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一种褐煤提质废水的预处理方法，它涉及预处理褐煤提质废水的方法。本发明的目的是改变褐煤提质废水的强乳化状态。方法：①褐煤提质工艺的排水进入水量水质缓冲池；②水量水质缓冲池内的潜污泵将废水输送至初级混合池，向其中投加酸液并搅拌；③初级混合池出水依靠重力进入二级混合池，投加无机高分子复合絮凝剂并搅拌，调节水力学条件控制絮凝体分形维数；④二级混合池出水进入絮凝反应池，调节水力学条件控制絮凝体分形维数；⑤絮凝反应后的废水进入沉淀池；⑥沉淀池上清液自流进入酸碱中和池，向其中投加碱液并搅拌。优点：本发明可使稳定的褐煤提质废水乳化体系脱稳、凝聚，调控分形维数可获得密度大、强度高、结构紧密、沉降速度快的絮凝体。
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本发明公开了一种采用复合混凝法处理高浓度PAM生产废水的方法,先调节高浓度PAM生产废水的pH值调至6.5～7.3,然后加入复合混凝液并搅拌反应,反应后沉淀,除去沉淀物;其中所述的复合混凝液是指由聚合氧化铝和凹凸棒土组成的复合混凝剂加入水中制成的悬浊液。本发明通过进一步优化凹凸棒土与PAC的比例,得到PAM废水的最佳处理效果,其方法工艺经济性合理,易于实现工程应用,操作简单,安装制造方便,易于推广。
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本发明涉及吸附剂的制备方法,旨在提供一种造纸废水有机污染物吸附剂的制备方法。该方法包括:(1)将膨润土灼烧制成灼烧膨润土;(2)将烷基铵盐溶液均匀洒在灼烧膨润土上反应,然后烘干或风干;(3)将步骤(2)所得的膨润土与硅藻土混合均匀后磨碎,即得到有机污染物吸附剂。本发明的吸附剂具有很高的比表面积,比表面积可以达到900m2/g以上,对造纸废水中的细小纤维、胶粘物、淀粉、松香胶等有机污染物具有非常好的吸附性能,能够有效的降低造纸废水中的COD含量。并且使用方便,设备投入成本低。
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一种喷水织机废水处理回用成套设备,属废水处理回用设备的制造技术领域,主要由依次相连的隔油调节池(1)、双向溢流分离处理器(3)、组合净化气浮器(4)、中间水池(5)、多介质过滤器(7)、回用水池(8)等构成;双向溢流分离处理器(3)由内设溢流槽(15)、蜂窝斜管(16)、多孔出水管(19)、污泥管(14)、污泥斗(17)的溢流池(18)和分隔成8～16节的多层次多节反应池(20)构成。将自行设计的双向溢流分离处理器与组合净化气浮器、多介质过滤器、污泥处理等工序紧密结合在一起,设计合理,整体结构紧凑,可选择性地对喷水织机废水进行处理并回用,处理效果好,经处理后的水质能达到回用水质要求,满足企业生产要求。
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本发明公开了一种废水除味过滤处理装置，涉及废水处理技术领域，主要解决了现有的城市废水处理装置的处理能力有限，容易造成过滤装置堵塞的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有正反转电机，所述正反转电机与螺纹杆相连，所述过滤箱内设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板通过调节杆与螺纹杆上的螺纹套筒相连，所述过滤箱的底部设置有第三过滤板，所述第三过滤板与壳体底部滑动连接，所述过滤箱的右侧设置有药箱，所述过滤箱的左侧设置有杀菌装置和除味装置，通过上述装置实现对废水的固体颗粒进行筛分，同时有效除去废水中的重金属离子。
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本发明涉及一种甜菜碱生产废水处理工艺，包括如下工艺步骤：预处理，将混合后废水经综合调节池收集后，由泵打入臭氧氧化池，进行臭氧氧化后，进入双氧水氧化池，按照比例加入双氧水后进行氧化4h，氧化后的废水经ph回调池通过ph计控制加碱泵，将ph调节至7后暴气衰减，经废水内多余双氧水去除，后进入生化系统；生化处理，经预处理的废水进入水解酸化池内，通过池内的厌氧微生物进行处理后，进入接触氧化池，通过好氧菌的消化分解降解水中的有机物，最后通过MBR池内的膜进行泥水分离后，出水排表排放。本发明具有使用方便，占地面积小，处理效率高、能耗低、污泥产生量小等特点。
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本发明涉及一种黄铁矿处理含铅废水的方法，将黄铁矿进行破碎，然后进行粉磨，再用去离子水进行洗涤；将洗涤后的黄铁矿溶于硫酸溶液中，得到沉淀溶剂；将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入稀硫酸进行调节pH值；向废水中加入所述沉淀溶剂，并用电动搅拌机进行搅拌；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，然后进行过滤，得到沉淀污泥；将所述沉淀污泥放入焙烧室进行焙烧，将焙烧后的固体溶于硝酸中，得到初级溶液；将所述初级溶液进行萃取、反萃、蒸发结晶，得到结晶物；将所述结晶物与碳粉进行混合，再放入电炉中进行焙烧，并将产生的气体排走，最终得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
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一种降低冷轧盐酸酸再生废水电导率和总铁的处理方法及系统，所述冷轧盐酸酸再生废水进入一体式加药沉淀池，在一体式加药沉淀池添加氢氧化钙或氢氧化钠1000～2500mg/L，控制PH值在10以上，同时，添加原位复配助凝剂5～15mg/L。冷轧盐酸酸再生废水、氢氧化钙或氢氧化钠和原位复配助凝剂在一体式加药沉淀池前部混合搅拌后，进入PH调节池，调节废水PH在6～9之间。然后进入粉煤灰吸附塔，进行周期性的反冲洗处理，由此得到处理的冷轧盐酸酸再生废水。根据本发明的技术方案，可减少环境污染，积极应对日益严格的环境保护法规。
本发明涉及一种利用水基泡沫体系彻底去除电池厂废水中重金属离子的方法，该方法包括：调节废水的pH为4‑11，向废水中加入表面活性剂溶液，使表面活性剂与废水中所有重金属离子总摩尔数的摩尔比为适当比例并搅拌均匀；将前述混合液引入泡沫处理器中，在泡沫处理器底部经石英砂芯以一定的气体流速通入发泡气体，生成的泡沫通过泡沫处理器顶部管道引入泡沫收集器中进行消泡和重金属的回收处理，直至无泡沫产生。对处理后的水进行重金属离子浓度的测定，该方法对重金属离子的去除率均可达到99％以上。不对水体造成二次污染，使被污染的废水达到彻底去除重金属离子的效果。
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本发明涉及一种利用剑麻废水资源化生产防治植物病害，促进植物生长的解淀粉芽孢杆菌液肥的方法，属于微生物肥料和废水资源化技术领域。该方法主要是以剑麻加工之后的剑麻废水为主要培养基原料，采用液态发酵的方法生产解淀粉芽孢杆菌液肥。直接进行灌装，不产生废水，将剑麻废水得到资源化利用，本发明生产的解淀粉芽孢杆菌液肥用于植物土传病害防治，促进生长，提高产品质量，显示出广阔的应用前景。
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本发明公开了一种环保型混合废水处理系统，包括通过废水管道依次连通的集水池、第一反应池、第一混凝池、第一絮凝池、第一沉淀池、综合调节池、第二反应池、第二混凝池、第二絮凝池、第二沉淀池、中间水池、至少一个生化池和第三沉淀池，集水池设有高浓度废水进水口，综合调节池设有低浓度废水进水口；第一沉淀池的一侧、第二沉淀池的一侧和第三沉淀池的一侧由上至下设有若干上挡水板，第一沉淀池的另一侧、第二沉淀池的另一侧和第三沉淀池的另一侧由上至下设有若干下挡水板，上挡水板和下挡水板相互交错分布。本发明集中处理高浓度废水和低浓度废水，其结构精简，能耗低且处理效果好，易于推广实施。
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本发明涉及采用高含盐废水制备水煤浆。其中，高含盐废水制备的污水煤浆，包括下述配比的组分，均为质量份：高含盐废水10~36质量%份；稳定剂0.05~0.2质量%份；分散剂0.5~2质量%份；煤粉60~68质量%份。其中，由高含盐废水制备权利要求1所述的污水煤浆的方法，其特征在于：步骤1：RO膜浓盐水通过盐酸调节pH到6~7；步骤2：高含盐废水水煤浆的制备：将步骤1得到的废水、加入水/分散剂和煤一同入磨进行研磨，后加入稳定剂再磨成浆。
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本发明提供一种废水回用处理方法及系统，该方法包括依次对废水进行絮凝反应、过滤、臭氧催化反应、MBR反应、活性炭吸附、树脂吸附、反渗透。本发明采用臭氧催化氧化工艺高效率脱碳和脱色的同时，不增加废水中盐含量，MBR反应池集活性污泥生化反应与膜过滤于一体，不产生浓水，进一步去除废水中的COD，活性炭吸附和树脂吸附进一步保证反渗透膜的进水水质，保护反渗透膜不受污染，实现化工废水的高效回用。
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本发明公开了一种废纸制浆造纸综合废水污染超滤膜的化学再生方法。采用方法的要点是将废纸制浆造纸综合废水污染的超滤膜，经过初步物理擦拭和化学试剂再生，得到与新膜过滤及截留性能相当的化学再生滤膜。该方法快速、高效、环保并且操作成本低廉，专门针对废纸制浆造纸综合废水污染超滤膜的化学清洗和再生。本发明有利于在利用膜分离技术深度处理废纸制浆造纸综合废水过程中，维持较高的废水通量、较少的滤膜更换、较小的污染排放和低廉的运行成本，进而为膜分离技术在废纸制浆造纸综合废水深度处理领域的实际应用提供重要的配套技术支持，因此具有现实的生产意义。
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本发明提供一种废水预处理设备及系统，涉及废水处理技术领域。一种废水预处理设备，包括氧化池、微孔曝气器和用于产生臭氧的等离子发生器，微孔曝气器设置于氧化池，微孔曝气器与等离子发生器连接以使等离子发生器产生的臭氧经微孔曝气器的微孔进入氧化池。该设备结构简单，操作简便灵活，预处理效率高，效果好。一种废水预处理系统，包括第一曝气池及上述废水预处理设备，第一曝气池被配置成接收来自氧化池处理后的废水，第一曝气池设有用于向第一曝气池输送空气的第一曝气器。该系统预处理效率高，效果好，保护环境。
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本发明涉及一种流动化学法催化染料废水脱色的方法，包括：用恒流泵将催化剂加入到有色废水管道中，在混合流动过程中催化剂催化活性有色染料进行脱色，通过紫外‑可见分光光度计检测脱色情况。另外，不需仪器也可直接观察废水颜色变化情况，随着废水流动，颜色逐渐变浅，待溶液完全脱色后，可直接排放。使用本发明的技术方案，处理有色染液废水操作简单，成本低廉，不需要特殊仪器，在废水排放过程中加入催化剂直接进行脱色，同时色度去除率高，适用范围广。
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活性白土生产废水回收制取聚硅硫酸铝的方法,其特征是取二氧化硅重量百分比浓度为10-20%的硅酸钠溶液,在搅拌下用活性白土生产废水调节PH值,并调节获得二氧化硅最终浓度按重量百分比为1.0-4.8%的溶液,将溶液搅拌反应后置于室温下作为备用硅酸溶液;在活性白土生产废水中加入氢氧化铝,加热搅拌至氢氧化铝与硫酸反应完全后用氢氧化钠调节PH值,再将其蒸发浓缩为硫酸铝溶液;将硫酸铝溶液加入到备用硅酸溶液中,控制铝硅摩尔比为2.0-5.0,搅拌反应后得平均分子量为40000-200000的聚硅硫酸铝絮凝剂。本发明方法不会带来二次污染、工艺更为简化、成本更低、产品性能更优。
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本发明属于湿法冶金及环保技术领域,具体的说是一种处理废水中砷的方法。向含砷溶液中加入含铁离子的溶液,在15-75℃下,使Fe离子与As离子的摩尔比为1-5,搅拌均匀后,用碱调节反应体系的pH值为2-12,并使反应体系在此pH值下继续反应0.17-72小时,形成第一步的含砷共沉淀物;向第一步已经形成的含砷共沉淀物中继续投加金属离子溶液,在15-75℃下,使金属离子与As离子的摩尔比为0.1-5,而后用碱调节反应体系的pH值为2-12,形成最终的含砷共沉淀物,使废水中As离子形成高稳定性的含砷固体废弃物。本发明两步共沉淀方法的使用在保证了废水除砷效果的同时提高了含砷固体废弃物的稳定性,大大降低了含砷废渣二次污染的风险。
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本发明涉及一种苯酐法糖精钠生产废水处理方法，属于高浓度难降解有机废水处理领域。该技术包括中和系统、蒸馏系统、多效蒸发系统、催化湿式氧化系统及生物氧化系统五个操作单元。本发明中涉及的苯酐法糖精钠生产废水处理方法具有工艺流程简单、处理效率高、占地面积小、可回收资源以及二次污染低等优点。该方法可使糖精钠生产废水出水COD小于40mg/L，达到国家一级排放标准。该方法的运用可以成功解决糖精钠生产企业废水处理难题。
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本发明公开了一种处理效率高、处理时间短、占地少、安全、易于实施和维护、运行成本低的利用微波诱导氧化处理高浓度难降解有机废水的方法，它包括：首先，向待处理的高浓度难降解有机废水加入一定量的硫酸，调整废水的pH值至酸性；然后，向水质调节处理后的废水中加入能强烈吸收微波的氧化剂，经曝气预反应10分钟，氧化剂是由可以吸收微波的金属加工而成的微波响应型材料，微波响应型材料主要含有铁、锰和镍等可吸收微波的金属中的一种，或者几种；接着，将预反应处理后的废水送入微波氧化反应器中进行微波诱导氧化反应；再将微波诱导氧化反应后的混合物送入气浮设备中进行泥水分离，出水达标后排放；最后对分离的泥渣进行回收利用。
本发明公开了一种煤化工废水零排放处理系统及制备陶粒的方法及陶粒产品。一种煤化工废水零排放处理系统包括浓盐水调节池、高密度沉淀池、污泥脱水系统、污泥干燥系统、污泥研磨系统、陶粒造粒系统。制备陶粒的方法，包括如下步骤：(1)获得化学污泥；(2)所述化学污泥脱水获得固态泥饼；(3)所述固态泥饼经干燥得到干泥；(4)所述干泥经研磨获得泥粉；(5)所述泥粉经陶粒造粒系统造粒得到陶粒。本发明实现了高含盐废水处理过程中，从源头到末端的真正治理，将高含盐废水的水全部回收利用，结晶盐回收利用，废水中的固体废弃物的循环利用，真正意义上实现了变废为宝，实现了零排放。
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本发明提供一种中间体4AA生产中废水的处理方法，该方法按如下步骤进行：a.多功能溶媒回收；b.MVR盐回收；c.加氢还原改性处理；d.两相厌氧；e.CASS工艺处理；f.非均相高级氧化；g.曝气生物滤池；a步骤所述的多功能溶媒回收包括废水中甲醇的回收、氯仿的回收、乙酸乙酯回收或正己烷回收；b步骤所述MVR盐回收是将a步骤的废水送蒸发器，经MVR蒸发处理脱盐；C步骤所述的加氢还原改性处理是将经脱盐后的废水进行还原改性；d步骤所述的两相厌氧包括常温曝气吹脱，吹脱后的出水进入厌氧反应器；e步骤所述的CASS工艺处理是将经两相厌氧处理的废水送CASS工艺处理；f步骤所述的非均相高级氧化包括加入氧化剂和亚铁盐曝气反应。
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本发明提供了通过热氧化处理污水和废水的方 法，它包括的步骤为：在储槽中收集和沉积污水和废水；向污水 和废水中加入100-5, 000毫克/升的第一氧化剂；在40-90 ℃下，使污水和废水与第一氧化剂在第一真空反应池中反应 15-45分钟，同时进行搅拌；过滤所得的污水和废水。从而对 防止水质污染和保护大自然作出了的贡献。
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本发明公开一种萤石选矿废水处理絮凝剂,它是为解决现有的萤石选矿水不能重复利用并严重污染环境问题而发明的。其特征在于该絮凝剂的组分配比为:钙盐∶镁盐∶锰盐=1-1.2∶1.1-1.5∶0.1-0.2,其中的配比以摩尔计量。本发明在与常规的聚丙烯酰胺助凝剂配合使用时,可以使萤石选矿尾矿库出水完全符合工艺用水水质要求,同时可以达到国家《污水综合排放标准》中二级标准的指标。不仅如此,而且它配方简单、原料易得、制作容易、成本低廉,使用方便,既有显著的治废效果,又可降低治废成本,因此,为彻底解决萤石选矿废水的尾水循环及达标排放问题提供一条新途径。它还可以广泛用于磷、钼、铅、锌等选矿的废水处理。
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本发明属于提钒技术领域。为解决现有的提钒工艺成本高、废弃钢渣及酸碱性废水污染环境的技术问题，提供一种基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，包括步骤：A.钢渣粉碎；B.磁选除铁；C.溶解浸取；D.除杂过滤；E.粗钒制备；F.粗钒洗涤；G.粗钒精制；H.制备偏钒酸铵。本发明的基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，采用产生的废弃酸碱性废水处理钢渣从中提取钒，降低了钒的生产成本，节约了矿产资源，避免了大量的钢渣、废弃酸碱性废水对环境的影响；从而实现了在减轻环境压力的同时，提高了资源利用率。
本发明涉及一种将废水、海水混合后利用反渗透膜深度处理的海水淡化工艺。将达标排放的废水与海水按一定比例混合经预处理或废水与海水分别预处理后混合，进入反渗透原水箱，经过增压泵、保安过滤器后分流，一部分经高压泵进入反渗透膜，另一部分经过回收高压浓水能量的能量回收装置，经压力提升泵进入反渗透膜，经过反渗透膜的过滤，产水进入反渗透产水箱，达到回用标准，可做软化水或锅炉用水。本发明集成传统的反渗透海水淡化与废水深度处理工艺，适当提高了海水温度，降低了海水盐度，增加了产水回收率，减少高压泵能耗、降低了海水淡化成本，同时使废水资源得到重新利用，有效缓解水资源短缺的难题。
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本发明涉及一种混合废水的处理及其综合利用的方法，将锂盐行业、磷化工行业、生物医药行业的三种废水混合并通过添加二氧化硅、氯化钾等物质生产氟硅酸钾化工产品，剩余废水通过石灰乳液和氯化钙溶液两次化学沉淀，并且后期深度脱钙，三次沉淀产生的污泥压榨后经两级干燥得到成品双灰粉，经过三次沉淀后的废水可用作微生物采油助剂的营养液。本发明充分利用废水中各种物质，实现了以废治废、保护环境及节约能源的目的。
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本发明公开了一种生物脱氮处理废水的方法，包括如下步骤：将各线路板生产线的含氨氮废水汇集到综合废水池进行集中；并依次送入厌氧池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池和后续处理池进行处理，其中，在所述一级好氧池在线投加碳源和催化剂，将所述三级好氧池的废水一部分送入所述缺氧池中作为回流水，另一部分送入所述后续处理池后排放。本发明所述方法降低了处理成本，也避免了对环境的二次污染问题，是废水处理的一个新工艺技术。
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