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一种废水梯级能源回收的自聚集颗粒污泥构建方法，属于发酵产氢技术领域。本发明为了解决现有废水处理混合培养体系组成复杂、启动时间长、能源效率低，操作繁琐、成本高、不利于扩大化等问题。本发明将哈尔滨产乙醇杆菌YUAN‑3和铜绿假单胞菌PqsL共培养形成的自聚集颗粒污泥接种至连续流生物制氢反应器中，通过微生物互作快速启动反应器，在处理废水同时高效回收氢气和乙醇等能源。本发明的铜绿假单胞菌PqsL能够快速消耗连续流生物制氢反应器内的氧气，为哈尔滨产乙醇杆菌YUAN‑3提供适宜厌氧环境，使其在未经厌氧处理的连续流生物制氢反应器体系中进行快速连续产氢，简化反应条件的同时，缩短反应器的启动时间。
本发明提供了一种碳化钛/多孔碳复合材料在电化学处理含铀废水中的应用，属于废水处理技术领域。本发明提供了一种碳化钛/多孔碳复合材料在电化学处理含铀废水中的应用。碳化钛(TiC)是一种典型的过渡金属碳化物，具有良好的电导率以及优异的化学稳定性，与二氧化钛/碳纳米材料相比，碳化钛/多孔碳复合材料具有丰富的孔结构，在电吸附过程中，为金属离子的吸附提供了大量的吸附活性位点，可极大地提高电吸附效率，得到更好的电吸附效果。
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本发明公开了一种橡胶生产废水的超临界水氧化处理方法。该方法包括进料、预热、超临界水氧化、冷却、气液分离等过程。该方法反应时间短，对橡胶废水的COD去除率能够达到99%以上，最终产物主要是水和CO2，出水可达到《污水综合排放标准》的一级标准。该技术特别适用于处理含高浓度难降解有机污染物的废水，具有高效、快速和安全等优势。
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本发明涉及盐泥处理领域，具体涉及一种废水处理生成的半干态盐泥掺杂代脱硫剂处理工艺。一种废水处理生成的半干态盐泥掺杂代脱硫剂处理工艺，包括以下步骤：步骤一：将盐泥置入处理池中，并在处理池中加入清水；步骤二：使清水与盐泥的混合液于处理池内静置，将上层清液排出；步骤三：将下层盐泥浆液置入脱水设备进行脱水。本发明通过此设计，提供了一种废水处理生成的半干态盐泥掺杂代脱硫剂处理工艺，将制氯、制碱工业中的废水处理生成的半干态盐泥进行过水、脱水、粉碎等步骤，并加入石灰石粉掺杂后，可作为烟气脱硫中的脱硫剂使用，具备较好的使用效果，且可避免盐泥堆放处理而造成的生态环境影响与资源浪费。
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本发明公开了一种氯碱废水的处理方法，包括如下步骤：A、氯碱废水导入混凝反应池后，加入用HCl或NaOH调节废水的pH，并反应10‑60min；B、加入Na2S，并充分搅拌，反应时间10‑60min，C、加入FeSO4，反应时间10‑60min；D、步骤C的出水导入有机管式膜系统，在循环罐内投入活性碳粉或废橡胶；E、保持压力和回流；F、达标水排出。本发明具有的有益效果：经过混凝差点和有机管式膜处理，能够有效降低氯碱废水的汞含量，出水汞含量低于《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》和《污水综合排放标准》一级标准0.005mg/L，汞去除率几乎100％。出水pH值6～9，出水浊度低于10NTU，达到排放标准。
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本实用新型公开了一种肉类加工废水处理专用装置，属于废水处理技术领域。该装置的过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池和消毒池依次连接，二次沉淀池与厌氧水解池连接，隔油沉砂池、气浮池和二次沉淀池的污泥排放口与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与调节池连接，污泥浓缩池还与污泥调质池连接，污泥调质池与污泥脱水装置连接，污泥脱水装置与调节池连接。经过本实用新型的装置处理后的废水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级标准，处理效果稳定，有效缓解肉类加工废水对环境的威胁。
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本实用新型公开了一种二步法环氧树脂生产废水处理系统，把环氧树脂废水经萃取隔油，用盐酸中和至pH值为7，经过第一精密过滤器过滤,再经减压精馏脱溶，脱除部分水和甲苯，之后加入沉淀剂沉淀，再经第二精密过滤器过滤、多效蒸发，离心分离回收NaCl，制成饱和精盐水送往电解，将离心母液循环蒸发，将环氧树脂废水中的无机物NaOH、NaCl和水，经过中和、蒸发和洗涤,循环回收和利用，既降低了分离成本，又节约了资源，使高盐废水得到处理的同时，又能回收废盐作为电解的原料，大大降低了工业生产成本，提高了经济效益。
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本发明公开了一种苯胺类废水的处理方法，包括如下步骤：(1)将苯胺的废水经过滤器过滤除去沉淀类杂质；(2)采用树脂柱对滤液进行处理，吸附滤液中的苯胺；(3)采用无机酸将滤液的pH调节至5‑6.5，加入铁、活性炭及稀土元素，在气浮状态下反应，得到处理液；(4)向处理液中加入硫酸亚铁和双氧水，其中硫酸亚铁的用量为1.2～3.5g/L，双氧水的用量为1.2～5.4g/L，反应结束后提取上层清液；(5)采用活性炭对上清液进行吸附处理。本发明的方法能有效除去废水中苯胺以及其他大分子有机物，实现了废水的工业再利用。
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本发明提供一种硝酸磷肥废水处理方法，首先在沉淀剂配料配槽中配制Mg2+盐沉淀剂，溶剂采用硝酸磷肥酸洗生产废水，在混凝配料槽在用硝酸磷肥酸洗生产废水配制Fe3+盐混凝剂。将硝酸磷肥酸洗生产废水、Mg2+盐沉淀剂、Fe3+盐混凝剂按比例加入到搅拌反应釜，启动机械搅拌，反应结晶后的溶液由泵输送到离心分离器，分离后的清液循环使用，固相物质集中收集经干燥器烘后，作为鸟粪石缓释肥材料。本发明的有益效果是：经沉淀—混凝法处理后将硝酸磷肥酸洗生产废水中细小颗粒凝集成大颗粒，彻底解决固液分离的难题；加入的Mg2+盐沉淀剂和Fe3+盐促凝剂为微量，最终全部进入鸟粪石缓释肥固相，不会在液相残留，且为价格低廉，运行成本低；沉降完沉淀后废水回用作工业处理，滤渣可以一定程度上回收利用。
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本发明公开了一种有色矿山废水处理方法，该方法的步骤是调节矿山废水pH至8～10，投加混凝药剂进行混凝和静置沉淀；取沉淀后的上清液施加超声波和通入臭氧，进行超声/臭氧协同高级氧化反应；反应后出水投加混凝药剂进行二次混凝沉淀；沉淀后上清液进入到生物活性炭处理系统中进行生物和活性炭处理，处理后的出水返回生产工艺流程中或达标排放。本发明根据有色矿山废水水质复杂、难处理的特点，将超声波/臭氧高级氧化技术、生物活性炭处理技术和混凝沉淀技术结合在一起协同对废水进行处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，特别是对于难处理的有色矿山废水具有其他方法的难以达到的优势。
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本发明涉及一种利用甘薯燃料乙醇废水产电的方法，它包含有1、原料：甘薯乙醇发酵废醪及其他添加剂。2、微生物燃料电池装置：阴阳两个电极，主体由有机玻璃制成。3、操作：将原料投入到装置中，在培养箱中进行挂膜。当输出电压＜50mV时，更换底物。微生物燃料电池挂膜启动成功后，以不添加PBS浓度为5000mg/L的废水为底物（pH调至7.3-7.5）运行产电。本发明的有益效果为：将微生物燃料电池技术用于甘薯燃料乙醇废水的处理，可在处理废水的同时回收其中的部分能量，从而降低工业废水的处理成本，因此技术在污水处理领域有很大的应用潜力。
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本发明涉及高浓度有机废水及有机固废处理工艺及系统，该装置包括高压水热反应釜(1)，水热反应釜(1)内设置有压力容器(1‑2)，与固液分离器(2)连接，固液分离器(2)出固端连接烘干机(3)与压缩成型机(4)，出液端与储液罐(6)连通，储液罐(6)通过空气循环泵(5)与气化反应器(7)连接，气化反应器(7)通过冷凝器(8)与储气罐(9)连接。本发明将高浓度有机废水与有机固废转化为具有高附加值的焦炭成型燃料以及高品质富氢可燃气体，一方面使水热液相、高浓度有机废水达到清洁循环利用的目的，另一方面提高了有机固废气化产气中H2的含量，实现了高浓度有机废水与有机固体废弃物的高值化利用。
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本发明提供了一种处理亚甲基蓝染料废水的催化剂组合物制备方法。所述的复合氧化物为锑锡钒复合氧化物。所述方法按下列步骤进行：以三氯化锑、四氯化锡、五氧化二钒、和双氧水为原料，在低温下混合并搅拌至溶解，然后加热蒸发干燥，将所得沉淀物经煅烧后获得锑锡钒复合氧化物粉体。将所述催化剂组合物悬浊于含亚甲基蓝染料废水中进行处理。本发明的催化剂活性高，能在较短的时间内快速而且高效降解污染物，且废水处理方法在常温常压而且无需光照下即可进行，工艺流程简单，无二次污染产生，并且运行费用低等特点，有很高的实际应用价值，本发明的催化剂可重复使用多次。
一种充分利用内碳源同时处理生活污水和硝酸盐废水脱氮除磷的装置和方法，属于废水处理领域。污水进入AOA‑SBR反应器，进行厌氧搅拌，聚糖菌(GAOs)摄取有机物储存为内碳源(PHAs)，聚磷菌(PAOs)储存PHAs同时释磷；然后进入低氧曝气阶段(180min)，发生同步硝化反硝化,同时PAOs进行吸磷，反硝化聚磷菌(DPAOs)利用硝化产物进行反硝化除磷；曝气末进行排泥，接着泵入所排污泥相同体积的硝酸盐废水，随后进入缺氧阶段，反硝化聚糖菌(DGAOs)利用内碳源进行反硝化，DGAOs分别将PHAs和NO3‑作为电子供体和电子受体进行内源反硝化，达到深度脱氮除磷的目的。本工艺装置简单易启动，运行简便，能耗低，能同时处理生活污水和硝酸盐废水，脱氮除磷效果好、污泥产率低。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，公开了一种环氧丙烷生产废水的处理方法，其中，所述处理方法包括下述步骤：(1)将含有丙二醇单甲醚的环氧丙烷生产废水作为脱盐注水与烃原料和破乳剂混合，以使得所述废水中的丙二醇单甲醚被抽提至烃原料中；(2)将步骤(1)得到的混合物进行破乳处理使其油水分离，经沉降除油处理得到排水；(3)将步骤(2)得到的排水、与稀释水和含有丙二醇的环氧丙烷生产废水混合，进行厌氧处理。本发明的方法可以大大降低废水COD，减轻了后续废水处理的压力。
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一种利用微波去除电镀废水中重金属的方法，包括以下步骤：（1）在电镀废水中，搅拌下加入二价铁盐和/或三价铁盐溶液，然后调节pH值至中性或碱性，得混合废水；（2）将步骤（1）所得混合废水进行微波水热反应，过滤，得重金属铁氧体混合物和重金属离子浓度达标的废水。本发明方法常温下即可进行，无需预热，反应时间短，去除率高，净化后废水中的重金属离子浓度达到排放标准，工艺简单，成本低，适宜于大规模工业化连续生产。
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本发明提供一种用于畜禽养殖废水氮磷回收的全自动鸟粪石生产方法及生产系统，属于废水资源化利用技术领域。系统包括依次设置的废水预处理单元、pH值调节单元、混凝沉降单元、压滤单元及鸟粪石后处理单元。pH值调节单元设置有pH值调节池，混凝沉降单元设置有第一混凝池及第一沉降器，第一混凝池设置用于向池内加入碳酸镁的第一碳酸镁计量槽以及用于向池内加入磷源的磷源计量槽。第一沉降器用于分离废水和鸟粪石沉淀。系统实现利用畜禽养殖废水，自动化、工业化制备鸟粪石，实现畜禽养殖废水中N、P的资源化利用。当MgCO3的加入量较大时，可以使得氨氮的去除率达到97%以上，磷的去除率达到99%以上，从而满足更为严格的排放要求。
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本发明公开了一种氯碱行业废水多级分盐提纯处理系统，包括调节池，其中：所述氯碱废水通过调节池进入预处理单元，所述预处理单元能够去除氯碱废水中的固体颗粒、悬浮物并对氯碱废水进行COD处理，所述预处理单元与抗污染压力式超滤系统连接，所述抗污染压力式超滤系统与一级纳滤分盐系统连接，且所述一级纳滤分盐系统能将氯碱废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水，本发明利用纳滤膜对不同离子的选择透过性，将废水分为一价氯化钠浓水和二价硫酸钠浓水，同时工艺设计多级分盐，提高分盐的纯度，最后进行结晶，最后得到工业级标准的氯化钠和硫酸钠。
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本发明公开了一种钢铁湿法脱硫废水处理系统及方法。本发明通过对钢铁湿法脱硫废水进行板框压滤、二级化学除硬、浓缩沉淀、过滤处理去除废水中杂质，经过脱氨处理去除废水中的氨氮，再经过软化处理、纳滤膜处理、膜处理或电渗析处理，以及蒸发结晶处理后，可得到的清水、以及高纯度的硫酸钠和氯化钠。本发明能够有效去除废水中的石膏悬浮物，高硬度，高氯离子，高氨氮，高硫酸根离子，氟离子，重金属离子及COD等复杂因子，得到的清水可作为工业新水回收利用，实现钢铁湿法脱硫废水零排放处理，得到具有一定经济回收价值的高纯度的氯化钠和硫酸钠盐，实现资源的回收利用。
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本发明涉及一种对工业燃烧装置所产生的烟气进行脱硫处理的系统,其结构是烟气排口与吸收塔上的烟气入口连接,吸收塔上的净烟气出口与排烟口连通,冷却海水排口与吸收塔上的海水进口连通,吸收塔下方的海水出口与曝气池上的废水进管连通,冷却海水排口与曝气池上的冷却海水进口连通,吸收塔包括塔体,在塔体内烟气入口上方有填料层,在填料层的上方有与海水进口相连通的喷淋管,曝气池包括池体,池体的一端设有与冷却海水进口连通的配水区和混合区,废水进管插入混合区内,在池体的另一端设有排放口,在排放口与混合区之间设有与风机连通的带出气孔的曝气头。本系统投入少、运行成本低、效果好、无副产品需处理。
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本发明属于工业废水治理技术领域，具体的说是一种处理PTA废水RO浓水的方法。将PTA膜浓水预混调节pH值至3～10，而后将调节后废水连续通入电化学反应装置中进行电化学处理，浓水中污染物在电极表面及电解槽内发生氧化还原反应，使污染物被分解，直至废水中COD低于50mg/L即可达标排放。本发明使用电化学方法可在较宽温度和pH条件下进行，不需引入新的离子，能耗低，处理效果好，且对废水中溴离子浓度没有特殊要求，与生化技术组合后，处理后出水可稳定达标。
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本发明涉及生物降解的工业废水处理，具体是一种采用生物混凝沉淀处理印染废水处理方法。该方法的特征在于：通过控制印染废水流程指标、进行印染废水流程调节、生物活性污泥处理以及混凝沉淀工艺处理对印染废水进行处理，解决纺织印染废水排放问题。本发明的有益效果在于印染废水处理高效、稳定，可去除较大量有机污染物和颜色，成本较低。
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本发明涉及一种废水回收利用工艺，通过检测单元检测废水中非离子表面活性剂的含量，并将检测数据发送给控制单元；通过控制单元接收检测单元传送的检测数据并进行判断，根据判断结果控制开启回收处理系统，将经检测的废水输送进入回收处理系统；在回收处理系统中进行废水的回收处理，并将回收处理所得物料输送到再利用装置；其中，所述回收处理系统有N组，进入各组所述回收处理系统的废水中非离子表面活性的浓度范围不同。本发明创新采用智能系统，将非离子表面活性剂不同浓度的废水进行分别针对性回收处理，大幅提高回收处理效率，节能环保效果显著，且降低经济成本，适于在含非离子表面活性剂的相关工业废水处理领域推广应用。
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一种磁性活性炭一体化处理印染废水的方法，是在制备PAC-Fe3O4复合材料基础上，将改进磁性活性炭吸附工艺和基于Fe3O4-H2O2的类Fenton技术有效结合，提出一种集吸附-再生一体化系统进行染料废水的处理技术，在处理体系中利用类Fenton技术对吸附后的材料进行同步再生。该方法充分利用PAC-Fe3O4复合材料的吸附性能及Fe3O4的类Fenton催化剂特性，在材料对染料污染物发挥吸附作用的同时，通过在反应系统中同步投加H2O2构成Fe3O4-H2O2类Fenton体系使材料实现再生，有效提高系统的处理能力，降低处理成本。将纯PAC工艺和常规Fenton工艺的优点有机结合，解决了常规PAC与处理后废水难分离、易流失、无法再生的弊端，以及改进了常规Fenton工艺需持续投加铁盐、产泥量大等问题，具有简单、高效、经济等显著优点，在印染废水处理应用中具有广大的潜在市场。
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本发明公开了一种化机浆废水处理方法；在化机浆生产过程中，需加入硅酸钠和氢氧化钠，因此，化机废水中含有大量的钠离子和硅酸根离子。在废水生化处理过程中，又会产生大量的碳酸盐。本专利利用这一特性，向原水、厌氧出水、好氧出水中加入钙盐，使其生成沉淀，达到类似混凝的效果，从而使废水生化处理的有机负荷大幅降低。
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本发明公开了一种大豆制油废水的甘油三酯电极滑网的处理回用系统，其结构包括：弧托垫基座、废水处理罐、排气通柱、溢流反馈管、气密槽室、电控箱、电极滑网装置、侧架楼梯、衬垫踏板块，本发明实现了运用废水处理罐与电极滑网装置相配合，通过废水处理罐内的大豆制油废水在运用电热化学快速消耗脂肪酶的情况下，也形成对水体的通电水解氢气和氧气蒸腾集气，同时电热脂肪酶水解消耗快速，达到斜拉网状和十字网状的叠层双位前后滤水效果，使电化学水解操作收集纯净气体循环使用，同时水体的杂质脂肪酶得到分子结构的破坏，分子键分离快速破碎成原子和游离的无害离子，形成滑动提纯制油废水的回用效果，让系统化处理工业废水实现高效节能的作用。
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本发明公开一种用于印染废水的低排放处理体系，包括通过管道依次连接的调节池、絮凝沉淀池、光芬顿催化器、均质调节池和清水池。与现有技术相比，本发明结合混凝沉淀法和高级氧化法等处理技术的优势，能对高浓度印染废水进行深度处理后出水水质达到或优于《纺织染整工业回用水水质》相关指标，絮凝沉淀池可以根据废水量控制加料盘的转动圈数精确计算出絮凝剂的加入量，从而实现自动定量加料对废水净化，净化水则可通过加热转化成蒸汽后，再经冷凝成液体后流出，为废水的后续处理达标排放提供了可靠的保障；在光芬顿催化器同时进行光催化和芬顿氧化，充分发挥光催化氧化和芬顿氧化的协同效应，产生氧化电势极高的自由基，促进污水中有机物的分解。
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本发明涉及一种综合回收含氰废水的方法，包括：(1)向装有含氰废水的酸化塔器中添加非氧化性酸调整pH值，使含氰废水中的金属络合沉淀，以酸化活化含氰废水；(2)对酸化活化后的含氰废水进行固液分离，以回收有价金属；(3)需要对分离后获得的含氰过滤液再次利用，调整含氰过滤液的pH值，然后将含氰过滤液投入到工业生产过程中再次利用；(4)若需要外排含氰过滤液，将含氰过滤液送入吹脱-吸收设备，使HCN从含氰过滤液中脱除并回收。(5)对吹脱后的滤液进行深度氧化，以使滤液达到排放标准。该工艺流程运行成本低，效率高，药剂消耗低，能回收大部分氰化物且综合回收了铜、铅、锌等有价金属，并使废水无害化、资源化。
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本实用新型公开了一种废水处理溶剂添加实验装置，包括底板，其特征是：所述底板的上部一侧固定连接方形套筒，所述方形套筒的内部插入L形杆的竖杆，所述L形杆的横杆上侧固定连接L形固定杆的竖杆，所述L形固定杆的横杆端部固定连接圆环一，滴管插入所述圆环一内，所述滴管的上侧固定连接存液囊。本实用新型涉及废水处理溶剂添加设备领域，具体地讲，涉及一种废水处理溶剂添加实验装置。本装置能够实现废水处理时溶剂的添加和搅拌。
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本发明提供了一种没食子酸废水处理装置，属于废水或污水处理技术领域，包括依次连接的原水箱、絮凝沉淀池、陶瓷膜过滤器和纳滤过滤器，所述絮凝沉淀池包括絮凝池和沉淀池，所述纳滤过滤器与生化系统相连。本发明还提供了上述没食子酸废水处理装置的处理工艺。本发明以自主研发的陶瓷膜过滤技术为核心，结合成熟的絮凝沉淀技术、纳滤技术，实现对高浓度有机物的有效截留，保证纳滤膜对废水中氯化钠的有效分离，大大减小后续生化系统的负荷；且所用陶瓷膜制膜原料价格低，在很大程度上降低了膜成本及污水处理成本，避免了常规膜分离法的膜污染及运行成本高等问题；且陶瓷膜通量大，膜通量为200～800L·(m2·h)‑1，可用于大规模工业废水处理。
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