672
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本发明公开了一种高能量密度聚合物锂离子电池的制备方法,其特征在于,所述正极片、负极片按照有正极敷料区的位置必须有负极敷料区覆盖的原则,采用交错结构工艺进行极片制作,然后将所制得的正、负极片与单面涂覆陶瓷加聚偏氟乙烯的PE膜或者是PP的涂层隔膜经卷绕、封装、注液制成待化成电池。所述将待化成电池进行高温热压、低温冷压和陈化后,再经过高温压力化成后制得高能量密度聚合物锂离子电池。本发明通过正、负极采用交错结构以及隔膜单面涂覆纳米陶瓷氧化物加聚偏氟乙烯,能增加电池的平整度和硬度,具有高能量密度的同时,也具有良好的安全性能以及循环性能。
一种锂离子电池用含镍层状正极材料/碳复合材料及其制备方法。含镍层状正极材料的化学式为LiaNibMcQdOe,其中M为Co、Mn、Al、Ti、Fe、Cr、Cu、Zr、Mg、Zn中一种或两种以上的组合,Q为S、P、Si、B中一种或两种以上的组合,且0.95≤a<1.6,0
727
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本发明公开了一种用于制备锂电铜箔的电解液及生产工艺,该电解液包括主电解液和添加剂,主电解液为硫酸铜‑硫酸水溶液,添加剂包括氯离子、A剂、B剂、C剂,A剂为含低价硫的烷基磺酸盐,B剂为含氮天然高分子化合物或含氮合成高分子化合物,C剂为穴醚类化合物。该生产工艺采用的电流密度为30‑85A/dm2。该电解液通过采用的特定的添加剂及其配比优化,可以有效控制晶粒的生长,获得致密的铜箔,以该电解液及生产工艺制备的铜箔,具有高抗拉强度、高延伸率;该电解液及生产工艺尤其适用于生产6微米超薄铜箔,制备的铜箔机械性能优良,颜色、光亮度稳定易控。
1010
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本发明涉及一种高功率锂离子电池负极材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将非晶质炭前驱体粉碎,完毕后进行干燥,得前驱体粉末;(2)将步骤(1)所得前驱体粉末进一步粉碎,得细化前驱体粉末;(3)将步骤(2)所得细化前驱体粉末经高温煅烧后,得改性前驱体粉末;(4)将步骤(3)所得改性前驱体粉末再经石墨化处理,得高功率锂离子电池负极材料。所述制备方法对非晶质炭前驱体粗粉碎后进行烘干处理,能够降低其中的水分,提升细化粉碎过程中的稳定性,使得原料粉碎收率提高,成本降低,且同时细化过程进一步降低了颗粒尺寸,能够大幅度提高材料的功率性能,此外,本发明的制备方法简单,具有工业化生产的前景。
1104
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本发明涉及一种含石墨层的陶瓷复合隔膜和锂电池。所述隔膜包括:基膜;在基膜两个表面上设置的第一和第二陶瓷层;和在所述第一和第二陶瓷层的外表面上设置的第一和第二石墨层。所述隔膜在组装成锂电池后,能够具有提高的热稳定性、润湿性、安全性以及优异的电池充放电循环性能。
1099
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料P+TiO2+CNT的制备方法,包括以下步骤:一是将商用红磷粉体球磨并细胞粉碎后,在200度条件下水热处理,并烘干备用;二是将钛酸四丁酯分散在乙醇中,用玻璃棒充分搅拌均匀。将上述提纯后的红磷分散在乙醇中,细胞粉碎后加入氨水,并加热至45度,一边搅拌一边逐滴加入钛酸四丁酯分散液,随后磁力搅拌,抽滤后再用乙醇洗涤晾干得到P+TiO2复合材料;三是将碳纳米管和上述复合材料在溶剂中细胞粉碎,离心、洗涤并在‑80℃下冷冻,随后转移到冻干机中冻干,得到P+TiO2+CNT复合材料;本发明制备方法简单易行;所获得的P+TiO2+CNT复合材料用于锂离子电池电极时具有较高的比容量和良好的电化学性能稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池用隔膜材料及其制备方法,包括以下重量份的原料:聚四氟乙烯22‑36份、纳米二氧化硅6‑10份、甘油30‑45份、发泡剂1.2‑1.8份、聚苯胺2‑3.6份、竹炭纤维5‑8份、摩尔浓度为0.6‑1.5mol/L的氢氧化钠溶液9‑12份、异氰酸酯10‑15份、硬脂酸钠2.4‑4份和青蒿素4‑6份。本发明原料来源广泛,通过将不同的原料利用不同的制备工艺并且将青蒿素用于改善成品的性能,制备的成品具有高吸液率、良好的耐腐蚀性能以及良好的柔韧性,可以满足锂离子电池的使用需求。
975
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一种锂离子电池浆料备胶液预混合分散工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:(1)备胶液、(2)预混合、(3)高温低速搅拌、(4)高速粘稠搅拌和(5)粘度和固含量调节出料。本发明的“备胶预混工艺”相比于较传统的“湿混搅拌工艺”和“干混搅拌工艺” 浆料分散效果最佳,制备的锂离子电池的极片面密度和极片重量都具有更窄的分布,这有利于改善电池性能的一致性,增加批量生产整批电池成品率和安全性。
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本发明公开了一种空间用锂离子蓄电池组均衡分流集成系统,包含若干均衡分流集成模块,每个所述的均衡分流集成模块包含:均衡控制指令隔离模块,用于将主、备份均衡控制信号隔离;主份均衡模块、备份均衡模块,其与均衡控制指令隔离模块相连,用于对主/备份均衡控制信号分流。本发明构建高集成、高精度、高可靠的锂离子蓄电池组均衡分流模块,实现高压蓄电池组高可靠分流,并简化均衡分流电路的规模,实现系统的高集成设计。
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本发明提供了一种软包锂离子电池模组汇流排安装结构,涉及软包锂离子电池的安装技术领域,通过通过设置接线排和复合排的卡接限位连接,使汇流排的安装更加方便,操作简单,限位效果好,大大提高了工作效率;且该汇流排只要将铜材和铝材冲压成型即可,结构简单,大大提高了生产和工艺的投入成本,接线更加方便快捷,大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度,设置合理,适合广泛推广。
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本发明公开了一种掺杂、包覆的镍锰酸锂生产工艺,其包括以下步骤:S1、使用锂的氧化物、镍的氧化物和锰的氧化物,按一定比例进行湿法球磨混合;S2、添加包覆用氢氧化铝;添加掺杂物轻质氧化镁,进行湿法高速混合;S3、使用离心式喷塔对混合好的物料进行喷干,进风温度为110℃,喷干后材料的湿度为30%RH;S4、将物料置入陶瓷磨具,把材料压制成中空的圆环状,放入匣钵中;S5、将物料连匣钵置入辊道窑,高温860℃烧结18小时,烧结同时通入氧气;S6、将烧结好的物料放入对辊机进行粗碎,然后进气磨分级机进行粒度的处理;S7、过200目筛网,过除铁器除铁,最后包装。本发明镁元素的加入能降低材料高温固相反应时所需要的温度。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体公开了一种锂离子电池健康状态在线诊断方法,该方法包括步骤1:对电池样本进行全区间直流内阻测试,计算得出电池在不同SOC点的直流内阻;步骤2:确定电池直流内阻的稳定SOC区间;步骤3:在电池循环使用过程中,对电池进行一次脉冲充/放电,并记录电流突变过程中的电池电压变化;步骤4:根据步骤3记录的数据,用公式R=△U/△I计算电池不同时间的内阻;步骤5:根据不同电池不同时间的内阻值,计算并分析电池极化内阻变化;步骤6:将内阻和容量对循环次数进行微分,得到内阻与容量的变化率分布图;步骤7:综合判定电池健康状态,并最终采用极化内阻和内阻变化率两个数据对电池健康状态进行双重判定。
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本发明涉及锂电池负极材料技术领域,公开了一种微晶石墨负极电极片及其扣式锂电池。本发明微晶石墨材料在100 mA/g的电流密度下,其循环比容量可以达到224 mAh/g,首效较高,大于90%,并且稳定性好。大倍率条件下,该材料的循环比容量较小,可逆比容量为50 mAh/g;但是其大倍率循环性能优越,特别是在不同充放电倍率转换的条件下,依旧能够保持较高的循环稳定性,可将本发明微晶石墨负极材料应用于对循环容量要求不高、对大倍率循环稳定性要就极高的超级电容器领域。
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本发明公开了锂电池制片机,包括极片放卷机构、极耳送料机构、极耳焊接机构和极耳贴胶机构,极片放卷机构包括支架、第二夹盘、第二气缸、第二转轴和转换器,第二气缸设置在第二转轴的一端并推动第二转轴沿第二转轴的轴线方向移动;转换器包括套筒、圆锥块和第一夹盘,套筒和第二气缸安装在支架上,第二夹盘固定在套筒上,圆锥块固定在第二转轴上,套筒设有容置圆锥块活动的空腔,套筒的圆周面上设有连通空腔的导向孔,第一夹盘具有斜面,第一夹盘的斜面贴合在圆锥块的锥形面上并且第一夹盘可移动地设置在导向孔内。本发明的锂电池制片机,通过第二气缸控制转换器中第一夹盘的伸缩升降,实现极片的夹紧和松开,简化了极片更换操作。
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本文描述了一种电解质组合物,该电解质组合物包含:a)用于电解质盐的氟化溶剂;b)由式LiPF(6‑2q)(Ox)q表示的草酸盐,其中Ox是草酸根部分,并且q是1、2或3;以及c)任选地,至少一种电解质盐。在一些实施例中,该电解质组合物包含从0.001至5范围内的Ox/P摩尔比。这些电解质组合物在电化学电池如锂离子电池组中是有用的。
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一种高柔性聚合物固态电解质膜的制备方法及锂离子电池的制备方法,包括将表面进行修饰的聚乙二醇与3‑异氰丙基三乙氧基硅烷IPTS反应生成硅烷化的聚乙二醇;将所述硅烷化的聚乙二醇与交联分子进行交联,生成交联分子化的聚乙二醇;将所述交联分子化的聚乙二醇与交联剂NCO‑PPO2300‑NCO加入氯仿中,反应第一预设时间后,倒入模具中交联成膜。本发明的有益效果是:硅烷化的聚乙二醇和交联分子形成高柔性超分子结构,从而使聚合物固态电解质膜具有优异的机械强度,最大断裂伸长率可达700%,具有异常优秀的拉伸性能和弹性,因此能与电池电极形成良好的接触界面,降低界面阻抗,提高电池宏观电导率,能满足市场上的高能量密度锂电池的需求。
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本发明公开了一种高存储稳定性的锂离子电池正极材料及制备方法。所述氧化钨光催化剂由以下步骤制得:a、苯甲酸和发烟硫酸反应合成3,5‑二磺酸苯甲酸;b、3,5‑二磺酸苯甲酸和熔融烧碱反应合成3,5‑二羟基苯甲酸;c、3,5‑二羟基苯甲酸与三元正极材料前驱体的水溶液混合,制得复合物A;d、将复合物A加入含有对二溴苯的二氯乙烷溶液中,低温缩聚,制得即复合物B;e、将复合物B与锂源混合,高温烧结,即得层状结构的聚醚酮插层三元正极材料。所述方法具有以下有益效果:本发明通过改性制得的三元正极材料的循环性能好,在储存中的容量损失小,并且倍率性能和安全性能佳,稳定性好,应用前景广阔。
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本发明公开了一种具有防护罩的USB接口移动充电锂电池,包括内置锂电池的壳体;其特征在于:壳体上设有容置槽,容置槽中设有USB出电插口和将USB出电插口罩设在内的防护罩;防护罩转动设置在容置槽中,防护罩上设有为USB插头的出线部预留的缺口。通过将USB插头的柄部罩起来,仅将柔性的USB插头的出线部外露,从而有效防止外物碰触到USB插头的柄部。
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本发明提供一种电芯、其制备方法及锂离子电池,电芯包括复合层、支撑层和第二电极片;复合层包括依次接触的第一隔膜、第一电极片和第二隔膜;支撑层设置在复合层的上下两个表面或设置在第二电极片的上下两个表面;且复合层和第二电极片通过支撑层连接;第一电极片和第二电极片一者为正极极片,另一者为负极极片;支撑层包括多个支撑单元;相邻两个支撑单元之间存在间隙。该电芯中支撑层使复合层和第二电极片间有一定间隙,在电芯注液时有利于电解液的流动和浸润;支撑层在电解液中具有一定溶解性,电芯充分浸润后,支撑层部分溶解,使复合层和第二电极片间的间隙降低,从而不会明显增加锂离子电池内阻和降低电芯循环性。
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本发明涉及锂离子电池负极技术领域,具体提供一种负极集流体、负极片、锂离子电池及电池模组。所述负极集流体包括基体层和层叠叠设于所述基体层表面的涂层;所述涂层中含有粘结剂和导电剂;所述涂层通过所述粘结剂与所述基体层粘附在一起;所述粘结剂包括丙烯酰胺改性的聚偏二氟乙烯聚合物。本发明的负极集流体中,涂层与基体层之间的粘结面积较大,且粘结强度高,整个集流体表现出较低的阻抗特性。
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本发明公开了一种纳米硅锂离子电池负极材料的制备方法。所述方法采用合金快速凝固的方法,先取纯铝与纯硅混合熔炼成铝硅合金锭子,再将铝硅合金锭去除氧化层后吸铸成型,然后将合金材料用酸搅拌腐蚀去除合金化,得到硅纳米颗粒,之后将硅纳米颗粒粉末与导电剂和粘结剂搅拌混合均匀,得到电极浆料,最后将电极浆料均匀涂布在集流体上,烘干、滚压、裁片后得到电极片。本发明制备工艺简单,易于重复,制备的纳米硅作为锂离子电池负极材料,首周放电比容量可达3699mAh/g,首次库伦效率可达83.7%,适于大规模的工业化生产。
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本发明公开了一种用于锂电池回收的萃取槽,包括进料结构,进料结构通过传料结构与萃取结构相连接;本发明在工作时,通过将正极极片粉末的混合物料自连接通孔泵入进料斗内,混合物料在经过连接管时,通过搅拌电机对混合物料进行搅拌分散,能够提升正极极片粉末与有机酸溶液的分散效果,混合分散后的混合物料过送料管传输进入箱体中,外输管口向箱体中输入酸液,使有机酸溶液与正极极片比例达到20‑40mL:1g,通过第二驱动电机驱动混合搅拌轴对箱体内的混合物料进行搅拌,使混合物料在80‑95℃的温度下加热搅拌反应1‑2h,最后通过外输管口向进料斗中输入萃取液,混合搅拌后分离萃取液与有机酸溶液,从而完成对重金属锂的萃取回收。
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本发明提供了一种基于卷积神经网络对锂电池焊接质量的检测方法,包括:采集锂电池相关的源样本,对源样本进行分类;将卷积神经网络模型在预设数据集里进行预训练,获得预训练模型,且基于实际的分类样本数据集对预训练模型进行再次训练处理,获得最终模型;保存所述最终模型,并输入焊接样本进行在线检测,预测所述焊接样本的分类类型。通过采集训练样本,训练基于预训练的卷积神经网络的焊接质量分类器,使其能快速准确地分类不同种类的焊接缺陷类型,能有效解决当前分类技术中需要提前人工提取特征,准确性较低等问题。
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本发明公开了一种低损耗铌酸锂薄膜光波导的制备方法,首先采用LNOI作为初始材料;然后在LN薄膜层的表面镀一层100nm厚的SiO2膜,并对其进行光刻,制作出条状结构的2~3μm宽的SiO2掩模;接着把光刻后的样品在520~550℃下LRVTE处理10~20个小时,得到LRVTE区域,将所述LRVTE区域的单晶LN薄膜制作成光波导;最后去除SiO2掩模,并对样品的端面进行抛光处理。本发明采用LRVTE技术制作的LN薄膜光波导的芯层晶格结构未受损伤,各项光学指标完好地保留了铌酸锂体材料的固有的典型数值,可以实现较低的传输损耗低。
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本发明公开了一种锂电池铝箔的表面涂碳方法,属于锂电池铝箔加工技术领域,包括以下步骤:S1、选溶液:选取一定浓度的弱碱性溶液,待用;S2、浸泡:将铝箔置入弱碱性溶液中,浸泡,待用;S3、风干:将浸泡后的铝箔取出,使用工业冷风机对其进行风干,待用;S4、涂碳:在特定环境下,在铝箔表面连接导电层,本发明提高了导电能力、降低了界面电阻、提高了电池的低温放电能力、延长了循环寿命,工序科学合理。
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本发明属于三元锂离子电池领域,尤其涉及一种三元锂离子电池的安全性检测方法,包括以下步骤:将电池充满电,电池电压达到电池材料体系的上限电压;将电池放置在真空箱内;将真空箱升温,抽真空,保持一定时间;检查电池的温度和外观。本发明为非破坏性的检测方法,操作简单、方便,检测过程安全。
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本发明公开了一种锂电池正极废弃浆料的回收处理方法,属于锂电池正极材料回收处理技术领域,采用离心机固液分离,常压蒸馏回收NMP,高温煅烧固相,粉碎机破碎,最后浸出回收金属的方法,工艺简单,易于实施,且能对可回收物NMP进行回收,有助于节约资源,降低成本,同时本发明通过对废弃浆料中NMP和金属元素进行分离回收,与现有电池正极材料回收工艺相匹配,回收效率高、污染小,能够有效降低传统废弃浆料的处理成本,相较于现有技术更具市场竞争力。
本发明提供一种回收利用废旧锂离子电池正负极材料的方法。该方法将废旧锂离子电池拆解,分离出正极和负极,浸泡分离得到正极活性物质和负极活性物质。正极活性物质通过焙烧,酸溶解,得到一种含有二价镍钴锰离子的混合盐溶液,将该溶液混入由负极活性物质制得的氧化石墨烯溶液,该混合物溶液经过沉淀反应,分离洗涤,得到一种复合镍材料,该材料为均匀混合还原氧化石墨烯的掺杂有钴‑锰的片状氢氧化镍。该复合镍材料应用于超级电容器,具有比电容高,倍率性能好的特点。
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本发明涉及电池材料的生产,具体说是一种锂离子电池负极材料的生产工艺,其包括按比例将原料输送至反应釜进行混合分散;将混合分散后的浆料进行干燥;然后将干燥后的粉体进行固相烧结;接着将烧结后的粉体输送至高速分散罐进行分散;将分散后的粉体除铁后输送至研磨系统进行循环研磨;最后对研磨后的浆料进行再次干燥、再次烧结、包装。本发明通过反应、干燥、烧结、分散、研磨、再次干燥烧结等工序完成了钛酸锂电极材料的生产,实现了电极材料的批量化生产,达到了自动生产的目的,大大提高了生产效率,节约了生产成本。
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