有色金属加工技术理论与应用

热管理双层壳锂离子电池 1161     

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本发明公开了一种热管理双层壳锂离子电池，锂离子电池本体的外壁面上设有若干流道加强筋，相邻的流道加强筋之间形成有热管理介质流道，在锂离子电池本体的上端面上且位于正、负极的外侧设有热管理介质均散集汇腔，该热管理介质均散集汇腔与所述热管理介质流道相贯通；锂离子电池本体设于双层壳体内，且正极和负极伸于双层壳体外，热管理介质入口和热管理介质出口固定连接在双层壳体的外壁上，且热管理介质入口和热管理介质出口对应与两热管理介质均散集汇腔相连通。通过热管理介质温度控制系统调控进入双层壳锂离子电池的介质温度和介质流速，可有效实现动力电池温度的控制。

镍钴锰酸锂复合材料及其制备方法 1096     

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本发明提供一种单晶镍钴锰酸锂复合材料及其制备方法，将三元前驱体、锂盐及助溶剂按照预定比例在混料机中混合均匀；将混合后的材料在富氧气氛下经煅烧处理后冷却，将冷却后的材料粉碎、过筛、除铁，得到单晶镍钴锰酸锂材料；将制得的材料与碳源以及金属氧化物按照预定比例在球磨机中混合均匀；将混合后的材料在惰性气氛下经煅烧处理后冷却，将冷却后的材料粉碎、过筛、除铁，得到碳和金属氧化物复合包覆的单晶镍钴锰酸锂复合材料。本发明提供的单晶镍钴锰酸锂复合材料及其制备方法，制备工艺简单，制备的材料结构稳定，倍率性能优异，材料具有优异的循环性能、导电性能。

具有散热功能的锂电池组 874     

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本发明公开了一种具有散热功能的锂电池组，包括箱体和锂电池组；所述箱体的内部从上到下依次分为散热腔和驱动腔；所述锂电池组固定安装在安装座上，散热腔内部的左右两侧对称转动安装有两根螺杆，螺杆上螺纹连接有螺套，所述安装座的左右两侧分别与两个螺套的另一侧固定连接；所述散热腔底部位于安装座的正下方固定安装有散热风扇；所述箱体的左右两侧侧壁上均匀开设有若干第二散热孔。本发明通过两根同时同向转动的螺杆带动装有锂电池组的安装座上下运动，并通过与散热风扇配合，对锂电池组进行散热；同时设置有Z字形的第二散热孔，并在散热孔的下端固定安装过滤网，防止灰尘进入箱体内部。

三层碳包覆复合磷酸铁锂正极材料的制备方法 1021     

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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体为一种三层碳包覆复合磷酸铁锂正极材料的制备方法。将铁磷源、锂源、有机碳源、分散剂在纯水中搅拌预分散，再经过砂磨机砂磨得到前驱体浆料，经过喷雾干燥造粒后，得到球形前驱体粉末。将前驱体粉末置于具有保护气氛的烧结炉中进行低温烧结，冷却至室温。将烧结出的产物、超导电碳黑、分散剂在纯水中分散，再次通过砂磨、喷雾造粒、烧结。最后，加入聚乙二醇、分散剂、去离子水，先通过分散、砂磨制浆，再通过喷雾造粒、烧结、粉碎得到产品。本发明使用三种碳源进行包覆制备磷酸铁锂正极材料，对比传统磷酸铁锂材料的单一碳源包覆，三种碳源包覆可以极大的提高材料自身的导电性能。

纳米壳聚糖复合锂电池隔膜及其制造方法 1034     

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本发明属于锂电池制造技术领域，涉及一种纳米壳聚糖复合锂电池隔膜及其制造方法。纳米壳聚糖复合锂电池隔膜以具三维构象的纳米壳聚糖溶胶/微米壳聚糖溶胶粒子网络作为支架材料，载负/结合烯烃类共聚物胶乳/聚环氧乙烷，构成的离子聚合物膜材料。它是以纳米壳聚糖溶胶粒子和微米壳聚糖溶胶粒子网络作支撑体，经流延、干燥，形成纳米壳聚糖复合锂电池隔膜。该膜具优异三维网构象、优良的耐热尺寸稳定性、极佳电解液亲和性、离子导电性、电绝缘性及良好的物理机械性能(抗张、抗冲击、柔韧曲绕等)。通过利用本发明提供的纳米壳聚糖膜的上述特性，将有效提高锂电池的综合性能。

移动式锂离子浓度测量装置 833     

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本发明属于压水堆核电厂一回路水质化学监测技术领域，具体涉及一种移动式锂离子浓度测量装置，包含壳体，调节阀，流量计，抑制器，校准杯，UPS电源，万向轮，流通池，锂离子电极，参比电极，参比电极液，表头。本发明具有操作简单、分析速度快，可实现移动式、在线式的锂离子浓度测量；采用电化学抑制器，实现自再生功能，有效在线消除硼酸，避免硼酸对锂离子浓度测量的影响；有效解决压水堆核电厂一回路水质中锂离子浓度移动式监测或在线监测的问题。

锂电池隔膜的制备方法 990     

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本发明公开了一种锂电池隔膜的制备方法，所述制备方法由如下步骤组成：(1)将细菌纤维素膜浸泡于含有交联剂的水溶液中，浸泡时间12‑48小时；所述的交联剂为甲醛、戊二醛、丁二醛中的至少一种；(2)将步骤(1)所得的湿膜置于冷冻干燥机中进行冷冻干燥；(3)将步骤(2)所得的干燥膜，置于50‑120℃真空烘箱烘干，得到锂电池隔膜。与现有的细菌纤维素隔膜相比，本发明制备方法能够减少隔膜与金属锂的副反应，制备的锂电池具有更长的循环寿命，更高的库伦效率，从而实现了金属锂负极保护的目的。

利用CO₂分离碳酸盐型盐湖卤水中锂、钾、硼的方法 1084     

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本发明公开了一种利用CO₂分离碳酸盐型盐湖卤水中锂、钾、硼的方法，是首先采用高压CO₂对含有Li⁺、K⁺、CO₃^2‑、(B₂O₃)的碳酸盐型盐湖卤水进行碳化处理，使卤水中的锂、钾元素均以碳酸氢盐形式，硼元素则以游离形式存在卤水中；随后，对碳化后的卤水采用溶剂萃取法提取硼酸；萃余液室温下蒸发浓缩析出KHCO₃，析钾后的富锂母液采用热分解法得到Li₂CO₃。本发明方法以CO₂碳化工艺代替现有的盐酸酸化工艺，结合萃取法和蒸发法，既实现了锂、钾、硼的高效分离，又简化了后续钾盐和锂盐的提取步骤，成本低廉且绿色环保。

锆掺杂多孔碳材料及制备锂离子电容电池用复合正极的制备方法 1158     

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本发明涉及锂离子电池和超级电容器技术领域，具体涉及一种锆掺杂多孔碳材料及制备锂离子电容电池用复合正极的制备方法。本发明的锆掺杂多孔碳材料通过先在多孔碳材料表面以共沉淀法均匀包覆一层纳米Zr(OH)4颗粒、再于保护气氛中加热保温的方法制得；本发明中应用上述锆掺杂多孔碳材料制备锂离子电容电池用复合正极的制备方法，包括以下步骤：(1)将锂电正极材料、导电剂和锆掺杂多孔碳材料混合均匀为混合活性物质；(2)将混合活性物质涂覆到集流体上，即得复合正极。本发明将锆掺杂多孔碳材料应用于制备锂离子电容电池用复合正极，能够提高电容电池的电化学性能和安全性能。

形成大面积均匀稳定锂膜流的结构 850     

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本发明属于流体流动控制技术领域，具体涉及一种形成大面积均匀稳定锂膜流的结构，包括若干个相同的弧形底壁单元，所述弧形底壁单元的上表面为一个弧度较小连续变化的凸起的曲面，下表面为一个弧度较小连续变化的凹陷的曲面，相邻的两个弧形底壁单元平行连接，连接边为长边。本发明在工程上简单易行，通过底壁的特殊结构设计引导和控制液态锂膜流，防止其收缩而获得完全覆盖底壁的液态锂膜流系统，为解决在润湿性不好情况下如何实现大面积完全覆盖底壁的锂膜流系统提供了一种新的思路。该锂膜流系统不仅适用于入口膜厚及流速较大的情况，同时还适用于入口膜厚及流速较小的情况，适用范围较广。

高电压氧化锰镍钴锂的制备方法 943     

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本发明公开了一种高电压氧化锰镍钴锂的制备方法，该方法包括将含有锂化合物和镍锰钴氢氧化物的混合物进行一段烧结和二段烧结，还包括在一段烧结后加入粘合剂和/或粘合剂溶液，络合剂和氢氧根离子加入到金属盐溶液中，其优点是：通过将含有锂化合物和镍锰钴氢氧化物的混合物进行一段烧结和二段烧结和采用新型制备工艺，合成类似于钴酸锂的微米级一次单晶颗粒，有利于该材料层状结构形成、降低材料电化学极化和提高倍率特性，根据a中所得的金属氢氧化物前驱体和锂盐混合球磨2～6小时后将预混料压实装舟，在氧化气氛中于600～1000℃热处理6～30小时，使得镍、钴、锰三者能够实现均一分布，因此电化学性能优异，结构稳定性和热稳定性能好。

γ射线辐照改善废旧锂电池浮选分离效果的方法 1076     

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本发明公开一种γ射线辐照改善废旧锂电池浮选分离效果的方法。它解决了现有废旧锂电池机械物理回收过程中，电极材料表面被有机钝化膜包裹所导致的自然可浮性钝化，钴酸锂和石墨难以浮选分离的问题。本发明主要包括如下步骤：在常温常压条件下，将废旧锂电池电极材料置于⁶⁰Coγ放射源氛围中，然后在辐照计量率为0.5～50kGy/h的条件下辐照1.5～15h，辐照后电极材料中的钴酸锂和石墨接触角差值增大30～40°，通过浮选钴的回收率达到85～95％。本发明具有操作简便、处理效率高、无二次污染等优点，适用于大规模应用。

基于磷酸铁锂电池的变电站直流电源分级监控管理系统 900     

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本发明提出了基于磷酸铁锂电池的直流电源分级监控管理系统，该系统与若干磷酸铁锂电池模块通信连接，包括：监控中心，监控管理变电站整个直流电源系统，向下与保护监控一体化装置相连，接收各保护监控一体化装置的传送数据，实现数据的存储与显示、控制与管理；保护监控一体化装置，实时采集、储存、传输磷酸铁锂电池模块的运行信息；随时接收和执行监控中心的控制命令；就地保持蓄电池电压均衡；通信链路，完成监控中心与保护监控一体化装置的信息交互。有益效果：该系统满足新型浮充式磷酸铁锂电池的保护与监控需求，将电池保护与具有高级功能的监控装置合理结合，并提出直流电源系统智能辅助系统，保证磷酸铁锂电池安全、智能运行。

钛酸锂电池的负极浆料及其制备方法 1215     

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本发明提供的一种钛酸锂电池的负极浆料制备方法，其中，所述制备方法包括以下步骤：步骤1)：将钛酸锂、导电剂干混制得混合粉末；步骤2)：将弱酸、溶剂混合得到混合溶液，将粘结剂加入混合溶液中，抽真空搅拌，制得胶液；步骤3)：将上述混合粉末分次加入胶液中，抽真空搅拌，制得负极浆料。上述钛酸锂电池的负极浆料及其制备方法，可避免两者各自单独投料过程中结团现象产生。在加入到胶液中后，能使导电剂更好的包裹钛酸锂，同时消除两种原料各自的静电作用，从而能够防止在负极浆料制备过程中，因钛酸锂或导电剂分散不均匀、出现干粉等问题，导致出现大颗粒阻塞滤网或在涂布过程中形成划痕等缺陷，从而整体提高电池性能。

用于锂电池的硅单片石墨阳极 834     

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本发明涉及一种用于锂电池的阳极（10）。为了提高锂电池的库仑效率和/或循环寿命，锂电池包括带石墨涂层（12）的多孔硅单片（11）。此外，本发明涉及一种制造方法、一种锂电池和一种锂电池组。

锂离子电池电解液 928     

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本发明公开了一种锂离子电池电解液，其包括锂盐、溶剂和添加剂，其中的添加剂由添加剂A、添加剂B和碳酸亚乙烯酯，添加剂A由亚硫酸亚乙酯和亚硫酸丙烯酯组成，添加剂B由双氟磺酰亚胺锂和二氟草酸硼酸锂组成；添加剂A占电解液总重量的0.1～8％，添加剂B占电解液总重量的0.1～6％，碳酸亚乙烯酯占电解液总重量的1～4％。本发明中的锂离子电池电解液在充电过程中，能够使负极表面形成一层稳定的SEI膜；具有优良的高温循环稳定性，使形成的SEI膜在高温下也能稳定的存在；能够减小电池的内阻，提升电池的倍率性能和高温循环性能。

锂电池正极材料制备方法 1174     

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本发明提供锂电池正极材料制备方法，所述正极片由钴酸锂、乙炔黑、PVDF、NMP构成，所述钴酸锂、乙炔黑、PVDF、NMP之间的质量比为2：3：2：1；上述配方的制备工艺为：首先对钴酸锂、乙炔黑、PVDF、NMP进行脱水、常压烘烤；然后将脱水后的钴酸锂、乙炔黑进行球磨，球磨后过筛分离；将NMP和PVDF进行搅拌形成混料；载将混料倒入真空混动机进行混合、搅拌形成正极料，最后将正极料从真空混动机中取出进行胶体磨、过筛；过筛后溶入溶剂即可复合至正极片上。采用本方案复合后，具有导电性好、粘合度高的优点。

解决锂电池老化的工艺方案 1209     

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本发明公开了一种解决锂电池老化的工艺方案，①将老化的锂电池用吸水纸和塑料膜密封包装。②将密封包装的锂电池放进冰箱冷冻室里，在零下18度下冰冷40‑56小时。③取出密封包装的锂电池后，常温环境下放置40‑56小时。本发明可有效解决锂电池老化的问题；成本低；使用方法简单，便于掌握。

锂离子动力电池组 1196     

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本发明公开一种锂离子动力电池组，包括盖板、外壳和若干个锂电池，所述外壳前端开口，所述盖板封装于所述外壳前端开口处；所述外壳内设有至少两层电池插槽，所述锂电池安装于所述电池插槽内，相邻两层电池插槽之间设有冷却管，所述外壳的一侧设有连通所述冷却管的冷却液进口和冷却液出口，所述外壳上还设有连接所有所述锂电池的正、负电极。本设计的锂离子动力电池组结构简单，生产制作方便，并具备良好的密封性、稳定性和散热性，经久耐用。

双温区管式炉制备锂硫电池正极片的方法 1027     

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一种双温区管式炉制备锂硫电池正极片的方法，属于锂硫电池正极片制备方法技术领域，解决锂硫电池导电性差和循环过程中正极结构稳定性差的技术问题，解决方案为：通过化学气相沉积技术，以泡沫镍材质基片为基底，将甲烷在双温区管式炉的第一炉腔内高温分解，在基片上制备碳层作为硫的载体，再将硫化氢和二氧化硫经混气系统按比例混合后在双温区管式炉的第二炉腔内反应生成单质硫，在第一炉腔内将硫沉积至碳载体上，制得碳硫复合材料正极片。本发明在双温区管式炉内一步制备得到锂硫电池正极片，不使用粘结剂的条件下，将导电性较好的碳直接与泡沫镍基片紧密结合，制得的碳与硫颗粒细小均匀，降低了电极材料的接触电阻，提高了锂硫电池的性能。

锂电池软包装用弹性铝塑膜及制备方法 1046     

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本发明涉及锂电池领域，公开了一种锂电池软包装用弹性铝塑膜及制备方法。包括如下制备过程：（1）将耐热性树脂和第一粘结材料加入螺杆挤出机中，共挤流延成膜得到尼龙流延膜外保护层；（2）以由外至内依次设置尼龙流延膜外保护层1、氟橡胶微孔发泡层2、第一粘合层3、铝箔层4、PP淋膜层5、CPP膜热封层6的顺序层叠复合，各层间由胶粘剂粘接，制得用于锂电池软包装的弹性铝塑膜。本发明制得的弹性铝塑膜与普通铝塑膜相比，有着良好的弹性性能，有效避免了锂电池表面鼓泡的产生，防止铝塑包装膜中的铝箔层产生微裂纹，同时耐腐蚀性能好，显著提升了锂电池铝塑膜的使用安全性和使用寿命。

预防锂离子电池热失控的方法 877     

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本发明涉及一种预防锂离子电池热失控的方法。本发明通过检测锂离子电池的工作参数，通过这些参数指标作为独立条件或者逻辑组合条件来判断锂离子电池是否将要发生热失控，进而采取一系列措施来预防锂离子电池触发热失控，保证电池及其系统的安全性。本发明方法适用于用汽车、储能装置、航空等存在锂离子电池的各个领域。

锂离子电池三元正极材料热失稳的评估方法 975     

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本发明提供了一种锂离子电池三元正极材料热失稳的评估方法，采用原位X射线衍射技术评估锂离子电池三元正极材料热失稳，包括以下步骤：提供三元正极材料的锂离子电池，将所述锂离子电池充电到不同的SOC态；将充电后的锂离子电池拆解，并收集正极极片上的三元正极材料；将所述三元正极材料置于原位X射线衍射仪的样品台上，在真空环境下，以0.5℃～1.5℃/min的升温速率加热样品，设置原位X射线衍射仪的扫描速度为2.8～4.8°/min、扫描角度2θ至少为15‑72°，对所述三元正极材料进行全扫描处理，得到扫描图谱；根据扫描图谱确定所述三元正极材料的热稳定范围。

锂渣的处理方法 839     

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本发明涉及一种锂渣的处理方法，其包括如下步骤：用第一硫酸溶液对锂渣进行浸提，之后过滤得到浸出液和酸浸渣；将所述浸出液冷却结晶得到明矾和结晶母液，向所述结晶母液中加入石灰乳反应至pH值为1‑2时，停止加入石灰乳，之后过滤得到第一净化液和第一产物。上述锂渣的处理方法简单，锂渣综合利用率高，适用工业化应用。具体而言，通过硫酸浸提，使锂、铷、铯、钾、铝和钠的浸出率均达88％以上，且得到的酸浸渣中主要成分为石英和石膏，石英和石膏又可作为混凝土的掺合料进行二次利用。

用于锂电池故障检测系统 790     

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一种用于锂电池故障检测系统，涉及锂电池技术领域，所述系统包括：试验数据采集模块、试验数据处理模块、试验辨识参数求解模块、实际检测数据采集模块、实际检测数据处理模块、实际检测辨识参数求解模块以及辨识参数对比模块。本发明一方面，采用最小二乘法辨识系统参数，无需获知系统参数本身的物理意义，只需进行求解并与各种第一类型的系统参数进行对比，获知当前待检测锂电池的第一类型；另一方面，该检测系统简单，优化锂电池检测系统，提高锂电池检测的速度，并实现能够直观检测出故障类型；可以广泛应用到电池故障检测，也可以应用到电池合格检测。

生产锂电池的气液分离设备及气液分离方法 1093     

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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种生产锂电池的气液分离设备及气液分离方法，包括用气液分离治具及用于驱动气液分离治具转动的转盘驱动机构，气液分离治具包括底座、转动设于底座的定位座及分别设置于定位座的两端的第一夹紧机构和第二夹紧机构，定位座设有围设成容置腔的第一支撑板、定位板及第二支撑板，第一夹紧机构用于将气袋部夹紧在第一支撑板，第二夹紧机构用于将侧封边夹紧在第二支撑板；底座与定位座转动连接的转动点位于定位座靠近第一夹紧机构的一端。本发明的结构简单，操作方便，工作稳定，半成品锂电池在定位座上的稳定性好，便于分离气体与电解液，利于后续对半成品锂电池进行刺破排气和重新封装，保证生产锂电池的质量。

非水电解液及锂离子电池 1058     

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本发明提供了一种非水电解液及锂离子电池，所述非水电解液包括非水溶剂以及锂盐，所述非水溶剂包括碳酸酯类溶剂和高氧化电位类溶剂，所述高氧化电位类溶剂选自式I、式II所示的化合物中的一种或几种。基于所述非水溶剂的总重量，所述高氧化电位类溶剂的重量百分含量为10％～60％。本发明既能改善锂离子电池高温高电压下的电化学性能以及改善锂离子电池过充安全、热箱安全等安全性能，又能保证锂离子电池具有一定的动力学性能。

阻燃聚合物凝胶电解质及其制备方法、锂电池 758     

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本发明公开了一种阻燃聚合物凝胶电解质，其包括原位聚合的：将锂盐溶解于磷酸酯溶剂形成的基础电解质、甲基丙烯酸甲酯以及热引发剂。所述阻燃聚合物凝胶电解质的制备方法包括步骤：S10、将锂盐加入到磷酸酯溶剂并搅拌混合，形成基础电解质；S20、将甲基丙烯酸甲酯加入到所述基础电解质并搅拌混合，形成第一溶液；S30、将热引发剂加入到所述第一溶液并搅拌混合，形成第二溶液；S40、对所述第二溶液进行加热处理使其中的各个组分原位聚合，获得所述阻燃聚合物凝胶电解质。本发明提供的阻燃聚合物凝胶电解质应用于锂电池中，可以提升锂电池的阻燃性能，并且还可以有效地提高锂电池的循环稳定性。

容量型锰酸锂的制备方法 849     

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本发明公开一种容量型锰酸锂的制备方法。将将氯化锰、氯化镧、氯化铝搅拌溶解，以喷雾形式进入热解炉内，旋风收尘得到粉末料；将粉末料加入聚乙二醇溶液，搅拌浆化，然后放入高压反应釜内，搅拌反应得到反应浆料；将反应浆料中加入氢氧化锂后，搅拌溶解分散后，高温反应，然后喷雾干燥，得到的粉料放入辊道炉内煅烧，降温至物料温度＜60℃后出料；将冷却的物料经过电磁除铁后筛分，过筛，然后包装即得。本发明制备工艺简单，生产效率高，成本低，且通过沉淀转化，实现了锂与锰的分子级别的掺杂，再经过砂磨后喷雾造粒，高温煅烧，得到容量型的锰酸锂，得到的容量型锰酸锂热量高，高温性能好，且在前驱体制备过程不产生废水。

精确筛选锂电池自放电的方法及装置 970     

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本发明公开了一种精确筛选锂电池自放电的方法，包括充放电装置，其特征是在锂电池分容工序中的最后工步下设定某一数值为终止电流，并保持稳定恒流恒压充电，最后充电稳定后，由充放电装置的显示器显示的电流大小即确定为锂电池的自放电电流大小，采用了本发明方法与装置其使用简单、快速、直观、精确，大幅度节约了锂电池企业的生产成本，提高了锂电池的出厂时效，也进一步的提高了产生产周期。