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本发明公开了一种有机危险废物水泥窑协同处置装置，涉及危险废物处理技术领域，包括整体式框架，整体式框架的内部等间距固定设有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板设置在第二隔板的顶部，第二隔板设置在第三隔板的顶部，第一隔板、第二隔板和第三隔板的一侧固定穿插设有混合罐，第一隔板的中部固定穿插设有打散机，本发明的有益效果是：通过整体式框架与第一隔板、第二隔板和第三隔板组成安装结构，将混合罐、打散机、筛分机和破碎机合理的组装在安装结构上，通过混合罐、打散机和筛分机相配合以及破碎机可以使整个装置分别或同时进行固态系统、半固态系统和液态系统预处理作业，更加实用。
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一种固体危险废弃物焚烧尾气的处理方法,其特征在于包括如下步骤:1)以二氧化锰作氧化剂,加水制成浆料;2)将浆料送入烟气吸收塔,细雾喷淋,塔底通入风压为1500～5000Pa的加压烟气,进气管是设置于浆料液面下的分散列管,塔底回收液的温度T控制为5≤T≤90℃,pH值≥3.8;3)将塔底回收液沉淀分离,溶液部分制取硫酸锰,底渣部分供重金属回收;4)塔顶达标尾气排空。其工艺流程简单,设备不结垢,循环流畅,设备少,运行成本低,各类有害物质综合脱除率达98.5%,底渣部分可回收重金属,实现资源化、无害化,无二次污染产物。
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本发明公开了一种便于多向叉取的底部结构及危险固废贮存容器，涉及化工环境保护技术领域，能够从容器的四个侧边均能顺利叉取，方便容器的集中堆放和管理。本发明包括：容器底部为正方形并设置限位底梁；所述限位底梁设置在所述容器底部的边缘位置，包括四块正方形限位底梁和四块长方形限位底梁，所述正方形限位底梁的边长和所述长方形限位底梁的宽度相同；所述正方形限位底梁设置在所述容器底部的四角；所述长方形限位底梁设置在所述容器底部侧边的中间位置。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本发明公开了一种社会源危险废物焚烧残渣预处理方法及装置。所述预处理方法包括干湿分离、分选、破碎、干化、配伍、均化等步骤；所述预处理装置包括干料处理系统、湿料处理系统、细破缓存仓、细破碎机、涡电流分选系统、储存料仓、计量装置、配伍均化装置和入炉料仓。本发明得到了组分稳定、粒度分布均匀的待熔融物料，有利于物料在熔融过程快速均匀地传质传热，从而能够提升熔融的效率，解决了社会源危险废物焚烧残渣的诸多问题，满足了高温熔融对入炉物料的要求。
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本发明公开了一种新型危险废物燃烧在线耦合等离子体熔融的一体化系统，一体化焚烧熔融装置的烟气出口连接余热回收装置的进口，余热回收装置的出口连接急冷塔的进口，急冷塔的出口连接干式反应器的进口，干式反应器的出口连接催化布袋除尘器的进口，催化布袋除尘器的出口连接湿式脱酸塔的进口，湿式脱酸塔的出口连接引风机的进口，引风机的出口连接烟囱。本发明能实现危险废物焚烧底渣的高温在线熔融，使回转窑焚烧段底渣直接进入熔融段进行高温处理，大幅提高能源利用效率，同时回转窑烟气与熔融烟气汇集经二次燃烧后进入后处理系统联合净化，有效降低整体运营成本，避免了现有各项技术的不足。
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一种防积灰的危废余热回收锅炉结构，包括由膜式水冷壁组成的依次连通的第一换热通道、第二换热通道和第三换热通道，其中第一换热通道为独立通道，第二换热通道和第三换热通道为相邻通道，之间由一隔墙水冷壁相隔，所述第一换热通道下部设置烟气进口、第三换热通道上部设置烟气出口，第一换热通道和第二换热通道的上部通过连接烟道连通，隔墙水冷壁的下部设置通口使第二换热通道和第三换热烟道连通，所述第一换热通道的上部设置有远传温度测试装置，第一换热通道、第二换热通道和第三换热通道的外壁均设置有振打装置。本实用新型提供的一种防积灰的危废余热回收锅炉结构，可实现危废焚烧余热的高效回收。
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本实用新型公开了一种危废安全服务运输装置，包括支撑板，所述支撑板顶部外壁设有运输箱，所述运输箱两侧内壁固定连接有同一个隔板，所述运输箱两侧内壁和隔板两侧外壁分别构成第一储物区和第二储物区，所述隔板外壁开设有等距分布的导气孔，且导气孔连通于第一储物区和第二储物区，所述第一储物区一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有等距分布的粉碎齿，所述运输箱一侧外壁通过螺栓固定有防护外壳。本实用新型通过设置有隔板、第一储物区和第二储物区，便于将规格不同的危废分类放置，然后启动减速电机工作，经过主齿轮和从齿轮的作用带动转动杆转动，转动杆带动粉碎齿对第一储物区内的危废进行粉碎处理。
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本实用新型公开了一种危废柔性填埋池填埋处理装置，包括两个填埋垫轨和两个填埋导轨，其中一个填埋垫轨的一侧固定设置有填埋基座，填埋基座的顶部接触连接有填埋推车，填埋推车的顶部固定设置有填埋料提升筒，填埋料提升筒一侧的底部固定连通有填埋料斗，本实用新型一种危废柔性填埋池填埋处理装置，该填埋处理装置通过填埋垫轨和填埋导轨架设在柔性池上，增加了与柔性池的接触面积，降低柔性池局部压力，进而有效降低了危废柔性池堆填过程中出现坍塌的概率，更加安全可靠，利用填埋输送架在填埋导轨上运动，能够快速高效的对柔性池内的任意位置进行堆填和整平，提高了柔性池堆填的效率和质量。
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本申请提供了一种固危废处理直流电弧炉，包括直流电弧炉主体，所述直流电弧炉主体的前部设置有炉身，所述炉身的上端设置有炉盖，所述炉盖的上表面设置有排气管，所述直流电弧炉主体的下端设置有底座，所述炉盖的上方设置有定量进料机构，所述炉身的前端设置有调节机构。本申请通过设置定量送料机构，驱动机构可带动转筒间歇性转动，将从进料斗投入的固危废料定量储存在储料仓内部，并依次从支撑圈下端的槽口倒入炉身内部，实现定时定量对炉身内部送料的目的，解决了目前存在的过量送料会使得固危废的处理不充分，少量送料则存在电力的浪费的问题。
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本实用新型公开了一种实验室危险废弃物暂存柜系统，属于生物化学及医疗领域，所述实验室危险废弃物暂存柜系统包括：基座、主柜体、废气净化系统和通风排气系统，所述主柜体安装在基座上，所述废气净化系统安装于主柜体的后侧上方并通过排气管道与主柜体的后侧相连，所述通风排气系统包括多个通风百叶窗和多个无动力风机，所述多个通风百叶窗等间距设置于主柜体的两侧近地端，所述多个无动力风机等间距设置于主柜体的顶部。本实用新型解决了现有实验室废弃物存储不当造成环境污染或意外伤害的问题，具有防火通风、安全环保的作用，适用范围广。
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本发明涉及资源再生技术领域，尤其是一种危险可燃废弃物资源再生方法；它采用燃烧设备，所述燃烧设备包括底座箱，所述底座箱内部的下方插接有收灰箱，所述底座箱顶部的左侧设置有鼓风管，所述鼓风管的左端连接有鼓风机，所述底座箱顶部的右侧设置有供氧管，所述供氧管的右端设置有供氧箱，所述底座箱的顶部固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的内壁上固定连接有环形固定基座，所述环形固定基座的顶部设置有两个对称的焚烧台，两个所述焚烧台上均开设有均匀分布的通气孔，所述焚烧台靠近焚烧炉外壁的一侧固定连接有拉环；大大的减少了空气的污染，可以有效的对废弃物资源进行转化再生利用。
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本发明公开了一种将危险废物电解铝铝灰进行无害化处理的方法，其特征在于：该方法主要包括如下步骤：（1）将原料电解铝铝灰进行第一次破碎筛分；（2）将颗粒铝进行熔化铸锭；（3）将颗粒铝进行第二次破碎筛分；（4）对所收集的细铝灰进行干法除氟铝灰无害化处理，本发明的处理方法处理量大，除氟效率高(一般大于99%)，不排含氟废水，无二次污染和设备腐蚀等问题，基建费用和运行费用都较低。
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本发明公开了一种有机危废热催化高效减量双釜工艺设备，其特征在于，包括物料进口与有机废物进料系统连接的配料釜，配料釜分别连接主反应釜一和主反应釜二，主反应釜一、主反应釜二连接冷却釜，冷却釜连接固液分离系统；主反应釜一和主反应釜二与蒸汽系统连接；主反应釜一连接配料釜和主反应釜二；主反应釜二连接配料釜和主反应釜一；冷却釜连接配料釜，配料釜连接VOCs处理系统；配料釜与冷却釜的冷却水管道连通，组成冷却水循环系统。本发明通过双釜设备之间的闪蒸循环利用热蒸汽，极大的节省能源并且通过水处理后回收利用催化剂，减少催化剂使用；反应所得碳结晶产物可被资源化利用，不会造成环境二次污染的装置。
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本实用新型公开了一种危险废物回转式流化冷渣三段焚烧炉。它包括回转窑、回转窑电机、冷却风机、流化冷渣装置、三燃室、紧急排放门、急冷塔,流化冷渣装置上端设有三燃室,三燃室顶部连接有紧急排放门、急冷塔,三燃室下部侧壁与回转窑的尾部相连接,回转窑的尾部设有冷却风机,回转窑设有回转窑电机。本实用新型可以处理各种形态的危险废弃物,可以焚烧液体、固体及污泥等废物,而且对废弃物的预处理要求低。在流化冷渣装置的转动下,炉渣得到进一步破碎,焚烧后炉渣热灼减率<3%;三次燃烧室三层三次风组织进一步强化燃烧。使二恶英的破坏率达到99.99%,三燃室出来的烟气到急冷塔的温度从1100℃直接降到200℃,防止了二恶英的再生成。
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热解、裂解高危废弃液体气体处理装置,属废物焚毁类。为解决现有燃油焚烧炉易产生新污染和普通炉日处理量小的问题。在一燃室内装1个及以上的等离子体发生器和喷射进料器,将废弃液体气体经喷嘴送入等离子火焰区,并设二燃室及尾气处理装置。排灰装置设在底部。喷射进料器可采用吸入式或泵式。等离子体电源采用开关电源整流系统,大大提高供电效率,使工作更加稳定。由此实现日处理量达5吨。尾气处理内设冷凝器、酸碱处理、吸附装置、抽风机等,可消除二恶英、飞灰等,残渣热灼减率接近0%,重金属固化程度可达99.8%以上,尾气处理彻底。适用于无害处理高危工业废弃液气体,如变压器油及各类有毒有害有机溶液以及气态毒物等。
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该利用危废品生产氟硅酸钠的反应罐，由罐体、密封盖、固定架、搅拌系统、电机、排气管、进料管、排水管、出料管和漏筐组成，罐体的上方安装有密封盖，密封盖与罐体上端的法兰边通过U型锁紧装置锁紧固定；搅拌系统包括搅拌轴及双层搅拌桨，搅拌轴伸入罐体内部，搅拌轴位于密封盖下方的位置安装有中空的圆柱体漏筐；所述的漏筐底部制作有均布的通孔；进料管一组从密封盖上的进料口伸入到漏筐上方中心处，进料管位于密封盖外侧的一端均安装有流量计和控制阀；排气管一端从排气孔伸入到罐体内部，另一端与装有真空泵的废气处理装置相连。该利用危废品生产氟硅酸钠的反应罐，与现有装置相比实现了生产废气的环保化处理，投料更均匀，搅拌更充分。
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本实用新型公开一种石油化工危险废物酸渣和碱渣的无害化利用处理系统，酸渣贮罐的酸渣入酸渣搅拌稀释罐；反应釜连通废碱液贮罐、酸渣搅拌稀释罐、吸收塔，釜底的排料口连通沉降槽；沉降槽连通油相贮罐、水相贮槽、固相贮罐；油相贮罐与蒸馏塔入液口连通，不同分层馏出液出口连通轻质油储罐、粗酚储罐，塔内残渣入固相贮罐；水相贮槽的液体通过浓缩结晶器、溶解槽、过滤器进行三次结晶，第三次结晶物风干。有益效果：设备前期投入少、回本快，运行成本低、效益好。酸渣和碱渣同时处理，产生的固化物为一般固废属性，不仅解除了碱渣、酸渣腐蚀性和毒性危害，还产出经济附加值较高的产品。
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本实用新型公开了一种等离子裂解危废处理装置，包括等离子气化炉；所述等离子气化炉包括炉体，所述炉体的内部为中空，在所述炉体的内部设置有气密腔室；所述炉体的所述气密腔室内设置有等离子体炬，所述等离子体炬的喷射倾斜口向下，所述等离子体炬在所述气密腔室内均匀分布；所述燃烧后形成的灰渣经由所述卸灰阀进入回收箱中。本实用新型的等离子裂解危废处理装置，通过等离子炬喷射出的等离子体火焰，高温等离子体将含有大量有机物的废物在1500℃以上的高温中缺氧气化成简单的无毒化合物和单质元素。同时，将不能气化的物质在高温中熔炼成玻璃状的炉渣，出炉后冷却成玻璃态固体，并可用作建材，且不会产生新的污染。
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本申请提出了一种组合两段回转窑式含油危废热脱附处理系统，涉及回转窑热脱附技术领域。一种组合两段回转窑式含油危废热脱附处理系统，包括首段回转窑，首段回转窑进料口连接至物料出口，出料口连接至末段回转窑，首段回转窑的内层入口连接有氮气装置，内层出口连接至烟气循环装置，首段回转窑的外层入口与烟气循环装置连接，外层出口连接烟气净化装置，末段回转窑的窑头连接有氧气装置，窑尾连接二燃室。本申请处理系统具有废气排放量低、能耗低、热量和水循环利用和环保经济的优点。
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本实用新型属于医疗废水消毒技术领域，公开了一种高危传染性医疗废水的消毒及在线监控装置，包括水池、消毒罐、水质监测机和电动轨道，所述水池呈矩形结构，且所述水池内盛放有高危传染性医疗微处理后的废水，所述水池两侧对称的内壁通过螺栓螺纹固定对称安装有两组电动轨道，两组所述电动轨道分别位于水池的中间位置，两组所述电动轨道顶端面滑动连接有移动底座，所述移动底座呈矩形板结构，所述移动底座正上方中间位置纵向贯穿连接有消毒罐，所述消毒罐内盛放有用于医疗废水消毒的消毒剂，所述消毒罐底部周侧对称设置有两组输剂管。该高危传染性医疗废水的消毒及在线监控装置，不仅便于废水搅拌均匀，提高消毒质量，且便于水质的监控。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的预处理系统，包括底架，所述底架的上部的左侧和右侧分别插接有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的外壁均固定连接有传动轮，所述底架的左端的下部固定连接有托板，所述托板的上表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的前后两端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的下端均啮合连接有传动链，所述支杆的外端固定连接有环形电磁铁，所述环形电磁铁的外壁固定连接有卡杆，所述外部电源分别电连接双轴电机、环形电磁铁、电热筒和电热板，所述底架的右端的下部放置有收纳筒，本实用新型实现了对废物进行切割，保证粉碎废物的功能，使电磁铁吸附废物内的金属，达到分离可再利用金属的功能。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的烟气净化装置，涉及危险废弃物处理技术领域，包括支架和处理罐，处理罐的底端两侧固定安装有支架，空槽的内部底端设有加热管，且加热管受限位条的限制，当废弃物在处理罐中时，启动加热管，则对处理罐中进行加热，其内部的空气流通更加快，无论废弃物是液体还是固体，在破碎时总有烟气产生，加热的气体向上进行移动，通过拦网进入空心玻璃内部，空心玻璃的内部设有吸收剂，且空心玻璃呈螺旋形状，促使吸收剂能够吸收更多烟气中的有害物质，方便使用，可单独将装板和塞盖进行拆除，方便对吸收剂进行更换，设置在处理罐内部的防腐蚀层，保护了处理罐本体，方便使用，绝缘层的设置避免了操作者接触触电。
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本实用新型属于危险废物处理设备技术领域，具体来说，涉及一种水泥窑协同处理半固态危险废物的物料处理系统。其包括物料装卸装置、物料筛分装置、半固态物料传送装置、半固态物料收集车、定位板、输送管道和水泥窑；所述物料装卸装置的出料处位于物料筛分装置的上方；所述物料筛分装置的下端出料口正对半固态物料传送装置；所述半固态物料传送装置的出料端正对半固态物料收集车；所述定位板设在输送管道的入料口左侧，用于限定半固态物料收集车的位置；所述输送管道连接水泥窑。与现有技术相比，本实用新型具有设备简单、自动化程度高、半固态物料自动筛分、便于半固态危险废物输送、减少人工投入、规避对人员造成伤害的特点。
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本实用新型提供了一种有效控制危废配比的上料系统，包括污泥坑、污泥上料抓斗、污泥上料斗、污泥单螺旋给料机、污泥称重给料机、渣蜡坑、渣蜡上料抓斗、渣蜡破碎机、渣蜡单螺旋给料机、渣蜡称重给料机、混料斗和包装桶破碎机；本实用新型根据危废化验结果中热值的量，通过调整渣蜡线和污泥线的单螺旋频率，分别控制进料量，实现热值配伍；根据危废化验结果中F、Cl、S等元素含量，通过调整渣蜡线和污泥线的单螺旋频率，进行F、Cl、S等元素的配伍；当单螺旋下游出现任何异常状况时，单螺旋即停即可停止下料，进而控制上料系统运行风险。所述单螺旋给料机的出口设置在称重给料机的中段上方，能够避免积料和漏料的情况出现。
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本实用新型公开了一种可进行固液分离的危废监测用取样装置，包括基座、滑轮和磁铁，所述基座的外侧固定连接有固定杆，且固定杆的内部设置有连接杆，所述连接杆的左侧上端设置有提块，且连接杆的右侧设置有活动杆，所述基座的外表面设置有第一转轴，且第一转轴的外表面设置有活动块，所述活动块的外侧设置有第一连接轴，所述密封板的内表面设置有过滤网层，所述磁铁设置在密封板的外表面。该可进行固液分离的危废监测用取样装置，设置有与密封板相连接的过滤网层，当使用者对危废水质进行采样时，可通过基座下端设置的过滤网层对水质中的固态杂质进行隔离，有效的避免了在后续的检测过程中产生的检验误差的情况出现。
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本实用新型提供危险废物塑料包装容器破碎清洗线，包括依次设置于该破碎清洗线首端与末端方向上的第一链板输送机、撕碎机、预洗池、第二链板输送机、破碎机、强力摩擦机、第一漂洗槽、第一脱水机、第三输送机、第二漂洗槽、第二脱水机、料仓；所述第二链板输送机上装有悬挂式磁选机，本危险废物塑料包装容器破碎清洗线还包括用于该破碎清洗线的清洗液循环处理系统，包括2个过渡水池、2个沉淀罐(池)和2个回用罐(池)，分别为第一过渡水池、第二过渡水池、第一沉淀罐(池)、第二沉淀罐(池)、第一回用罐(池)、第二回用罐(池)。有益效果：实现了危废塑料的无害化、资源化的清洗及处理，节约能源。
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本实用新型涉及废危焚烧炉技术领域，且公开了一种便于清理的废危焚烧炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的内部活动安装有焚烧炉炉体，所述焚烧炉炉体的左右两侧均开设有滑槽，所述焚烧炉炉体内壁的左右两侧均固定安装有稳定杆，所述防护箱的顶部插接有底部延伸至焚烧炉炉体内部的进料管，所述焚烧炉炉体的内部固定安装有滤灰网，所述底座的正面插接有收集盒。该便于清理的废危焚烧炉，通过设置铺平块，我们可以通过向左或向右滑动连接杆来带动铺平块来使落入收集盒内部的灰尘向左或向右推动来铺平灰沫，有效的将焚烧炉所生产的灰沫收集起来进行统一处理，方便了对焚烧炉炉体产生的灰沫进行清理。
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本实用新型提供了一种用于危废酸渣中和处理的中和反应器，属于危废处理技术领域。该用于危废酸渣中和处理的中和反应器包括反应组件和吊起组件。所述反应组件包括反应釜、电加热板、保温层、进液管、连接耳板、螺纹杆、上盖、第一电机、进料管、排料管、连接轴、搅叶、温控器和支撑柱，所述电加热板和所述保温层均固定在所述反应釜的壳体内壁中，所述连接耳板分别固定在所述反应釜的上端和所述上盖的下端，使用时，电加热板可加速引发中和反应的启动，适宜西北冬季户外作业；清洗时可实现与反应釜的分开，大大的提高了对该中和反应器的拆分效率。
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一种危险废物焚烧烟气超净排放系统及方法，属于废气处理技术领域。本发明采用的技术方案依次包括如下的装置进而流程，依次包括：SNCR高温脱硝系统、急冷塔、干式脱酸系统、低滤速袋式除尘器、双塔双循环湿式脱酸系统、蜂窝管式湿式电除雾器、烟气再热器、引风排放系统等；采用本发明的系统和方法可有有效的降低和除去焚烧烟气中的有毒气体和杂质，达到洁净的排放程度。
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本发明公开了一种处理危险废物—钨渣并回收有价金属的全封闭工艺，包括以下步骤：步骤一，中和HCl；步骤二，沉淀铁、锰；步骤三，固液分离；步骤四，回收WO3；步骤五，蒸发浓缩；步骤六，冷却结片；步骤七，干燥包装；该发明，无废水向外排放，实现全封闭流程，真正做到零排放、零污染；且与现有的萃钪余液处理工艺流程相比，省去了硫化物除重金属、电化学处理、活性炭吸附、电渗析浓缩处理等工序，流程大大缩短，成本大幅降低，更简单易行；不但大大降低了成本，而且还提高了氯化钙的浓度；所回收的CaCl2·2H2O，可以作为氯化剂直接出售，其质量完全能满足氯化冶金的要求，具有广阔的需求市场。
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