有色金属加工技术理论与应用

适于在锂离子二次电池的负极中使用的石墨粉 991     

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一种石墨粉具有表面闭合端部结构,其中石墨层晶格的石墨C平面层通过连接一对或多对C平面层的端部在石墨粉表面上具有闭合端部,在石墨表面上留下开口的空隙。在石墨的C轴方向上开口空隙的数量为每微米至少100个和至多1500个。最好,石墨粉具有1.0m²/g或更小的比表面面积。通过石墨化已经在碳化之前和/或之后在良好控制的条件下以高速粉化的碳材料,或者通过使已经在碳化之前和/或之后在良好控制的条件下粉化的碳材料经受石墨化,然后在600-800℃温度下经受氧化热处理,及最后在惰性气体中在800℃或更高温度下经受热处理,能制备这种石墨粉。该石墨粉能用来生产锂离子二次电池的负极,这种锂离子二次电池具有至少320mAh/g的高放电容量和至少90%的高充电/放电库仑效率。

为可再充电的锂电池而设的顶盖 1103     

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本发明是一种为可再充电的锂电池而设,并装有铆接断路装置的顶盖。顶盖对为高功率应用而设的可再充电的锂电池尤其有用。

光致发光晶体材料硼酸锶锂 1096     

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一种光致发光晶体材料硼酸锶锂，属于单斜晶 系，其空间群为P2(1)/n a＝6.4800 b＝6.6800 c＝6.8400 β＝109.410°V＝279.25()3。采用熔盐法从助熔剂熔体中生长单晶，以Li2CO3、H3BO3作助熔剂，将原料和助熔剂用正己烷混匀后置于铂坩锅里，在生长炉中加热至熔融，并在1083K恒温1～2天，然后以每小时0～2℃的速度降至573K，最后冷却至室温即可得到一定尺寸的硼酸锶锂单晶。该晶体材料用于小型高功率蓝绿固体激光器中。

非水电解质锂二次电池 751     

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对于具有正极(1)、负极(2)和含锂盐的非水电解质的非水电解质锂二次电池,其特征在于,非水电解质含有常温熔融盐作为主成分;使用负极(2)的工作电位比金属锂的电位高1V的物质作为负极(2)的负极活性物质。该非水电解质锂二次电池的安全性和电池性能均优异。

锂离子动力电池复合碳负极材料及其制备方法 694     

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本发明公开了一种锂离子动力电池复合碳负极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高电池的大倍率放电性能,本发明的材料是通过粘结剂组合或结合的复合石墨颗粒,呈球形或类球形,复合石墨颗粒表面分散有添加剂;复合石墨颗粒包含的重量比为:天然石墨粉、人造石墨粉或天然石墨粉与人造石墨粉混合,占石墨粉重量0.1～5%的添加剂,占石墨粉重量1～50%的粘结剂,其制备方法包括:混合造粒,焙烧、浸渍,碳化及石墨化处理,粉碎。本发明与现有技术相比,添加剂均匀分散在天然石墨或人造石墨颗粒的表面,石墨负极材料可逆比容量大于350mAh/g,首次循环库仑效率大于94%,循环500次容量保持率大于80%,具有优良的嵌、脱锂能力和循环稳定性。

锂离子电池盖板组件、电池壳及电池 998     

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本发明公开了一种锂离子电池盖板组件,包括盖体、弹性密封件和紧固件,所述盖体上设有注液孔,所述弹性密封件位于注液孔壁与紧固件之间,所述紧固件将弹性密封件卡紧在注液孔内。本发明并公开了具有上述电池盖板组件的电池壳和锂离子电池。本发明有益的技术效果在于:采用包括弹性密封件和紧固件的密封组件来进行注液孔的密封,将弹性密封件设置在注液孔与紧固件之间,利用其弹性和形变,不仅能够减低封口所需的压力而且能够达到更好的密封效果。

磷酸锂电极活性材料前体的制造方法与产物 1101     

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一种电极活性材料前体的制造方法,该法包括:a)制造包含具有第一平均粒径的磷酸氢锂颗粒和具有第二平均粒径的金属氢氧化物颗粒的混合物;和b)在射流粉碎机中粉碎所述混合物,持续的时间适合产生基本均匀的颗粒混合物,该颗粒具有小于所述第一平均粒径的第三平均粒径。前体可作为制造电池中使用的电极活性材料的原料使用,该原料包括锂、过渡金属和磷酸根或类似的阴离子。

锂电池极耳的制作工艺 1154     

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本发明公开了一种锂电池极耳的制作工艺,其具体为:A.是将极耳基板的金属带切段;B.再进行超声波清洗;C.之后烘干;D.之后将金属带在处理液中进行表面处理;E.用去离子水漂洗;F.烘干;G.用PET和双面胶将密封剂与金属带固定保证尺寸符合要求;H.热压;I.室温冷却;J.裁切边料,裁切成单个极耳。由于增加了极耳基材金属带的预处理和表面处理或极耳基材金属带的表面处理,可以有效除去金属带表面的氧化物,且增强了金属带的表面活性,使金属表面与密封剂的粘结强度得到提高,使其抗电解液侵袭能力得到加强,从而改善电芯的密封性能,令锂电池使用寿命从3-6个月延长到3年。

非水电解液以及使用其的锂二次电池 869     

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本发明涉及一种非水电解液和使用其的锂二次电池,该非水电解液适合于伴随充放电循环的容量下降明显少,并且充电保存时不产生气体的高能量密度的锂二次电池。该非水电解液在非水溶剂中含有包括链状氟化碳酸酯(A1)和碳酸氟化亚乙酯(A2)的氟化溶剂,非水溶剂中的氟化溶剂的总量在50～100WT%范围。

圆柱形锂离子动力电池 818     

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本发明公开了一种圆柱形锂离子动力电池,包括壳体和固定在壳体顶部的正极组件,所述正极组件上焊接有正极螺母,所述正极螺母上螺纹连接有正极端面螺栓,还包括负极组件,所述负极组件上螺纹连接有负极端面螺栓。本发明在壳体两端分别设置正极端面螺栓和负极端面螺栓,对锂离子动力电池进行串并联时,只需要用导线分别连接铜质的正极端面螺栓和负极端面螺栓,并与正极螺母、负极螺母拧紧即可。这种结构不仅对电池组的串并联操作方便,而且使导线与正负极间的电阻降到最低,有助于电池较高倍率的放电和较长的循环寿命。对电池组进行维修工序简化,并避免了对电池的损伤。

制备细晶聚合、多孔球形锂钴镍锰氧的方法 833     

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本发明公开一种制备细晶聚合、多孔球形锂钴镍锰氧的方法。该方法包括对金属钴、金属镍和金属锰的选取、反应溶解、均匀混合,与碳酸钠溶液进行合成、清洗、烘干和煅烧等步骤。采用这种方法制备的细晶聚合、多孔球形锂钴镍锰氧,耐过充电压高、高达10V,比容量高、高达165～170mah/g,循环性能好、可达700～800次。可替代钴酸锂的锂电池正极材料。

用于锂离子电池的氧化锡/碳复合电极材料的制备方法 897     

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一种用于锂离子电池的氧化锡/碳复合电极材料的制备方法,由制备氧化锡/酚醛树脂复合材料、制备氧化锡/碳复合电极材料步骤组成。本发明采用溶剂共混法制备锡盐和酚醛树脂共混液,再添加化合物将锡盐转化为氧化锡,最后经碳化制备氧化锡/碳复合电极材料。本发明采用氧化锡/碳复合电极材料可有效缓解锂离子电池由于反复充放电引起的体积膨胀,具有很好的循环稳定性和比容量。该制备方法简单易操作,原料廉价易得,具有很好的应用前景。

掺杂硅酸亚铁锂正极材料的制备方法 1143     

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一种掺杂硅酸亚铁锂正极材料的制备方法,其技术方案是:按照初始反应物中锂离子∶亚铁离子∶硅原子∶亚磷酸根离子的摩尔比=(0.95～1.10)∶(0.95～1.10)∶(0.80～0.999)∶(0.001～0.286)称量锂盐、亚铁盐、硅化合物和亚磷酸盐,混合得到初始反应混合物。加入初始反应混合物的无水状态化合物重量的1%～30%的含碳化合物和无水状态化合物的体积的0.10倍～10倍的湿磨介质,球磨混合,水浴加热,再球磨混合,最后干燥。干燥的粉体置于惰性气氛或弱还原气氛中,采用两段烧结法或程序升温两段烧结法制备掺杂硅酸亚铁锂。该电极材料具有较好的放电性能,制备的样品在位于3.0V区的放电容量明显增加,在0.3C倍率电流下的循环性能佳,为产业化打下良好的基础。

硼酸锂铷非线性光学晶体及其制备方法和用途 1060     

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本发明涉及一种化合物硼酸锂铷非线性光学晶体,化学式为:Li6Rb5B11O22,晶体属单斜晶系,939.90,空间群为C2,晶胞参数为a=11.6252(5),b=7.1010(3),c=13.7442(5),Z=2,V=1085.76(8)。该化合物采用助熔剂法生长晶体,该化合物非同成份熔融化合物;该方法具有制备速度快,操作简单,成本低,所制晶体具有至少厘米级的大尺寸,透光波段宽,机械性能好,不易碎裂,物化性质稳定,易加工等优点。通过该方法获得的硼酸锂铷非线性光学晶体作为制备非线性光学器件的用途。

锂电池及其制备方法 1162     

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公开的是一种便宜的全固态锂电池以及具有小内阻的一组电池。该电池的电极活性材料在固体电解质(其可以是晶体或玻璃材料)的表面上通过施加离子碰撞、高电压施加(例如约400V)等等使表面发生反应而形成，该固体电解质含有锂离子如Li3.4V0.6Si0.4O4和Li－Ti－Al－P－O基玻璃材料。所得的电池包含固体电解质和提供在固体电解质至少一侧上的由固体电解质的分解产物组成的电极活性材料。通过堆积多个电池可获得电池组。

超高比能量氟化软碳的制备方法及锂一次电池应用 849     

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本发明介绍了一种超高比能量氟化软碳制备方法，并将其应用在锂一次电池中。本发明通过在高温退火调控软碳，达到调节软碳结晶度和界面的目的；并通过精准氟化手段实现超高比容量的氟化软碳的制备。退火处理的软碳，能够拥有更加丰富的界面，且能够达到调节软碳结晶度的目的，能够在氟化时形成更多的C‑F2键，再通过精准氟化后，将其作为锂一次电池正极材料，能在低倍率放电下释放出更多能量。在0.01C下拥有着925mAh/g和2319.7Wh/kg的超高比容量和能量密度。因此，本发明通过退火的方法，达到调控软碳结晶度和界面的目的，为制备长续航的超高比能量锂/氟化碳一次电池正极材料奠定了基础。

锂离子二次电池正极用粘合剂 763     

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本发明提供一种能够对锂离子二次电池用正极赋予优异的高效率放电特性的锂离子二次电池正极用粘合剂。一种锂离子二次电池正极用粘合剂，其含有粘合剂树脂和500ppm以下的油溶性自由基引发剂。

简化的利用微粉原料制备锂离子负极材料的方法 1154     

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本发明公开了一种简化的利用微粉原料制备锂离子负极材料的方法，涉及锂电负极材料制备技术领域，包括以下步骤：S1.微粉原料进行程序高压处理；S2.产物进行粉碎、分级、球化后得到粉体材料；S3.粉体材料进行高温处理；S4.所得材料进行除磁、筛分得到利用微粉原料制备的锂离子负极材料。本发明的制备方法操作简单、易于控制，生产成本较低、适合工业化生产，可将难以利用的微粉，重新加工为有商业价值的电池负极材料，极大提高了微粉的二次利用率及价值。

高镍低钴正极材料及其制备方法和锂离子电池 1072     

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本发明公开了一种高镍低钴正极材料及其制备方法和锂离子电池，涉及锂电池技术领域。通过将正极材料制备过程中一次烧结、二次烧结过程产生的废气进行利用，将一次烧结产生的废气用于掺混后的水洗过程以及包覆过程，在水洗后干燥过程中通入二次烧结所产生的废气和/或一次烧结冷却段所产生的废气。本发明中的制备方法能够降低水洗过程中表面LiOH的溶解速度，延缓材料表面NiO岩盐相的生成。另外，在包覆过程中加入类似补锂剂与包覆物反应，有助于二次烧结过程中合成离子导电性较好的包覆物，提高材料的循环性能。

锂离子电池正极用代替油性PVDF粘合剂的水性聚合粘合剂及其制备方法 1160     

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本发明涉及锂离子电池粘合剂技术领域，具体的说是一种锂离子电池正极用代替油性PVDF粘合剂的水性聚合粘合剂及其制备方法，包括：如下成分：不饱和单体、乳化剂、引发剂及水，不饱和单体、乳化剂及引发剂通过工艺顺序，并用水作为介质和载体在80°C温度下进行高分子聚合反应，以得到性聚合粘合剂。本发明用一种简单、又环保的方法，得到一种比PVDF油性粘合剂更环保、性能更好、更质优价廉的水性高分子粘合剂，来代替现有锂离子电池广泛使用的价格昂贵、使用不方便、不环保、对人体有危害的PVDF粘结剂。

动力电池锂离子二步酸溶浸出工艺 958     

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本发明公开了一种动力电池锂离子二步酸浸出工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S101、预处理：将废旧动力电池依次经过放电、拆解、分选，得到的正极材料粗碎、干燥处理；步骤S102、一步酸浸：采用浸泡液A对经过步骤S101处理的正极材料进行浸出，浸出过程中伴有双频超声处理和稳恒磁场处理；后过滤，得到一步浸出液和浸出渣；步骤S103、二步酸浸：将经过步骤S102制成的浸出渣在100‑120℃下干燥至恒重，然后再采用浸泡液B对其进行二步浸出，浸出过程中伴有微波处理和超声处理；后过滤，取滤液得到二步浸出液。本发明公开的动力电池锂离子二步酸浸出工艺锂离子浸出效率和浸出率高，消耗酸量小，环保性足，适用性强，工艺流程简单，易于控制和放大。

锂离子电池非水电解液和电化学装置 1027     

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本发明提供一种锂离子电池非水电解液和电化学装置。所述锂离子电池非水电解液包括电解质、非水溶剂和添加剂，所述添加剂包含具有环状结构的吗啉衍生物以及环状酯类添加剂。本发明提供的锂离子电池非水电解液在高电压充放电过程中，能够促进正极材料表面形成一层致密且稳定的保护膜，减小电解液与正极活性物质的接触，抑制电解液溶剂在活性正极表面的氧化分解反应，并且降低电池体系的酸性。

锂电池电芯自动上料贴纸分选一体设备及其组装生产线 1123     

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本申请涉及锂电池电芯自动化生产技术领域，是关于一种锂电池电芯自动上料贴纸分选一体设备，包括：电芯输送平面，加工运输平面和储芯箱体，该电芯输送平面与该加工运输平面相邻，且该电芯输送平面与该加工运输平面之间设置有第一搬移机构，该第一搬移机构用于将该电芯输送平面上的电芯搬移至该加工运输平面上；该加工运输平面上依次设有翻转机构、贴纸机构和分选机构，该加工运输平面的端部设有第二搬移机构，该第二搬移机构用于将合格电芯运输到该储芯箱体上，且该储芯箱体的入料口对应该第二搬移机构的吸附平面。本申请提供的方案，能够实现一体自动化地对锂电池电芯进行贴纸、检测、分选，在提高电池的生产效率的同时，还能够降低生产成本。

高稳定性原位氟化亲锂负极集流体制备方法 1054     

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本发明公开了一种高稳定性原位氟化亲锂负极集流体制备方法，包括如下步骤：步骤1、将泡沫镍依次用丙酮溶液、乙醇溶液和去离子水进行超声处理；步骤2、将清洗完毕的泡沫镍烘干，将聚四氟乙烯粉末均匀地平铺在瓷舟底部，然后将泡沫镍悬挂在瓷舟边沿上，以便泡沫镍氟化；步骤3：将瓷舟放入管式炉的石英管中密封，从管式炉进气口通氩气排出管式炉的石英管中的空气；步骤4：将管式炉匀速升温至500～600℃，并保温，形成氟化亲锂负极集流体。本发明在泡沫镍上生长一层氟化物，得到含氟化物层的集流体能提升锂离子电池的安全性和使用寿命。

制备锂离子电池正极材料前驱体的反应釜及方法 1015     

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本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料前驱体的反应釜，包括壳体、搅拌装置、第一进气管、出气管、进料管和滤板，进料管通入壳体底部，滤板将壳体内分为反应区和分级区；搅拌叶片在反应区；第一进气管通入反应区，出气管开口设在壳体顶部；反应区底部有底部出料管；分级区侧壁上有侧壁出料管。本发明还公开了该反应釜制备锂离子电池正极材料前驱体的方法：搅拌下将原料通入反应区；从第一进气管中通入0.02‑0.15MPa的氮气将部分前驱体小颗粒压入分级区。本发明的反应釜及制备方法，在反应时将所需粒径的前驱体分出继续长大。不同孔径的滤板制备不同粒径的前驱体，再按比例混合，使锂离子电池正极材料前驱体的粒径及粒径分布可控。

具有空气稳定性金属锂复合物的制备方法 1176     

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本发明公开了一种具有空气稳定性金属锂复合物的制备方法，先将LiCl固体于50℃～60℃下真空干燥12h，转移到水值≤0.1ppm、氧值≤0.1ppm的氩气保护气氛下，然后按照特定比例放置与金属锂混合，添加剂的比例含量为15wt%～20wt，将混合物放置于熔体中，放置真空烘箱内加热熔解，冷却后将混合物反复折叠，在氩气保护气氛下，采用辊压机反复热辊成型，得到具有空气稳定性的金属锂复合物。

使用热泵热回收和桶泵循环的锂电池极片涂布机烘干系统 1049     

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本发明涉及一种使用热泵热回收和桶泵循环的锂电池极片涂布机烘干系统，包括烘道、长风道、排风组件、用于对烘道加热的下加热组件与上加热组件、热泵系统、主机及空气热交换器，主机用于实现与下加热组件的空气通道与上加热组件的空气通道进行热量交换，热泵系统用于与新风进行热量交换；空气热交换器含有两条互相换热的空气流路，第一条空气流路入口与热泵系统的空气通道连通，出口与下加热组件的空气通道连通，第二条空气流路入口与排风组件连通，接收排风组件的排放，出口为排放口。与现有技术相比，本发明通过热泵热回收和桶泵循环实现锂电池极片烘干的高温要求，并尽可能降低锂电池极片烘干系统的加热负荷，同时减少安全隐患。

锂离子二次电池的微短路判定方法 939     

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本发明所要解决的问题在于，提供一种锂离子二次电池的微短路判定方法，可以在短时间内实施锂离子二次电池有无微短路的判定。为了解决上述问题，解析阻断放电电流或充电电流之后的弛豫过程，将因微短路而导致的电压变动成分加以分离并用于判定。具体来说，提供一种锂离子二次电池的微短路判定方法，包括以下步骤：弛豫分解步骤，将阻断充电中的充电电流或放电中的放电电流之后的弛豫过程中的电池电压的变化，分解成多个分解弛豫成分；及，微短路判定步骤，通过判定前述多个分解弛豫成分之中，有无因微短路而导致产生电压下降的成分，来判定有无微短路。

锂电池铝型材耐高电压耐高温UV涂料 867     

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本发明公开了锂电池铝型材耐高电压耐高温UV涂料，涉及UV涂料技术领域，包括UV涂料配方及其UV涂料性能实验，所述UV涂料配方由以下质量份数的组分构成：光引发剂4.5‑7份，含氟丙烯酸酯UV稀释剂10‑15份，6官能氟硅改性丙烯酸酯UV树脂20‑30份，邻甲酚醛改性环氧丙烯酸酯UV树脂30‑40份，3官能含氟丙烯酸酯UV树脂5‑10份。本发明中，该锂电池铝型材耐高电压耐高温UV涂料能够承受至少6000V的电压，具有良好的耐高压击穿的效果和极强的绝缘性，且该锂电池铝型材耐高电压耐高温UV涂料能够承受至少200℃的温度并保持不变形、不破裂和不软化，具有极高的耐高温性能。

改善磷酸铁锂电池循环性能的化成与验证方法 1240     

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本发明提供一种改善磷酸铁锂电池循环性能的化成与验证方法，包括制备的方形软包电池、常温分阶段预化成、完成预化成阶段后电池进行二次封装、最后进行电池分容和验证。本发明针对特定的方形软包动力电池体系，建立一种匹配的改善磷酸铁锂电池循环性能的化成与验证方法，该方法过程中分析电池对应的内阻变化、液失量变化、充放电效率、扫描界面等因素，形成一种SEI膜最好、电池性能最佳、循环寿命最长的磷酸铁锂电池循环性能的化成与验证方法。