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本实用新型公开了一种具有防碰撞功能的锂电池包，包括橡胶球和第三弹簧，所述橡胶球的上端固定有包体，且包体的内壁安装有橡胶块，所述橡胶块的下方安装有固定块，且固定块的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有第三弹簧，且第三弹簧的右端安装有连接块，所述第一卡块的上端安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的一端安装有第一弹簧，所述包体的上端安装有包盖，且包盖的外表面安装有合页。该实用新型设置有由第二弹簧和第二伸缩杆支撑起来的抵板，从而将锂电池托起，使其悬浮与包体的内部，且不与包体接触，同时第二弹簧和第二伸缩杆具有减震作用，可避免包体受到撞击从而损坏其内部锂电池。
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本实用新型揭示了一种锂电池智能检测及自动装箱设备，分别与锂电池产品加工主线以及成品箱输出主线相对应，包括一条转运输送线，转运输送线的侧面还分别布置有第一搬运机器人及第二搬运机器人；第一搬运机器人的作用区域覆盖转运输送线前段的检测工位，第二搬运机器人的作用区域覆盖转运输送线后段的准备工位；转运输送线、第一搬运机器人以及第二搬运机器人三者均连接于同一设备外框架上。本实用新型实现了锂电池产品的外观缺陷检测、自动分拣以及自动装箱等操作，满足了高速自动化生产的需求，显著提升了出品良率及企业整体的生产效率。
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本实用新型涉及锂电电芯绝缘防护膜的激光除膜装备，包含：用于夹持和传送锂电电芯进出的产品进出单元；位于产品进出单元一侧，用于按照设定参数发出激光光束连续扫描锂电电芯表面绝缘防护膜对其改性的改性机械手单元；位于产品进出单元一侧，用于提供固定长度胶带的胶带自动供料系统；位于产品进出单元一侧，用于将胶带自动供料系统提供的胶带粘至改性后绝缘防护膜一端，通过夹取胶带的方式将绝缘防护膜撕除，以及将锂电电芯旋转的撕膜机械手单元；位于产品进出单元一侧，用于将粘在改性后绝缘防护膜上胶带压实使胶带与改性后绝缘防护膜牢固粘结的滚压机构。激光对绝缘防护膜改性，胶带粘结整面改性后绝缘防护膜将其一起带起，高效地剥除。
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本实用新型公开了一种耐低温的锂电池，包括壳体、加温器和贮液器，所述壳体的内壁安装有加温器，所述保温板的顶部安装有电池容器，所述电池容器的顶部安装有贮液器，所述贮液器的内壁安装有动力箱，所述贮液器的内壁安装有指示箱，且指示箱位于动力箱的一侧。本实用新型通过安装有加温器和储水箱使锂电池在低温的情况下可以正常工作，为防止锂电池在低温环境下放电压降大，加热丝工作对加温器内部的空间进行加热，使风扇转动产生风力，风力移动将热量快速的分布在加温器的内部，保温板对内部温度具有保温作用，同时保温板对电池容器的外壁进行加温，使锂电池在低温情况下可以正常工作。
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本实用新型公开了一种锂电池用深度除尘装置，属于除尘装置技术领域，包括除尘机本体和连接台，所述连接台固定连接在所述除尘机本体上，所述除尘机本体包括箱体外壳和第一放置层、除尘层和第二放置层，所述箱体外壳上设置有出风口，所述第一放置层内设置有风机，所述第二放置层内设置有若干个滤筒，连接管连接在所述滤筒上，所述连接管从所述第二放置层穿过延伸至所述除尘层中，所述连接管连接在所述脉冲气罐上，所述连接台上设置有若干个滑动槽，移动板滑动连接在所述滑动槽内，所述移动板上设置有连接杆和夹具，所述夹具夹持锂电池上。本实用新型通过设置移动板和夹具，使用夹具将锂电池夹起，使其呈架空状态，提高锂电池清洁的深度。
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本实用新型公开了一种新型高分子锂电池隔膜，包括：锂电池隔膜本体，所述锂电池隔膜本体上下设置有多功能覆盖膜；所述锂电池隔膜本体包括聚乙烯多孔膜，所述聚乙烯多孔膜另一面贴合耐热层；所述多功能覆盖膜包括网格层，所述网格层内设置有若干条X型加强筋，所述网格层通过环氧树脂连接芳香聚酰胺薄膜层、所述芳香聚酰胺薄膜层通过微孔橡胶层连接陶瓷膜层，所述陶瓷膜层通过高压压入若干陶瓷粒子，所述陶瓷膜层上胶接无纺布层；所述微孔橡胶层上设置有锥型微孔，所述陶瓷膜层上设置有中空囊，所述无纺布层上设置有透气囊，所述锥型微孔、所述中空囊和所述透气囊互相连通。其具有强度高、润湿度好、耐热性强和透气性优异的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯极耳切割机构，涉及锂离子电芯极耳生产技术领域，该锂离子电芯极耳切割机构，包括切割机构本体，所述切割机构本体的底端固定连接有底座，所述底座的下表面中部固定连接有安装板，所述安装板的下表面四角处均活动连接有万向轮，所述底座的上表面两端均固定连接有箱体，所述箱体的内腔设置有滑动板，所述滑动板的上表面两端均固定连接有拉杆，所述滑动板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧套接有弹簧，所述连接杆的底端从上至下依次贯穿箱体的底端和底座并位于底座的下方。该锂离子电芯极耳切割机构，通过万向轮的设置，能够使切割机构本体达到便于移动的效果。
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一种内螺纹式高容量锂电池盖板，包括设有二个电极通孔的盖板主体，正极体和负极体分别绝缘连接在盖板主体的上面，下绝缘垫连接在盖板主体下面，在盖板主体的中部还设有泄压孔，泄压孔的周围端面和一片金属防爆薄板的边缘区域固定连接，该金属防爆薄板的中间区域和边缘区域之间通过连续的爆破凹痕过渡连接，形成安全防爆机构；正极体和负极体的内部都设有向上敞口的内螺孔，形成电池互联用结构。本实用新型的结构合理，一体的金属防爆薄板可以承受适应更大的锂电池内部压力，不容易引起锂电池压力浮动时意外破裂，可靠性高。并且，内螺孔可以在多电池串并联时更方便迅速的连接，检测更换其中的单个锂电池也更加容易，减少维护成本。
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本实用新型涉及一种锂电池的电池充放电检测探针，包括针杆，针杆的内部设置有电压探针，针杆的外部套设有导向套，导向套上方的针杆上螺纹连接有探杆导向螺帽，针杆的下部是针头为直径较大的凸出部，在针头与导向套之间的针杆上设置有弹簧，所述探针的下部设置有温度探头，温度探头内有温度传感器。其可以在对锂电池进行充、放电时，检测针头的实时温度，当温度过高时，以便可以及时终止充、放电过程，同时让设备进行报警，提醒操作人员，以便分析发热原因。从而有效地避免了探针和锂电池极柱因接触不可靠或接触电阻过大而产生的过热现象，避免探针与极柱因过流而烧毁，提高了锂电池生产的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产线中加工用旋转运送盘，属于锂电池生产加工领域，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有移动轮,且支撑腿的侧面固定连接有支撑柱，所述支撑柱内腔的侧面固定连接有弹簧，且支撑柱的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有活动板，且活动杆的另一端固定连接有刹车板，所述底座顶部的侧面固定连接有一号连接块，所述一号连接块的正面活动套接有一号支撑杆；通过设置旋转电机、旋转轴和旋转轮，可以利用旋转电机对锂电池在转动盘内进行整齐排列，避免了锂电池横竖不一运送不便的问题，从而提高了对锂电池的转运效果。
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一种全自动锂电池盖帽装盘机，属于新能源与节能技术领域，包括空盘堆码机构、转运机构、满盘堆码机构、真空吸料装盘机构和装盘机机台。本实用新型的全自动锂电池盖帽装盘机，通过自动化的结构设置，在空盘堆码机构内放置空盘，通过转运机构转运至真空吸料装盘机构，进行锂电池盖帽的码盘，在通过转运机构将码放完毕托盘转运至满盘堆码机构进行存储，通过自动化的设备，将空盘内整齐的摆放好锂电池盖帽，降低了工人重复作业，采用机械循环进行码盘，提高了工作效率和准确程度，降低了劳动强度，并且工作过程稳定可靠，能够保证锂电池盖帽准确的装入托盘中，降低了生产成本，具有很高的推广价值。
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本实用新型公开一种汽车起动用锂离子蓄电池，包括蓄电池箱体、蓄电池箱盖、设置在蓄电池箱体内的锂离子电池组，与锂离子电池组相连接设置有蓄电池管理模块，蓄电池箱盖上设置有提手和极性端子，锂离子电池组位于两个侧夹板之间，侧夹板上开设有连接孔，两个侧夹板上对应的连接孔之间通过拉杆和螺栓拉紧固定，侧夹板上向上延伸设置有支撑部，支撑部的上端面与蓄电池箱体的上端面位于同一平面内，锂离子电池组及两个侧夹板收纳在蓄电池箱体中，蓄电池箱体的上部为敞口，蓄电池箱盖扣合在该敞口处且通过紧固件固定在蓄电池箱体上。合理布局蓄电池内部的结构和各部件的位置，使蓄电池结构更合理，工作更稳定，且完全符合国家标准的相关规定。
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本实用新型公开了一种动力锂电池盖板，包括盖板本体、正极底座、负极底座、正极螺柱、负极螺柱、正极引片以及负极引片，所述的第一正极引片和第二正极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧，所述的第一负极引片和第二负极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧。本实用新型动力锂电池盖板，第一正极引片和第二正极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧，第一负极引片和第二负极引片分别安装在相对的位置并凸出于盖板本体的两侧，有利于将动力锂电池中的电流引出，同时还容易焊接动力锂电池中引出电流的电极和焊接导线，保证了动力锂电池的质量和使用寿命。
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本发明公开了一种钼酸锂的制备方法，包括如下步骤：1)、混料：将废旧三元电池材料粉末与MoO3进行混合；2)、煅烧：将步骤1)得到的混合物料从室温升温至600～1000℃，保温200～1200min后，进行降温；3)、溶解：在室温条件下，将步骤2)得到的煅烧物料加入水中，搅拌20～60min，并使钼酸锂的浓度为300～800g/L；4)、分离：将步骤3)得到的溶液进行过滤，得到钼酸锂溶液；5)、蒸发结晶：将步骤4)得到的钼酸锂溶液进行烘干，得到Li2MoO4。本发明将含锂废旧电池材料转化为具有较高附加值的新材料，使其变废为宝，实现含锂废旧电池材料的再利用，减少环境污染。
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本发明公开了一种二草酸硼酸锂的制备方法，包括如下步骤：取草酸与含硼化合物混合，于40～130℃、常压、机械搅拌条件下反应，再于60～220℃的温度条件下真空干燥；在该反应过程中，草酸与含硼化合物生成二草酸硼酸；将上述步骤得到的反应物冷却至室温，加入极性溶剂，搅拌溶解；将上述步骤得到的溶液进行过滤，在滤液中加入锂盐化合物，于室温至回流温度下进行反应；二草酸硼酸与锂盐化合物反应生成二草酸硼酸锂；上述反应完毕后，将反应液冷却至室温，再进行过滤，滤液依次经过浓缩、结晶、干燥，得到固体二草酸硼酸锂产品。该方法反应温和，工艺简单，生产成本低，经济环保，且反应产率高，可以得到高纯度的二草酸硼酸锂，且比较适合于工业化生产。
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本发明公开了一种立方体结构高性能富锂锰基正极材料的合成方法，包括如下步骤：将硫酸钴、硫酸镍、硫酸锰溶于去离子水中，加入弱碱性PH缓冲剂，形成溶液A；将双碳化合物溶于乙醇中，形成溶液B；将溶液A、B混合，采用水热法合成出立方体结构正极材料的前驱体；将所述前驱体过滤、洗涤、干燥、煅烧后制得立方体结构高性能富锂锰基正极材料。本发明以硫酸钴、硫酸镍、硫酸锰为金属源，双碳化合物为沉淀剂，乙酸锂或乙酸钠为pH缓冲剂，采用水热法合成出了一种立方体结构高性能富锂锰基正极材料。本发明方法工艺简单，成本低廉，合成出的立方体结构富锂锰基正极材料具有优良的锂电性能。
本发明提供一种ZnO包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料，包括镍钴铝酸锂材料以及包覆在所述镍钴铝酸锂材料表面的ZnO，所述ZnO包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料的化学式如式(I)所示：(LiaNi1‑x‑yCoxZny)1‑bZnbO2，x>0，y>0，1‑x‑y>0，1≤a≤1.1，0＜b≤0.02。该材料的制备方法是先将三元正极材料前驱体Ni1‑x‑yCoxZny(OH)2+y烧结；然后将烧结所得物加入锂源进行烧结；最后添加包覆材料ZnO进行烧结，得到目标产物。本发明制备方法合成的ZnO包覆的镍钴铝三元锂离子电池正极材料具有优良的循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池硅基/硅碳复合负极材料用电解液体系，它包括环状碳酸酯溶剂、线性碳酸酯溶剂和锂盐，它还包括氟化溶剂，所述环状碳酸酯溶剂和所述线性碳酸酯溶剂组成的混合溶剂与所述氟化溶剂的体积比为100：1~99；所述氟化溶剂的化学通式为，式中R为H、CF3或者碳原子数为1~15的烷基。氟化溶剂具有优异的表面成膜能力，优质的钝化膜可有效抑制后续循环过程中电解液与硅及硅碳复合材料的进一步接触，避免电解液在新鲜暴露出来的活性材料表面上持续分解，抑制锂离子的不可逆消耗和钝化膜的持续生长，显著提高库伦效率和循环稳定性。
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本发明涉及一种锂/亚硫酰氯电池阴极材料的制作方法,将乙炔黑、异丙醇、浓度为60%的聚四氟乙烯乳液、钙金属卤化物和去离子水依次按照质量比为1:0.5:0.1:0.01~0.06:5~8的比例进行配比;然后依工艺顺序加入到搅拌机料桶内搅拌成“膏料”;将搅拌好的“膏料”进行除水和纤维化;然后再将“膏料”放入异丙醇的饱和溶液中浸泡;最后进行辊压成膜,制得成品。本发明提供了一种改善锂/亚硫酰氯电池的电压滞后性能,并能在低温和中、高倍率放电条件下使用的锂/亚硫酰氯电池阴极材料的制作方法。
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本发明公开了一种原材料利用率高、反应速度快、并可大大提高振实密度的锂离子电池用阴极材料的制备方法，所述的阴极材料用以下结构式表示：LiNi1－x－yCoxMyO2，其中M选自金属元素Mn，Al，Mg，Ti，Cu中的至少一种，0≤x≤0.5，0≤y≤0.5；其制备方法包括如下步骤：(一)将所述的阴极材料中含有的除Li以外的各金属元素按其含量比例搭配得到原料；(二)将除Li以外的各金属元素中的至少一种用雾化制粉技术制得球形金属粉末；(三)将上述得到的金属粉末在氧化气氛中烧结得到氧化物Ni1－x－yCoxMyO2；(四)将上述氧化物再掺入含锂化合物及步骤(二)中未加入的其它金属元素进行烧结，就得到所需的锂离子电池用阴极材料LiNi1－x－yCoxMyO2。
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本发明涉及一种锂金属负极的外接极耳的连接方法，包括如下步骤：将金属锂负极的极耳、导电粘合剂层以及外接极耳依次层叠，进行机械压合；机械压合的压力为0.2MPa～0.55MPa，机械压合的速率为10mm/s～30mm/s；所述导电粘合剂层的原料包括溶剂、粘结剂、陶瓷粉粘结料和导电粒子。该锂金属负极的外接极耳的连接方法能够将锂金属负极与外接极耳紧密、牢固地联接在一起，保证金属锂离子电池充放电的稳定性。
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本发明公开了一种锂电池的耐温实验装置，包括试验仓，试验仓内设有工作台，工作台顶面覆盖有防火板，防火板顶面设有用于放置锂电池的隔热托盘；所述试验仓还设有用于观察托盘内锂电池的观察窗；所述试验仓还设有热空气输入管，热空气输入管连接空气加热器，该空气加热器设有温度调节模块；所述试验仓内还设有温度传感器，该温度传感器设于托盘内；所述试验仓内还设有灭火装置，该灭火装置位于托盘正上方。本发明锂电池的耐温实验装置，其能对锂电池实施耐温实验。
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本发明公开了一种锂金属负极表面处理工艺，其特征在于：此工艺包括如下步骤：在干室条件下配制涂覆保护层胶液，取50‑90质量份的聚碳酸酯，加入5‑10质量份的聚氧化乙烯机械搅拌均匀，然后加入5‑30质量份的锂盐搅拌均匀，加入5‑40质量份的快离子导体搅拌均匀，添加0.2‑1质量份的碳酸亚乙烯酯机械搅拌均匀，然后加入0.2‑1质量份二草酸硼酸锂，胶液机械搅拌均匀后，将裁剪好的锂片浸入胶液中3‑10s，提拉出来静置5‑10s，然后平铺，得到表面涂覆保护层的锂负极。
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本发明实施例公开了一种放电过温保护电路和锂电池保护系统，该放电过温保护电路包括过充电压检测电路、温度检测电路、充放电检测电路、逻辑电路、栅极衬底控制电路、第一晶体管和状态切换电路；逻辑电路用于根据过充电压控制信号、充放电检测信号和温度检测信号分别输出第一控制信号和第二控制信号；栅极衬底控制电路用于在锂电池放电，且芯片温度大于预设温度时，根据第一控制信号和/或第二控制信号控制第一晶体管关断，以断开锂电池的放电通路。本发明实施例提供的技术方案，在芯片超过预设温度时，能够断开锂电池的放电通路，以保证锂电池无法放电，从而保证芯片的温度不会继续升高，有利于保护芯片的性能稳定。
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本申请是关于一种应用多轴机械臂的锂电池外观检测方法。该方法包括：获取待测锂电池的条码信息及定位信息；根据定位信息控制多轴机械臂将待测锂电池移动至图像采集器的拍摄范围内；按照关节旋转策略控制多轴机械臂执行关节旋转指令；关节旋转策略包括：N个关节旋转指令，N为大于4的整数；按照图像采集策略控制图像采集器执行图像采集指令，得到外观检测图像集；图像采集策略包括：N个图像采集指令；关节旋转指令的发送间隔与图像采集指令的发送间隔相匹配；基于外观检测图像集得到待测锂电池的外观缺陷类型。本申请提供的方案，能够实现高效、低成本的锂电池外观检测。
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本发明公开了一种锂硫电池正极。该锂硫电池正极包含：作为骨架及主导电网络的多孔金属材料；填充于所述骨架内的正极材料，所述正极材料包含硫元素、氮掺杂石墨烯以及碳材料；以及，主要由掺于正极材料内的导电剂形成的次导电网络。本发明还公开了所述锂硫电池正极的制备方法与应用。本发明锂硫电池正极通过采用泡沫镍作为正极骨架，并引入氮掺杂石墨烯，可以有效提升正极的导电性及载硫量，进而有效优化电池性能。另外，该锂硫电池正极的制备工艺简单可控，利于规模化生产。
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本发明公开了一种6‑8英寸掺铁铌酸锂晶体的生长方法，该方法包括以下步骤：(1)通过调节多晶原料中铁离子的掺杂量，优选铁离子掺杂浓度，制备掺铁的铌酸锂多晶原料；(2)采用晶体提拉炉，通过优化晶体生长工艺参数，生长出6‑8英寸掺铁铌酸锂晶体；(3)多晶原料中铁离子的掺杂浓度越高，生长获得的铌酸锂晶体的电阻率越低。该发明生长的掺铁铌酸锂晶体具有尺寸大、成品率高、电阻率可控等优点。
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本实用新型提供一种锂电池模拟充放电测试机，包括：工作台；连接件，所述连接件固定连接于所述工作台的顶部的中间，所述连接件顶部的一侧固定安装有正极板；第一滑槽，所述第一滑槽开设于所述连接件的前后两侧的中间，所述连接件的顶部且位于所述第一滑槽的内部设置有移动组件；折型框，所述折型框固定连接于所述工作台的顶部的一侧，所述折型框顶部的顶部固定安装有冷风机。本实用新型提供的锂电池模拟充放电测试机，通过在工作台一侧设置折型框、折行密封垫，并在移动组件一侧设置支撑杆和挡板，几者将锂电池等笼罩在内部，然后冷风机或热风机进行工作，通过改变温度来对锂电池的使用环境进行模拟，从而检测锂电池的安全质量。
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