有色金属加工技术理论与应用

锂金属电池用电解液 827     

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本发明公开了一种锂金属电池用电解液，包括：碳酸酯类化合物、锂盐、纳米碳酸钙和表面活性剂；在常规电解液中添加纳米化碳酸钙，可以有效吸收电解液循环过程中产生的含氟及酸性的副产物，提升电池储存及循环寿命，抑制高温下电解液的变色。同时，纳米化的碳酸钙在与电解液循环产物反应后逐渐溶解，生成的钙离子可以优先沉积产生静电屏蔽效应减缓锂枝晶的生长；与氟离子结合形成的氟化钙可以优化SEI膜成分，从而提高锂金属电池的电化学性能。此外，添加纳米碳酸钙和表面活性剂的电解液挥发度更低，纳米碳酸钙受热分解生成的二氧化碳有一定抑制燃烧的作用，本发明的复合电解液能够使锂金属电池在具有良好的电化学性能的同时还具有较高的安全性。

含有储液模块的锂离子电芯及其制备方法 1083     

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本发明涉及锂离子电池制造技术领域，尤其是涉及一种含有储液模块的锂离子电芯及其制备方法，其中，含有储液模块的锂离子电芯，包括电芯和复合在所述电芯顶部和底部的储液模块；所述储液模块为聚合物溶液经溶剂挥发后在所述电芯顶部和底部形成的凝胶层结构；其中，所述聚合物溶液包括如下重量百分数的组分：聚合物10‑20％，分散剂2‑5％和溶剂75‑88％。本发明复合在锂离子电芯顶部和底部的储液模块由聚合物溶液溶剂挥发后在其表面形成的凝胶层组成，当该凝胶层复合在锂离子电芯顶部和底部多余的隔膜上时，一方面，可防止隔膜在初期注液时被电解液冲到，提高电池合格率；另一方面，凝胶层吸收电解液可形成一个小型的“蓄水池”，进而提高电池的循环寿命。

利用热解焦高效干法回收废旧锂电池的方法 817     

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本发明公开了利用热解焦高效干法回收废旧锂电池的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：A、将煤或生物质廉价材料进行热解获得热解焦；B、将废旧锂电池通过放电、破碎和物理分选，获得废旧锂电池的正极材料颗粒。正极材料颗粒与热解焦按照一定比例进行充分混合，对混合物在缺氧条件下进行焙烧，正极材料颗粒中有价金属被热解焦高效还原为金属单质和金属氧化物，焙烧产物中主要成分为金属单质和金属氧化物；C、将获得的焙烧产物进行冷却和分离，获得镍、钴、锰和碳酸锂等高品质产品；本发明可广泛应用于废旧锂电池回收、废弃物综合治理等领域。

监测无线智能传感器锂电池电量的方法及装置 1115     

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本发明公开了一种监测无线智能传感器锂电池电量的方法及装置，克服了现有技术中一次性锂电池剩余电量测量实用性较低、测量不准确的问题，方法包括下列步骤：无线智能传感器更换电池，上位机计算累计时长t和工作次数W；测量传感器的休眠电流Is并将测量结果上传到上位机；无线智能传感器进入工作模式，计算工作时长；无线智能传感器测量一次性锂电池的工作参数并将结果上传至上位机；计算一次性锂电池当次工作电量Qw；计算一次性锂电池剩余电量；判断是否更换电池。装置包括无线智能传感器和上位机。通过无线智能传感器监测每次工作的用电量，并采集电池工作参数，将其上传至上位机部分，由上位机进行计算，得到当前电池的剩余电量。

铌酸锂薄膜电光调制器芯片以及调制器 1190     

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本发明公开了一种铌酸锂薄膜电光调制器芯片，通过将Y分支波导、射频调制部分的波导光路、偏压控制部分的波导光路在空间上进行分隔，并使用90°弯曲波导将上述波导光路进行连接，可以显著地缩短铌酸锂薄膜电光调制器芯片的长度；另外，还提供了一种铌酸锂薄膜电光调制器，将作为光学输入端口和输出端口的光纤放置于铌酸锂薄膜电光调制器芯片的同一侧，并且将电光调制器件的光纤端口保护结构放置于器件的同一侧，可以有效地缩短铌酸锂薄膜电光调制器的总长度。

锂离子电池的制备方法 839     

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本发明提供了一种锂离子电池的制备方法，所述制备方法包括，制备锂离子电池的阴极和阳极，所述阴极包括预定质量比混合的第一活性物质和第二活性物质，所述阳极包括作为活性材料的石墨；将阳极置于预处理电解液中进行预处理，所述预处理电解液中的添加剂由1‑乙基‑2‑哌啶酮以及1,3‑丙磺酸内酯组成，然后与所述阴极组装成锂离子电池，注入电解液，所述电解液中的添加剂为氟代碳酸乙烯酯，进行化成，得到所述锂离子电池，所述锂离子电池具有良好的低温下的高倍率循环性能。

磷酸铁锂材料及其制备方法和应用 805     

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本发明公开了一种磷酸铁锂材料及其制备方法和应用，该磷酸铁锂材料的制备方法包括以下步骤：将磷酸铁和有机酸溶液混合搅拌，获得混合溶液；将所述混合溶液研磨至磷酸铁的粒径D50≤150nm后，再将其与碳酸锂、碳源混合搅拌，获得浆料；将所述浆料干燥造粒、煅烧，制得磷酸铁锂材料。通过该制备方法可以以较低成本制得高倍率性能的磷酸铁锂材料且工艺流程简单，生产效率高，具有应用前景。

锂电池生产用自动叠片机 1135     

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本发明涉及电池生产设备领域，具体为一种锂电池生产用自动叠片机，包括设备底座，设备底座顶部一端设置有用于进料的输送机构，设备底座顶部中部设置有用于移动原料的原料搬运机构，设备底座顶部另一端设置有用于加工极片的原料加工机构，本发明通过输送机构、原料搬运机构和原料加工机构实现对锂电池叠片的全自动化加工，完全摆脱人工操作，使得锂电池的叠片更加高效且准确；通过矫正机构在叠片完成之后对锂电池的叠片进行矫正和校对，使得锂电池在叠片时制作手法与个体之间的差异更小，从而使得产品的质量更加优秀。

废旧锂离子电池有价金属回收与正极材料再生的工艺 1097     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池有价金属回收与正极材料再生的工艺，包括以下步骤：对回收的废旧锂离子电池完全放电、拆解、剥离、煅烧和研磨获得LiNi_1/3Co_1/3Mn_1/3O₂正极材料；将该正极材料用浸出剂浸出，得到富含锂的浸出液和含有镍钴锰的沉淀；将所得沉淀分散于水中，加入碱液，调节pH得到氢氧化镍钴锰沉淀；将氢氧化镍钴锰沉淀过滤得到三元前驱体，按三元前驱体物质的量计与过量锂源配比锂化，经研末混合、煅烧，得到正极活性材料；将过滤后所得滤液加入无机酸，生成新的有机酸，实现有机酸的循环使用；使用本发明的方法，可实现三元正极材料循环利用，而且工艺简单，能有效降低加工成本，并且可实现有机酸的循环使用。

预锂极片膜及其制备方法和用途 785     

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本发明涉及一种预锂极片膜及其制备方法和用途，所述预锂极片膜包含呈网络化结构的粘结剂及粘结在其表面的导电剂和锂金属；其能有效减少电池的首次不可逆容量损失，并能提高电池的首次库伦效率；其制备方法采用干法工艺，将粘结剂、导电剂及锂金属经剪切作用混合、压制，得到预锂极片膜，所述方法的制备过程中无需加入任何溶剂，无需溶剂烘干，工艺简单，成本低，安全性高。

锂电池危险性测试系统 817     

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本发明公开了一种锂电池危险性测试系统，包括直流稳压电源模块、电子负载模块、电池内阻测试模块、计算机控制模块和防爆模块，直流稳压电源模块与电子负载模块相连，直流稳压电源模块、电子负载模块和电池内阻测试模块均与计算机控制模块相连。该锂电池危险性测试系统能同时完成锂电池的过度充电测试、正常充放电测试和强制放电测试，而且能完成多达20个锂电池的同时测试，相对于现有技术来说，不需要一个个的进行锂电池测试，节约了仪器的占地空间，方便试验人员操作，缩短试验时间，提高试验的精准性和重复性。

刚性锂电池组的制备方法 1041     

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本发明提供一种刚性锂电池组的制备方法，包括如下步骤：A1，提供一容置下壳，所述容置下壳具有一容置槽，且容置槽内设有中心管，进而使容置槽呈环形结构，中心管的中心孔贯通至容置下壳的底部；A2，将电芯放置于容置下壳的容置槽内；A3，提供一上层盖板，将上层盖板密封盖合于容置下壳的上开口，进而将容置槽内的电芯密封，所述上层盖板上具有对应中心管的中心孔的让位口；进而形成锂电池单体；A4，提供连接线绳，将连接线绳穿过多个锂电池单体的中心管，形成锂电池组。该制备方法简单、容易实现，锂电池组运用前景好。

高性能锂皂石的制备方法 976     

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本发明公开了一种高性能锂皂石的制备方法，包括以下步骤：（1）取含硅化合物、含镁化合物和含锂化合物混合，加入水中充分分散，调节pH至6‑12，得混合物料；（2）将所得混合物料在40‑60℃条件下进行超声，时间2‑4h，然后加入十六烷基三甲基溴化铵，在60‑80℃条件下进行研磨，时间3‑6h；（3）将研磨后的物料在120‑180℃条件下进行水热反应，反应结束后，洗涤干燥，即得所述高性能锂皂石。与现有技术相比，本发明提供了一种新的锂皂石的制备方法，该方法采用特殊工艺和原料，所得锂皂石粘度和触变性能优异，透光率高，综合性能优异，并且可以大大降低水热反应时间，提高效率，值得进一步推广。

锂离子电池化成时判定元素成膜完成的方法及其应用 911     

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本发明提供了一种锂离子电池化成时判定元素成膜完成的方法及其应用，涉及锂离子电池化成的技术领域，本发明的方法通过对锂离子电池在不同化成阶段的负极片进行取样后并进行能谱分析，得到元素含量，再以假设检验来检验不同化成阶段的负极片上元素含量是否发生显著变化来判定元素是否完成成膜反应，能够简单且准确地判断元素在化成中的成膜反应是否已经完成，进而能够为锂离子电池化成工艺的合理制定、优化以及判定化成结束的SOC点提供依据，帮助提升锂离子电池的性能和降低生产成本。

网状聚合物及其制备方法和一种半互穿网络聚合物电解质及聚合物锂电池 1127     

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本发明提供了一种网状聚合物及其制备方法和一种半互穿网络聚合物电解质及聚合物锂电池，涉及锂离子电池技术领域。本发明提供的网状聚合物，具有式1所示结构。本发明提供了一种半互穿网络聚合物电解质，包括所述网状聚合物、聚氧化乙烯和锂盐。本发明提供的半互穿网络聚合物电解质室温下电导率高、界面接触稳定，此外，还具有成膜性优良、机械性能好的优点。实施例结果表明，本发明提供的半互穿网络聚合物电解质室温电导率可达1.242×10^‑4S/cm，与锂片接触面的阻抗小且随天数变化小。本发明提供了所述半互穿网络聚合物电解质的制备方法，操作简便、条件温和、成本低。本发明还提供了一种聚合物锂电池，在室温下具有优异的倍率性能。

氯离子掺杂改性富锂层状正极材料及其制备方法 1045     

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本发明涉及一种氯离子掺杂改性富锂层状正极材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。其将锂盐、金属的乙酸盐以及非金属盐按照摩尔比称量后，加入去离子水，球磨混合均匀直至整个反应体系形成流变相，然后烘干，再经过预烧结得到前驱体，最后高温煅烧研磨后得到富锂正极材料Li[Li_0.2Ni_0.1Mn_0.5Co_0.2]O_2‑xCl_x(0≤x≤0.1)为改性层状富锂正极材料。本发明所述法制备出的正极材料颗粒细小而均匀，结晶性能好，因而具有较高的放电比容量和良好的倍率性能；循环性能和首次库伦效率得到改善，因而具有重大的工业化意义。

软硬双层硫锂电池阳极的制备方法 762     

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本发明公开了一种软硬双层硫锂电池阳极的制备方法，首先由鸡蛋清制备多孔碳粉末，用聚四氟乙烯粘结剂将制备的多孔碳粉末拌为浆料，然后将浆料涂覆在多孔的聚丙烯膜的一侧，把有浆料的聚丙烯膜的涂覆层黏贴在原有的固体硫锂电池的阳极上，制备出两层硫锂电池阳极，原来的硫锂电池阳极为固体，而涂覆的膜阳极为塑性，实现软硬结合的双层硫锂电池阳极。本发明解决了现有技术中存在的电池的效率低、电池的寿命短的问题。

耐高温的锂电池隔膜的组成及其制备、交联方法 991     

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本发明针对现有锂电池隔膜耐热等级有限、锂电池设备有隔膜受热损坏导致短路的安全隐患问题，设计和制备了耐热等级更高的交联聚酰亚胺薄膜。本发明制备的锂电池用聚酰亚胺薄膜含有一定比例的“烷氧基”结构的柔性链段，大大提高了薄膜对电解液的浸润性能，同时采用脂肪族直链交联剂交联，在制备微孔的同时，具有微观分相的结构，保证锂离子的传导从而保持电池的效率，薄膜兼具聚酰亚胺材料的耐高温性能。可以提升锂电池设备的安全性。

锂电池连接片焊接装置 852     

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本申请实施例属于锂电池生产技术领域，涉及一种锂电池连接片焊接装置。本申请提供的技术方案包括机架、送料机构、裁切机构、焊接机构及输送机构；所述送料机构、裁切机构、焊接机构及输送机构设置于所述机架上；所述送料机构用于将连接片输送至所述裁切机构及输送机构的位置处；所述裁切机构设置于所述送料机构与焊接机构之间，用于裁切所述送料机构输送的连接片；所述输送机构设置于所述焊接机构的焊接工位上，用于将裁切后的连接片输送至锂电池模组上，以使所述焊接机构将连接片焊接于锂电池模组上，可以自动送料，自动裁切，自动焊接，从而保证锂电池模组生产时，能够稳定地焊接连接片，降低了不良率，节约了人工成本，提高了生产效率。

锂离子电池剩余寿命预测方法及系统 991     

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本发明公开了一种锂离子电池剩余寿命预测方法，包括采集锂离子电池的状态数据；根据状态数据，获取锂离子电池的电量数据；将电量数据输入预先训练的量子回声状态网络，获得锂离子电池的剩余寿命。同时还公开了相应的系统。本发明通过量子回声状态网络，有效预测锂离子电池剩余寿命，对保障设备安全可靠运行具有重要的意义。

锂离子电池加工用焊接装置 1035     

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本发明涉及锂离子电池焊接技术领域，具体是涉及一种锂离子电池加工用焊接装置，包括加工台、移动装置、定位固定装置、焊接装置和翻转装置，所述加工台设置在地面上，所述加工台上设有矩形滑孔，所述加工台顶部设有锂离子电池座且位于矩形滑孔的上方，所述移动装置设置在加工台底部，所述定位固定装置设置在锂离子电池座上方，所述焊接装置设置在定位固定装置的旁侧并安装在加工台顶部上，且所述焊接装置的焊接端竖直向下正对定位固定装置，所述翻转装置设置在定位固定装置的旁侧，本发明通过移动装置、定位固定装置、焊接装置和翻转装置之间的相互作业，提高了对锂离子电池的焊锡质量，而且无需人工辅助，节省人力，从而提高了整个焊接的效率。

锂电池组热失控后热量释放导引机构 954     

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本发明公开了一种锂电池组热失控后热量释放导引机构，包括：锂电池组；阻燃耐高温支架；所述阻燃耐高温支架的表面涂覆有防护涂层，多个所述阻燃耐高温支架分别设置在锂电池组的上下端部；保护壳体；所述保护壳体内形成有容置腔；组装过所述阻燃耐高温支架的锂电池组固定设置在所述容置腔内；所述保护壳体的内侧壁上设置有用于防火耐高温的涂层部；所述保护壳体上紧密安装有一具有防水透气性的定向泄压阀。其能够使得锂离子电池组在发生热失控时，热量的宣泄释放能够被导引和进行定向泄放；温燃烧气体不会导致壳体破坏。避免了密闭空间的爆炸并减小了对人员的伤害和财产损失。

基于云平台BP神经网络的锂电池极片轧机厚度控制系统 1184     

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本发明涉及基于云平台BP神经网络的锂电池极片轧机厚度控制系统，包括远程监控层、通讯模块、现场控制层和现场设备层。远程监控层主要通过通讯模块实现现场设备和云平台服务器的互联，实时收集收放卷位置的张力、辊缝大小、极片厚度等信息，通过对信息的整理和BP神经网络算法分析得出现在极片厚度控制的偏差，并借此对现场控制层的控制策略进行优化修改，完成锂电池极片轧机远程控制和诊断。本发明能提前对锂锂电池极片实际加工厚度进行预测并与设定加工厚度进行对比，通过远层监控层发出修改策略进而对主控参数智能修改，实现了设备闭环反馈控制，使极片厚度加工精度大大提高，改变了现有锂电池极片轧机厚度控制系统精度不高的问题。

柔性电极-电解质一体化全固态锂硫电池的制备 707     

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一种柔性电极‑电解质一体化全固态锂硫电池的制备，具体涉及一种锂硫电池电极‑电解质材料的制备方法。本发明具体步骤依次为：一、活性物质载体导电碳材料的制备；二、导电碳‑硫复合材料的制备；三、聚合物电解质、粘结剂的制备；四、一体化柔性电极‑电解质材料的制备；五、电池组装。以本发明的方法制备的固态锂硫电池具有良好的循环稳定性，经过55次循环后的放电比容量为573.1mAh·g^‑1，容量保持率为80.89％，平均库伦效率为97.24％。本发明从根本上解决了液态锂硫电池的穿梭效应所导致的容量不可逆衰减，抑制了锂枝晶的生长并有效解决了电解液引起的各类安全问题。

制备粒度可调磷酸铁锂正极材料的方法 756     

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本发明涉及一种制备粒度可调磷酸铁锂正极材料的方法，属于锂电池领域。实现粒度可调控的磷酸铁锂材料的制备。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是;制备粒度可调磷酸铁锂正极材料的方法，包括以下几个步骤：1）制备浆料，2）干燥浆料，3）高温烧结，4）粉碎过筛。本发明的优点在于：1、磷酸铁原材料的铁含量和磷含量决定了晶体结构中的元素结构和空位数量，铁含量与磷含量摩尔比例略低的磷酸铁具有更高的反应活性；2、磷酸铁与其他原材料的高温处理前的粒度控制保障了初期原料形貌一致，提高反应均一性；3、雾化干燥后得到的颗粒大小匹配合适的烧结温度保障烧结完成度，实现粒度可调控的磷酸铁锂材料的制备。

液体介质控温控压锂电池化成装置 1107     

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本发明公开了一种液体介质控温控压锂电池化成装置，包括液体容器、密封系统、供液系统、控温控压系统和电源系统，该化成装置通过采用液体作为流动性介质的控温控压锂电池化成装置能避免锂电池的污染和变形，无短路危险，且在化成过程中能保障锂电池内部压力均匀，提升锂电池性能。由于可使用各种非腐蚀性液体，便捷性好，另外还可增设在化成的同时进行电化学检测及包装检漏的功能。

改性高镍锂离子电池正极材料及其制备方法 849     

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本发明提供了一种改性高镍锂离子电池正极材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）将二价镍源、二价钴源和柠檬酸溶于水中，在持续混合条件下加热反应，冷却后，加入锂源化合物进行混合，然后进行煅烧；其中，二价镍源、二价钴源和锂源化合物的摩尔比为0.75‑0.85：0.15‑0.25：1；（2）将煅烧后的产物超声分散于含有硫代乙酰胺的无水乙醇中，然后加热反应。本发明得到的改性高镍锂离子电池正极材料的充放电性能和循环使用性能得到较大程度的提升，与现有高镍锂离子电池正极材料相比，具有较好的充放电性能。

阻燃添加剂、共溶剂和锂离子电池 997     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种阻燃添加剂、共溶剂和锂离子电池。所述阻燃添加剂包括有机磷阻燃剂、含氮有机化合物和卤代酸酯，所述有机磷阻燃剂、所述含氮有机化合物和所述卤代酸酯的质量比为1：(0.3‑1.8)：(0.3‑1.8)。本发明的阻燃添加剂和含有该阻燃添加剂的共溶剂具有优异的阻燃功效，采用该共溶剂制备的锂离子电池具有良好的阻燃效果，从而提高了锂离子电池的整体安全性能，同时该锂离子电池具有良好的循环性能。

多级孔碳纳米纤维载TiO₂纳米颗粒锂离子电容器负极材料的制备方法 858     

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本发明涉及一种多级孔碳纳米纤维载TiO₂纳米颗粒锂离子电容器负极材料的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)浸渍基液的配置：以钛酸四丁酯∶冰乙酸∶乙醇的质量比为1∶2∶4，在冰乙酸中缓慢倒入钛酸四丁酯，搅拌均匀后混入乙醇，制得浸渍基液；(2)多级孔碳纳米纤维载TiO₂纳米颗粒锂离子电容器负极材料的制备：将制备的多级孔碳纳米纤维以不同比例浸入基液中，浸渍一定时间后干燥、焙烧，获得多级孔碳纳米纤维载TiO₂纳米颗粒锂离子电容器负极材料。本发明制得的多级孔碳纳米纤维载TiO₂纳米颗粒锂离子电容器负极材料，多级孔碳纳米纤维骨架有效的抑制了TiO₂纳米颗粒的团聚，并提高了TiO₂的导电性，改善了其作为锂离子电容器的倍率性能与循环稳定性，且制备方法操作简便、可控性高、重复性好，易于规模化生产。

超低温放电的锂离子电池的功能电解液 767     

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本发明公开了一种超低温放电的锂离子电池的功能电解液，包括以下重量百分比的各原料：导电锂盐10‑20%，酯类有机溶剂70‑85%，有机添加剂2‑10%。本发明的功能电解液具有很高的电化学稳定性和低凝固点，同时本发明的电解液提高了离子迁移能力和电导率，减小了锂离子传递的阻力，提高了功能电解液在低温条件下对隔膜的浸润性及锂离子对隔膜的穿透性，另外，本发明的功能电解液的低温性能得到了较大的提高，该该功能电解液在‑55℃时50次循环容量保持率为74.3%，0.2C放电量为81.7%，具有在‑55℃的环境中也能正常工作且性能平稳、循环指标优良的优点，进而保证了使用该电解液制得的锂离子电池具有更好的低温性能和安全性能。