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本发明涉及一种高效乳化油废水处理专用混凝剂及其制备方法，其原料组分及各组分占原料总量的质量百分比分别为：硫酸亚铁8％～18％、硫酸铝16％～37％、氯酸钠1％～6％、锰盐2％～19％、酸20％～30％、硅酸钠溶液16％～28％、氢氧化钠1％～3％。本发明混凝剂的制备先以硅酸钠和酸为原料制备活化硅酸，然后将硫酸铝、硫酸亚铁、锰盐等溶解在酸中，并与活化硅酸聚合反应，最终生成专用高效乳化油废水专用混凝剂。本发明混凝剂用于处理各种浓度乳化油废水，也适用于其它废水处理，与同类产品相比具有投药量小、除油效率高，同时还具备处理效果稳定、制备过程简单、安全无污染等优点。
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本发明公开了一株能利用废水发酵生产纳豆激酶的菌株及其应用，主要利用豆制品加工废水与柑橘深加工过程中产生的废水作为发酵基质，替代培养基中的碳氮源，采用高产纳豆激酶的生产菌株，分类命名为枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）KC‑20225，已保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，其保藏编号是CGMCC No.24848，发酵周期为10‑20 h，纳豆激酶产量为12500 IU/mL。本工艺将废弃物豆制品加工废水与柑橘深加工加工过程中产生的废水综合利用，提高生产效率，促进经济发展，改善环境。因此，本发明具有广阔的市场前景和工业价值。
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一种内循环式电化学有机废水处理装置，其特征在于：该装置主要包括装置主体、第一电极组、第二电极组、两个相同的电极组支撑架和搅拌装置；该装置结构新颖，将化学处理区（电极室）与搅拌区（混合搅拌室）分离，使各部分功能有效分离。废水在电极室中呈平推流态，废水污染物浓度至下而上不断降低，使废水中有机物充分被降解。在混合搅拌室采用机械式搅拌，搅拌程度易于调节。电极室与混合搅拌室形成循环流路，通过搅拌室中搅拌装置的推动，加快电极表面物质更新速度，减少电极表面的浓差极化。
一种提高绿色合成纳米零价铁降解活性艳蓝染料废水效率的方法其应用，属于纳米材料及提高染料废水处理效率的领域。室温条件下以紫苏籽提取液作为稳定剂制备纳米零价铁(紫苏籽‑纳米零价铁)，在悬浮液状态下用于染料降解。同时，将降解过程置于弱磁场环境下进行，提高合成的纳米零价铁对染料废水的降解效率。在本发明中，紫苏籽‑纳米零价铁悬浮液的剂量为0.5‑2.5g/L，降解染料废水的pH范围为6～10，浓度范围为50‑1000mg/L。本发明提高绿色合成纳米零价铁降解活性艳蓝废水的效率，方法简单快捷，绿色环保，能在短时间内达到染料脱色、降解、去除染料有机污染物的目的，并且极大地提高了绿色合成纳米零价铁的利用效率。
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本发明涉及一种电镀综合废水处理方法和系统。该电镀综合废水处理方法包括以下步骤：将该电镀综合废水通入一芬顿法反应槽，使用芬顿试剂在pH值2-4的环境下预处理该电镀综合废水，通过反应进行氧化破络、氧化降解COD和氨氮、还原六价铬、以及去除重金属离子；将预处理的废水通入斜板沉淀池，调节pH值至10以上，进行混凝沉淀；将斜板沉淀池的上清液通入一加氯槽，以折点加氯方式加入次氯酸钠，去除液体中的氨氮；以及将斜板沉淀池的液体通入生物活性炭处理装置，以进一步降解液体中的难降解有机物以及氨氮。
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“印染废水COD、氨氮、苯胺、磷去除工艺及药剂配制使用方法”，涉及印染行业生产废水净化环保领域。一种用于印染废水净化的工艺设备和使用方法，主要目的是消除印染废水中的COD、氨氮、色度、总磷、苯胺及重金属类，提高环境治理的提升。本发明采用第一工艺是废水反应装置在反应过程中将印染废水中分阶段加入三种化学药剂破坏废水的离子层，改变水中物质性质结构，把印染废水的pH值控制在14后采用酸性药剂去降低pH值14，pH达到6‑7，根据不同含量的有害物质也可以将pH控制在3‑4之间，进入沉淀池使水质达到清沏透亮，在第二工艺通过粗滤、超滤或反渗透设备系统，使水质达到国家环保《纺织染整工业废水污染物排放标准》(GB4287‑92)标准。
一种可降解有机废水中罗丹明B的Co‑Fe基高熵非晶纤维和应用，它涉及一种Co‑Fe基高熵非晶纤维和应用。本发明要解决现有非晶催化剂材料的降解速率低的问题。可降解有机废水中罗丹明B的Co‑Fe基高熵非晶纤维由化学通式为(CoxFexNiyMnzCrm)80B20的非晶合金通过电弧熔炼、吸铸及熔体抽拉制备而成；应用：Co‑Fe基高熵非晶纤维作为催化剂，在过硫酸盐体系下降解有机废水中的罗丹明B。本发明用于可降解有机废水中罗丹明B的Co‑Fe基高熵非晶纤维和应用。
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本实用新型公开了一种化工厂的废水零排放处理系统，包括次钠废水预处理单元、生活污水预处理单元、深度处理单元以及回用水池；优点在于：生活污水和次钠废水分别单独进行预处理后，再与电厂循环废水和化工循环废水一同进入深度处理单元进行统一处理，如此，可减小深度处理单元前序设备的处理量、设备投入以及设备占地面积，进而减小设备的投入成本和运行能耗；根据生活污水和次钠废水不同的水质情况，分别经过不同的预处理单元，使深度处理单元的进水水质稳定，保证了后续的分盐效果，进而使得分盐后获得的氯化钠盐水能够达到回用于烧碱厂的指标要求，无需进行氯化钠的结晶，降低了系统能耗，简化了废水处理流程。
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本发明公开了一种高盐废水零排放且盐分离的处理方法及装置，包括以下步骤：S1废水预处理；S2废水减量浓缩；S3结晶。本发明提供的高盐废水零排放且盐分离的处理方法和装置，能够对废水进行高效处理，对废水中液体和盐成分进行有效分离，废水处理后的产物可以进行循环使用或者作为其他工业产品出售，从而实现对废水的零排放。本发明的方法简单易实现，处理效率高，能耗小，采用本发明的方法，不仅避免了对环境造成污染，对改善区域水环境质量具有积极作用，同时提高了废水利用率，节约了生产成本，环境和社会效益非常显著。本发明的装置运行效率高，组装方便，成本低，耗能小。
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一种用于处理富含石灰碱性废水的人工湿地及其处理方法，将人工湿地池体一端的进水口由水管与沉淀池连接，人工湿地池体另一端的出水口由排水管与净水池连接；在人工湿地池体内部填充由体积百分比为15%～60%的土壤和40%～85%的堆肥配制而成的复合填料，并在复合填料上种植耐碱性湿地植物；富含石灰的碱性废水在沉淀池中进行初步沉淀；初步沉淀后的碱性废水通过水管排入人工湿地池体内；碱性废水在人工湿地池体中停留至少12小时；净化后的水通过排水管排出到净水池。本发明能使废水pH值、悬浮颗粒物浓度以及钙质含量有效降低，可用于处理建筑施工过程的废水、燃煤脱硫固废渗滤液、炼钢厂转炉除尘废水等富含石灰的碱性工业废水。
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本发明公开了一种气体再压缩式的增湿去湿高盐废水浓缩装置及工艺，解决高盐废水处理问题，具体包括增湿塔、压缩机、一级去湿器、二级去湿器、淡水箱、循环水箱、浓水箱、结晶器和循环水泵，增湿塔上部气体出口与压缩机、一级去湿器气体通道、二级去湿器气体通道与增湿塔下部气体入口构成了气体循环系统；循环水箱通过管道与循环水泵、一级去湿器液体通道和增湿塔顶部废水入口连接，增湿塔底部废水出口、浓水箱、结晶器构成了高盐废水浓缩系统；一级去湿器液体通道与二级去湿器液体通道、淡水箱液体入口构成了高盐废水淡化系统。本发明通过采用上述技术，具有绿色环保、节约能源、效率高的优点。
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本发明涉及一种对苯二甲酸废水处理及资源化利用方法，其包括如下步骤：S1，将对苯二甲酸废水经紫外光照射处理，使对苯二甲酸废水中的对苯二甲酸分解；S2，将经紫外光照射处理后的对苯二甲酸废水经活性污泥处理，使对苯二甲酸废水中对苯二甲酸的含量进一步降低；S3，将经活性污泥处理后的对苯二甲酸废水经微藻处理，使对苯二甲酸废水达到排放要求；其中，在所述微藻处理过程中，采用工业驰放气和/或生物质气源中的二氧化碳作为微藻生长的碳源。此外，在微藻处理过程中的微藻经回收作为生物质能源的材料用于裂解制生物质燃料气。本发明方法实现了废水处理、脱碳、副产生物质能源一体化，是一种节能环保绿色低碳的新方法。
本发明公开了一种生物废水处理进水量非稳态变化模拟控制系统及控制方法,包括带有存储检测数据的数据库和运行数据库的上位机的管理层、控制蠕动泵转速的下位机可编程控制器的控制层,执行下位机操作指令的MCC电机控制柜的执行层;通过控制进水水量周期、进水初相角以及进水正弦曲线波峰波谷,对其模拟系统进行控制;根据进水控制流程的调整实现多种生物废水处理工艺的进水方式和进水水量条件,最大程度地模拟实际污水处理厂和工程面临的进水状况,实现生物废水处理工艺进水水质水量非稳态变化模拟系统,可自由模拟各种进水水量变化情况。
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工业凝结水皮克级精处理方法,1)工业凝结水经装有可复苏再生的树脂的精处理器高流速处理,精处理器为球形或柱形容器,其流速100～120m/h;2)精处理器采用集水装置,操作中采用气水比为1∶2的树脂输送方式;3)精处理器的树脂输送管设置了支母管分层布置、母管两端设有双向冲洗水阀,使管道中的树脂零残留;4)设有树脂复苏再生装置,采用阳阴树脂分离塔、阳树脂再生塔、阴树脂再生塔、阳阴树脂混合贮存塔组成的四塔结构树再生系统装置:通过高效的树脂分离、再生、清洗、混合装置使失效树脂得到高效复苏后去精处理器重复利用,该方法在提高出水水质的同时,还可延长精处理器的运行周期,节约了再生液、水耗及废水排放。
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本实用新型涉及一种微波处理废水的装置，该装置主要由沉降池、清水池、溢流孔、过滤桶、微生物反应器及微波处理废水反应器组成。工业中产生的废水经管道引入沉降池后经沉降去除水中颗粒密度大于1的杂质并将密度小于1的悬浮物及油层浮于水体上层，初步净化后的废水由位于中上部的溢流孔流入清水池储存，然后用排污泵抽送入装有填料的过滤桶，经过滤去除水中的悬浮物，过滤后的废水泵送入微生物反应器，该反应器内投有降解金属元素的菌株及微生物对水中污染物进行消解，消解后的废水进入微波处理废水反应器，将水中残存的氨、氮、细菌、病原体及其他难降解物质通过微波消解去除，处理后的废水深度净化，达到国家排放标准。
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一种污酸废水处理装置，包括污酸槽、石灰乳液槽、浓缩池、压滤泵、压滤机、循环泵、以及用于管路连接控制的控制阀，所述污酸槽和石灰乳液槽分别与浓缩池的进液口连通，所述压滤机与浓缩池底部出液口相连通，中间设有压滤泵，所述循环泵一端与浓缩池底部出液口相连通，一端与浓缩池进液口相连通，用于将浓缩池底流返回至浓缩池中，所述浓缩池底部内还设有活底螺旋。本发明还包括了利用该污酸废水处理装置进行污酸废水处理工艺。采用本发明的一种污酸废水处理装置及工艺，不仅工作环境友好，分离后的上清液达标排放或可作为工业水循环使用，而且运行成本低，反应剂的利用率高。
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本实用新型属于土壤修复技术领域，具体公开了一种TNT精制工序碱性废水污染土壤资源化利用系统，包括：污染土壤储仓、粘土储仓、烧结粘结剂储仓、原料混配仓、水罐、搅拌机、陈化料仓、真空挤砖机、切坯机、码坯机、干燥室、摆渡窑车、隧道窑、烟气净化装置及码垛机。本实用新型的一种TNT精制工序碱性废水污染土壤资源化利用系统利用TNT精制工序碱性废水污染土壤与粘土及烧结粘合剂按比例混配烧结制建材砖，污染土壤作为原料全部进入产品，烧结砖中无特征污染物的残留。在满足污染土壤修复目标的同时，实现污染土壤的资源化利用。
本发明公开了一种利用工业磷酸制备过程中的副产物氟硅酸中的硅铝磷元素合成分子筛的方法及应用，氟硅酸氨化法制二氧化硅：加入工业氟硅酸，加热，然后加入氨水，反应，测量反应终温，测量pH，陈化、过滤，滤饼烘干称重得到二氧化硅；合成SAPO‑34SAPO‑5分子筛。本发明通过使用磷肥工业副产物氟硅酸作为分子筛中的硅、铝和磷源与氟源，提高氟硅酸的利用率，并且提高磷酸副产物中氟硅酸硅元素的附加价值。另将制备的分子筛用于磷肥副产磷石膏库渣场回收废水工业废水脱氟应用，实现循环经济。
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本发明公开了一种树脂吸脱附‑扩散渗析处理含重金属废水的方法，属于废水处理和资源化回用领域，具体地说，涉及一种树脂吸脱附和扩散渗析联用对含重金属废水的资源化方法。所述方法包括用树脂吸附含重金属废水，随后用盐溶液使树脂脱附再生，然后用扩散渗析法分离重金属和盐，其中盐回收套用于脱附再生步骤。本发明方法中，除了使重金属分离并富集，盐溶液可再次回收套用，最后的排放水中重金属浓度降至0.01mg/L以下，极大地降低了生产成本和环境污染，符合目前国家的节能减排产业政策，适宜工业化推广。
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本发明公开了一种从松香生产废水中回收单宁酸的方法，它是从松香生产废水中采用多级萃取和多级反萃取法回收单宁酸。首先通过上浮法对废水除油，调整废水的pH为1～6，然后加入藻朊酸钠絮凝剂对废水进行絮凝处理，过滤后使用甲基膦酸二甲庚酯对滤液进行多级逆流萃取，负载单宁酸的萃取液以NaOH溶液进行多级逆流反萃取处理，最后对反萃液进行除杂、浓缩、干燥处理得到工业用单宁酸，且单宁酸纯度为75～82％。本发明在回收单宁酸的同时，提高了废水的可生化性，降低了后续生化处理的难度。
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本实用新型涉及一种膜蒸馏反渗透两级膜结晶废水处理系统，包括高浓度废水池、超滤装置、直接接触膜蒸馏装置、反渗透处理组件和储水箱，所述高浓度废水池与储水箱之间按顺序依次连接有超滤装置、直接接触膜蒸馏装置和反渗透处理组件，所述高浓度废水池的输入端与废水输入管连接，所述高浓度废水池用于暂存高浓度废水，所述超滤装置内设置有超滤膜，所述直接接触膜蒸馏装置内设置有中空纤维膜，所述中空纤维膜将直接接触膜蒸馏装置内部区域分为冷凝侧和热侧。本实用新型适用于工业化生产过程中产生的高浓度废水，对废水进行有效化、无害化地处理，在净化废水的同时，还能回收利用废水，一举多得。
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本发明涉及一种协同处理焦化脱硫废液、钙基固废以及工业烟气中污染物的方法，所述方法为：利用吸收剂料浆吸收经过氧化后的工业烟气，吸收过程中控制料浆的pH≥6；所述吸收剂料浆为钙基固废和焦化脱硫废液的混合物；吸收完成后，将经过净化的烟气排放，将吸收剂料浆固液分离，所得液相经过除杂和调节pH后加热分解，固液分离后得到硫氰酸铵产品。本发明提供的方法能够实现对烟气中的二氧化硫、氮氧化物和汞的高效脱除，同时回收得到高附加值的硫氰酸铵产品。本发明对工业生产过程中产生的废气、废水和废渣进行协同处理，工艺流程简单，原料成本低，整体流程无废水排放，实现了以废治废的循环经济，适用于工业化应用，具有良好的经济效益。
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本发明公开一种以自催化氧化为核心的PCB含铜废水处理方法，该方法利用酸性含铜废水将碱性络合铜废水的pH调至近中性或中性，利用零价铁将废水中的铜离子部分还原为利于后续Fenton反应的新生单质铜，在二价铁、新生单质铜的协同催化作用下，在中性条件下实现高效Fenton反应从而破络，后接零价铁还原实现废水中铜离子的回收，出水通过调碱沉淀的方法去除二价铁和三价铁离子，同时利用铁氢氧化物的絮凝、吸附作用进一步去除水中的污染物，最终出水铜离子浓度低于0.5mg/L，铁离子浓度低于10mg/L，可生化性良好。本发明充分利用体系中存在的铜，在除铜的同时利用了铜的催化作用，显著减少了酸、碱的投加量，减少出水盐含量，具有工业应用价值。
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本申请公开了一种电镀锡钝化含铬废水回收再利用系统，涉及工业污水处理技术领域，设置有通过管道依次连接的废水收集容器、预过滤机构、阳离子交换机构、阴离子交换机构，废水收集容器储存含铬废水，预过滤机构除去悬浮物，阳离子交换机构吸附金属离子，阴离子交换机构吸附重铬酸根，处理后的出水流入回收水容器中，阳离子交换机构和阴离子交换机构吸附饱和时分别通过酸添加机构和碱添加机构进行再生，再生阶段流出的废水作为铬回收液流入回收铬容器中，本系统可依次将电镀锡钝化含铬废水采用预处理、离子交换法处理和回用含铬废水，有针对地除去废水中的污染物，得到重铬酸钠回收液与回收水可返回生产线继续利用，减少污染和减少运营成本。
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本实用新型一种去除脱硫废水中钙镁的装置。包括调质装置、闪蒸浓缩装置、工业水池、固液分离装置、石膏库、滤液收集装置和分盐装置；所述调质装置的出口与闪蒸浓缩装置的进口通过液相管路相连通，闪蒸浓缩装置的冷凝水出口与工业水池的进口通过液相管路相连通；闪蒸浓缩装置的滤液出口与固液分离装置的进口通过液相管路相连通；石膏库与滤液收集装置位于固液分离装置的下方，石膏库的顶部进口与固液分离装置底部的固体出口相对应；所述固液分离装置的滤液出口与滤液收集装置的顶部进口通过液相管路相连；所述滤液收集装置的出口与分盐装置的进口通过液相管路相连通；本实用新型将废水中钙离子、镁离子去除，去除率可达90％以上，具有良好的环保性和经济性。
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本发明公开了一种有色矿山废水处理工艺，该工艺的步骤是调节矿山废水pH至8～10，投加混凝药剂进行混凝和静置沉淀；取沉淀后的上清液施加超声波和通入臭氧，进行超声/臭氧协同高级氧化反应；反应后出水投加混凝药剂进行二次混凝沉淀；沉淀后上清液施加超声波和通入臭氧，进行二次超声/臭氧协同高级氧化反应，氧化后的出水返回生产工艺流程中或达标排放。本发明根据有色矿山废水水质复杂、难处理的特点，采用超声波/臭氧两段高级氧化技术和两段混凝沉淀技术协同对废水进行处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，特别是对于难处理的有色矿山废水具有其他方法工艺的难以达到的优势。
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本发明提供了一种降解废水中低浓度甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用。所述的催化剂组合物中复合氧化物为铈锡锰复合氧化物催化剂复合氧化物。所述的方法按下列步骤进行：1、原料溶解及溶液碱化；2、加热过硫酸钾溶液；3、烘干；4、煅烧。本发明的催化剂组合物活性高，能在较短的时间内快速而且高效催化氧化降解废水中的甲醛，废水处理方法在常温常压而且无需氧化剂和光照下即可进行，工艺流程简单，无二次污染产生，并且运行费用低等特点，且催化剂组合物可重复使用多次，有很高的实际应用价值。
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本发明公开了一种用于氧化镁法脱硫废水零排放的系统及方法，属于环保领域。该系统包括氧化镁法脱硫吸收塔和热法减量装置，锅炉燃烧后的烟气依次通过空气预热器、除尘器和氧化镁法脱硫吸收塔相连，所述氧化镁法脱硫吸收塔底部的输出端与废水箱相连，所述废水箱底部的输出端与热法减量装置相连，热法减量装置底部的输出端与沉淀池相连，所述沉淀池顶部的输出端通过清液箱与喷雾干燥塔相连，喷雾干燥塔的底端即为目标产品。本发明具有系统投资低，副产品附加值高，无二次废弃物等特征。
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