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本发明提供的一种白酒酿造废水处理系统，所述废水处理系统由依次相连的格栅井、调节池、混凝沉淀池、中间水池、上流式厌氧污泥床反应器、一级缺氧池、一级好氧池、二级缺氧池、二级好氧池、二沉池、消毒池组成。通过本发明提供的白酒酿造废水处理系统，工艺运行费用低，处理效果稳定，处理后的废水经检测最终出水各项指标均低于《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631—2011）的要求，可以直接向污水处理厂排放进行进一步处理。
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本实用新型涉及基于化学沉淀法和膜蒸馏的磷矿废水回用系统，包括废水固液分离器、废水储存罐、流体泵、磷元素沉淀池、第一过滤器、真空膜蒸馏装置、钙镁沉淀池、第二过滤器、水回收罐，本实用新型结合化学沉淀法和膜蒸馏技术，对磷矿浮选废水中的矿物无机离子进行了回收利用，实现了废水的循环回用。将磷矿废水中的矿物离子加以回收富集，可以得到鸟粪石、氨水以及碳酸钙碳酸镁等多种重要的化工原料，将废水转化为了可再次应用于磷矿浮选的工业用水。在实现无机矿物物质回收的同时，可以将回收到的产品进行集中处理，实现了磷矿浮选废水的循环回用，既达到了有效回用磷矿浮选废水的目的，也可实现资源化充分利用的目的。
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本发明公开了一种通用废水处理方法。该方法以石灰或含CaO或Ca(OH)2的物质与酸类物质作用, 形成絮凝物, 在形成絮凝物过程中及絮凝物形成后吸附并夹带废水中荷电杂质颗粒和电中性杂质颗粒, 实现对多种废水如造纸、印染、食品加工、酿造、化工、制药、染料、冶金等工业废水和城市生活污水以及江河、湖泊等的污水进行处理, 还可与生物方法或其他物理化学方法相配合进行处理。本发明方法, 废水经处理后, 其净化程度高, 可达清澈、无色、无臭和无菌、pH值约为7。该方法投资少且运行费用低, 例如城市生活污水处理, 总投资为传统技术的10%～20%, 运行费用为传统技术的40%～50%, 并且可以大量利用原有排污河道一一稍作改造即可, 可节省占地面积。
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本发明公开了一种杂化吸附剂吸附分离放射性含钴废水的方法，首先将放射性含钴废水通入管式膜分离器中，采用错流操作的方式，用颗粒状杂化吸附剂吸附分离放射性废水中的大部分钴离子；其次再用反渗透膜进行过滤处理；最后将放射性含钴废水通入板框式膜分离器中，采用逆流操作的方式，用膜片状杂化吸附剂再进行吸附分离，脱除水中残留的微量钴离子。本发明的杂化吸附剂可以制成颗粒状或膜片状，借助它的分子链上带有的氨基与水溶液中钴离子之间的吸附来增加杂化吸附剂对钴离子的脱除能力；整个处理过程具有工艺流程短、操作简便、条件温和、选择性好、易于推广应用等特点，能够满足核电工业规模化脱除低浓度放射性废水中钴离子的实际需求。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种1,1‑二氯乙烯皂化废水处理的工艺。本发明通过H2O2与1,1‑二氯乙烯皂化废水混合进行鼓泡处理，然后加入高分子絮凝剂进行物化絮凝沉淀，最后残液进入固定床过滤器，进一步去除残液的铁离子以及降低残液的COD值，达到电解制碱的要求，本发明还可以回收利用未反应的1,1,2‑三氯乙烷和未分离出的1,1‑二氯乙烯，实现工业废水高利用率、低成本处理，可为企业节约资源增加效益，同时避免了对环境的污染，绿色环保。
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本发明提供一种含甲醛酸性废水的综合处理方法，具体针对生产氨基三亚甲基膦酸、乙二胺四亚甲基膦酸等有机膦水处理药剂过程中产生的大量含有甲醛的盐酸废液，本发明提供的一种综合处理办法：将液氨加入到含甲醛酸性废水中，调节pH值至5~7生成氯化铵稀溶液。减压精馏，浓缩，结晶，脱水得到氯化铵晶体可以作为氨基三亚甲基膦酸的原料，也可以用作农作物氮肥。废水中的甲醛经过精馏提纯得到质量百分浓度≥20%的甲醛溶液作为有机膦生产原料回收利用。蒸出废液中甲醛浓度＜2mg/L，氯离子含量≤3ppm，pH为5~7达到工业废水的二级排放标准。
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本发明提供了一种纺织印染废水的处理方法，包括以下步骤：（1）取纺织印染废水，经过过滤去除大的漂浮物和纤维屑后，然后投加尿素、磷酸二氢钾提高废水的可生化性，加入酸或碱调节废水的pH为7‑9；（2）在废水中加入兼性细菌和产酸菌，充分搅拌，反应后过滤，得到滤液；（3）在滤液中加入聚合氯化铝和有机活化硅酸组成的混凝剂和聚硅硫酸铁絮凝剂，搅拌后，去除沉淀物；（4）将经过处理后的废水喷淋到粉煤灰、活性炭粉上，粉煤灰、活性炭粉吸附废水中的细小颗粒，以及去除色素；（5）将处理后液体通过XDA‑1和XDA‑7大孔树脂为处理后的纺织印染废水。本发明的处理方法稳定、可靠，推动工业绿色循环发展。
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本实用新型属含酚废水处理的技术领域，为解决传统吸附法处理含酚废水的吸附装置因传质阻力较大而导致的吸附速率较慢，床层阻力较大，床层利用率较低，不易脱附等问题，提供一种超重力场中吸附降解含酚废水的装置。包括与调速电机相连接的超重力旋转填料床，超重力旋转填料床上设进液口、出液口，进液口通过液泵连接储液槽，液泵与进液口之间设有液体流量计和三通阀门II；出液口通过三通阀门I连接储液槽。流程简单，装置占地面积小、成本低且操作简便，解决了传统吸附设备因传质阻力较大而导致的吸附速率较慢，床层阻力较大，不易脱附等问题，可应用于处理各种含酚类工业有机废水如染料废水、农药废水等。
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本发明公开了一种络合铜废水的处理方法，将水合氧化铁负载在强酸性阳离子交换树脂上，制成负载型HFO‑D001复合纳米催化剂，非均相类芬顿体系产生强氧化性的羟基自由基氧化废水中的络合态重金属，通过破坏络合离子的稳定结构，从而使重金属从络合物中游离出来，络合物得以降解，同时HFO‑D001催化剂对游离的重金属离子进行吸附。本发明构建HFO‑D001催化剂类芬顿体系，在废水处理中通过废水实际情况调整废水的pH值，一步法即可达到良好的处理效果，催化剂重复使用后仍然具有较好的催化活性，可大大降低废水处理成本。不需要很多的设备投资和运行成本，取材方便运行简单，具有重大的环境和经济效益。
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本发明涉及一种锌镍合金废水达标处理方法和设备，该方法包括以下步骤：使用芬顿法对锌镍合金废水进行处理，以氧化分解废水中的部分有机污染物，达到氧化破络的作用，使络合态金属离子转化为游离态；对经过芬顿法处理的废水使用化学沉淀法处理，使金属离子沉淀；以及使用具有吸附金属离子能力的离子交换树脂对废水进行重金属捕集，使废水稳定达到排放要求。
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一种煤化工废水的生物毒性检测方法，属于生物毒性检测技术领域，解决了现有的水质生物毒性检测方法不适用于对煤化工废水进行生物毒性检测的问题。所述生物毒性检测方法采用四膜虫作为毒性测试物种。由于四膜虫普遍存在于煤化工废水中，四膜虫对生物毒性物质具有一定的适应性，敏感度不会过高。因此，本发明所述的煤化工废水的生物毒性检测方法适用于对煤化工废水进行检测。另一方面，与绿藻、大型溞或斑马鱼相比，四膜虫具有易于培养和繁殖周期短的优点。因此，与现有基于绿藻、大型溞或斑马鱼的水质生物毒性检测方法相比，本发明所述的煤化工废水的生物毒性检测方法的检测周期较短，易于在煤化工废水的生物毒性检测领域获得普及和推广。
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本发明涉及染料废水处理领域，具体是一种处理甲基橙废水的方法，包括如下步骤：于甲基橙废水中加入硅酸钴以及过氧化氢，通过氧化反应，实现甲基橙废水色度的去除。发明人研究发现，硅酸钴能够分解过氧化氢产生羟基自由基，因此通过沉淀法制备了硅酸钴，并将其用于催化过氧化氢氧化降解甲基橙模拟废水，结果表明硅酸钴具有优良的催化活性。硅酸钴不溶于水，属于非均相催化剂，无需调整废水的pH值，可回收重复使用，不会产生二次污染。而且过氧化氢是一种对环境友好的清洁氧化剂，过量的过氧化氢可被硅酸钴分解为水和氧气。因此，硅酸钴‑过氧化氢非均相催化氧化法可望成为一种对环境友好的废水处理方法。
本发明公开了一种含硫酸镁和氯化镁稀土废水处理及资源化利用工艺及系统，属于废水处理领域。该处理系统经过预处理装置、膜浓缩装置、蒸发装置及分盐装置，最后处理的出水可循环利用，水的利用率100％，实现了含硫酸镁和氯化镁的稀土废水的零排放；本发明的硫酸镁和氯化镁的稀土废水资源化处理工艺避开了互溶和共结晶的难分离特性，采用分步结晶，低成本实现了废水组分资源化利用，大幅降低了母液处理成本，实现了废水废渣零排放；该处理工艺设计合理，易于工业化实施。
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本发明公开了一种环丙贝特工艺废水的处理方法。首先将环丙贝特工艺废水进行均衡调节；然后用二氯甲烷萃取掉废水中的低极性有机物；再后用活性炭对萃取后的废水进行吸附；最后用吸附树脂处理活性炭吸附后的废水。树脂解吸后得到环丙贝特粗品，粗品重结晶后得到环丙贝特精品。采用本专利方法处理环丙贝特工艺废水具有流程简洁，树脂寿命长，回收的环丙贝特质量好，易于实现工业化的特点。
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本发明涉及一种含氟废水处理方法，具体涉及一种高浓度含氟废水中除氟的方法和装置，除氟性能优异，成本低廉，重复性高。采用以下技术方案实现：一种废水除氟的方法，包括以下依次进行的步骤：采用无机酸或碱调节废水pH、化学沉淀、絮凝沉淀、阴离子交换、活性炭或木质素吸附；本发明废水除氟的装置包括依次连接的沉淀池、絮凝沉淀器、静沉池、离子交换塔和吸附塔。本发明书述方法和装置能在现有净化处理方法后进一步深度净化，可将含氟废水的氟离子含量降至1‑3ppm，可广泛应用于工业除氟领域。
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本发明公开了一种高盐废水处理工艺系统及方法，包括脱硫处理系统、原水调节池、超级软化沉淀池、超臭氧装置、清水池、多介质过滤器、弱酸阳床、钠床、紫外线装置、管式膜、保安过滤器、SCRO、特种分离膜、高压反渗透、烟道蒸发结晶干燥器、废水池、回用水池；为保证此工艺系统的长期稳定运行，还包括相关配套的清洗装置、加药装置、电气系统及仪表控制，具有加药少、重复利用、节省部分废水投资和运行处理成本等优点，解决目前工业废水零排放遇到的问题。
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本实用新型公开了一种电厂化学补给水系统再生废水的回用处理系统，包括用于承接阳树脂酸再生废水的第一废水箱、承接阴树脂碱再生废水的第二废水箱以及对再生废水进行处理并通过管道依次连通的第三废水箱、钠型阳离子交换器、超滤装置、反渗透装置以及电解槽，所述第三废水箱的入水口分别与第一废水箱和第二废水箱的出水口连通，反渗透装置的浓水出口通过再生管道连通钠型阳离子交换器的入口端；所述反渗透装置通过输水管道输送回用水，电解槽通过回收管道输送回用电解液。本实用新型能够对再生废水中的水和工业盐进行充分回收利用，以实现再生废水的近零排放，降低环境污染。
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本实用新型涉及净化装置技术领域，且公开了一种MBR生物膜一体化废水处理设备，包括废水处理箱，所述废水处理箱底部的四角均固定连接有支撑脚，所述废水处理箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述废水处理箱的内顶壁固定连接有空气净化器。该MBR生物膜一体化废水处理设备，当需要对工业废水进行净化时，通过进料漏斗将废水倒入废水处理箱的内侧，通过设置活性炭吸附板、石英砂板和活性沸石板可以废水进行层层过滤，将废水进行吸附净化，通过设置两个空气净化器，可以将废水中的有害气体进行净化，通过在废水处理箱的底部设置两个MBR生物膜组，可以将废水中的杂质和污垢过滤的更加洁净彻底，提高了废水净化的效果。
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一种不饱和聚酯树脂生产废水的处理设备，包括反应釜，所述反应釜内部设置有搅拌装置，同时所述反应釜的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述进料口连通双氧水供料装置和氢氧化钠溶液供料装置，所述出料口连通滤布布袋，所述滤布布袋连接过滤装置；本方案设计的一种不饱和聚酯树脂生产废水的处理设备，可有效地处理在生产不饱和聚酯树脂时产生的大量有机废水，结合芬顿高级氧化法与化学中和沉淀法，采用滤布布袋的过滤方式，设备成本对比传统方式明显减少，使用过滤布袋比板框过滤机造价更低，布袋可水洗，且定期更换方便。
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本发明提供一种铁塔热镀锌废水的环保处理系统，涉及废水处理技术领域。该铁塔热镀锌废水的环保处理系统，包括过滤处理单元、离心脱水单元、初级沉淀单元、初级压榨单元、次级沉淀单元、次级压榨单元、蒸馏单元、干燥处理单元与冷凝单元。通过各个单元之间的相互配合，有效的除去了废水中的铁离子，同时对氯化钠进行了回收，避免了直接排出造成污染的问题，处理系统以及工艺都较为简单方便，成本较低，能够对酸洗废水进行规模化处理，通过将离心脱水单元中产生的固相经过干燥处理之后将其送至金属回收厂以及对氯化钠进行工业化回收等，从而有效的实现了资源化回收。
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本发明涉及一种用肺炎克雷伯氏菌处理煤化工废水的方法，包括以下步骤：在生物反应器中设置细菌载体；使所述细菌载体上吸附上肺炎克雷伯氏菌；将煤化工废水加入到生物反应器内，肺炎克雷伯氏菌的浓度为102亿～108亿个每毫升；生物反应器内的煤化工废水的处理时间为0.5～72小时。本发明的用肺炎克雷伯氏菌处理煤化工废水的方法，利用肺炎克雷伯氏菌对煤化工废水中的有机污染物进行分解，高效的对煤化工废水进行处理，并且能够使处理后的排水达到工业用水的标准。
一种回收纤维、造纸添加剂的造纸厂废水的蒸馏及热回收系统，包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器，所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道，填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔，板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统；冷凝器排出的热空气输送到换热器，经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口；冷凝器排出的水，输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用，同时能够回收废水处理过程中的热能，避免了水浪费和热能浪费。
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本实用新型公开一种FGD废水处理装置，包括脱硫废水预处理装置、超滤膜组、海水淡化膜组、蒸发结晶器、电除尘及吸收塔，脱硫废水预处理装置前端连接脱硫废水箱，该预处理装置包括依次连接的多介质过滤器和超滤保安过滤器，并经过超滤膜组连接到海水淡化膜组，海水淡化膜组产生的淡水形成工业用水，淡化膜组产生的浓水经过蒸发结晶器与锅炉烟气混合进入电除尘器中，电除尘器出口通过引风机连接到吸收塔。本实用新型通过预处理及膜法处理、蒸发结晶、电除尘等，去除废水中的SS、重金属离子、氯离子及钠离子等杂质，真正达到国家或行业内要求的“零排放”。
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本发明涉及一种催化内电解耦合两级生物滤池深度处理焦化废水的方法，以催化内电解法作为主要的处理工艺，对焦化废水生化出水进行预处理，提高废水的可生化性，然后耦合两级生物滤池作为生物处理进一步降解废水中污染物。本发明结合了电化学与生物化学的方法对焦化废水中污染物进行降解去除，具有较高的抗冲击负荷能力，并且在整个系统中能同步实现COD、氨氮和总氮的去除，出水色度大幅度的下降，经上述工艺处理后的出水水质优良，可以稳定达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）。
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本发明涉及一种用于降解废水中的有机污染物的光催化装置及其降解废水中的有机污染物的方法，属于环保设备技术领域。本发明提供的光催化装置包括光催化单元，光催化单元包括外层管、内层管、光源和扰流单元，内层管采用透明材料制成，光源设置于内层管的内部，外层管套设于内层管的外部，外层管内壁涂有光催化材料；扰流单元设置于外层管与内层管之间，扰流单元包括多个扰流片，扰流片能够使经过的流体产生旋流。本发明提供的光催化装置利用扰流单元和弯管对流经装置内部的废水进行搅拌，有效提高废水的混匀程度，污染物的处理方法中根据有机污染物的浓度设置光催化单元的数量，保证对污染物的处理效果。
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本实用新型公开了一种高浓度化工废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括主体装置、搅拌齿和贴壁刮板装置，所述主体装置的内部设置有反应顶盖，所述反应顶盖的上表面中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部贯穿所述反应顶盖固定连接有中心旋转柱，所述中心旋转柱的顶端外壁固定连接有搅拌齿，所述搅拌齿的中心处外壁固定连接有横向连接杆。本实用新型通过搅拌仓，解决现有的工业废水处理装置中，尤其在反应罐内，没有针对废水中杂质的搅碎装置，造成废水分解过慢，影响净化效率问题，再是为了解决反应罐内壁上容易残留废水中的杂质，严重堆积会造成堵塞管道，影响设备运行问题，从而设置了横向连接杆和贴壁刮板装置。
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本实用新型公开了一种高含盐有机废水的回用处理装置,包括经管道依次相连接的硫化沉淀处理装置、吸附过滤器、电吸附脱盐装置和电解除氯装置,或者去掉硫化沉淀处理装置、电吸附脱盐装置中的任一个。本实用新型以电吸附脱盐和电解除氯装置为核心处理高含盐高有机物浓度难降解工业废水,将废水中的含盐量和危害离子降低后再回用于电力、钢铁、石化领域的除灰渣系统或其他固废物处置系统。该装置所花费的设备投入低,大大的节省了投资,显著降低了废水运行成本,实现了废水的资源化利用,可真正实现废水的零排放。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种涂料生产废水处理用混凝混合设备，包括罐体，所述罐体的内部设置有分层板，所述分层板的下方设置有搅拌腔，所述搅拌腔的一侧设置有加料口，所述搅拌腔的底部开设有排液口，所述分层板的上方连接有隔板，所述过滤腔的上方设置有进液管，所述隔板远离过滤腔的一侧设置有设备腔，所述罐体的底部两端连接有底架，所述底架内设置有支撑架，所述支撑架的上方安装有刮凝机构，所述支撑架内穿出回收管，所述支撑架的下方设置有固定杆。本实用新型的过滤板可将原始废水进行过滤，防止废水中的残渣沉淀在搅拌腔内，避免残渣侵蚀搅拌腔内壁，后期可通过更换过滤板将过滤腔内的残渣清除。
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本发明属于工业废水处理技术领域，公开了一种高浓度有机废水处理系统及方法，方法包括以下步骤：高浓度有机废水泵入废水储池后排入调节池，调节池中层乳化液泵至纸带过滤机，过滤后进入循环槽后浓缩后通过超滤装置，超滤出水与稀含油废水在初沉池内混合；初沉池的出水流入中和系统，中和后废水泵至冷却塔降温后流入预曝气调节池，曝气调节池出水进入斜板沉淀池，斜板沉淀池中投入絮凝剂和助凝剂，出水进入EPD砂滤罐过滤后进入臭氧催化氧化塔，臭氧催化氧化后的达标水排出。本发明的高浓度有机废水处理系统及方法，不仅可有效降解废水中污染物，还可实现废油资源化回收，减少药剂投加量，降低企业运行成本，具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明公开一种电厂脱硫废水膜法浓缩工艺，脱硫废水在调节池中调节水量和水质后在1号反应池内与石灰反应，以混凝液状态进入2号反应池内与纯碱反应后以混凝液状态进入浓缩水箱；浓缩水箱里的废水提升到UF膜组件，过滤后的产水进入中和池，并用工业级盐酸调节酸碱度，浓水回流至浓缩水箱；在中和池调好酸碱度的超滤产水由泵打入一级RO膜组件进行浓缩，得到的浓水由泵打入二级RO膜组件再浓缩后的浓水进入蒸发器，二级RO膜组件产水回流至一级RO膜组件处理，一级RO膜组件产水和蒸发器冷凝水回用于生产工艺药剂调浆。本发明公开一种电厂脱硫废水膜法浓缩设备。本发明可以提高脱硫废水浓缩效果，降低化学药剂和运行费用，达到零排放要求。
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