811
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本发明公开了一种有机废水的处理方法,包括以下步骤:(1)向第一反应器中加入固体颗粒物,然后对第一反应器进行燃烧加热,以提高固体颗粒物的温度;(2)将固体颗粒物送至第二反应器中,然后向第二反应器中喷入有机废水,有机废水与固体颗粒物接触后被蒸发形成含有机物的气体混合物。还包括:(3)气体混合物在第二反应器的顶端被加热升温至800~1350℃,气体混合物中的有机物被氧化转化为CO2和水蒸汽;(4)将氧化转化后的气体混合物通入调质单元中进行调质降温处理,固体颗粒物被送至第一反应器中继续循环。本发明废水处理方法实现了近零污染或零污染的高标准排放要求,废水处理方法的工艺稳定性强、废水处理效果好、处理成本低廉、能源利用率高。
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本发明公开了一种酸性含铁废水资源化回收处理系统,它包括酸洗废水储池,所述的酸洗废水储池通过原水耐酸泵与中和氧化反应池连接,中和氧化反应池内固定有搅拌机、一号在线pH计和一号在线ORP计;碱液储罐通过一号计量泵与中和氧化反应池连接;絮凝剂储罐通过二号计量泵与中和氧化反应池连接;中和氧化反应池通过泥浆泵与沉淀池相连,沉淀池与污泥浓缩池相连,沉淀池上还连接有上清液排水管;污泥浓缩池通过高压泥浆泵与高压板框压滤机相连;中和氧化反应池还连接有风机。本发明还公开了利用所述的酸性含铁废水回收处理系统进行废水处理的原位改造方法。本发明可以在常温常压条件下,在酸性废水中和池原位反应稳定制得并回收55%含量以上的Fe3O4。
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本发明公开了一种脱硫废水中重金属的处理方法,属于废水处理技术领域。本发明采用化学沉淀与物理吸附处理相结合的方法去除脱硫废水中的重金属。化学沉淀采用铁氧体沉淀的方法,通过向脱硫浆液中加入铁盐和亚铁盐,控制工艺条件,使废水中各种金属离子如Cd、Pb、Hg、Cu、Zn、Cr、Ni形成不溶性的复合铁氧体,经一段时间陈化后再采用固液分离手段,达到去除重金属离子的目的;再通过天然吸附剂吸附脱硫废水中残余的重金属,从而实现脱硫废水中重金属离子的达标排放。本方法工艺过程简单,沉渣稳定性好,对重金属的去除效率高,有效解决了重金属的二次污染问题,具有很好的环境效益。
本发明涉及一种由用硝化酸硝化甲苯制备二硝基甲苯得到的工艺废水蒸馏移除二硝基甲苯的方法,其特征在于,将工艺废水碱化至PH值>8.5,将其供入汽提塔的上部并且用蒸汽对其逆流汽提以获得载有二硝基甲苯的蒸气流以及与所用工艺废水相比,贫二硝基甲苯的底部物流。
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本发明涉及一种碱性印染废水的复合处理方法,利用镁盐与亚铁盐处理碱性印染废水,在每升pH>10的印染废水中,添加无机镁盐和无机亚铁盐进行絮凝处理,无机镁盐的添加量按含镁量计为每升废水中添加0.1~1克,无机亚铁盐的添加量按含铁量计为每升废水中添加0.04~0.8克。本发明处理碱性印染废水的方法不仅能避免由于亚铁盐氧化致使出水颜色变黄的问题,同时还能减少镁盐的用量、提高絮凝矾花质量等,从而达到高效脱色的目的。
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本发明公开了一种红薯清洗废水再利用装置,涉及废水再利用技术领域,针对现有的红薯清洗废水再利用装置,功能单一,无法对废水内的大颗粒杂质进行过滤并集中处理,无法对装置的内壁进行自动清理,装置内壁堆积污垢会降低净化效果,使用效果差,工作效率低的问题,现提出如下方案,包括净化箱,所述净化箱的顶侧固定连通有进水管,所述净化箱的底侧固定连通有排污管,所述净化箱的一侧固定连通有排水管,所述净化箱内活动安装有第一过滤网,所述净化箱的一侧固定连通有收集箱。本发明结构设计合理,操作简单,可以对废水中的大颗粒杂质进行过滤并集中处理,可以自动清理装置内壁上的污垢,使用效果好,值得推广使用。
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本发明公开了一种旋转磁场耦合光电芬顿的高浓度重金属废水处理装置,包括电磁场耦合光电芬顿有机废水处理设备主体、中和池、沉淀池以及净水池,所述中和池设置于电磁场耦合光电芬顿有机废水处理设备主体的排液端一侧,所述沉淀池与中和池相连通,所述净水池设置于沉淀池一侧、且与沉淀池相连通,本发明经过综合处理完成后的废水,进入到沉淀池内,在沉淀池上部设置移动式投料机构,从而在整个沉淀池的宽度方向上进行絮凝剂的均匀投料,同时移动式投料机构下端设置有震动式捣浆机构,将对投入絮凝剂后的沉淀池内的混合液进行震动捣浆,从而使得絮凝剂快速的溶解在废水中,结构简单,自动化程度高,絮凝剂投入量均匀稳定。
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本发明公开了一种环保型河道废水改造装置,涉及废水改造装置技术领域,包括处理池,处理池的顶部开设有凹槽。本发明通过过滤板和过滤孔的设置,使该环保型河道废水改造装置具备了过滤废水中含有颗粒状杂质的效果,通过过滤孔、沉淀池和伺服电机的配合设置,在使用的过程中可以控制伺服电机,伺服电机的输出端带着第一转轴旋转,第一转轴带着皮带轮旋转,由于两个皮带轮的外侧传动连接有皮带,使皮带在两个皮带轮的外侧传动,进而使皮带带动支撑杆的一端移动,在通过过滤板使含有颗粒状的杂质推到沉淀池的内部,从而起到了过滤效果好、快速对废水进行初步的处理的作用,达到了使用方便、改善市容的目的。
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本发明提供了一种倒角及机械加工混合废水集成式处理装置,包括机体,所述机体上表面的一侧固定连接有进水管,所述机体上表面的另一侧固定安装有混凝药剂加入口,所述机体一侧的底端固定安装有排水管。该倒角及机械加工混合废水集成式处理装置,通过吸油浮块受到浮力浮在废水上表面,且在皮带的带动下不断移动,继而使得吸油设备在废水中不断周而复始的移动,使得能够使吸油设备对吸油池中任一位置均具有较强的吸收效果,提高不溶性浮油类物质吸收速度,增加不溶性浮油类物质的收集效率;同时通过吸油装置的不断移动和爆气,增强对废水的搅拌效果,避免浮油的吸收受到影响。
本发明涉及一种用于降解废水污染物的重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料及其制备方法,包括如下步骤:将钙铝石作为水处理剂加入到含有氯离子与重金属离子的废水中进行搅拌反应,待所述搅拌反应结束后将分离出的固体部分于至少200℃下进行煅烧获得重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料;所述重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料用于光催化降解废水中的有机污染物,所述有机污染物包括氯酚类化合物、抗生素类化合物、偶氮类染料中的一种或几种,本发明方法获得的重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料对于上述废水污染物具有非常有效的光催化降解性能,对废水有机污染物的光催化降解率可达到90%以上。
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本发明公开了一种高浓度有机废水处理装置及其使用方法,属于废水处理技术领域,一种高浓度有机废水处理装置,包括罐体、搅拌震动机构、驱动机构和升降机构,所述搅拌震动机构位于罐体的内腔,所述驱动机构和升降机构分别设置在罐体的顶部;本发明采用快速搅拌和震动的方式,使高浓度废水能与废水处理剂快速混合,并将混合后的化合物进行沉淀,从而节省反应时间,提高工作效率。
电絮凝‑微纳米气浮‑陶瓷膜处理含油废水系统及其处理方法,本发明属于废水处理领域,它为了解决现有含油废水处理效果不佳的问题。本发明处理含油废水系统中在曝气调节箱的底部设置曝气装置,曝气调节箱的出水口经一号水管与电絮凝装置的进水口相连通,电絮凝装置的出水口经二号水管与气浮‑除油箱的气浮室进水口相连通,气浮‑除油箱通过隔板分成左侧的气浮室和右侧的陶瓷膜室,在气浮室的上部设置有刮渣机,在陶瓷膜室内设置有陶瓷膜组件,陶瓷膜室通过管路与集水池相连通。本发明采用电絮凝、微纳米气浮以及陶瓷膜过滤组合工艺技术处理高浓度,成分复杂的含油废水,含油物质去除率可达98%以上,COD去除率可达90%~95%。
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本发明涉及废水处理领域,公开了一种焦化废水深度处理净化装置,包括净化箱,所述净化箱上端内壁安装固定架,固定架另一端安装轴承座,轴承座中部安装旋转筒,旋转筒上下两端外侧设有扰流叶,旋转筒内部通过螺纹方式连接有设在中空轴底端中部的螺纹部,中空轴底端连通有喷液盘,中空轴上端依次穿过净化箱、设置在净化箱顶端中部的进液箱连接有曲柄机构,曲柄机构两侧安装驱动轴,驱动轴左端连接有第一齿轮组,第一齿轮组下端通过转动轴连接有第二齿轮组,第二齿轮组连接有脱水轴。本发明,实现了扰流叶的转动,使得焦化废水被打散后可以充分的与焦化废水添加处理剂进行混合,并且两者方向相反,实现了焦化废水的深度处理。
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本发明公开了一种利用物理法的废水处理装置,包括主壳体块,设置于所述壳体块内的蒸馏腔,所述蒸馏腔的右侧内壁内设置有与其环形连通的处理腔,所述处理腔与所述蒸馏腔之间贯穿设置有旋转通孔,所述旋转通孔内通过转轴设置有旋转切换块,所述旋转切换块的下端动力配合连接有动力装置;通过其内的动力装置能够有效的控制输出,从而进行不同状态的动力输出,完成自动化废水处理工作,是人员使用的舒适性得到提高,在通过旋转装置能够将蒸馏完的废水工作块旋转倾倒剩余废水,能够有效的加快装置自动化进程,快速切换废水工作块的加工处理,减少人员的运营时间,而通过推杆装置能够使装置整体化通过状态切换进行智能控制。
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本发明涉及一种橡胶助剂CBS生产废水的预处理方法,属于业废水处理技术领域。该橡胶助剂CBS生产废水的预处理方法包括以下步骤:取反应后的母液和冲洗水混合,得原始废水,之后加入盐析剂进行盐析,盐析后分为水相物和油相物;将水相物进行蒸发得到冷凝液和盐,之后将冷凝液进行生化处理;将油相物进行精馏得到环己胺回收物。相对于直接对原始废水进行蒸发,先盐析除去油相后再蒸发,蒸发量减少,可减小蒸发时的能耗,工艺较为简单,降低处理成本,水相物蒸发时分离的盐可循环利用,降低盐析用盐析剂量,节约成本。
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本发明提供一种赖氨酸发酵液废水浓缩液的处理方法,所述赖氨酸发酵液废水浓缩液中含有硫酸铵,且硫酸铵的浓度为35-40重量%,该处理方法使得处理后的赖氨酸发酵液废水浓缩液中有机质的含量低于或等于2重量%,透光率高于或等于88%。本发明还提供一种发酵生产赖氨酸的方法,该方法包括将赖氨酸发酵菌种接入赖氨酸发酵培养基中,在流加碳源和流加氮源的条件下,进行发酵培养,所述氮源含有上述方法处理后的赖氨酸发酵液废水浓缩液。本发明通过控制处理后的赖氨酸发酵液废水浓缩液的有机质含量和透光率,使得所述浓缩液能够直接作为发酵法生产赖氨酸的无机氮源,不但能够满足赖氨酸发酵需要,而且降低了赖氨酸生产成本。
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本发明公开了一种利用海洋黑曲霉菌丝球和气升式反应器处理染料废水的方法,该方法包括:培养获得海洋黑曲霉的菌丝球;将所述菌丝球接入气升式反应器中进行间歇性的多批次染料废水的处理;其中,每个批次处理结束后,向气升式反应器中加入碳源和氮源,用于培养菌丝球,使菌丝球恢复脱色能力,待培养结束后,再重新进行下一批次染料废水的处理。本发明利用海洋黑曲霉菌丝球并结合配套的气升式反应器进行半连续化的废水处理工艺,通过在各批次处理工艺之间增加菌丝球恢复脱色能力的培养步骤,使得本发明方法实现了菌丝球的充分利用,降低了处理成本,且染料废水的处理效果得到显著提高。
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本发明公开了一种利用丝状真菌处理豆制品废水的工艺,它主要包括孢子的培养、孢子悬浮液的制备、菌丝球的形成和菌丝球的回收四个步骤。本发明采用深层发酵技术,在豆制品废水中培养丝状真菌形成菌丝球,大幅度降低了豆制品废水中的有机物。是一种高效、环保的豆制品废水处理方法,可大幅减少废水中有机物对环境的危害。
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本发明公开了一种含重金属染料废水的处理方法,包括:在搅拌条件下,向待处理的含重金属染料废水中加入Fe2+并调节pH值至4~10,反应1~15min后固液分离即可。本发明处理染料废水所需的时间极短,能够快速达到去除目的。本发明通过铁氧体法生成金属氧化物,能同时有效去除废水中的染料和重金属,生成的金属氧化物具有一定的回收利用价值,能回收成本,实现资源的回收利用。本发明所采用的Fe2+,纯度要求不高,并且可采用富含Fe2+的重金属废水来代替投加的亚铁盐,实现以废治废,大大降低了处理成本。本发明的反应条件十分简单,可在常温常压下进行,操作简便。
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本发明公开一种利用SRB细菌处理酸性矿山废水的方法,将废弃铁屑进行除油处理,将酸性矿山废水稀释,再将废弃铁屑加入稀释后的酸性矿山废水中,再加入白云岩或电石渣条件pH值,然后加入硫酸盐混合菌,室温下加入啤酒,并绝氧搅拌,即完成对酸性矿山废水的处理。本发明以废治废,降低处理费用,方法简单,便于操作,且制备成本低。其作用pH范围广、处理效率高,提高资源利用率,无二次污染,显著降低了处理成本。通过本发明的处理,废水中可溶性重金属、硫酸盐含量去除率在60~80%以上。
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本发明公开了一种废水生物膜快速挂膜装置及方法,属于废水处理技术领域。针对现有技术中存在的废水生物膜挂膜时间长、牢固性不强、易脱落的问题,本发明提供了一种废水生物膜快速挂膜装置及方法,一种废水生物膜快速挂膜装置,包括MBBR反应器,MBBR反应器前端通过加药泵连接有进水罐,后端连接有沉淀池,气泵通过该管道为MBBR反应器供气,MBBR反应器底部设置有曝气装置,通过如下步骤:(1)制作带有固定化红色鞘氨醇单胞菌的填料;(2)曝气处理;(3)向经过曝气处理后的MBBR中加入填料,投加填料数与原反应器中;(4)维持曝气速度和相应的pH值,直到获得所需的生物膜。它可以实现挂膜速度快的效果,生物膜牢固、不易脱落。
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本发明涉及一种基于石墨烯材料的光电协同处理有机废水的方法及装置,属于污水处理技术领域。本发明提供一种将光催化技术与电容型去离子技术相结合,发挥光催化和电化学各自的优势,实现两种工作工艺的协同作用,有效处理有机废水的装置。首先有机污染物在光催化模块降解矿化为H2O、CO2、无机盐(PO43-、SO42-、NO3-)等无机物后,光催化处理后的废水进入电吸附模块,电吸附脱除光催化降解产生的无机离子及有机废水中原有的金属离子,该装置可以将光催化装置和电吸附装置有效结合起来,深度去除废水中的有机物污染物及无机金属离子,可以防止二次污染,该装置具有操作简单、能耗少、处理效果好等优点。
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本发明的含酚废水处理方法,依次包括以下步骤:萃取、超声波催化氧化、厌氧—耗氧组合工艺A2/O。A2/O步骤中,包括厌氧处理、缺氧处理、好氧处理。本发明的含酚废水处理系统,包括依次连接的隔油沉淀池、气浮除油机、萃取脱酚处理池、超声波催化氧化罐、A2/O池和回用池,隔油沉淀池和气浮除油机还连接集油罐,超声波催化氧化罐和A2/O池还连接污泥浓缩池。本发明的有益效果是:不仅可以回收废水当中的酚,而且出水水质满足电厂冲灰水要求,拓展了废水资源化途径。将含酚废水处理后的出水用于电厂冲灰系统的补水,利用冲灰水中的灰渣进一步吸附出水中含有的微量酚,灰渣可作为筑路材料,杜绝污染。
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本发明涉及印染用废水处理技术领域,且公开了一种印染用废水处理装置,包括外壳和处理机构,处理机构活动安装于外壳内部,外壳设置于处理机构外表面,内套管顶部设置有连接板,连接板顶部活动安装有过滤板,过滤板顶部中心位置开设有出烟口,储存箱右侧活动连接有右回收箱,右回收箱顶部活动安装有导板,导板底部活动连接有导。本发明通过左回收箱、右回收箱和储存箱均通过设置的管道活动连接,且左回收箱和右回收箱外侧两端与左出料口和右出料口相连通,便于将左回收箱和右回收箱内部搅拌后的废水引导至储存箱中,并对储存箱中的废水进行废气净化,对废水进行全方位的处理,提高工作效率的同时也加强对环境的保护。
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一种碱性过氧化氢化学机械制浆废水的膜浓缩与回用方法。其中,采用超滤膜浓缩技术替代多效蒸发系统,浓缩碱性过氧化氢化学机械制浆过程中产生的废水,首先将废水引入储槽,然后进行超滤膜浓缩;选用的超滤膜截留分子量在5000~50000道尔顿之间,膜层由聚醚砜材料制备;超滤膜浓缩废水时,控制一定的流速、压力和温度,让废水流经超滤膜表面,流速为1~4m/s,压力为0.1~0.5MPa,温度为20~70℃;体积减少因子为0.75~0.95;浓缩后的留着液称为浓缩液,可并入黑液碱回收系统蒸发燃烧,浓缩后的透过液称为滤过液,可直接回用到碱性过氧化氢化学机械制浆过程中。其优点是:可大幅减少浆厂的蒸发能耗、设备投资、废水排放,且工艺流程简单,操作运转费用低。
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实用新型涉及烧结机设备领域,尤其是一种快捷且合理利用烧结脱硫酸性废水的烧结脱硫酸性废水喷洒装置,包括CaCl2浓溶液喷洒管道和脱硫酸性废水喷洒管道,包括一次流动混合板和二次流动混合板,所述CaCl2浓溶液喷洒管道和脱硫酸性废水喷洒管道设置于一次流动混合板上方,所述一次流动混合板设置于二次流动混合板上方,所述CaCl2浓溶液和脱硫酸性废水经由一次流动混合板流动到二次流动混合板。本实用新型实现了“即混即喷”的目的,解决了烧结脱硫酸性废水的直接利用问题,克服了烧结脱硫酸性废水用于混合料加水给烧结生产造成减产的问题。本实用新型尤其适用各种需要将液态物料快速混合并加以使用的生产场合。
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本实用新型提供一种废水装置到中水回用装置事故水回收系统,涉及废水回收利用技术领域;其包括废水池、事故水池、中水回用装置和循环水站,废水池通过管线依次连通有中和反应池、中和池、混凝澄清池、澄清水池、高效浅层气浮机和回用水池,回用水池连接有回用设备和排水池;排水池内设置有与中水回用装置连通的第一抽水管,事故水池内设置有与中水回用装置连通的第二抽水管和与废水池连通的第三抽水管;通过实施本技术方案,可有效解决现有废水处理成本高且排放量大的技术问题,可有效避免污染循环水,且可回收大量排放废水,最大程度减小带给环境的负担,节省本就弥足珍贵的水源。
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本发明涉及一种印染废水再生回用的处理方法,包括如下步骤:a、将织物前处理产生的废水直接回收,加入硅酸盐、碳酸钠、渗透剂等,搅拌均匀,制得织物前处理剂;b、将上述前处理剂用于织物的前处理工艺,再次回收前处理产生的废水,循环再用。本发明通过在印染前处理阶段的废水加入相关组分的原料,实现了印染前处理阶段废水的再生回用,这样不仅可以降低生产成本,更重要的是可以减少新鲜水的用量,减少前处理废水的排放量,对减轻环境污染,缓解水资源短缺问题,具有重要的现实意义。
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本实用新型公开了一种从醋酸废水中回收醋酸的提纯装置,包括萃取塔和精馏塔,所述萃取塔的左侧固定安装有醋酸废水进料口,且醋酸废水进料口的下方固定安装有溶剂通道,所述萃取后废水通道的末端固定有蒸发器,所述蒸发器的下表面设置有焦油类副产物通道,在焦油类副产物通道的末端固定安装有残液精馏塔,而后通过精馏塔精馏,该提纯装置,将传统的提纯装置组合在一起,提高了提纯后醋酸的纯度,通过蒸发器以及残液精馏塔,将废水中的焦油类副产物也提取出来,充分利用了废水中的资源,使得副产物减少,分相器的使用提高了废水的分离效率与分离质量,且该提纯装置的精馏塔采用共沸精馏分离,提高了反应产率,降低了能耗。
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