954
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本发明公开了一种处理含酚废水的藻‑‑膜反应器,主要由原水箱、曝气装置、圆筒形反应器、藻体浓度在线检测系统、蠕动泵或吸水泵和清液储存罐等组成。通过植物生长灯提供微藻生长所需的光照;通过圆形或十字型空气分布器使微藻和含酚废水充分混合,并供给微藻生长所需的氧气和减缓膜污染;膜组件通过蠕动泵或吸水泵与清液储存罐相连,直接完成降解后含酚废水的深度处理;藻体浓度在线检测系统实时检测废水中的微藻的浓度,保证微藻对含酚废水的降解效果。本发明具有含酚废水去除效率高、处理成本低、易于操作等特点;适用于含酚废水及其它有机物废水的处理与资源化,具有极其广阔的应用前景。
804
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本发明公开了一种酸性重金属废水的处理工艺,包括以下步骤:1)将酸性重金属废水收集在废水收集池中;2)收集的酸性重金属废水进入中和池,调节pH值至6-8之间,并使废水中的重金属离子与OH-充分反应生成难溶的氢氧化物沉淀;3)反应后得到的废水进入沉淀池中充分静置,使部分重金属经沉淀得以去除,上清液流出进入重金属捕集池,并清除沉淀池内的污泥;4)向重金属捕集池中投入重金属捕集剂并静置;5)对经过重金属捕集的废水进行过滤;6)上步所得的滤液进入人工湿地单元进行充分处理,水质达标后即可排入河道。本发明的工艺对酸性重金属废水处理效果较好,经过处理后,其pH值及重金属浓度均达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)的排放要求。
1195
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介质阻挡放电诱导半导体光催化处理有机废水方法及设备属于环境污染治理技术领域。本发明利用介质阻挡放电产生的流光作为光源,来诱导半导体催化剂的活性,产生活性物种,氧化还原水体中存在的难生化降解的有机物,生成无机物,或是生成易生化降解的有机物,实现降解水中难生化有机物的目的。本发明的有益效果和益处是,采用介质阻挡放电产生的流光作为光源,直接和催化剂作用,光源效率高,并发挥电场和放电产生等离子体等协同的优势作用,对废水处理效率高,尤其适用于对含有难生化的持久性有机物的废水和印染废水处理。并且,利用本方法也可以处理气体中的有机废气。
1000
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本发明涉及一种含氨废水短程硝化的快速启动方法,首先将接种物放入生物反应器,采用间歇操作方式,进水的氨氮初始浓度为200~300MG/L,PH值控制在7.8~8.5;逐步提高进水氨氮浓度,至氨氮浓度达400~700MG/L时改为连续操作方式;连续操作方式的水力停留时间设为14~20H,PH值控制在8.2~8.5范围内,在保持脱氮率70%以上的条件下,逐渐提高废水氨氮浓度或者逐渐降低高含氨废水的稀释倍数,直至进水氨氮浓度达800~1200MG/L。与现有技术相比,本发明方法具有启动要求不苛刻,启动速度快,可以处理高浓度含氨废水等优点。
1173
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一种脉冲电絮凝-MBR处理制药废水的方法与装置,其主体工艺是脉冲电絮凝-化学氧化-MBR工艺,依次包括调节池、电絮凝反应器、化学氧化池、缺氧池和膜生物反应器;电絮凝反应器采用交变脉冲电源提供电流,克服了电极板容易钝化的问题,具有能耗低、处理效率高的特点,可去除废水中大部分污染物质;化学氧化池起到强化氧化分解的作用,将难降解物质转化为可生物降解的小分子物质;缺氧池和膜生物反应器组成A/O工艺,膜生物反应器可有效降解废水中的有机物及氨氮等污染物,处理后的废水经膜过滤出水,可达到行业一级A标准。该工艺耐冲击负荷,出水水质稳定,投资费用低。
1038
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本发明提供一种具有负离子发生器的无纺布废水处理装置,包括装置本体、废水导入口和废水导出口,所述废水导入口设置在装置本体的首端,所述废水导出口设置在装置本体的尾端;所述装置本体包括沉淀腔、负离子腔和第一吸附腔,所述沉淀腔与所述废水导入口连通,所述第一吸附腔与所述废水导出口连通,所述负离子腔设置在所述沉淀腔与所述第一吸附腔之间,所述负离子腔内设置有负离子发生器,所述负离子发生器设置有若干负离子释放针。
1134
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本发明公开了一种含咪唑化学镀银废水处理系统,包括沿废水流向依次设置含咪唑化学镀银废水收集池、Fenton催化氧化装置、物化反应沉淀装置、暂存池和树脂吸附装置;Fenton催化氧化装置包括氧化池;物化反应沉淀装置包括沿废水流向依次设置的反应池、混凝池和沉淀池,反应池的入口与氧化池的出口连通,沉淀池的出口与暂存池的入口连通,以收集沉淀后的上清液;树脂吸附装置包括沿废水流向依次设置的砂滤塔、活性炭塔、精密过滤器、阴离子交换树脂塔和鳌合离子交换树脂塔,砂滤塔的入口与暂存池的出口连通。经过该处理系统的出水银离子浓度能稳定低于0.1mg/l。本发明还提供了采用该含咪唑化学镀银废水处理系统处理废水的方法。
929
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一种同步去除冶炼废水中硫酸盐和氨氮的方法,本发明涉及去除冶炼废水中硫酸盐和氨氮的方法。本发明是要解决现有的含硫酸盐、氨氮以及金属离子的冶炼废水处理难度大,运行费用高的技术问题。本方法:冶炼废水用氢氧化钠溶液两次预处理后,再加入氢氧化钙进行化学沉淀,最后经吹脱去除废水中的氨氮,实现硫酸盐、氨氮、金属离子的同步去除。冶炼废水有本发明的方法处理后,硫酸盐的去除率达99.99%,氨氮的去除率达99.52%,总溶解固体的去除率达98.23%。本方法的投资小、运行费用低、可用于废水处理及循环利用。
775
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本发明提供一种从甲硝唑精制废水中回收甲硝唑的装置及方法,包括甲硝唑精制废水罐、稀氨水罐、氨水解析液槽及与甲硝唑精制废水罐出口相连接的管道,所述管道上沿甲硝唑精制废水罐出口方向依次设有离心泵、前置过滤器、前阀门、大孔树脂床层、后阀门及树脂处理后废水槽,所述稀氨水罐出口端设有第三阀门,且出口端通过管道引入所述前阀门与大孔树脂床层之间,所述氨水解析液槽出口端设有第六阀门,且出口端通过管道引入大孔树脂床层与后阀门之间。本发明提供的从甲硝唑精制废水中回收甲硝唑的装置及方法,经济、高效,易于操作,能有效的回收废水中的甲硝唑,且投资小,综合效益和环保效益显著,可广泛推广使用。
895
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本发明涉及一种楼宇集中式卫浴间废水利用技术,本发明对楼宇卫浴间使用后的废水进行合理分流,将洗浴后产生的废水通过杂质过滤器和水质净化器进行清洁,以达到卫生间冲洗用水标准,并在楼层间设置集水箱对其进行存储,用来提供卫生间冲洗用水,冲洗后的废水直接排入楼宇排水管道。本发明的楼宇集中式卫浴间废水利用技术与已有的废水利用技术相比具有如下优点:一是充分实现对洗浴后废水的二次利用,同时缩短用水路程;二是蓄水箱安置位置灵活,不占用楼层地面空间,结构简单,使用方便;三是在节约水资源的同时并没有产生额外能耗,利用水的自重实现蓄水及二次供水,绿色环保。
1115
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本发明涉及医疗设备技术领域,具体涉及一种医疗废水过滤净化设备,包括净化壳体和净化机构,所述净化壳体内并列设置有沉降室和过滤室,所述沉降室内并列设置的有沉降区和后沉降区,前沉降区和后沉降区底部连通,所述净化机构包括驱动装置、传动轴和净化滚筒,所述过滤室内设置有固定管。本发明的医疗废水过滤净化设备,结构简单、使用便捷,利用过滤网和沉降室,使废水中的杂质沉降在沉降室的底部,实现对废水中杂质的初级过滤;然后在净化滚筒的作用下,随着净化滚筒的旋转工作,使得废水在净化滚筒中进行深度过滤净化,实现对医疗废水的过滤净化,对减小医疗废水对环境的破坏、保护生态环境具有重要意义。
1196
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本发明涉及一种脱硫废水软化的预处理装置和方法,属于烟气脱硫系统中环境水处理领域。一种脱硫废水软化的预处理装置,包括:废水初步软化池、废水曝气沉降池和pH调节池,其之间通过管路连接;所述pH调节池通过pH调节池排水管路连接烟气换热器,所述烟气换热器连接有降温烟气总管路,其末端分别连接有降温烟气溢流管路的首端与烟气曝气管路的首端;所述烟气曝气管路的末端经鼓风机分别连接有所述降温烟气支路A和所述降温烟气支路B。本发明还涉及一种脱硫废水软化的方法。本发明所述装置和方法可以将传统脱硫废水处理工艺中用盐酸调节脱硫废水pH值改为用烟气中CO2中和,从而降低了系统的设备成本,提高了系统的安全性。
1203
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本发明公开一种线路板生产油墨废水的处理方法,包括如下步骤:首先,将线路板生产油墨废水原水导入原水收集池中进行水质均衡,然后泵入S2、反应池中进行混凝,形成絮凝体的泥水混合液,将泥水混合液送入板框压滤机中进行固液分离,滤液泵入S4、Fenton氧化/紫外池中进行氧化降解后进行电解,电解后的废水进入膜过滤装置,膜过滤后的废水进一步进行生化处理,该方法能够有效去除线路板生产油墨废水中的COD、氨氮、总磷以及重金属,有效防止膜污染、能够持续有效的进行废水处理,并确保线路板生产油墨废水的最终排水能够达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)一级标准。
1031
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本发明公开了一种染整废水循环使用方法,将废水进行分段处理,其中,第一路废水经废水池、过滤池、气浮池后分流至中水回用池和MBR过滤池;第二路废水经初沉池、生化池后分流,一部分符合排放指标的废水直接外排,一部分废水进入外排调节池。该染整废水循环使用方法回用率高,提高了水的利用率。
1003
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本发明公开了一种聚乙烯醇废水的处理系统及方法,属废水处理领域,系统包括:依次连接的预处理单元、生化处理单元和深度处理单元,预处理单元设有进水口,深度处理单元设有出水口;其中,预处理单元包括:依次连接的格栅渠、集水池、调节池和中和池;生化处理单元包括:依次连接的水解酸化池、MBBR池和二沉池;深度处理单元包括:依次连接的曝气生物滤池、机械加速澄清池、砂滤池和消毒水池。该系统能实现对PVA生产废水进行特定方式的预处理-生化处理-深度处理的综合处理,实现了难降解有机污染物的降解,减少了药剂和能源的消耗,节省了运行费用,处理后废水满足回用要求。
1186
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本发明涉及一种高浓度有机废水的厌氧处理工艺,该工艺是在两阶段厌氧处理中的水解酸化阶段与产甲烷阶段之间插入由铁屑和粒状活性炭(或碳粒)的混合物组成的微电解阶段,形成高浓度有机废水的三阶段厌氧处理工艺。三阶段厌氧处理工艺处理高浓度有机废水可提高厌氧产甲烷的生化性,使产甲烷速率增加,从而增大厌氧反应器的容积负荷,大幅度降低出水残留COD的浓度,总COD的去除率大于91%。可广泛应用于轻工、食品、制药和化工等领域的生产过程中产生的大量高浓度有机废水的厌氧处理。
1013
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本实用新型公开了一种利用光合细菌的有机废水处理装置,该废水处理装置旨在解决现有技术的利用光合细菌的有机废水处理装置难以使废水与光合细菌充分接触,难以提高光合细菌和废水的混合效果的技术问题。该废水处理装置包括混合箱和活动设置于所述混合箱内部的活动箱;所述混合箱外壁固定安装有第一连接块和第二连接块,所述第一连接块外壁固定安装有废水箱。该废水处理装置利用将废水置入混合箱内,将含有光合细菌的水溶液置入固定体中,启动电机使活动箱转动即可将含有光合细菌的水溶液在活动箱的转动作用下通过多个第一出水孔和第二出水孔流出,进而均匀进入废水中,实现废水与光合细菌的充分接触,从而可提高光合细菌和水体的混合效果。
本发明公开了一种纺织印染生产废水的多级生物脱氮处理系统及其处理方法,本发明克服了现有技术中存在的传统废水处理的脱氮能力不强,处理效果不稳定的技术问题。本发明具有工艺简单,废水处理效果好,占地面积小等特点。本发明包括格栅池,所述的格栅池与用于输入污水和初步调节污水的调节池通过废水管道相连接,所述的调节池的另一端与用于对废水进行初步沉淀的初沉池相连接,所述的初沉池旁设有用于水解废水的水解池,所述的水解池与用于对废水进行硝化处理的多级硝化池相连接,所述的多级硝化池旁设有用于废水二次沉淀的二沉池,所述的二沉池旁设有用于收集并处理污泥的污泥脱水间,所述的多级硝化池的另一侧与外排池相连接。
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本发明公开了一种含重金属污染废水的处理方法,包括以下步骤:将污染废水注入重金属吸附沉淀池中,并采用氢氧化铁/氢氧化铝协同改性纳米纤维素吸附剂作为滤料,对污染废水进行吸附处理;将吸附处理后的污染废水注入到混凝沉淀池中,并在废水中加入絮凝剂,将废水的pH调节至7‑10,搅拌处理15‑20min,静置沉淀1‑4h,然后进行固液分离,得到含有重金属离子的污泥和净化后的废水;将吸附有重金属的氢氧化铁/氢氧化铝协同改性纳米纤维素吸附剂进行脱吸附处理,回收重金属,并将步骤(2)得到的含有重金属离子的污泥通过湿法或干法冶炼回收重金属。该方法可以有效除去污染废水中的重金属离子,效率高,对水体无二次污染。
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本发明公开了一种循环利用涂料废水的方法,首先将涂料废水加适量聚合氯化铝和适量电量中和剂进行化学絮凝,再经重力沉降浓缩后失去部分水分,形成涂料稀浆,再对该涂料稀浆添加化学药剂,分解为分散均匀粒径稳定的形态,然后使用在涂料制备生产中,取代部分生产工艺水进行再利用。本发明降低了废水的排放量,从而降低吨涂料耗水量,同时也有效回用了涂料废水中涂布原料。它广泛适用于涂布造纸工艺中。
713
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本发明公开了一种含铬类废水处理方法,其特征在于处理方法是:将生产中产生的含铬类的废水通过不同的地下管网全部流至待处理池中;将待处理池中的废水抽至废水收集池内,在废水收集池上部位置安装穿孔曝气系统,穿孔曝气系统连接鼓风机,通过对重金属类废水进行穿孔曝气,将水中悬浮物在调节池内沉积,经过穿孔曝气后的水自动由废水收集池流入到调节池内;使调节池的水量小于调节池体积的一半;通过泵将调节池内的水抽至一个破铬反应池内,通过计量泵精确的往破铬反应池中投加硫酸和亚硫酸钠,其硫酸和亚硫酸钠的投入体积比例为1:2,使其破铬反应池中的废水的PH值为2.5‑3之间。
1005
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本发明公开了一种海洋双菌共固定化体系的构建和造纸废水处理的方法。采用两种海洋真菌-微紫青霉菌和内生拟盘多毛孢菌进行共固定化。双菌共固定化体系和用于造纸废水处理的步骤为:(1)海洋微紫青霉菌菌丝球的制备:将微紫青霉菌接种到培养基中进行培养,形成具有一定机械强度的菌丝球;(2)共固定化菌丝球的制备:以海洋微紫青霉菌菌丝球为载体在含有一定海洋内生拟盘多毛孢菌孢子浓度的固定化培养基中进行固定化;(3)共固定化菌丝球用于造纸废水处理:将制得的共固定化菌丝球直接放入造纸废水中进行处理,得到纯清度好、几乎无色的水。本发明所开发的双菌共固定化方法,具有简单、快速、高效等优点,而且不需要进行任何物理或化学处理。
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本发明为一种膜生物反应器及其在废水处理中的应用方法。膜生物反应器包括采用颗粒生物膜介质的生化反应单元、脉冲式空气供给单元和膜过滤单元,脉冲气流将进入膜过滤单元的废水转化为脉冲掺气水流,废水中的颗粒生物膜介质被流化,并与膜组件摩擦、刮蹭,清除膜表面的污垢沉积。本发明将颗粒生物膜介质生化处理效果好、对膜组件的摩擦清洗效果好的特点,与脉冲掺气液流的扰动强化清洗作用结合起来,发挥协同作用,提高了MBR单元的膜污染防治效果,降低了单元的运行费用,可以应用在各种废水处理场合。
838
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本发明一种以电导率为指标的印染废水分质收集方法,涉及印染废水分质收集与分类处理。本发明针对印染废水集中排放造成污染严重,加重处理负荷的问题,将之分为“轻废水”和“重废水”,通过两套管路分别收集。具体做法为:在排放管口安装在线电导率仪,并同电磁阀联用,通过设定电导率大小,控制电磁阀的启闭,从而实现印染废水自动分质收集。通过车间调研及工艺排水监测,确定分质标准:废水电导率≥3000us/cm时划为“重废水”;电导率<3000us/cm的划为“轻废水”。该方法收集的废水能有效降低后续处理工艺负荷,减缓双膜法深度处理的污染速率,满足“重废水”稳定达标排放和“轻废水”再生利用要求,安装方便、操作简单,分质效率高,分质准确度98%。
790
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本发明主要涉及在干酪素生产废水中连续提取的方法,尤其涉及在干酪素生产废水中应用膜滤连续提取的方法。一种在干酪素生产废水中应用膜滤连续提取的方法,其主要特点是将干酪素的生产废水引入收集池进行预过滤,进入贮液罐,在贮液罐中,由进料泵泵入超滤器中,泵入压力0.2-0.6MP,进口温度33℃-44℃,出口温度33℃-44℃,超滤膜平均截留分子量为50000-150000,超滤膜浓缩液回流贮液罐。从贮液罐引浓缩液入双效蒸发器,在进口温度35℃-48℃、出口温度35℃-44℃、进料速度20-30L/M2.HR、操作压力1-3MP条件下喷雾干燥,制得干酪素。每吨平均可回收干酪素1.5公斤以上,回收的干酪素经过干燥后各项指标均达到行业标准;经过纳滤技术处理的废水,平均每吨废水可回收0.8KG粗乳清粉,乳糖含量约70%;经过渗透技术处理制取的纯水,可以在生产中循环使用或直接排放。
954
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本发明公开了废水氨氮分离器,它包括壳体(13)、液体分布板(8)、气体分布板(9),壳体顶部设置有气体出口管(1)和液体进口管(7),在壳体侧面设置有气体进口管(15),在壳体底部设置有液体出口管(14),在壳体中心设置有转轴(4),在壳体(13)内腔固定设置有至少一层液体分布板(8),在转轴上固定设置有带分离孔(11)的分离斗(12),在壳体内腔上固定设置有气体分布板(9),在气体分布板上设置有通气孔(10),废水从分离斗上的分离孔分散喷射出来形成细小水滴,水滴与从通气孔中喷出的压缩气体充分接触而进行雾化,将废水中的铵盐和游离氨分离出来并排出,废水与压缩气体在高速旋转下多次充分接触并产生雾化,从而达到分离废水中的氨氮作用,其废水中氨氮分离效果好,分离效率高。
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本发明公开了一种含有机砷废水的处理方法,包含以下步骤:(1)在含有机砷废水中加入次氯酸钠,调节溶液pH为6.5~7.5;(2)对步骤(1)中的废水进行紫外光照射处理;(3)在步骤(2)处理后的废水中加入铁离子溶液,控制pH为6.5~7.5,搅拌混合均匀;(4)过滤除去滤渣,得处理后的有机废水。本发明所述含有机砷废水的处理方法采用次氯酸钠和紫外光结合降解,可以节约氧化剂的投入量并提高降解速率,然后在光照后的溶液中加入铁离子吸附去除无机砷,过滤处理即可实现废水中有机砷的处理。本发明所述方法的用药量少且处理率高,效果稳定,可在短时间内将废水中98%以上的有机砷吸附去除。
789
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本发明提供了一种混凝絮体回流的污废水处理方法,包括如下步骤:将混凝剂与污废水进行混凝反应,以制得混凝絮体;将所述混凝絮体浓缩处理后回流至混凝池,并搅拌所述混凝絮体及所述污废水,以使所述混凝絮体吸附所述污废水中的重金属离子和悬浮物,以及再次投入所述混凝剂与所述污废水进行混凝反应,以再次去除所述污废水中的重金属离子和悬浮物。本发明还提供一种混凝絮体回流的污废水处理系统。本发明的混凝絮体回流的污废水处理方法不仅能够提高混凝剂的使用效率,并且能够降低混凝剂用量及降低生产成本。
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本发明公开了一种含黄药重金属浮选废水的处理方法,属于选矿废水处理技术领域。所述含黄药重金属浮选废水的处理方法,包括如下步骤:取催化氧化剂,按重量比为(0.5‑10):1000,投加至待处理的浮选废水中,所述催化氧化剂为单质铁和/或二氧化锰,所述单质铁和二氧化锰的物质的量比1:(0‑1),然后进行搅拌或曝气,再陈化,过滤,分别得到滤液和沉淀物,滤液即为处理后的浮选废水,将沉淀物回收利用。本发明的含黄药重金属浮选废水的处理方法,一是可以实现浮选废水中黄药的降解,二是可以同步深度去除浮选废水中的重金属,实现重金属的可回收利用。
本发明涉及一种VIB族含氧酸根与铅/镉离子染料废水高分子滤膜法纳米化及无机/有机废水一体化处理装置。方法:(1)高分子滤膜,固定在反应装置中,将反应装置分成A、B两个单元;(2)将重金属含氧酸根离子作为A溶液;将重金属离子作为B溶液;分别置于反应装置的A、B单元;(3)在A侧加压,使得A溶液均匀流到B侧,与B溶液发生均匀沉淀反应。反应装置包含四个部分:前处理部分、废水膜处理部分、沉淀部分、检测部分,废水膜处理部分包含单元I、单元II、单元III三个反应单元,每个处理单元被有机滤膜分为A、B两个小单元。本发明的意义不仅实现了“变废为宝”,还实现了“以废治废”。
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