探头组成；处理方法：将抗生素废水由进水口倒入反应池中，开启磁热力搅拌器，同时启动臭氧发生器和直流电源，处理抗生素废水。本发明采用电化学联合臭氧装置及方法实现了对于抗生素的快速去除，反应在10min中实现了对阿莫西林的完全去除，同时对于总有机碳的去除也有了明显的提升。本发明用于快速去除抗生素。
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本发明涉及一种吸附与再生分离的镀镍废水回收系统,包括:至少一吸附设备,设于各镀镍生产场所,以进行镀镍废水中镍的吸附回收,各该吸附设备具有用以吸附镍的可拆卸的离子交换器;输送设备,用以将完成吸附过程的各离子交换器输送至一集中再生场所;集中再生设备,设于该集中再生场所,以对各离子交换器进行再生,该集中再生设备具有可拆卸式地连接各离子交换器的再生接头。由于技术要求高、处理复杂的部分都在集中再生场所完成,由此,可以降低企业进行镀镍废水回收的成本,并提高再生过程的效率。
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本发明公开了一种吡虫啉废水吸附用的活性炭原位改性方法，包括：将活性炭装填至吸附床中形成活性炭床层，从吸附床底部连续、循环通入改性剂对活性炭进行改性处理，再用清水洗涤至洗涤液的pH为6.5～7，得到改性活性炭；改性剂为浓度为1～2mol/L的硝酸、硫酸或过硫酸铵溶液的一种，改性剂在吸附床中流动的雷诺数为15～30。本发明还公开了一种采用改性活性炭吸附净化处理吡虫啉废水的方法，常温常压下，吡虫啉废水从吸附床底部通入吸附床中，按照每小时2～10倍床层体积的流量通过改性活性炭床层，经吸附处理后，废水中TOC<15mg/kg。
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本发明公开了一种油田废水软化处理方法，属于油田废水处理技术领域，包括以下步骤：1)取油田废水，向油田废水中加入混合絮凝剂，然后用氨水调节混合体系pH值至7.0～8.5；所述絮凝剂是由1％的羧甲基壳聚糖与0.5％的海藻酸钠按质量比1：(1～3)配制而成；2)将步骤1)处理后混合液在20～40℃下，充分搅拌均匀后静置，真空过滤，得到软化处理后的油田废水。本发明方法，操作简单、便捷，成本低，便于工业化生产，能够达到回用/再利用油田废水的目的，实现油田废水的综合利用。
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本发明为一种在纤维板废水封闭循环过程中采 用超过滤技术处理纤维板热压废水的工艺。即在实 行卡网水封闭循环的基础上利用本工艺处理热压废 水，使被处理的废水达到可以参与回用的程度，从而 防止这部分废水的外排。
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一种分级沉淀处理含镍、铅、镉有色金属废水的方法，涉及有 色金属工业废水处理方法，由以下步骤实现，废水进入调节池，进行 水质、水量均衡；将废水升至絮凝沉淀池进行絮凝沉淀；在反应槽内 向废水中投加石灰乳，pH值控制在8.0，然后在一级沉淀池中将镍 的氢氧化物沉淀下来；殖民地投加石灰乳，pH值控制在11，并加 入FeSO4，和聚硅酸硫酸铁，然后在二级沉淀池中将金属氢氧化物沉 淀下来。本发明方法能够有效地将绝大部分镍金属从废水中分离出 来，便于进行回收，然后采用强制手段将废水中剩余的金属离子去除 掉，既保护了环境，又做到了生产节约。
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本发明公开了一种处理高浓含酚废水的方法，以粉末型催化剂，通过回路反应器对含酚废水进行处理；粉末型催化剂以气相SiO2为载体，其上负载金属活性氧化物CuO、MnO2中的一种或两种，粉末型催化剂的堆积密度为0.33～0.45g/cm3；回路反应器中文丘里喷射器的进口段开口内径：喷嘴内径：气室收口内径：混合段长度：扩散段长度的比例为34：(1～5)：(4～8)：(15～35)：(500～1000)，扩散段的开口角度为10°～25°；并在处理过程中控制文丘里喷射器喷嘴处的流体线速度为80m/s～120m/s。本发明采用回路反应器作为关键工艺设备可以经一步反应将高浓含酚废水处理达标排放，对比传统的物理萃取‑吹提‑厌氧‑好氧等处理大大减少了工艺流程，提高了效率。
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在一个反应器内碳氮硫同步脱除的有机废水处理方法,它涉及一种有机废水处理方法。本发明解决了现有的处理含硫含氮污水方法存在运行成本高、处理效率低的问题。本发明的主要步骤为:(一)培养颗粒污泥;(二)强化自养反硝化脱硫微生物;(三)在同一流化床反应器内,通过自养微生物与异养微生物协同作用,将废水中的有机物、硫酸盐和硝酸盐分别被转化成二氧化碳、单质硫和氮气而去除,从而完成碳氮硫的同步脱除。该方法具有处理效率高,硫酸盐和硝酸盐的转化率在98%以上,有机物的去除率也达80%左右;出水不含亚硝酸盐无二次污染;占地面积省,硫酸盐、硝酸盐和有机物的去除在一个反应系统中完成等优点。
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