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本发明涉及一种苯胺废水的介质阻挡放电联合Fenton处理工艺，苯胺废水是一种毒性高、难生化降解的废水，本发明对苯胺废水采用介质阻挡放电Fenton法进行处理后，在减少芬顿试剂的投加量同时苯胺的去除率可达到75%，并且反应所需时间也由2小时大幅缩短至20min。
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一种氟化铝生产废水净化除渣的药剂配制及使用方法,涉及化工行业废水处理净化领域。本发明是将多种化学药剂按比例配制、稀释成液体,分三个或四个阶段不同时间溶于氟化铝生产废水中,破坏废水中的化学键和相对平衡的离子层,改变废水的性质,使废水中的氟离子等杂质与水彻底分离沉淀,水质清亮透明,并且水中的氟离子、COD、SS、PH值均能达到环保部门规定的工业废水污染排放标准或回用于生产系统。采用该方法可连续净化2次或3次,采用该药剂和方法不会给水体造成二次污染。
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本发明涉及一种利用烟气余热的废水蒸发系统及方法，属于工业废水零排放领域，解决了现有利用烟气余热的废水蒸发系统能耗高的问题，包括蒸发塔，蒸发塔底部作为浆液区，蒸发塔的顶端与烟道连通，蒸发塔内部设有竖向隔板，将浆液区上方空间分隔为进烟区和出烟区，进烟区连通烟道的来烟侧，出烟区连通烟道的排烟侧，其中进烟区内沿烟气流向依次设有喷淋层和导流层，喷淋层包括至少一层喷淋管，喷淋管设有多个朝向导流层设置的喷头，喷淋管通过循环管路与浆液区连通，循环管路安装有循环泵，出烟区内设置有除雾层，采用本发明的废水蒸发系统极大的降低了电力消耗。
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本发明涉及一种含酚废水中有机物去除的方法，按照如下步骤操作：向含酚废水中加入甲醛溶液进行缩合反应，将反应后的缩合产物过滤分离，得滤液，再向滤液中加入碱液调整废水的酸碱性后静置，汽提后一次性加入活性炭进行脱色，脱色后过滤出活性炭和各种不溶物，再把无色废水清液进行蒸发结晶，得到含氮量和有机物都合格的硫酸铵产品。本发明方法工艺简单，产品稳定，既能将工业上的含酚废水进行有效的处理，得到稳定的副产物硫酸铵，又能使处理后的废水有效地循环利用，提高了效益，是一种行之有效的含酚废水处理工艺。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧电站的废水处理系统，涉及废水处理技术领域。一种垃圾焚烧电站的废水处理系统，包括由管道依次连接的第一过滤器、调节池、反应槽、TUF装置、反渗透装置；所述反应槽还连接污泥池和压泥机；所述反渗透装置分别连接DTRO装置和清水池，所述反渗透装置中产生的清水输入清水池，产生的浓水输入DTRO装置；所述DTRO装置包括由管道依次连接的第三过滤器、第二高压泵和DTRO设备，所述第三过滤器连接反渗透装置。本实用新型的废水处理系统，能够解决废水直接排放污染环境问题；同时，通过对废水的处理使废水达到工业用水要求，实现废水的循环使用。
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用于废水处理的电催化氧化材料，包括铁粉30～60%；氧化铝1～2%；氧化镍1～2%；氧化钛2～4%；硅酸铝2～4%；水玻璃3～5%；活性炭粉20～30%；聚乙烯醇1～3%；石墨粉10～20%。上述材料的制备是将原料加水调成稠状物再通过成型机压制成粒状、块状或盘状，脱模后送至烘箱中烘干，再放入高温炉中煅烧，便制得成品率达95%以上的多孔碳电极材料。将多孔碳电极材料置于反应器中，在进水时调节废水PH值并进行曝气及投加双氧水协同工作时产生芬顿反应，对净化垃圾渗滤液NF、RO膜浓缩液等高浓度有机废水处理指标中，COD、氨氮浓度及色度均取得较佳的技术效果，实现了工业废水达标排放的目的。
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本实用新型涉及一种稀土行业废水回收处理设备，包括废水调节池、初沉池、气浮机、臭氧氧化装置、多介质过滤器、超滤装置、超滤产水池、纳滤装置、纳滤产水池、浓水蒸发装置、盐回收蒸发装置及反渗透装置。本实用新型所述的一种稀土行业废水回收处理设备，将废水中的氯化铵盐及杂盐分别进行回收并将最终的产水回用到稀土工业生产中，实现稀土行业废水的零排放的同时，产生经济效益，且不产生二次污染。
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本申请涉及工业废水排放技术领域，特别涉及一种工业行车空调自动排水雾化装置，包括空调压缩机、雾化器、第一容器及时间继电器。所述雾化器与所述第一容器连接。所述雾化器通过所述时间继电器与外部电源连接。所述时间继电器还与空调压缩机并联连接。本申请提供的工业行车空调自动排水雾化装置，能够在稳定的电压下实现雾化器与空调的同步开启，同时能够对雾化器内部的废水进行分流、减少了雾化器的工作负荷，保证了雾化质量。
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本发明涉及一种甘氨酸生产废水资源回用的方法，利用陶瓷膜去除废水中悬浮物、胶体、杂质；利用多级纳滤系统分离浓缩出催化剂乌洛托品进行回用，利用脱氨膜系统对高浓度氨氮进行深度脱除后出水进行生化处理。采用本处理方法，可以有效的分离出托品等资源化成分，脱除氨氮等生化毒性成分，将处理后的含高碳源废水进行后端生化处理，经济合理地解决该类高污染物废水的处理问题，并且工艺流程简单，易于工业化，推广应用的前景广阔。
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本发明涉及工业废水净化处理技术领域,特指一种净化处理含铬废水的方法。该净化处理在净化塔中进行,净化塔内填装有焦炭和铁屑配成的混合滤料,含铬废水流经混合滤料,即可达到过滤净化处理含铬废水;焦炭和铁屑的混合重量比为2∶7。本发明具有简单、见效快、投资小的优点,净化处理的原料来源广泛,可以以“废”治“废”,价廉物美,具有很高的应用价值,且在数家工厂推广应用,效果良好;净化处理后的水质清亮,CR6+和TCR都达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996),CR≤0.5MG/L,TCR≤1.5MG/L。
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本发明公开了一种含氰废水的深度处理方法。该方法包括如下步骤：将含氰废水经产次氯酸根的氯系氧化剂和阴离子交换树脂处理即可，具体为下述方式的任一种：方式一：将含氰废水与产次氯酸根的氯系氧化剂均匀混合，之后经过阴离子交换树脂处理即可；方式二：将含氰废水经过负载次氯酸根的阴离子交换树脂处理即可。该方法完全不需要调节池和氧化反应池，无需过滤去处理，极大节约了污水处理场地，并且能够有效处理含氰废水中的总氰化物并实现稳定达标排放，可以满足城市污水再生利用工业用水水质。
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本文公开的实施例涉及用于经由正向渗透处理废水的方法和系统。举例来说，本文公开的方法和系统可以用于从由发电厂产生的废水(例如烟气废水)、油和气废水、以及其他工业过程产生的废水中过滤一种或多种沉淀盐和/或其他颗粒。例如，本文公开的方法和系统可用于从在正向渗透过程期间形成的废水进料浓缩物中过滤一种或多种沉淀盐，其通过至少一个膜组件被再循环以继续正向渗透过程。从废水进料浓缩物中过滤一种或多种沉淀盐有助于限制至少一个膜组件的一个或多个开放通道进料间隔件的堵塞。
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本发明涉及一种去除冶炼废水中重金属离子的生物制剂及方法，所述方法包含以下步骤：S1、反应：在500～700rpm均速搅拌下，将生物制剂和废水按一定比例均速泵入反应池，经搅拌进行充分反应，废水和生物制剂在反应池的停留时间为20～30min，生物制剂体积与废水体积比3～6:1000，反应温度为40℃以下，S2、絮凝，S3、固液分离。本发明利用硫酸盐还原菌作为处理药剂，以实现低成本、高效率去除废水中重金属离子的目的，具有较好的应用前景，经本发明方法处理的废水达到工业废水国家排放标准。本发明方法清洁环保、效率高、成本低、操作简便。
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本发明公开了一种石灰石湿法脱硫废水的处理方法及采用该方法的装置，本发明脱硫废水处理方法在CO2吹脱处理时加入无机酸，与传统处理工艺相比，减少了药剂的加入，降低处理成本；本发明脱硫废水处理方法在电絮凝处理单元和微滤处理单元环节产生污泥，其他环节无污泥产生，与传统工艺相比，减少了污泥产生，降低了污泥处理难度及处理成本；本发明脱硫废水处理方法受脱硫废水成分影响小，保证了处理效果的持续稳定；本发明脱硫废水处理方法实现废水的资源化利用，获得纯度分别为98.5%和98%的硫酸钠和氯化钠，同时第二淡水、第三淡水、第四淡水和第五淡水所含杂质小，达到工业用水的标准，实现循环再利用。
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本发明涉及一种用于染色废水脱色的载体改性萃淋树脂的制备方法，属于萃淋树脂制备领域。在纺织工业废水中，印染废水污染最为严重，随着印染废水的成分复杂化及高浓度的排放使得此类技术开发存在一定困难。上世纪70年代Warschawsky对萃淋树脂的研究有了突破性进展，主要用于萃取领域中各种金属元素的提取，而萃淋树脂技术用于染色废水处理领域还属于新的技术开发。本发明以苯乙烯与二乙烯苯为聚合单体，通过加入载体改性剂，制备出一种载体含有胺类结构的萃淋树脂。本发明可应用到染色废水的脱色处理中，具有脱色率高、废水吸附饱和量大、吸附时间短、可循环使用次数多等优势。
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本实用新型公开了一种微波强化有机膨润土处理废水装置。它依次具有微波反应器、微波传输电缆或波导、微波功率源,在微波反应器上设有吸附反应腔、观察窗。与传统吸附法废水处理装置的区别在于将有机膨润土与待处理废水混合后,进入微波反应器中,使用微波辐照强化吸附过程。使用本装置进行有机膨润土处理废水可明显节省时间、降低能耗,并具有良好的去除效果、工艺简单等特点,特别适合于采用单阳离子型或双阳离子型有机膨润土吸附处理印染废水、含酚废水等难降解工业废水。
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本发明属于含铬废水处理方法，具体涉及一种利用二氧化硫脲处理含铬废水的方法。该方法包括：将含铬废水pH值调节为碱性，可选地加入还原剂A，然后在40～100℃的恒温条件下，加入还原剂B，进行反应，还原剂A为醇胺类化合物，还原剂B含有二氧化硫脲，将得到的反应产物进行第一次固液分离，将第一次固液分离得到的液相部分进行第二次固液分离，得到处理后的废水，含铬废水中的Cr(VI)与二氧化硫脲的摩尔比为1：2～10。本发明所述方法处理的含铬废水可以快速高效的达到工业废水排放标准，并且反应产物对环境无污染。
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本发明涉及一种锌渣/黄铁矿复合处理剂除去铜冶炼废水中砷的方法，属于工业废水净化技术领域。本发明将锌渣和黄铁矿进行混合球磨得到复合处理剂；将复合处理剂加入到含砷铜冶炼废水中，在搅拌条件下反应4～6h，过滤得到滤渣和滤液；滤渣替代复合处理剂继续与新的含砷铜冶炼废水反应。本发明通过混合球磨锌渣和黄铁矿制备得到复合处理剂，用于除去铜冶炼废水中砷，产生的渣量小，固砷滤渣的稳定性好。
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本发明公开一种含油废水深度处理方法及装置，属于工业废水处理及回用技术领域。该方法首先将含油废水引入旋流‑气浮罐，进行轻质油与重质油分离，出水进入臭氧氧化塔，将大分子有机物氧化成小分子有机物及无机物；臭氧氧化塔处理后的出水进入微絮凝反应罐进行微絮凝反应，微絮凝反应混合液进入超滤系统，超滤产水进入清水罐，外排或回用。本发明装置包括旋流‑气浮罐、臭氧氧化塔、微絮凝反应罐、超滤装置及清水罐；旋流‑气浮罐、臭氧氧化塔、微絮凝反应罐、超滤装置及清水罐通过管路依次连通。本发明不仅能满足含油废水的达标排放要求，而且能实现废水回用，尤其是对于油田采出水的处理，出水达到了油田回注水的最高标准—特低渗透油田回注水标准。
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本发明公开了一种含氯化铵废水的回收利用工艺。该工艺包括：向含氯化铵废水中加入碱性物质形成浆液，并对浆液加热收集氨气；以及利用氨气与二氧化碳气体对金属氯化物溶液进行沉淀反应固液分离，得到金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐以及沉淀废液；将沉淀废液返回用作含氯化铵的废水。该工艺通过将含氯化铵的废水回收得到氨气，并将其与二氧化碳用于沉淀金属氯化物溶液从而得到金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐，而产生废水再次循环利用。该工艺将废水治理与金属冶炼分离工艺相结合，不但处理了复杂的氨氮废水，实现了氨的循环利用，而且获得了金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐产品；且二氧化碳气体也可从工业废气得到，减少温室气体排放。
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本发明公开了一种磷改性纳米零价铁高效去除高盐废水中络合态铅的方法，属于工业废水处理领域。上述磷改性纳米零价铁是通过将磷酸盐与纳米零价铁进行液相反应的方法制得，控制适当的P/Fe摩尔比，使纳米零价铁表面生成一层铁磷化合物，并将其应用于去除高盐废水中的络合态铅，包括EDTA‑Pb、DTPA‑Pb、Citric‑Pb、NTA‑Pb和Glycine‑Pb等，能够克服盐分对络合态铅去除的影响，同时能够克服高浓度有机物对络合态铅去除的影响，对络合态铅的去除能力显著增强，解决了传统铁基材料对高盐废水中络合态铅的去除率低、pH适用范围窄的问题，降低高盐、高浓度有机物条件下络合态铅的去除成本，实现络合态铅废水的治理。
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羟甲基纤维素钠的生产废水处理方法，包括以下处理步骤：步骤一：过滤，除去悬浮物，ss，半纤维素，得到废水清液；步骤二：中和废水清液，使废水清液中的氯乙酸钠转变成羟基乙酸钠及氯化钠；步骤三：多效蒸发分离固相氯化钠及浓缩液相；步骤四：分离浓缩液相中的羟基乙酸钠及羟甲基纤维素钠;析出的羟基乙酸钠经过离心干燥粉碎后包装成羟基乙酸钠产品；析出的羟甲基纤维素钠经过洗涤、精制、干燥、粉碎后包装成羟甲基纤维素钠产品或直接获得高浓度羟基乙酸钠溶液；采用这种处理方法处理羟甲基纤维素钠的生产废水，能耗低，操作简单，生产条件温和，易于实现连续化、自动化和工业化大规模处理，节约能源，变废为宝。
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本发明属于吸附法废水净化处理领域，公开了一种无机微孔材料和制法及在去除废水中六价Cr的应用，先将硼源和铝源溶解在水里面，然后加入碱源，调节pH值进行水热晶化，再经过洗涤、固液分离、干燥制得具有微孔结构特征的无机材料；材料可与废水中以阴离子形式存在的Cr(VI)发生较强的静电作用力，从而达到将其深度去除的目的，可一次性将废水中的Cr(VI)去除至0.5mg/L以下。本发明具有合成原料廉价、合成周期短、无需改性、热稳定性好、吸附速率快、去除深度好等特点，具有良好的工业应用前景。
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本发明提供了一种利用光催化氧化技术处理苯胺类废水的方法，属于工业污水处理技术领域。该方法是在氧化剂存在，紫外光照射下，将废水中的苯胺类污染物催化氧化成CO2、H2O和小分子有机物。本发明方法可用于处理炼化、印染、制药等任意行业产生的苯胺类废水，具有反应速度快，深度氧化完全，处理过程经济高效，不产生二次污染等特点。实验证明，该方法对各种行业苯胺类废水中苯胺类物质和色度的去除率都在90%以上，处理出水可达国家《污染综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准的要求。
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本发明公开一种锂电池回收过程产生的含铜废水的处理方法，包括以下步骤：将含铜废水用碱液调节pH值为6‑8，形成待处理液；向待处理液中添加气化灰渣吸附剂吸附其中铜离子，铜离子的去除率大于95%；检测上述处理后的溶液中铜离子浓度，若铜离子浓度大于1mg/L继续添加气化灰渣吸附剂再次除铜，若铜离子浓度小于1mg/L即可达标排放。本发明首先调节含铜废水pH值至6‑8，然后加入气化灰渣吸附剂除铜，原料来源广泛、成本低廉、工艺简单，铜去除率高，易于实现工业化；本发明不使用有害化学试剂，无污染，废水处理后水质呈中性，可直接排放。
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本发明涉及工业废水处理工艺领域。本发明的基于多级逆流倒极电渗析器的煤化工含盐废水处理方法，包括以下步骤：1)将煤化工含盐废水使用臭氧催化氧化处理；2)将步骤1)臭氧催化氧化后的废水依次经多介质过滤和膜过滤处理；3)将步骤2)膜过滤出水经多级逆流倒极电渗析器处理，实现煤化工含盐废水的深度处理与脱盐回用；其中，所述多级逆流倒极电渗析器包括：电渗析膜堆单元、频繁倒极控制单元和在线监测与过程控制单元。本发明具有淡水回收率高、浓水排放量低、运行成本低、系统运行稳定等优点，可避免常规技术存在淡水回收率低、浓缩倍数低、处理成本高、膜污染严重和系统运行不稳定等问题。
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一种针状焦废水预处理系统及处理方法，系统包括除油装置、除硫化物装置、除硫化物后出水储槽、过滤器、蒸氨进水调节水槽、蒸氨装置、换热器、蒸氨出水调节水槽、脱酚装置、脱酚后出水槽、树脂吸附装置、预处理出水槽。本发明解决了高浓度度污染物，组成复杂的针状焦废水处理难的问题。采用成熟稳定的处理工艺和设备，优化组合，靶向去除，有效地降低废水中的污染物浓度，同时回收有价值的工业原料，实现了针状焦废水的资源化处理。
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本发明涉及一种用于脱硫废水浓缩的多级电渗析系统，由N级电渗析系统、进水切换阀门和出水切换阀门组成；每级电渗析系统包括：浓水箱、淡水箱、选择性电渗析膜堆、浓水循环泵和淡水循环泵，其中浓水箱连接浓水出水阀，淡水箱连接淡水进水阀，浓水箱与选择性电渗析膜堆之间设有出水管道及进水管道，淡水箱与选择性电渗析膜堆之间也设有出水管道及进水管道。本发明的有益效果是：设置选择性电渗析膜堆反应器，能够将氯离子和重金属离子污染物富集于浓水，将可回用的硫酸根离子保留于淡水，无需额外使用药剂即可实现高盐脱硫废水的浓缩减量。多级电渗析系统不仅适用于燃煤电厂脱硫废水的浓缩处理，也能够用于其他领域大规模工业废水处理。
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本发明涉及一种膜分离组件免受热蚀损伤的废水微波光催化降解处理装置，属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物工业废水的微波光催化降解技术中，其有机质膜分离元件表面难免附着的金属微粒及碳粒等是微波能量的良好吸收介质，由此产生膜分离元件的热蚀破坏问题；另一方面，装置内的无极紫外灯屏护用石英管其外侧面经长时间在废水液体中浸泡，会产生结垢现象，该垢层的存在，将影响所述石英管对紫外光的通透性能，并导致微波光催化反应装置的处理效率降低。本案旨在一揽子地解决上述问题。本案将膜分离组件包藏于金属材质的箱笼状微波屏蔽罩之内，由此遏制所述热蚀破坏问题；本案并以高频超声波达成所述垢层的即时清除。
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