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本发明公开了一种危险废弃物焦油渣资源化利用方法，属于焦油渣循环利用领域，焦油渣被认定为危险废弃物，包括如下步骤：1、收集：利用焦化厂现有焦油渣分离设备，把焦油中沉积的焦油固体杂质收集；2、液化：向焦油渣中通入液化剂，利用搅拌桨把焦油渣液化具有液体流动特性；3、研磨：利用输送泵把具有液体流动特性的焦油渣送入研磨泵研磨，研磨过程向焦油渣中加入水和表面活性剂；4、制浆：把研磨过后物料强力搅拌制得焦油渣浆体。本方法得到的焦油渣浆体具有液体燃料的稳定、泵送、雾化性能便于装卸、运输和存储，可用于锅炉燃烧的燃料或者气化炉气化原料。该方法成本低廉，实现了危险废弃物焦油渣资源化利用的目的。
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一种用于危废分类预处理装置，包括支撑机构、分离机构、打孔机构，支撑机构一侧设有分离机构，分离机构一侧设有打孔机构；分离机构包括外箱体、内箱筒、固定板、固定块、齿盘、齿轮、固定环、导向轮、限位杆、排料板、凸块、排液口，外箱体底部一侧与排液口固定连接；本实用新型废弃物填入内箱筒，方转杆带动方套杆和转动架转动，带动液压缸、连接杆、推针板、针杆、挤压板转动，转动架向下移动，挤压板进而移动至内箱筒内侧顶部，直至挤压板接触填入的废弃物顶部，液压缸进而推动推针板和针杆移动，针杆对废弃物进行戳孔，能够使得废弃物内部的废弃液顺利流出，保证固液分离的顺利进行，减少后续的处理工作量。
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一种可抑制二噁英生成的危险废炭节能活化再生系统，包括废炭再生单元、尾气处理单元，尾气处理单元包括缓冲罐、二燃室、余热锅炉、脱硝部件，二燃室包括外炉体、内炉体，内炉体同轴套装于外炉体内，内炉体内壁与外炉体的内壁形成环形预热腔，缓冲罐的出口通过管道与内炉体、外炉体之间的环形预热腔的底部连通，余热锅炉的入口通过管道与内炉体内腔的底部连通，脱硝部件包括尿素搅拌罐、循环泵、尿素溶液储罐、计量泵、尿素雾化喷嘴，尿素雾化喷嘴以将雾化后的尿素溶液喷入余热锅炉的炉膛，尾气中的有机物质送入二燃室完全燃烧形成烟气，烟气温度达到1200℃，烟气停留时间大于2s，能够抑制二噁英类物质的生成。
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本实用新型公开了危废焚烧飞灰输送装置，其包括飞灰储存仓，飞灰储存仓的底部通过插板阀与输送管道连通，输送管道设有与水管连通的通水孔。焚烧炉燃烧废弃物后产生的飞灰首先是掉落到飞灰储存仓，当飞灰储存仓中的飞灰储存到一定的量后打开插板阀，飞灰就会落入输送管道，此时，水就可以与飞灰混合成泥浆，泥浆在水流或自身重力的作用力下就会流向收集罐或下道工序处理，从而有效防止飞灰在转移过程中随风飘走或泄漏，其转移过程安全、有效及可靠。
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本实用新型公开了一种危险废弃物洁净分类系统，包括破碎室、固定块、第一过滤网、转轴、破碎刀片、进料管、进料嘴、第一电机安装板、第一电机、斜板、破碎室支撑杆、底板、出料管、第一凹字座、L型杆、第二电机安装板、第二电机、丝杠、滑动座、盛放网、清洗喷头、连接块和烘干灯等；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以有效对废弃物进行粉碎、清洗、烘干消毒、筛选出金属杂质，从而解决了背景技术中的不足。
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本实用新型提供一种超小型有机危险废弃物碳化处理装置，包括反应釜、燃烧室、保温箱体、一体式燃烧机、气体过滤系统、排气系统以及控制系统，所述燃烧室位于所述保温箱体内部，所述反应釜整体置于所述燃烧室内，所述一体式燃烧机位于所述保温箱体底部外侧，所述气体过滤系统设置在所述保温箱体顶部，所述排气系统连通所述气体过滤系统并置于所述保温箱体之外。本实用新型适用于小批量有机废弃物的处置，单台处理能力2～200kg/次，尤其适用于药物研究所、病毒研究所、生物研究所、疾控中心等有毒性、高传染性的危险废弃物的处置，可以避免此类危废因储存、运输过程中产生的二次污染。
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本实用新型提供一种危废仓库尾气处理装置，包括顶棚、外壳、引风机、送风通道，所述顶棚通过进风口与外壳相连，所述送风通道设在外壳内部，所述引风机安装在送风通道顶端，引风机上端与进风口相连，送风通道的侧壁上开设有送风口；所述外壳内壁与送风通道的外侧壁交错安装有挡板，挡板表面设有吸附剂，外壳的侧壁上开设有排烟口，外壳的底部开设有进气口。本实用新型收集各个危废仓库产生的废气并经过处理后达标排放；外壳内设有喷淋层，通过循环喷淋碱液对尾气进行处理，挡板表面设有吸附剂，可以对尾气杂质进行吸附处理；不仅减小了危废仓库尾气处理的工作量，而且减小了成本投入。
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本实用新型提供了一种危废焚烧装置的防腐蚀装置，包括提升机，所述提升机的出料口连接有出料斗，所述出料斗的出料口与一储料仓连接，所述出料斗下表面连通设置有消石灰存储仓，所述储料仓和所述消石灰存储仓均经管道与螺旋输送机连接，所述螺旋输送机的出料口经回转窑与二燃室连接，所述二燃室的出气口与余热锅炉的进气口连接，所述余热锅炉的出气口经出气管与急冷塔连接，所述急冷塔的出气口与干式脱酸塔连接，所述干式脱酸塔经管道与布袋除尘器连接；本实用新型结构简单，操作便捷，能够针对目前焚烧装置烟气脱酸工艺无法解决急冷塔前端设备脱酸问题以及湿法系统产生的高盐废水在系统内部自消纳问题的危废焚烧装置。
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本实用新型公开了一种危废系统设备用检修孔，包括检修孔筒节和盖合在该检修孔筒节端部的检修孔孔盖，所述检修孔筒节内部浇筑有耐温抗腐蚀筒壁，所述检修孔孔盖内部浇筑有耐温抗腐蚀盖芯，所述检修孔孔盖通过铰接件与所述检修孔筒节外壁铰接，所述检修孔筒节表面设置有配合所述检修孔孔盖的紧固件，所述紧固件与所述铰接件分列在所述检修孔筒节的对称两侧。有益效果在于：可减少危废系统中烟气和废弃物料对孔壁和孔盖的腐蚀，延长检修孔的使用寿命；采用独立结构的密封槽，可保证密封带与密封槽接触紧密，从而在配合检修孔筒节后提供更好的密封效果，减少漏烟和漏气；方便拆装；结构简单，加工方便，加工和使用成本低。
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本实用新型公开了一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器，涉及蒸发器技术领域，为解决蒸发器蒸发效果不好的问题。所述加热室的内部安装有若干加热管，所述加热室下端的两侧均安装有第一支脚，所述加热室的内部安装有第一耐高温PVC板，所述加热室外侧的下方安装有冷凝水管，所述加热室的一侧安装有蒸发室，所述蒸发室的下端安装有废水循环箱，所述废水循环箱下端的两侧均安装有第二支脚，所述加热室的前端安装有循环水泵，所述循环水泵的两端均安装有进液管道，且进液管道与循环水泵通过法兰连接，所述进液管道的一端嵌入废水循环箱的内部，所述进液管道的另一端嵌入加热室的内部，所述加热室与蒸发室之间安装有第一出液管道。
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本实用新型涉及一种用于危险固体废弃物处理的装置，包括承载板、支撑腿、电机、送料筒、进料漏斗、进料口、机体、角钢、排气管道、排气口、绞龙、转轴、粉碎箱、刀片、履带、输送电机、燃烧机、滤网、吸风机、活性炭层，所述电机安装在承载板上，所述支撑腿焊接在承载板的底部，所述电机的右端安装有送料筒，所述进料漏斗安装在送料筒的顶部，且开设有进料口，所述机体安装在送料筒的右端，本实用新型安装有电机，废弃物通过送料筒内部的绞龙输送至粉碎箱，经刀片连续旋转进行粉碎，粉碎完成后落至履带，经履带运输至燃烧机进行焚烧，废气由吸风机过滤排出，操作简单，使用方便，可以对废弃物进行粉碎、焚烧处理，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种工业危废品处理用蒸馏釜，当主体的内腔工业危废品在蒸馏时，可通过旋转打开取样阀，取样阀打开后，取样组件内腔的第二止回阀被主体内腔的废品液体压力冲击开，液体流至缓冲组件时，因溢水管的上端安装有圆锥帽，圆锥帽能够减缓液体带来的冲击，防止液体直接从取样阀流出时压力过大，当取样结束后，旋转关闭取样阀，并向下推动拉杆，拉杆带动橡胶垫向下运动，使取样组件内部残留的液体在压力的作用下从回流管流进主体，当停止加压时，第一止回阀在主体的压力下自动关闭，防止液体流出。
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本发明提供一种危险废物布袋除尘设备及除尘方法，包括布袋除尘塔、安装架、进气口、排气口和两个锥形布袋，安装架固定连接在布袋除尘塔内壁的顶部，进气口连通在布袋除尘塔左侧的底部，排气口连通在布袋除尘塔的顶部，两个锥形布袋分别固定安装在安装架底部的左侧与右侧。本发明能够防止微小颗粒凝结呈大颗粒，能够智能检测布袋过滤时的阻力，以解决现有的除尘布袋表面容易堆积凝结很多废物杂质，同时不能预处理杂质，导致废物杂质会从微小的颗粒凝结呈大颗粒，会影响废气的排出速度以及会使除尘布承受更大的空气阻力，容易被撕扯变形降低过滤效果，同时不能智能检测的进行处理，降低了提高布袋的使用寿命的问题。
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本发明公开一种利用窑头燃烧器处理危险废弃物进行水泥生产的方法，包括以下步骤：(1)将废纸类废弃物、塑料类废弃物和建筑类废弃物按(2‑3):(1‑2)：(3‑4)的比例加入至窑头燃烧器进行焚烧处理，收集焚烧废渣和焚烧飞灰；(2)将步骤(1)得到的焚烧废渣和焚烧飞灰加入石灰石和黏土进行混料，研磨过筛得到生料粉；(3)将步骤(2)得到的生料粉加入预热器进行预热，将预热后的生料粉送入旋转窑中煅烧，煅烧后经过急冷后得到水泥熟料；(4)将水泥熟料中掺入石膏磨细得到水泥。本发明制备的水泥，3天抗压强度和28天抗压强度高，同时将废弃物得到重新利用，节能环保。
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本发明公开了一种处理湿法除杂渣和含铜危废的方法，包括如下步骤：将湿法除杂渣与HW22含铜废物分别进行干燥；将干燥后的湿法除杂渣、HW22含铜废物与铜精矿、石灰石、石英石、无烟煤混合均匀，得到熔炼混合料；将熔炼混合料进行富氧熔炼，熔炼分层后导出下层物料，冷却后回收得到冰铜锭。本发明对湿法除杂渣和HW22含铜废物同时进行富氧熔炼，期间引入铜精矿，在高温下使湿法除杂渣、HW22含铜废物与铜精矿反应，生成冰铜并以冰铜锭的形式回收；该方法实现了对湿法除杂渣和HW22含铜废物两种类型固体废弃物的综合处理，不仅解决了湿法除杂渣难以回收利用的问题，还显著提高了对固体废弃物的综合回收利用率。
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本实用新型提供了一种危废检验室排气装置，包括废气收集管，所述废气收集管上等距离设置有抽气泵，所述抽气泵的抽气端连接有废气连接软管，所述废气收集管右侧面连接有废气集合管，所述废气集合管的出气端连接有废气过滤机构，所述废气过滤机构右侧面经出气管连接有引风机，所述引风机的出气端连接有排气管，所述引风机右方设置有上表面敞开的过滤箱，所述排气管的排气端穿过所述过滤箱延伸至所述过滤箱的下端；本实用新型结构简单，操作便捷，能够实现在危废料进行检验后对废气进行过滤排气作用。
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本实用新型属于废气处理技术领域，公开了一种危险废气处理装置，包括废气处理装置，废气处理装置的底部设置有底座，底座的上表面中部固定连接有过滤箱，过滤箱的右侧内部上端下底面固定连接有液压缸，液压缸的下表面设置有液压推动装置，液压推动装置的下底面固定连接有电机箱，电机箱的内部设置有电机，电机箱的下端设置有输出轴，输出轴的下底面固定连接有毛刷，毛刷的下方偏左一侧设置有过滤网，通过液压缸、液压推动装置、电机、和毛刷的相互配合，使得毛刷能够上下移动，从而对过滤网上长期过滤形成的灰尘杂质进行清理，防止过滤网堵塞。
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本实用新型公开了一种危险废物包装容器回收用处理装置，包括承载框，还包括压缩机构，所述承载框的内侧壁安装有压缩机构，所述压缩机构由液压杆、压板、液压铰链和挡板组合构成，所述承载框的内侧壁顶部安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有压板，所述承载框的内侧壁底部安装有承载板，所述承载板的外侧壁与挡板的外侧壁通过液压铰链连接，所述挡板有两组呈对称安装在承载板的外侧壁。通过压缩机构能够对压缩时的废物进行遮挡避免废物飞溅；再通过收集机构方便对压缩后的废物进行收集，方便人员使用。
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危险废弃物预处理装置，包括罗茨风机，罗茨风机用来输送飞灰和石灰，罗茨风机的尾端连接布袋除尘器，布袋除尘器过滤直径范围大于4mm的飞灰和石灰，通过连接管将飞灰和石灰运输至搅拌器，搅拌器上还开设有废液进料口，废液进料口上设置有控制废液进料量的流量计数器，搅拌器下方开设有定时开启和关闭的出料孔，出料孔连接垂直螺旋输送机，垂直螺旋输送机连接无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机的尾端设置焚烧炉，搅拌器上还开设有排气孔。本实用新型具有以下有益效果：对粘度很高的液体、淤泥、甚至是含有固体的液体与淤泥的混合物进料有很显著的效果，减少安全问题，增加10%‑20%的产量。
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本实用新型提出了一种半固态危废预处理系统，包括卸料斗、污泥泵、圆盘干燥机、提升机和缓冲仓，卸料斗用于接收待处理的半固态危废，所述卸料斗的出料口通过污泥泵与圆盘干燥机的进料口相互连通，圆盘干燥机的出料口通过提升机与缓冲仓相互连通，其中，所述圆盘干燥机的热源为蒸汽。本实用新型的对半固态危废预处理系统的干燥效果好，同时在干燥后能够对废气和废水进行回收利用，降低污染，应用效果好。
本实用新型公开了一种超临界水多联程资源化处理难分解有机危险废弃物系统，包括废弃物预处理调质装置、一级反应器、二级反应器、回热器、气液固三相分离器和液固分离装置，所述一级反应器、二级反应器、回热器、气液固三相分离器和液固分离装置依次相连。通过本实用新型系统一方面可实现有机危险废弃物的完全分解与资源化利用，同时脱除盐、减弱系统设备腐蚀，另一方面将部分分离后的高压水经回热器升温后进入反应阶段Ⅰ与有机危险废弃物快速混合并加热废弃物，同时将另一部分分离后的水经减压后用于调质调浆，减少了水的用量与排放。
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本实用新型公开了一种危险废物样品破碎机，其包括机架，机架上安装有研磨料筒、一对研磨辊筒以及驱动研磨辊筒转动的动力机构，研磨辊筒安装在研磨料筒中且位于研磨料筒进口的下方，研磨料筒的入口端还安装有初步破碎组件，初步破碎组件包括破碎料筒，破碎料筒位于研磨料筒上方且与研磨料筒的入口端联通，破碎料筒上设有进料口，破碎料筒的上盖安装有电机，电机的输出端经齿轮传动组件连接有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌刀片，搅拌刀片沿搅拌轴轴向上下分布，搅拌刀片包括安装面，安装面通过中心孔装配于搅拌轴上，安装面四周间隔分布有若干尖锐叶片。本实用新型可以对危险废物样品进行二次破碎，有效粉碎废物样品，且适合实验室使用。
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本实用新型公开了一种动物类危险固体废物灭菌脱水反应装置,包括用于容纳动物类危险固体废物的物料容纳腔体和用于容纳供热体的、且与所述物料容纳腔体相隔离的隔离腔,隔离腔包覆在物料容纳腔体的腔壁外周。供热体为蒸汽,物料容纳腔体和隔离腔以蒸汽的良热导体相隔离,隔离腔具有蒸汽入口和冷凝水出口。增加搅拌装置,在加热时对物料容纳腔内的物料进行搅动。本实用新型的灭菌脱水反应装置能够在灭菌的同时有效实现反应物料的渣水分离,避免产生难以处理的渣水混合物,也减少了废污蒸汽的产生。增加搅拌装置还能有效利用热能并缩短加热时间。
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本发明涉及一种危废盐热解系统及其热解工艺，用于脱除危废盐中的有机物杂质，所述热解系统包括干燥反应器（1）、破碎机（2）、热解反应器（3）、旋风除尘器（4）、喷淋塔（5）、除雾器（6）、焚烧炉（7）和换热器（8）；干燥反应器的固体出口经破碎机连接热解反应器的固体入口，干燥反应器的气体出口连接旋风除尘器的第一入口；热解盐出口（322）连接无机物除杂系统（9），热解气出口（321）连接旋风除尘器的第二入口，加热烟气出口（302）连接干燥反应器的气体入口；旋风除尘器的出口经喷淋塔、除雾器和焚烧炉连接换热器的入口，换热器的烟气出口连接热解反应器的加热烟气入口（303），换热器的蒸汽出口连接无机物除杂系统。
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一种危险废物回转窑出口烟气监测设备及方法，它涉及一种烟气监测技术。它首先将进气管与危险废物回转窑出口管道对接，烟气进入到进气管，接着烟气通过进气管后进入到烟道内，通过旋流板烟气在上升过程中在旋流板处产生离心力，在离心力作用下液滴被从烟气中甩出，进而将烟气进行除湿，通过启动增压泵，使冷凝水充满冷却壁的内腔，并循环流动，使得烟气在上升过程中过与周围的冷却壁充分进行热交换，进而达到降温的效果，之后烟气进一步通过滤板滤除烟气中含有的颗粒杂质，最后烟气到达排烟口并通过检测。本发明具有结构简单，对烟气的除湿和降温效果好，有效保证了对烟气的监测。
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本发明开了一种含有金属的危废垃圾处理用过滤装置，包括过滤机箱，所述过滤机箱上部通过支撑板活动安装有安装板,所述过滤机箱上表面活动安装有顶盖，所述过滤机箱下部活动安装有漏液底座，所述漏液底座底端固定安装有出料管，所述出料管末端固定连接有加热机箱，所述加热机箱通过上顶端固定安装的通气接管固定连接冷却箱。本发明所述的一种含有金属的危废垃圾处理用过滤装置，属于重金属垃圾过滤领域，密封内盖保证处理室的液体不会飞溅，搅动板保证处理室内部液体被搅拌通过漏孔离开，同时通过设置的滤网保证内部较大重金属保留，磁管保证重金属的吸附，活性炭保证最后的过滤状态，加温机箱使内部液体快速气化，最后通过冷却箱冷凝收集。
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本发明公开了一种符合环保与安全要求的可移动式危险废物储藏柜，包括储藏柜主体，所述储藏柜主体包括地板，分别位于所述地板左、右侧的两侧墙板，位于所述地板后侧的后墙板，位于所述地板前侧的柜门，以及位于所述地板上方的顶板；在所述地板的周侧设置有环形导流沟，在所述环形导流沟的顶部搭设有栅格盖板，并在所述储藏柜主体的外部最低处安装有与所述环形导流沟相连通的排污口；本发明的优点在于，经济、合理的柜体结构设计，符合环保与安全要求，不仅保证叉车能够自由进出，方便危废存储和转移，也提高了储藏柜的可移动性，同时环形导流沟的设计，便于收集泄露液体和冲洗水，安全环保。
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本发明公开了一种有机类危险废物处理系统及方法，该处理系统，包括按处理工艺依次布置的裂解炉、冷凝及油水分离一体化设备、混凝气浮单元、第二PH调节槽、铁碳微电解槽、芬顿氧化槽、混凝沉淀单元、UASB厌氧反应器、水解酸化槽、接触氧化槽、MBR膜生物反应器、活性炭吸附器、精密过滤器、RO膜系统和多效蒸发系统，所述冷凝及油水分离一体化设备配套有冷却循环水系统。采用本申请的处理系统和方法，能对有机类危险废物可靠处理，并实现水资源的回收利用，具有可观的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种危废处理用对流式等离子熔融炉，涉及等离子熔融炉技术领域，该等离子熔融炉包括熔融炉体，所述熔融炉体底部设置有等离子体炬，所述等离子体炬上方设置有鼓风管道，所述熔融炉体顶端设置有进料口和合成气出口，所述进料口下方设置有进料管，所述熔融炉体底端设置有出渣口，所述合成气出口通过连通管连接有净化箱，所述净化箱内部设置有单向振动机构，通过单向振动机构，可以保证合成气体的单向流通，避免进入净化箱中的合成气体通过其他连通管道回流进入熔融炉体中，同时，可以使得整个净化箱产生振动，避免危废物粉尘粘连在净化过滤盒表面，影响净化过滤盒对于合成气的过滤效果。
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