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本发明公开了用于锂电池原料的调节式搅拌一体机，包括外壳、连杆机构、搅拌机构，其中，在外壳的顶端中部横向设有横板，在横板上设有所述的连杆机构；在横板相对两侧面的中部均横向固接有安装板，在两侧安装板的条形孔上均滑动设有所述的搅拌机构；搅拌机构包括搅拌电机、滑块、连接块、十字杆以及搅拌杆。本发明还提供了用于锂电池原料的调节式搅拌一体机的实现方法。本发明对原料的搅拌效果好，且原料经输送后，经过下料板可实现在安装板两侧的外壳上端敞口进行落料，便于搅拌杆对原料进行搅拌，传动稳定，使用寿命长，不易损坏。
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本发明的一种在线监控锂离子电池电化学阻抗测试方法，可解决现有的测试方法无法在线完成电化学阻抗测试的技术问题。包括S100、将待测电池置于恒温箱，对待测电池充电至某一SOC状态；S200、对待测电池进行交流阻抗（EIS）测试，分析得到由各个极化产生的阻抗值；S300、将EIS阻抗测试后的电池连接于高精度测试柜，对其进行不同梯度的电流脉冲；S400、某一脉冲电流I脉冲前的搁置电压记为U0，脉冲t 2 后的电压记为Ut，则△U=U0 ‑ Ut，取不同脉冲电流下 △U与脉冲电流I作图，进行线性拟合，得到的斜率即DCR测试的阻抗值。本发明将直流法与交流法相结合，通过小倍率电流脉冲的直流阻抗测试，达到在线监控电池电化学阻抗变化目的。该方法实验过程简单，实用性强。
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本发明涉及一种三元正极材料中残留游离锂含量的检测方法，包括步骤：在密闭锥形瓶中，利用m1g三元正极材料和m2g煮沸过的蒸馏水制成溶液；利用氮气进行瓶内空气排空；常温磁力搅拌，并静置；利用针式过滤器将溶液快速过滤于收集瓶中，制成待测液；取出m3g待测液与另外煮沸的蒸馏水混合进行动态电位滴定，记录突跃点对应的体积V1和V2；使用如下公式计算Li2CO3和LiOH的含量：WLi2CO3＝CHCl×(V2‑V1)×73.89÷1000÷(m1×m3÷m2)×100％；WLiOH＝CHCl×(2V1‑V2)×23.941÷1000÷(m1×m3÷m2)×100％。本发明的三元正极材料中残留游离锂含量的检测方法，检测结果的误差小，精度高，并且能够有效判断测定过程的干扰情况。
本发明涉及锂离子传导体、全固体电池、电子设备、电子卡、可穿戴设备以及电动车辆，全固体电池具有正极、负极和电解质层。正极、负极以及电解质层中的至少一个含有在差热分析中具有发热峰值的锂离子传导体。相比发热峰值的上升温度处于高温侧的离子传导率低于相比发热峰值的上升温度处于低温侧的离子传导率。
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本发明公开了一种锂电池电芯涂层测温传感器及制造工艺方法，包括第一绝缘层、第二绝缘层、薄膜热敏电阻层、电极引脚，所述第一绝缘层覆盖于锂电池电芯的表面，所述薄膜热敏电阻层覆盖于第一绝缘层的表面，所述第二绝缘层覆盖于薄膜热敏电阻层的表面，所述薄膜热敏电阻层的材料为PTC或NTC，所述薄膜热敏电阻层引出电极引脚。本发明使用涂层制造工艺，在电芯或电池组散热板上制作了薄膜型热敏电阻传感器，同时使用了绝缘层避免了传感器与电芯间的导电风险；传感器覆盖或贴合电芯表面，解决了传感器在电池内部占用空间的问题；传感器使用双引脚或多引脚，可以监测整个电芯温度变化或电芯局部区域的温度变化。
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本发明涉及隔离电源转化系统，公开一种锂电池专用分充器，包括壳体和安装在壳体内的电源转换系统，电源转换系统包括整流单元(1)、变压器(2)、开关晶体管(3)、输出单元(4)、第一PWM控制器(5)、第二PWM控制器(6)、信号拦截单元(7)和负载(8)；系统采用信号拦截单元作为第一PWM控制器(5)和第二PWM控制器(6)之间的连接接口，以实现数字通信，从而提高抗噪能力，改善电气操作的稳定性，避免故障和保证信号质量，同时第二PWM控制器(6)具有恒定电压/电流的特点，特别适合于对锂电池的充电/放电控制的应用，能够保护电池。
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本发明公开了一种四氧化三铁‑碳纳米管锂电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将购买的碳纳米管分散在浓硝酸(质量分数65％‑68％)中，进行高温酸处理之后清洗干燥备用；步骤二：将酸处理过的碳纳米管分散到去离子水中；步骤三：将六水三氯化铁、尿素、聚乙烯吡咯烷酮加入步骤二所得混合液中，然后加入作为还原剂的酒石酸钠钾，充分搅拌溶解；步骤四：然后将步骤三所得的混合液倒入聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中，密封加热后，洗涤干燥得到纳米复合材料。金属氧化物纳米材料连接在大比表面积碳材料的表面，碳材料结构稳定性能够承受体积变化带来的应力，克服纳米金属氧化物活性物质的导电性差的缺点，使复合材料获得优良的锂电性能。
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本发明提出了一种锂电池阻燃纤维素隔膜的制备方法，包括以下步骤：1)制备纳米纤维素悬浮液；2)纳米浆料制备：将纳米氧化锌投入到丙烯酸树脂乳液中进行分散，将分散液升温至60～80℃后，再加入硅烷偶联剂与海藻酸钠进行反应1～3h，再加入阻燃剂，即可；3)纺丝：将步骤1)的纳米纤维素悬浮液与步骤2)的将纳米浆料混合的混合液，将混合液进行真空脱泡，脱泡后得纺丝液，将纺丝液加入到注射器中，进行静电纺丝，形成纤维素基膜，再将所得纤维素基膜进行干燥即可。该方法制备得到的隔膜不仅孔隙率高与阻燃性能好，而且隔热效果及锂离子传导率好。
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本发明提供了一种锂离子电池极片，该极片除含有集流体和活性物质涂层以外，还含有包括无机氧化物、磁性材料和粘结剂的第二涂层。该涂层具有良好的离子导电性和电子导电性，可以保护活性物质涂层不被电解液侵蚀，同时提高电池的循环性能和安全性能。本发明还提供了该极片的制备方法以及含有该极片的锂离子电池。
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本发明公开了一种快充式长循环、低温放电容量高的圆柱型锂离子电池，包括正极片和负极片；所述负极片包括负极活性材料和负极导电剂，所述负极活性物质为人造石墨和氧化亚硅的混合物，其中，所述人造石墨是形态大小均一的圆饼形结构；所述负极导电剂为单壁碳纳米管和导电炭黑所组合制成的复合物。本发明提供一种快充式长循环、低温放电容量高的圆柱型锂离子电池，不仅在常温下5C放电容量保持率高达93%（2.86Ah），还可以‑30℃放电容量保持率也高达80.4%（2.45Ah），此外，常温下，1C/‑1C循环1000次，容量保持率高达80%。
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本发明涉及电池隔膜技术领域，具体涉及一种低水分陶瓷浆料及其在锂离子电池隔膜中的应用，包括如下重量百分比的原料：陶瓷粉末25‑30％、分散剂0.5‑0.9％、增稠剂17‑21％、粘结剂3.4‑3.8％、润湿剂0.1‑0.3％、消泡剂0.1‑0.3％、去离子水A49‑53％和改性聚丙烯酸钠0.1‑0.5％；所述陶瓷浆料通过如下步骤制得：1)将陶瓷粉末、改性聚丙烯酸钠和分散剂分散到去离子水A中，加热搅拌均匀，得到混合物A；2)将增稠剂加混合物A中，搅拌得到分散体系B；3)将粘结剂、润湿剂和聚乙烯醇依次加入分散体系B并搅拌，最后将分散好的浆料过滤即得成品陶瓷浆料。本发明通过引入疏水性的分散剂，使其与陶瓷粉末表面形成超疏水化解决了陶瓷隔膜含水量高的问题，有利于锂离子电池的成品率及产品的电性能的提升。
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本发明提出一种锂电池负极界面相容性硫化物固态电解质及制备方法，所述硫化物固态电解质是将Li2S、SiS2、LiI混合球磨得到的粉末先后通过A通道恒温恒压处理、超声雾化成颗粒、直流磁控溅射非晶态硅酸锂层，最后骤冷而制得。本发明提供的Li2S‑SiS2‑LiI基固态电解质，离子电导率高，可与电极界面良好接触，避免了Li2S‑SiS2与石墨负极直接接触的相容性差的问题，电化学稳定性高，同时制备工艺简单，具有节约能源的作用。
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本发明提供了一种纳米改性锂离子电池隔膜及其制备方法和含其的制品。该制备方法包括：制备环糊精分子管的有机钠盐包合物；将需要改性的隔膜浸泡在环糊精分子管的有机钠盐包合物的碱溶液中。本发明还提供了由上述制备方法得到的纳米改性锂离子电池隔膜以及含有其的制品。该隔膜同时具有高电解液浸润性能和强粘附力，还能够中和电解液中游离的氢氟酸，具有较高的循环性能、较高容量并能提高电池的安全性。
本发明提供了一种监测锂电池电解液的有机晶体管化学传感器，用于监测锂电池电解液的泄露，包括：衬底，包括绝缘层以及设置在绝缘层的下表面且用于作为栅极的导体层或半导体层；有机半导体层，设置在绝缘层上表面；受体层，设置在有机半导体层上表面或不进行设置；源电极，设置在有机半导体层上表面或受体层上表面；以及漏电极，与源电极共同设置在有机半导体层上表面或受体层上表面。本发明还提供了一种上述有机晶体管化学传感器的制备方法，包括以下步骤：步骤1，制作衬底；步骤2，对衬底进行处理；步骤3，设置有机半导体层，并在有机半导体层的上表面设置受体层或不进行设置；步骤4，在有机半导体层或受体层的上表面设置源电极和漏电极。
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本发明提供了一种宇航用高压密闭绝缘式锂离子蓄电池组结构，包括锂离子蓄电池单体、箱体、倾斜楔形板、绝缘板、Bypass支架、电连接器、Bypass、液冷板、通风屏蔽盒，本例结构的特点在于：48只单体组成200V高压模组，4个高压模组串联实现800V高压输出；高压模组内部单体与结构件隔绝，保证电气绝缘；每个Bypass切换8个电池单体，可应对单体开路状况；结构件之间子母槽式设计可实现密闭式设计，同时能有效衰减电磁辐射；倾斜楔形板在连续调节电池组内部预紧力的同时达到强化结构强度的目的；通风屏蔽盒集成排气和屏蔽电磁辐射功能；液冷板可实现电池组温度的主动式控制。本发明提供的结构方式易于装配，输出电压高，可实现大倍率电流放电，温度一致性较好。
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本发明为交直流叠加的锂离子电池低温充电方法，S1、根据安全极化电压范围选取正弦交流极化电压；S2、在S1的基础上，根据电池交流阻抗与频率的关系，计算产热功率与频率的关系，通过产热功率与频率的关系计算得到当前温度电池产热功率最大时的频率，为最优产热频率；S3、根据正弦交流极化电压幅值与当前温度下电池最优产热频率对应的交流总阻抗确定最大正弦交流电流幅值，利用对称正弦交流电流信号对电池进行低温自加热；S4、当电池温度达到预设的截止温度时，在锂离子电池两端施加一个交直流叠加激励，同时对电池进行充电与再加热；S5、当S4的电池端电压达到充电截止电压时，即刻将交直流叠加激励转换为三段降电流直流激励继续对电池充电。
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本发明涉及多孔碳，以及包含所述多孔碳的正极活性材料和锂二次电池。更具体地，本发明通过应用包含微孔和中孔并且具有均一的尺寸分布和形状的多孔电极作为正极材料而可以提高锂二次电池的能量密度。
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本发明提供了一种石墨基负极的锂离子电池的化成方法，所述石墨基负极包括以石墨为主的活性材料层，以及位于活性材料层表面纳米碳硅复合材料层，所述化成方法包括将所述负极置于第一电解液中，使用锂片作为对电极，进行预化成；然后将预化成后的负极取出，组装成电池，注入第二电解液，进行化成。经过本发明的方法得到的电池，性能稳定，循环性能好。
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一种废旧锂电池正极活性材料的回收方法。本发明采用等离子体技术处理正极片，工艺步骤包括锂电池深度放电、正极片获取和正极片处理。本发明利用等离子体技术较低的处理温度和较大的冷却速率的优点，较低处理温度避免铝箔集流体软化破碎，较大的冷却速率有助于正极活性材料与铝箔集流体分离。本发明处理正极片时间短，处理效率高，产生的有害气体能被吸收，避免污染环境。实验结果表明，采用等离子体技术处理正极片后，铝箔集流体没有破碎，正极活性材料与铝箔集流体分离较好。
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本发明涉及废旧电池破碎领域，提供了一种废旧锂离子电池带电破碎防火灭火的装置，包括振动输送机、振动马达、红外线火焰探测器、温度传感器、液氮输送管、液氮电磁阀、液氮机、制氮机和电控柜，该振动输送机设有进料口以及与进料口连通的腔体，腔体内设有液氮喷射管，制氮机、液氮机、液氮电磁阀、液氮喷射管依次通过液氮输送管连接，液氮喷射管上设有多个间隔设置的液氮喷头，红外线火焰探测器、温度传感器和液氮电磁阀皆与电控柜通信连接。本发明采用的是液氮隔绝氧气和降温保护来对废旧锂离子电池破碎料进行防火灭火，不需用水对带电电池进行特殊处理，生产周期短，且氮气挥发不影响后续分选，分离效果好，自动化程度更高更安全。
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本发明涉及电池材料的生产，具体说是一种锂离子电池负极材料的生产工艺，其包括按比例将原料输送至反应釜进行混合分散；将混合分散后的浆料进行干燥；然后将干燥后的粉体进行固相烧结；接着将烧结后的粉体输送至高速分散罐进行分散；将分散后的粉体除铁后输送至研磨系统进行循环研磨；最后对研磨后的浆料进行再次干燥、再次烧结、包装。本发明通过反应、干燥、烧结、分散、研磨、再次干燥烧结等工序完成了钛酸锂电极材料的生产，实现了电极材料的批量化生产，达到了自动生产的目的，大大提高了生产效率，节约了生产成本。
本发明提供一种回收利用废旧锂离子电池正负极材料的方法。该方法将废旧锂离子电池拆解，分离出正极和负极，浸泡分离得到正极活性物质和负极活性物质。正极活性物质通过焙烧，酸溶解，得到一种含有二价镍钴锰离子的混合盐溶液，将该溶液混入由负极活性物质制得的氧化石墨烯溶液，该混合物溶液经过沉淀反应，分离洗涤，得到一种复合镍材料，该材料为均匀混合还原氧化石墨烯的掺杂有钴‑锰的片状氢氧化镍。该复合镍材料应用于超级电容器，具有比电容高，倍率性能好的特点。
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本发明公开了一种锂电池正极废弃浆料的回收处理方法，属于锂电池正极材料回收处理技术领域，采用离心机固液分离，常压蒸馏回收NMP，高温煅烧固相，粉碎机破碎，最后浸出回收金属的方法，工艺简单，易于实施，且能对可回收物NMP进行回收，有助于节约资源，降低成本，同时本发明通过对废弃浆料中NMP和金属元素进行分离回收，与现有电池正极材料回收工艺相匹配，回收效率高、污染小，能够有效降低传统废弃浆料的处理成本，相较于现有技术更具市场竞争力。
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本发明属于三元锂离子电池领域，尤其涉及一种三元锂离子电池的安全性检测方法，包括以下步骤：将电池充满电，电池电压达到电池材料体系的上限电压；将电池放置在真空箱内；将真空箱升温，抽真空，保持一定时间；检查电池的温度和外观。本发明为非破坏性的检测方法，操作简单、方便，检测过程安全。
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本发明公开了一种锂电池铝箔的表面涂碳方法，属于锂电池铝箔加工技术领域，包括以下步骤：S1、选溶液：选取一定浓度的弱碱性溶液，待用；S2、浸泡：将铝箔置入弱碱性溶液中，浸泡，待用；S3、风干：将浸泡后的铝箔取出，使用工业冷风机对其进行风干，待用；S4、涂碳：在特定环境下，在铝箔表面连接导电层,本发明提高了导电能力、降低了界面电阻、提高了电池的低温放电能力、延长了循环寿命，工序科学合理。
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本发明公开了一种低损耗铌酸锂薄膜光波导的制备方法，首先采用LNOI作为初始材料；然后在LN薄膜层的表面镀一层100nm厚的SiO2膜，并对其进行光刻，制作出条状结构的2～3μm宽的SiO2掩模；接着把光刻后的样品在520～550℃下LRVTE处理10～20个小时，得到LRVTE区域，将所述LRVTE区域的单晶LN薄膜制作成光波导；最后去除SiO2掩模，并对样品的端面进行抛光处理。本发明采用LRVTE技术制作的LN薄膜光波导的芯层晶格结构未受损伤，各项光学指标完好地保留了铌酸锂体材料的固有的典型数值，可以实现较低的传输损耗低。
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本发明提供了一种基于卷积神经网络对锂电池焊接质量的检测方法，包括：采集锂电池相关的源样本，对源样本进行分类；将卷积神经网络模型在预设数据集里进行预训练，获得预训练模型，且基于实际的分类样本数据集对预训练模型进行再次训练处理，获得最终模型；保存所述最终模型，并输入焊接样本进行在线检测，预测所述焊接样本的分类类型。通过采集训练样本，训练基于预训练的卷积神经网络的焊接质量分类器，使其能快速准确地分类不同种类的焊接缺陷类型，能有效解决当前分类技术中需要提前人工提取特征，准确性较低等问题。
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本发明公开了一种用于锂电池回收的萃取槽，包括进料结构，进料结构通过传料结构与萃取结构相连接；本发明在工作时，通过将正极极片粉末的混合物料自连接通孔泵入进料斗内，混合物料在经过连接管时，通过搅拌电机对混合物料进行搅拌分散，能够提升正极极片粉末与有机酸溶液的分散效果，混合分散后的混合物料过送料管传输进入箱体中，外输管口向箱体中输入酸液，使有机酸溶液与正极极片比例达到20‑40mL：1g，通过第二驱动电机驱动混合搅拌轴对箱体内的混合物料进行搅拌，使混合物料在80‑95℃的温度下加热搅拌反应1‑2h，最后通过外输管口向进料斗中输入萃取液，混合搅拌后分离萃取液与有机酸溶液，从而完成对重金属锂的萃取回收。
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