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本申请公开了一种印染行业废水回用的处理方法，对印染行业废水进行退煮漂废水、染色及印花废水分流处理，所述退煮漂废水经处理后再与生活污水及其它轻污染废水混合进行深度处理制得二级生化水；二级生化出水经“预处理+超滤+反渗透”处理后制得生产回用水。本发明CODCr、BOD5、色度、SS均达到较高的处理效果，而针对染色、印花废水的处理也因为选择了适宜的混凝药剂，使得二级生化处理生物接触氧化的停留时间得到了下降，从而降低了电费，回用水的综合处理成本具有较好的经济效益，该组合处理工艺出水水质还优于一般的自来水，这对于水资源紧缺、国家对本发明用水严格总量控制的形势下，具有非常广阔的应用前景。
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本发明涉及废水处理领域，公开了一种含硝酸根离子废水的处理方法。该方法包括：向开放式废水处理装置中导入微藻以及含有所述含硝酸根离子废水的培养液，并利用所述培养液进行微藻的培养；其中，所述开放式废水处理装置包括用于容纳所述培养液的培养池(1)、以及设置在所述培养池(1)中的导光部件和通气部件(3)；所述导光部件包括一个以上的导光板(2)，所述导光板(2)用于将照射在其顶部的光线导入培养液的液面下方，其顶端设置于培养液的液面上方，底端设置于培养液的液面下方。本发明所述方法的处理效率和稳定性均较高，且在处理废水的同时高产量地获得了微藻生物质，具有良好的经济效益与生态、社会效益。
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本发明为一种以染料废水为原料制备碳材料的方法。一种以染料废水为原料制备碳材料的方法，所述的方法为：将染料废水进行等离子体处理后，冷却、静置、抽滤，真空干燥后，得固体粉末的碳材料。本发明所述的一种以染料废水为原料制备碳材料的方法，为传统的降解染料废水提供了一种新的思路，把染料废水在降解的同时资源化利用，达到废物循环再利用且绿色环保无污染的目的。
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本发明公开了一种高含盐含油废水综合处理系统及工艺，其中处理系统包括砂滤装置、超滤装置和膜电容去离子装置，处理工艺包括：将高含盐含油废水通过砂滤装置进行处理，去除废水中可浮油、乳化油和悬浮物；废水再通过超滤装置，进一步去除废水中油类及悬浮物；最后废水进入膜电容去离子系统，进行脱盐处理；本发明采用天然石英砂作为滤料对原水进行砂滤处理，可以去除水体中部分油类和悬浮物；采用超滤处理，可以去除水体中几乎所有的油类和悬浮物，有效控制后续脱盐处理过程中存在的膜污染问题；本发明采取膜电容去离子技术作为最后的脱盐处理工艺，可以有效去除盐类，能耗低。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种香料废水处理系统，包括用于调节水质水量、除去废水中硬度的第一预处理子系统，所述香料废水处理系统还包括用于降低化学需氧量、提高可生化性、除去盐分、将难溶性有机物水解成可溶性有机物、将难生物降解的大分子物质转化成易生物降解的小分子物质的第二预处理子系统，所述香料废水处理系统还包括用于降低化学需氧量、降低有机物含量的多级厌氧子系统，所述香料废水处理系统还包括缺氧/好氧池和MBBR池。本发明的有益效果是：处理深度提高、危废量显著减少、减少蒸发量、运行费用节约20‑30元/吨水。
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本发明涉及利用丙烯腈废水制备的水煤浆，可有效解决丙烯腈废水难以处理，污染环境，同时水煤浆生产需要大量用水的问题，其解决的技术方案是，该水煤浆由以下重量百分比计的：添加剂0.1~5%，丙烯腈废水25%~49.9%，煤粉50-70%制成，其中先将添加剂和丙烯腈废水混合，搅拌均匀成混合液，再将煤粉加入到上述混合液中，搅拌均匀，即可，本发明既解决了丙烯腈废水的环境污染问题，实现了丙烯腈废水的资源化利用，节省能源，保护环境，又能提高水煤浆的稳定性，降低水煤浆生产成本，且操作简单，成本低，易生产，具有显著的经济效益和环境效益。
本发明公开了一种高碱性、高盐、高有机物含量的环氧树脂废水的处理方法,包括如下步骤:(1)中和、膜滤;(2)膜蒸馏;(3)蒸发浓缩;(4)结晶。本发明方法解决了传统生物处理难以处理的高含盐碱性废水问题(高盐高碱下,生物菌难以存活),技术先进,设备紧凑,占地面积小,出水水质好。可以利用洗涤废水本身的余热及过程本身产生的低能热源,有效地节约了能源及运行成本。回收生产中的副产品氯化钠,可以降低运行成本,创造经济效益。
本发明提供一种非均相Fenton‑聚氨酯载体固定化微生物废水处理系统及方法，具体涉及废水处理技术领域，包括通过经水管顺次连接的调酸池[1]、非均相Fenton反应器[2]、脱气中和池[3]、混凝沉淀池[4]、调节池[5]、固定化微生物厌氧反应器[6]和固定化微生物好氧反应器[7]；非均相Fenton反应器[2]添加有用于形成固、液组成的非均相Fenton催化氧化体系的中铁刨花；调节池[5]的下部设有用于调节废水的水质水量的穿孔曝气装置。本发明操作方便，工作效率高，成本低，废水处理效果好的一种非均相Fenton‑聚氨酯载体固定化微生物废水处理系统，且工艺优化合理、难降解有机污染物处理效率高、处理效果稳定。
本发明提供一种Z型硫化锌（ZnS）/聚酰亚胺（PI）复合材料的制备方法，用于处理废水中四环素类物质的复合材料及处理方法。上述复合材料以三聚氰胺、均苯四甲酸二酐、二水乙酸锌、硫脲为原料，经过固相聚合反应、水热反应、离心收集洗涤、烘干等步骤制得。具体处理时将上述用于处理废水中四环素类物质的复合材料投加入废水中进行处理。本发明的制备过程简单易控、操作方便、成本低、原料丰富易得、复合材料的降解性能好优点。本发明复合材料对废水中的四环素类抗生素有优异的降解性能，对四环素的降解率高达80%以上。在处理抗生素废水方面具有重要的应用前景。
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本发明公开了废水处理领域的一种电镀含镍废水处理回收方法；本发明通过通入二氧化碳，一方面，二氧化碳与水混合产生碳酸氢根离子，碳酸氢根离子，属于弱酸，可将电镀含镍废水的pH值调节至中性至弱酸性，另一方面产生碳酸氢根离子与钙离子、镁离子和铝离子分别生成碳酸氢钙、碳酸氢镁和碳酸铝，在较高温度下，碳酸氢钙、碳酸氢镁分别水解成碳酸钙、碳酸镁以及二氧化碳气体，碳酸钙与碳酸镁沉淀，又因铝、碳、氧之间的化学键太弱，生成后就立即水解生成氢氧化铝和二氧化碳，氢氧化铝沉淀，进而去除电镀含镍废水中的钙离子、镁离子和铝离子，降低回收后镍溶液中其它离子含量和废水处理后的水质金属离子含量。
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本发明提供一种废水处理系统，包括废水收集池、酸碱调节池、电絮凝池、电催化池和膜池，所述废水收集池的出水口连接所述酸碱调节池，所述酸碱调节池的出水口连接所述电絮凝池，所述点絮凝池的出水口连接所述电催化池，所述电催化池的出水口连接所述膜池，所述膜池中装有吸附材料，所述膜池中的水可回流至所述电催化池中。本发明提供的废水处理系统及处理方法废水处理效果较好。
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本发明涉及热量转换技术领域，尤其是涉及一种燃烧炉热量转换处理有机废水的设备，包括机身以及位于所述机身内的分离腔，所述分离腔左右侧端壁处固设有固定块，本发明提供一种燃烧炉热量转换处理有机废水的设备，通过高温发酵微生物培养皿对通入的高温废水进行发酵净化，同时将常温水箱置于其中，使其中水汽受热升温化成蒸汽，经过发酵净化的废水物质在发酵冷却后落入发电轮内，借助下落的势能带动其进行转动的同时使发电机开始发电并通过活性炭板对其中杂质进行净化处理，蒸汽则经由吸热箱吸收后一部分通入活性炭板内使其还原，另一部分经过短暂制冷除去一部分水汽后由排放管排出至蒸汽机内，循环利用废水的热能，十分方便且结构简单。
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本发明公开了一种高盐、高酚废水的处理方法，包括：向高酚、高盐废水中加入萃取剂，震荡处理后静置分层，分离得到萃余相和萃取相；取萃余相中加入过硫酸盐和过硫酸盐活化剂，进行氧化处理，得到氧化溶液；取氧化溶液经离心处理除炭，得到离心液经蒸发除去水分，最终得到结晶盐回收；取萃取相，加入碱液，经碱洗反萃，分别得到萃取剂和酚盐；萃取剂循环利用，酚盐进行回收。上述方法具有处理效果高、处理成本低、能耗低的特点，能够有效降低高盐高酚废水的处理成本，使废水中酚去除率可达100％，处理得到的酚钠液以及废水中的盐都可以资源化再利用，提高资源利用率。
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本发明公开了一种甲基嘧啶磷废水的连续化预处理系统和工艺，该系统包括依次连通的废水储槽、第一水泵、加热器、三维电催化氧化吹脱塔、第一冷却器、中和釜、第二水泵、沉降罐，其中三维电催化氧化吹脱塔包括吹脱塔和设在吹脱塔内的三维电催化氧化装置。该工艺采用上述系统对对甲基嘧啶磷废水进行连续化预处理。本发明系统能够降低设备成本，同时能够实现对甲基嘧啶磷废水的连续化处理，节省了能源，降低了劳动强度，具有处理效果显著、投资小、运行成本低、便于工程化推广应用等特点，且处理工艺具有工艺简单、操作方便、成本低、能耗低、处理效率高、处理效果好等优点，对于实现甲基嘧啶磷废水的深度处理具有十分重要的意义。
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本发明公开一种钛白粉生产过程中产生的废水处理的方法及装置，是采用膜工艺及树脂工艺对后处理废水进行综合利用。具体工艺如下：采用超滤膜组件对后处理废水进行过滤，超滤膜组件孔径为2～200nm，将废水中的钛白粉截留全部回收。而后经过反渗透工艺，将氯化钠溶液含量提高至50～130g/L，加入化学药剂沉淀溶液中重金属杂质离子，超滤膜过滤除去沉淀物，经过树脂吸附从而达到氯碱一次盐水原料标准。本发明优点在于：1. 操作工艺简单、回收钛资源；2. 处理效率高，无需蒸发结晶，节能降耗；3. 将后处理废水变为氯碱一次精制盐水原料，实现了氯化法钛白粉工艺与氯碱工艺的有机结合。
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本发明涉及一种电镀废水的连续化处理方法，所述处理方法包括如下步骤：(1)将电镀废水和电镀废水处理剂送至锥形反应釜进行反应；(2)反应后的电镀废水送至沉淀釜进行沉淀；(3)沉淀后分离的沉淀混合物送至压滤机中进行压滤，烘干。本发明的优点在于：本发明中的反应、沉淀及压滤可同步进行，实现了废水的连续化处理，提高工作效率；此外，该处理方法不需要大量消耗电量，因而可以降低成本和能耗。
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本发明公开了一种热空气自然循环水直排的废水浓缩系统和方法，该系统和方法将空气从空气进气单元经换热器加热得到热空气，以该热空气为载气从蒸馏浓缩塔的进气口进入，在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的经预热器预热废水对流，废水中部分水分被热空气加热带走，分别得到湿饱和空气和废水浓缩液；该湿饱和空气经预热器相变换热后，其中的水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿空气，该除湿空气进入空气进气单元自然循环，冷凝水和浓缩液收集锥斗内的废水浓缩液自然排放。
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本发明公开了一种利用骨明胶废水制备硫酸钙晶须的方法，该方法利用骨明胶生产线的废水，即浸酸车间废水，通过稀释、加氯化铵促溶、加过量硫酸酸化等手段，使得二水硫酸钙晶须在陈化过程生长，浸酸车间的废水的钙的回收率可高达80％以上，得到的晶须纯度高、白度高，形态均一。该方法可有效处理骨明胶浸酸车间废水中钙含量过高的问题，降低三废排放量、提高骨明胶生产线的产出值。
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本发明公开了一种闭式石化煤化工废水深度处理装置，包括：沿进水方向依次连通的废水调节罐、高效气浮反应池、臭氧催化氧化反应器、多级曝气生物滤池、加炭高密度沉淀池；高效气浮反应池的出水经过输送泵送入臭氧催化氧化反应器；臭氧催化氧化反应器的出水进入多级曝气生物滤池的底部，由下往上进水并曝气生化处理；多级曝气生物滤池的净化水出水端与加炭高密度沉淀池的顶部连通，用于对净化水进一步絮凝沉淀处理。本发明还提供了相应的闭式石化煤化工废水深度处理工艺。通过本发明的高效深度净化装置和工艺进行废水处理，可确保COD小于30mg/L，提高石化煤化工废水的深度净化效率；并且，通过密闭式的深度处理，可以将臭气有组织收集处理。
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本发明公开了一种煤矿酸性废水处理系统，属于煤矿废水处理装置；旨在提供一种集物理、化学、生物和微生物技术为一体的煤矿酸性废水处理系统。它包括由废水池、曝气系统、氧化沉淀系统、生物反应系统；曝气系统由曝气槽(2)、梯级浅水氧化沉淀池(13)构成，氧化沉淀系统由一级氧化沉淀池(12)、二级氧化沉淀池(11)构成，生物反应系统由一级生物反应池(10)、二级生物反应池(9)构成；各生物反应池中有半挡水墙(5)、悬空挡水墙(6)、第一秸秆层(20)、有机肥层(19)、第二秸秆层(18)、青石层(17)和水生植物(7)。本发明无电力设备，操作简单、维护方便、运行费用低；是一种煤矿废水处理装置。
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本发明提供了一种高效节能含盐废水处理系统及方法，处理系统包括依次连通的预处理装置、管式膜装置及后处理装置；所述管式膜装置包括前续管式微滤膜及后续管式微滤膜；处理方法包括预处理、固液分离处理及后续处理。本发明的一种高效节能含盐废水处理系统及方法，采用管式膜装置，即多级管式微滤膜对含盐废水进行处理，可高效的去除废水中的污染物，且可使含有污泥颗粒的废水进入膜系统进行直接的固液分离，有效地缩短了工艺流程，降低了系统占地面积，解决了现有技术的出水效果差，对环境会造成二次污染，运行能耗高，占地面积大，以及投入成本高的问题，具有进行推广应用的价值。
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转鼓式微电解废水处理反应装置,属于一种降解或去除废水中有机污染物的物理化学处理装置。本装置的主体是一个反应池和其中水平放置的转鼓,转鼓内有隔板,隔板把转鼓均匀分成几部分,其中装填混合均匀的铁屑和活性炭颗粒,转鼓由调速电机带动。通过转鼓的转动使铁屑和活性炭之间的位置和铁炭之间形成的微电解电场发生双重位移,有效地防止铁炭床的阻塞结块。该装置结构简单合理,制造成本低,操作安全简单,运行费用低,可广泛应用于处理废水中难降解有机污染物,提高废水的可生化性。该反应装置对染料废水的COD有较高的去除率。
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本发明涉及一种组合式水力空化降解废水有机物装置。它包括有相互串接相通的文丘里管组件和筛孔板组件，文丘里管组件的进水端连接高压泵废水装置，筛孔板组件的出水端连接出水管道。采用上述结构后，本发明利用水力空化原理，在产生空化后，空化泡溃灭的瞬间产生极高的压力和高温、伴有强烈的冲击波和射流，类似“湿式氧化”，使部分废水中有机物分解成CO2、H2O和无机氧化物，从而使COD、BOD降解。本发明装置适合高浓度难生化降解的有机废水的预处理，且对废水pH不受限制。
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本发明提供了本发明提供了一种棉浆废水的处理方法，包括以下步骤：a）提供经过絮凝处理的棉浆废水；b）将所述步骤a）的棉浆废水与二氧化氯混合，进行脱色处理。在本发明中，所述脱色处理中采用的脱色剂为二氧化氯，对棉浆废水具有较好的脱色效果，且反应速度快；还具有较强的杀菌作用，使得经过二氧化氯脱色后的排放水对于下游水体水质起到较好的净化作用，具有环保效应；而且二氧化氯在脱色过程中，还可以降低废水的COD值，可降低综合的处理费用。由于二氧化氯的脱色速度快、脱色效果好，因此在脱色工艺上不再需要增加芬顿反应器及反应池，大大降低了设施投资费用。
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本发明公开了一种高盐废水资源化处理的方法，即通过催化湿式过氧化物氧化法去除高盐有机废水的有机污染物，把高盐废水的总有机碳（TOC）含量氧化到氯碱厂电解槽进槽盐水TOC的最高限值以下，从而使经过催化湿式过氧化物氧化处理的高盐废水可以作为氯碱厂生产氯气和烧碱的原料，实现高盐废水的资源化利用。
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一种去除聚四氢呋喃废水中齐聚磷酸钠的方法,属于水处理技术领域,将聚四氢呋喃废水引入池内,并使水温降至9-11℃,静置24-30小时,回收结晶物,使齐聚磷酸钠与废水分离。本发明采用物理结晶法进行污水处理,去除聚四氢呋喃废水中高浓度的齐聚磷酸钠方法简单,物理结晶后的晶体纯度高,可回收利用,废水便于进行后续生物处理,减少水处理的成本。
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一种印染深度处理废水净化装置及净化方法,涉及一种印染废水的净化回用方法。提供一种基于纳米催化微电解技术、膜技术与印染废水传统处理技术相结合,成本较低,效能较高,使之达到中水回用的印染深度处理废水净化装置及净化方法。净化装置设有纳米催化微电解系统、膜过滤分离系统和膜清洗再生系统。将印染深度处理废水经水泵提取后,一部分废水输入纳米催化微电解罐中进行催化微电解后,再输入中和罐中,另一部分废水进入中和沉淀罐中与纳米催化微电解所得水混合沉淀后进行粗滤罐过滤,然后泵入活性炭吸附过滤装置中经活性炭吸附过滤除去废水中因微电解产生的氯和固体杂质、浮游生物、细菌、胶体得净化废水,测定其SDI应小于5。
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本申请涉及药厂废水处理技术领域，具体公开了一种6,8‑二氯辛酸乙酯的生产废水处理方法。6,8‑二氯辛酸乙酯的生产废水处理方法，包括以下步骤：S1，将碱液加入到6,8‑二氯辛酸乙酯的生产废水中，调节pH形成中和液；S2，将所述中和液进行减压浓缩和减压精馏，回收DMF组分；S3,将回收的DMF组分进行脱水，得到粗DMF；S4,将所述粗DMF用酸化石墨吸附剂进行吸附，去除与DMF沸点相近的有机物得到回收产物。本申请通过将6,8‑二氯辛酸乙酯的生产废水通过减压蒸馏、干燥、吸附等工序进行回收，特别是使用酸化石墨作为吸附剂具有优异的吸附效果，克服了生物医药产DMF废水难处理的问题，处理工艺简单，得到的DMF纯度高，有效节约了资源。
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本发明涉及含有机胺废水的一种处理方法，解决了分子筛生产过程中的洗涤废水处理问题。本发明首先采用絮凝剂络合的方法降低洗涤分子筛废水中的悬浮物含量，再通过膜分离的方法去除废水中难降解、毒性强的有机胺类污染物，处理后废水可达标排放。该方法步骤简单、过程先进、能耗低、物耗低，可用分子筛生产过程中低浓度可回收价值低的含有机胺废水的处理，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。
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本发明涉及一种饮用天然矿泉水生产废水再利用自然过流无菌净化装置，包括护托架、废水集合储水罐、支架、过流净化过滤罐、过流式紫外线杀菌器、分流供水管，其特征在于，所述的废水集合储水罐下部设有废水集合入水管与排水管，其上部设有溢水管、出水管Ⅰ和密封盖Ⅰ，废水集合储水罐放置护托架上，废水集合储水罐的出水管Ⅰ通过过水管连接过滤罐的进水管，所述的过滤罐的上部设有溢水管Ⅱ、密封盖Ⅱ和出水管Ⅱ，过滤罐放置支架上，过滤罐的出水管Ⅱ连接过流式紫外线杀菌器的入水管，所述的过流式紫外线杀菌器的出水管Ⅲ连接分流供水管。本发明具有结构简单，流程优化，操作方便，节能节水，变废为宝等优点。
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