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本实用新型公开了一种制革废水的预处理系统,旨在提供一种能够提高制革废水的预处理效果,降低后续废水处理负担,并简化管网布置、方便控制管理预处理系统,其技术方案要点是:包括含硫废水处理收集池和含铬废水处理收集池,含硫废水处理收集池依次连接有第一格栅池、硫污水调节池、硫污水反应池和硫污水沉淀池,含铬废水处理收集池依次连接有第二格栅池、铬污水调节池、铬污水反应池和铬污水沉淀池,铬污水调节池连接有二氧化硫发生装置,硫污水反应池和铬污水反应池均连接有碱性还原剂加药装置,硫污水沉淀池和铬污水沉淀池均连接有混凝剂加药装置。
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本实用新型公开的一体化的处理小水量碳粉废水的处理装置,包括依次连接的碳粉废水收集槽、增压泵、混凝槽、絮凝槽、斜板沉淀池、清水槽、精密过滤器和水阀,所述碳粉废水收集槽设置了锥形底,所属碳粉废水收集槽后端地面上通过导管连接有所述增压泵,所述增压泵后上方通过导管连接有所述混凝槽,所述混凝槽后部连接有所述絮凝槽,所述絮凝槽后部连接有所述斜板沉淀池,所述斜板沉淀池后部连接有所述清水槽,所述清水槽正下方通过导管连接一个所述增压泵,所述增压泵后端通过精密过滤器和水阀联动,该处理装置设计新颖、效率高、使用方便,相较于其他的废水收集槽,锥形底有利于废水中渣子的沉淀,碳粉废水经过设备可以达到回用标准。
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本实用新型涉及一种新型用于废水处理的处理池,包括池体、进水管、絮凝剂添加管、电机、搅拌轴、搅拌叶、导水板、导水口、固定板、液压缸、升降架、限位板、渗水孔、集水池、第一过滤网、第二过滤网、水泵、出水管、抽水管、堵水块。本实用新型结构简单,流程简单,成本低廉,便于推广,通过电机使其带动搅拌轴旋转,搅拌轴转动后通过搅拌叶对废水进行搅拌,使得絮凝剂与废水充分混合并溶于废水中,絮凝剂能使废水中的细小微粒和自然胶粒凝聚成大块絮状物,从而方便后续的过滤处理,利用第一过滤网和第二过滤网可对废水进行二次过滤,从而过滤掉废水中的固态杂质,以起到固液分离的效果。
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本实用新型公开了基于UV光催化氧化的废水复合处理装置,属于废水复合处理领域。它包括反应筒,所述反应筒包括圆柱筒和两个锥筒,且两个所述锥筒分别于圆柱筒的两端相连通,其中一个所述锥筒的内部设有空腔,所述空腔的内部设有螺旋挡片,且其中螺旋挡片的一端位于锥筒进口端,所述螺旋挡片的另一端设在锥筒的内部。本装置主要是利用螺旋挡片使得进入锥筒中的废水能经历相当于搅拌的过程,然后进入Y型过滤器中进行预处理,接着进入圆柱筒中,一方面由位于圆柱筒内部的石英玻璃管上的UV灯来对废水进行处理,另一方面还经过洗涤机构来对废水进行处理,以此达到实现复合处理废水的目的,从而可以提高废水处理效率。
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本实用新型提供一种新型电子束废水处理装置,涉及废水处理技术领域,所述废水处理装置包括:蓄水区、处理区、电子束源、布水器和净水区;其中,所述电子束源设置在所述处理区的上方;所述电子束源设置在封闭的箱体中,且所述箱体抽真空,所述电子束源与负高压电源连接;所述布水器设置在所述处理区的底部;所述处理区与所述蓄水区连接,还与所述净水区连接;所述蓄水区内存储待处理的废水,所述废水在所述处理区处理后排放至所述净水区。也就是说,本实用新型中的新型电子束废水处理装置,能够有效的处理有机废水,且设备运行稳定,适用性广泛。
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本实用新型公开了一种反渗透膜废水循环净化装置,包括底座,壳体,废水管道,净水管道,水泵,反渗透组件和污水管道;底座内设置有水箱,底座的上方安装有壳体,壳体为中空长方体,壳体内安装有多个反渗透组件,壳体的一侧安装有废水管道,壳体的另一侧安装有污水管道,废水管道上安装有水泵,废水管道的一端与水箱连通,反渗透组件内安装有净水管道,多个反渗透组件通过净水管道连通。本实用新型的优点在于废水管道和污水管道都与水箱连通,实现循环式废水处理,水循环过滤可以节约水资源,避免大量的污水排放污染环境,污水净化彻底净化的效率高,循环节水的效果好,循环使用不会产生二次的污染。
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本实用新型公开了一种含有有机溶剂的废水的处理装置。包括分子筛柱,其一端设有废水入口,另一端设有洁净水出口,所述分子筛柱设有废水入口的一端还设有冷凝器,所述冷凝器还连接有溶剂罐,所述分子筛柱设有洁净水出口的一端还设有溶剂蒸汽入口,所述冷凝器上设有冷却水入口和冷却水出口,所述溶剂罐上设有溶剂回收口。本实用新型的处理装置其使用了具备高度憎水性的分子筛,其能够优先吸附水分中的有机溶剂,可直接回收高浓度的有机溶剂,废水处理效果好,能够有效将废水中所含的有机溶剂进行处理和回收。并且其组成简单灵活,可以较好的实现对含有有机溶剂的废水的处理,可方便实现自动化,废水处理效率高。
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本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种连续深度处理含氟废水的装置和方法。该装置包括第一反应池、第二反应池和第三反应池;本发明提供的方法进行脱氟后的废水再经废水提升泵进入到后续废水处理装置除去废水中的COD、BOD、氨氮,合格后排放。本发明提供的技术方案,调节pH值后的含氟废水经一级脱氟、复分解反应、二级脱氟后废水中氟含量小于1ppm。本发明采用33%液体氯化钙溶液、固体碳酸钠、一定浓度二级脱氟剂及其助剂,能够实现精准控制,从而使得处理含氟废水的稳定性大大提高,并且能够保证长周期稳定运行;同时,大大减少了固废量;本发明提供的装置,提高了废水处理的自动化程度,大大减少了员工劳动强度,也节约了人力资源。
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本发明公开一种漂染废水处理工艺,包括如下工序:a.对漂染废水进行前处理,除去其中的不溶性杂质;b.除去漂染废水中的可溶性金属离子;c.将漂染废水的pH值调节为3.8-4,并对其预充氧1-3小时;d.采用生物活性膜单元降解漂染废水中的有机物;e.将漂染废水置于阳光下曝晒20-30小时;f.向漂染废水中投入为其体积20-25%的稻草灰-石英砂-活性炭混合物,静置10-12小时,滤去草灰-石英砂-活性炭混合物;所述采用生物活性膜单元有氧分解漂染废水中的有机物使之将生物活性膜单元浸泡于30-40℃的漂染废水中10-15小时,并以0.2-0.7L/秒的速度向漂染废水底部通入空气。
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本发明公开了短小芽孢杆菌LZP02在处理养猪废水中的应用。所述的短小芽孢杆菌LZP02保藏在中国典型培养物保藏中心,其菌种保藏编号为CCTCC NO.M 2018598。本发明将不同种类的有益微生物接种于养猪废水用以筛选得到在养猪废水中生长且繁殖速度较快的菌种短小芽孢杆菌LZP02,并检测其对养猪废水中营养成分的利用情况,以及对养猪废水中污染物的降解情况,结果发现LZP02能在原始养猪废水培养基中进行生长且生物量较高,使用优化碳氮比的养猪废水培养基接种LZP02后生物量提升显著。LZP02菌株在优化碳氮比的养猪废水培养基中进行发酵对COD、氨态氮具有较好的去除率,本发明的提出一方面降低了养猪废水对环境污染的可能性,另一方面也更有利于养猪废水的资源化利用。
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本发明涉及一种造纸废水的多级沉降处理系统的工作方法,包括废水池、一个以上生物沉降池、一个以上圆盘式过滤器、絮凝降解池,所述废水池通过废水管道与一个生物沉降池连接,生物沉降池排出水管连接到圆盘式过滤器,圆盘式过滤器的排出水管连接到絮凝沉降池,絮凝沉降池的排出水管连接到回用水池。本发明中,废水经过一次以上生物沉降或纤维过滤,最后经过一道絮凝沉降后,达到回用水标准,可以输送到车间的作为回用水使用。
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本发明涉及改性粉煤灰吸附剂的制备及将其用于处理2-仲丁基-4,6-二硝基苯酚生产废水的方法。选取160目粒度的粉煤灰,在30~40℃的温度下用双氧水溶液中浸渍,去离子水洗涤,过滤,烘干。然后加入0.1~1mol/l的盐酸溶液,混合搅拌均匀后,浸泡,活化,用去离子水洗涤,过滤,烘干。最后,用95%的乙醇溶液洗涤,烘干,制得改性粉煤灰吸附剂。在2-仲丁基-4,6-二硝基苯酚生产废水中,按照0.2%~2%重量百分含量的比例加入上述吸附剂,搅拌振荡10~40分钟,沉淀分离。处理后的废水CODCr小于7000mg/l,去除率可达75%以上,废水脱色率达60%以上。本吸附剂适用于高COD、高色度、强酸性的硝基酚类有机废水处理,具有成本低、吸附量大、效果好的优点。
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本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种含盐废水再利用装置和方法。本发明提供的含盐废水再利用装置,包括依次连接的热废水循环单元、膜组件和冷凝水循环单元。本发明利用工厂自有热源加热含盐废水,加热后的含盐废水与冷凝水循环单元提供的冷水一同输送至膜组件中,其中热含盐废水进入热侧容腔,冷水进入冷侧容腔,在冷热侧温差的作用下,热含盐废水被浓缩为含盐废水浓缩液;所述旋流流化床既可充当结晶器又可充当沉淀池,既可去除废水中大量SS,又可利用剩余SS可充当晶种的作用加快含盐废水浓缩液中盐分的析出,并利用换热器控制不同温度、利用膜组件控制废水浓缩程度达到分质析出晶体的目的,实现不同晶体的回收利用。
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一种处理含铬离子废水的方法,利用具有磁性的微粒吸附废水中的重金属离子,该微粒含有四氧化三铁,含有四氧化三铁的微粒吸附废水中的六价铬离子或者三价铬离子,含有四氧化三铁的微粒与废水中的六价铬离子或与它的还原体三价铬离子之间形成不溶于水的复合体;含有四氧化三铁的微粒吸附铬离子的容量是通过分步还原反应达到逐步扩增,直到饱和;再通过氧化反应分离微磁粒和吸附的铬离子。含有四氧化三铁的微粒能有效地吸附废水的有毒的重金属的离子,并能回收重金属,从而能有效地处理废水,保护环境。
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本实用新型公开了一种电镀废水的氧化处理装置,包括废水池、氧化池、以及催化剂药罐,生产废水通过排水管排至所述废水池内,所述废水池的出水口通过抽水管连接至氧化池的进水口,所述抽水管上连接有抽水泵,所述催化剂药罐通过加药管连接氧化池的加药口,在加药管上连接有加药泵,还包括:用于检测废水池向氧化池内排放的废水水量的水量检测装置;用于分析水量检测装置的信号计算氧化池内的废水水量、以及对应该废水水量所需加入的催化药剂量、并通过控制加药泵进行加药的控制器。本实用新型能够根据需要氧化的废水水量添加催化药剂,避免过多添加药剂导致浪费,添加过少又导致氧化速率慢的问题,能够节约电镀废水处理成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种用于洗涤塔半干塔的废水处理装置,包括废水一次净化池,废水一次净化池的一侧固定连通有废水进水口,废水进水口上方固定安装有硫化过滤网,废水一次净化池的底部固定连通有进气管,进气管的一侧固定连通有水气混合管,水气混合管的一侧设置有次连接管,次连接管的一侧固定连通有二次净化池,二次净化池的一侧固定连接有溶解氧气制造泵,溶解氧气制造泵的设置有主连接管。该用于洗涤塔半干塔的废水处理装置,通过在废水一次处理池内部设置硫化过滤网、水气混合管以及在二次处理池内部设置溶解氧气制造泵等结构实现化学方法结合物理方法对废水进行处理,从而达到废水彻底处理的效果。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一体式化工废水的处理设备,包括第一处理箱,所述第一处理箱的两侧分别固定连接有第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一电磁阀远离第一处理箱的一端固定连接有第二处理箱,所述第二电磁阀远离第一处理箱的一端固定连接有第三处理箱,所述第二处理箱和第三处理箱远离第一电磁阀和第二电磁阀的一侧均开设有第一安装槽。该一体式化工废水的处理设备,通过在第二处理箱的内部设置过滤网,能够对化工废水中的大颗粒物进行过滤,然后经过过滤后的化工废水在第一处理箱的内部经过絮凝除去化工废水中的油污和细小颗粒物,最后在第三处理箱的内部对化工废水进行中和完成处理,达到了处理效果好的目的。
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本实用新型公开了一种PCB废水处理回用系统,依次包括预调节装置、过滤装置和反渗透装置,所述预调节装置和所述过滤装置之间设置有过滤泵,所述过滤装置和所述反渗透装置之间设置有高压泵,所述反渗透装置下游分别连接回用水池和浓水调节池。本实用新型的PCB废水处理回用系统结构简单,设备成本较低,采用预调节装置对PCB废水进行酸碱中和处理,处理后的达标废水经过过滤装置多重过滤,滤除废水中的悬浮颗粒、胶体物质、细菌和难降解有机物等污染物质,采用反渗透装置处理废水,达到分离、提取、纯化和浓缩的目的,生成产品水进入回用水池待回用至工艺,合理利用废水资源,节约成本,环保高效,有效提高企业经济效益。
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本实用新型提供了一种双甘磷高盐废水的智能处理系统。该智能处理系统包括:依次连接的增压泵、进‑出水换热器、进水加热器、氧化反应器,所述进‑出水换热器上设置有废水进口、废水出口、氧化水进口以及氧化水出口;氧化反应器出来的氧化水从氧化水进口进入进‑出水换热器中,氧化水出口连接有中间罐,废水进口与增压泵连接,废水出口连接废水加热器;氧化反应器内下部设置有微界面机组,微界面机组用于分散破碎气体成气泡,氧化反应器的侧璧设置有进气口,进气口与微界面机组通过管道连接。本实用新型的智能处理系统通过在氧化反应器中放置微界面机组,充分降低了废水智能处理系统的温度与压力,实现了能耗低,操作成本低的效果。
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本实用新型提供了一种己内酰胺生产废水的处理系统。该处理系统包括:依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应器,所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口;氧化反应器出来的氧化水从所述热源进口进入所述废水换热器中,所述热源出口连接有成品罐,所述物料进口与所述原水罐连接,所述物料出口连接所述废水加热器,所述氧化反应器内设置有微界面发生系统,所述微界面发生系统用于分散破碎气体成气泡。本实用新型的处理系统通过布设了微界面发生器后,提高反应相界面的接触,不需要使用催化剂、或者少添加催化剂也能获得良好的废水处理效果。
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本发明提供一种由数股半导体工艺废水汇集成的综合废水的处理方法,该综合废水不含NH4F/HF缓冲的氧化物蚀刻液(Buffered Oxide Etch solution)废水(简称NH4F/F-废水),而基本上含有氧化剂、有机物、无机物、及氨氮杂质。首先对该综合废水进行去氧化剂处理;接着以无氧微生物分解方式进行处理,使其中所含的杂质被部份分解;再以有氧微生物分解方式进行处理,使残留于其中的有机物及氨氮被进一步分解,而得到可回收或排放的废水。本发明方法进一步包含对NH4OH淋洗废水、TMAH黄光工艺废水、或NH4F/F-废水进行个别处理的步骤,及将此等个别处理所得到废水整合于该综合废水的处理方法。
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一种处理酸性和金属废水,尤其是来自酸浸装置的冲洗水和/或废酸的方法,包括加入一种碱性溶液或气体并结合废水中的游离酸,随后将废水分成一个具有低金属含量的第一部分水流和一个具有高金属含量的第二部分水流。为了实现一个较为经济的具体实施方案,特别是就有利的能量损耗而言,也为了尽可能地减少硝酸盐负载,将游离酸与加入的氨溶液或气体结合,而具有高金属含量的部分水流被送入再生设备,在那里进行高温水解处理,优选喷雾焙烧。
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本发明公开一种金属离子废水处理系统及其处理方法,属于废水处理技术领域,包括以下步骤:将金属离子废水加入间歇式搅拌沉淀池,加入核桃青皮吸附剂,搅拌1‑3小时,再静置5‑7小时;将间歇式搅拌沉淀池中的上清液泵入储水池,将间歇式搅拌沉淀池吸附后的金属离子废水暂时储存;将储水池储存的金属离子废水进行固定床吸附。本发明使用的核桃青皮吸附剂具有较多空隙,含氧官能团、含氮官能团很多,对金属离子的化学吸附能力很强。本发明运行费用低、操作简单、运行稳定,并取得了高效去除金属离子的目的,可实现低成本下的化工行业含金属离子废水的深度处理和达标排放。
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本发明公开了一种肟菌酯生产废水的预处理方法,包括以下步骤:按产生比例混合各股废水获得肟菌酯生产废水;将肟菌酯生产废水依次进行加热回流碱解、芬顿氧化和二氧化氯氧化,完成对肟菌酯生产废水的预处理。本发明预处理方法,采用“加热回流碱解+芬顿氧化+二氧化氯氧化”组合工艺处理肟菌酯生产废,使得废水CODcr浓度、氨氮、总氮、二价铜离子及色度均达到了进入厂区生化系统的标准,其中CODcr、总氮、氨氮、二价铜离子的去除率分别达到91.31%、93.50%、98.29%、99.59%,可生化性由0.09提高到0.41,具有高效、运行成本低、易操作、便于工程化应用等优点。
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本发明涉及基于混凝沉淀过滤处理的含煤废水净化系统和净化工艺,含煤废水净化系统包括依次连通成处水通路的煤水初沉池、煤水调节池、管道混合器、一体化处理设备和清水池,其中管道混合器连接有限量加药设备。一体化处理设备包括依次连通的用于使含煤废水与药剂混凝的变速混凝区、用于使混凝后的大块凝聚团沉降的沉淀区和用于过滤含有较小聚团颗粒的含煤废水清液的过滤区,其中变速混凝区的上部设有与管道混合器联通的煤水进口,过滤区的下部设有与清水池连通的清水出口。本发明提供的含煤废水净化工艺,能够降低含煤废水的50~80%BOD5,并去除80%~90%细菌,出水水质能够达到10~20mg/L,出水色度好,净化系统运行稳定。
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本发明公开了一种用于烟气余热处理脱硫废水的干燥塔,包括脱硫废水进口、低温烟气进口、干燥塔本体、低温烟气出口、除雾装置、浓缩脱硫废水循环水喷淋装置、防涡板、浓缩脱硫废水排放口、环形烟道及烟气分流进口,干燥塔本体一侧固定安装有低温烟气进口,脱硫废水进口安装于干燥塔本体安装低温烟气进口下方,低温烟气出口固定安装于干燥塔本体顶端,低温烟气进口的水平周圈安装有环形烟道,干燥塔本体与环形烟道连接处均匀开有若干烟气分流进口,低温烟气出口内部固定安装有除雾装置,该发明结构合理,达到以废治废及脱硫废水零排放的目的,具有出投资省、运行费用低、不需添加任何化学药品等优势。
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本发明是磷酸铁废水零排放处理装置及其方法,其结构包括磷酸铁废水调节池、一级反渗透装置、一级反渗透浓水箱、浓水反渗透装置、浓水反渗透浓水箱、二级反渗透装置、二级反渗透产水箱和中间水箱;其处理方法:(1)磷酸铁废水通过磷酸铁废水调节池、一级反渗透装置、一级反渗透浓水箱、中间水箱进行初步的浓缩与净化,分离出一级反渗透产水与一级反渗透浓水;(2)通过浓水反渗透装置、浓水反渗透浓水箱进行进一步的浓缩,回收浓水送去复合肥厂;(3)再通过二级反渗透装置、二级反渗透产水箱提纯处理,产生生产纯水回用于生产系统;二级反渗透的浓水返回磷酸铁废水调节池重新处理。优点:实现了对磷酸铁废水真正意义上的零排放处理。
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本发明涉及一种含盐废水资源化处理方法,具体为:以碱性电解水制氢装置为基础,采用光催化剂膜修饰Ni片为阳极,含盐废水为电解液。通过光源辐照阳极达成的光电催化过程,达到降解有机污染物、回收金属离子和制氢的废水资源化处理的目的。本发明的含盐废水处理方法,不仅可以很好地回收废水中的金属离子和去除难降解的有机污染物,还可以产生氢气。该方法过程简单,废水处理效果好。
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本发明涉及一种难降解废水脱氮的方法,控制废水温度在55-120℃,进行酸性水解,并加入氧化还原催化剂,促进氨氮和硝基氮的相互作用,形成氮气,无需要外加碳源就可以完成对废水的处理。与现有技术相比,本发明总氮的去除效果好,成本低,工艺流程简单,投资少。
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本发明涉及一种含铜废水制备铜粗矿的方法,以含铜废水中铜为计量标准,按照铜:氯铝酸钙=1:8~18的质量比投入氯铝酸钙,在常温下反应2~8小时,再经压滤,压滤后将滤饼在100~400℃条件下烘干,得到铜粗矿。本发明的优点在于:本发明含铜废水制备铜粗矿的方法,利用氯铝酸钙处理剂处理含铜废水,处理后的固渣经压滤、烘干,即可得目标产物;本发明目标产物通过化学键,结构稳定,不会淋失,避免二次污染,并将其作为铜粗矿,解决了重金属废水放置的难题,实现了含铜废水的综合利用。
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