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本发明公开了一种高功率锂离子电池正极片及其制备方法,集流体上具有一层由氮掺杂碳材料和锰酸锂混合的涂层,氮掺杂碳材料能够有效提升电池内部的电子电导和离子电导,而锰酸锂本身由于是尖晶石结构,具有较强的动力学性能,且能够在充放电过程中继续释放一定的锂离子来缓解因三元材料发生的一些不可逆结构变化导致的容量损失及安全问题,同时也提升了循环性能。这两种材料构成的混合涂层,通过各自的优异性能,相辅相成,有效改善了三元电池体系的倍率、循环及安全性能。
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本发明涉及一种锂离子电池及其充电方法。所述锂离子电池包括电芯、正极接电柱与负极接电柱,所述电芯为矩形块体状,所述电芯包括相对设置的第一端与第二端,所述正极接电柱与所述负极接电柱均凸设于所述电芯的第一端,所述电芯的第二端设置有弹性定位层,所述弹性定位层上凸设有多个条形的弹性褶皱脊。所述锂离子电池的充电稳定性较好。
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本发明提供一种延长智能家居中锂离子电池使用寿命的系统,第一腔体存储环状碳酸酯和成膜添加剂,在电极表面形成稳固的SEI膜,利用隔离的第二腔体存储粘度较低的链状碳酸酯以及更高浓度的锂盐,当隔膜在第一预定温度下融化时,第二腔体的电解液注入第一腔体,降低第一腔体中电解液的浓度,补充导电锂盐,提高导电率,在第二电解液注入时,电极表面形成了稳定的SEI膜,隔绝链状碳酸酯与电极活性物质接触,避免链状酯的分解;在高温条件下进行大电流脉冲充放电活化,使得部分沉积在电极表面的锂盐重新溶解进入电解液,进一步降低内阻,第二电解液中包括的阻燃添加剂能够提高电池在高温条件下的稳定性,保证激活过程中电池安全性,提高电池使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池极板焊接模具,包括基板,所述基板的一侧上表面垂直连接有液压缸,所述液压缸的上端水平连接有顶板,所述顶板的上表面均匀贯穿安装有焊枪,所述焊枪的下端通过螺纹连接有焊头,所述顶板的下表面位于焊头的后表面位置处设置有限位板,所述焊头的后表面与限位板的前表面接触。本发明涉及锂电池焊接技术领域,该锂电池极板焊接模具,通过转轴的外表面均匀设置有与推块相对应的凸轮,凸轮的外表面开设有滑槽,当锂电池焊接完成后,在第二弹簧的弹性下,工作人员可以通过转动把手使凸轮带动推块向上移动,使推块将放置槽中的锂电池顶出来,方便工作人员拿取,该装置结构设计合理,操作方便。
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本发明提供的一种氟硼酸锂非线性光学晶体的制备方法和用途,该晶体化学式为Li2B6O9F2,分子量为260.7,属于单斜晶系,空间群为Cc3,晶胞参数为:a=4.8211(12)Å,b=16.149(4) Å,c=10.057(3)Å,Z=4,V=782.5(3) Å3,采用坩埚下降法生长出大尺寸氟硼酸锂晶体,使用粉末倍频测试方法测量了Li2B6O9F2晶体的相位匹配能力,其粉末倍频效应为1KDP,它的紫外吸收边接近160nm;该Li2B6O9F2晶体能够实现Nd : YAG(1064nm)的2倍频,并且,可以预测Li2B6O9F2能够用于Nd : YAG的3倍频,4倍频,5倍频的谐波发生器。另外Li2B6O9F2晶体无色透明,在空气中不潮解,化学性能稳定,可将在各种非线性光学领域中获得广泛应用,并将开拓紫外波段的非线性光学应用。
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本发明公开了动力锂电池技术领域的一种带有球式安全阀的动力锂电池,所述电池壳的四周内壁上均设置有缓冲板,所述缓冲板的内壁分别于锂电池的四周外壁贴合,所述锂电池的顶部左右两侧均通过导线与端子连接,且端子安装在电池壳的顶部两侧,所述电池壳的顶部中心处安装有泄压装置,所述盖体的底部分别开设有与端子和泄压装置相对应的端子槽和泄压槽,且端子槽的顶部与开设在盖体顶部的接线通孔联通,本发明结构简单,组装方便,通过设置的泄压装置可以很好的保证外界的压力不会进入到电池壳内度锂电池造成影响,并且当内部的压力过大时,可以通过泄压装置的球阀来实现自动排压,提高电池的使用寿命和安全性能。
本发明公开了一种含硫氮钴掺杂石墨烯的正极材料、正极和锂/亚硫酰氯电池,该正极材料由炭黑、聚四氟乙烯和硫氮钴掺杂石墨烯组成,再经成型得到正极,再经组装得到锂/亚硫酰氯电池。本发明的含硫氮钴掺杂石墨烯的正极材料活性位点多、活性高,将其添加到锂/亚硫酰氯电池中,可以加快亚硫酰氯在正极中的吸附与还原,进而可以显著提高锂/亚硫酰氯电池的放电容量和放电电压。
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本发明涉及一种锂电池充放电电路的检测装置,本装置包括供电部分、调压电路、调压驱动电路、电压取样电路以及电源检测电路、被测单元、锂电池、电子负载控制电路、模拟电子负载、充放电切换电路、以及MCU电路、开关电路;同时,也涉及一种锂电池充放电电路的检测方法,包括锂电池充电电路功能检测、电池出厂检测和整机功耗检测,电池充电电路功能检测的方法包括有涓压充电功能检测、恒流充电功能检测、恒压充电功能检测、自动停止充电检测,电池出厂检测方法包扣有电池容量检测和电池内阻检测,整机功耗检测主要检测电池的放电电流;所发明的装置和方法应用在锂电池充电电路功能检测、电池出厂检测和整机功耗检测。
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本发明涉及固体电池的资源回收技术领域。本发明所述的手机用锂离子电池资源回收方法,该方法包含以下步骤:1)电池灭菌消毒;2)电池排序整理;3)电池余电放电;4)电池外壳切割;5)电池拆解和组件分拣;6)电极活性材料剥离;7)有机电解液的吸收。采用本发明的方法,不仅解决了电池整体破碎所引起的安全隐患和电池组分分拣难度加大的问题,同时也避免了目前普遍采用的火法冶金法所造成的高能耗和二次环境污染的问题,安全可靠、操作简单、投资成本低,实现了废旧手机锂离子电池资源的综合回收。
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本发明公开了一种锂离子动力电池过充/过放检测系统,包括:锂离子电池测量子系统,用于测量电池单体的层析图像信息和电化学特性信息;层析图像信息处理子系统,用于对层析图像信息进行图像处理及目标特征提取,获取定量表征锂离子电池结构性能的电池内部结构形态特征信息;过充/过放识别子系统,用于综合分析检测到的电化学特性信息和电池内部结构形态特征信息,对锂离子电池的过充/过放进行识别。本发明针对单体电池不一致性引发的过充/过放具有隐蔽性和滞后性的特点,通过对锂离子电池内部形态和电化学性能的综合检测,实现了电池过充/过放的准确和无损检测,有效避免由于电池过充/过放引起的热失控问题,对于提高电池的安全性具有重要意义。
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本发明是一种锂离子电池电解液中氢氟酸的定 量分析方法,包括将锂离子电池电解液稀释在无须干燥处理溶 剂无水甲醇或乙醇中,并以MOH为滴定剂,采用自动电位滴 定法,通过(Co×V20)/(1000× M)确定滴定曲线,利用电位滴定仪对滴定曲线进行二阶求导, 从而确定滴定终点;其中,C0为 滴定剂的浓度,V为消耗滴定剂的体积ml,20为HF的分子量, M为电解液的重量g。本发明与现有技术相比,测量精确度大 大提高,且所用的滴定剂和溶剂价格便宜,滴定过程无须在手 套箱中进行,是一种非常适宜于工业分析的测试方法。
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本发明公开了一种锂基膨润土及其制备方法,所述方法包括以下步骤:将钙基膨润土制成质量百分比为8‑12%的浆料;向浆料中加入改性剂并对浆料进行搅拌,使钙基膨润土发生改性反应,所述改性剂的质量为所述钙基膨润土的质量的1‑10%之间;对经过改性反应的浆料进行提纯,得到锂基膨润土浆料;对锂基膨润土浆料进行陈化;对陈化后的锂基膨润土浆料进行干燥。采用本发明所述的方法制备的锂基膨润土,其悬浮性、纯度等性能十分优异。
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在石墨负极中浸渍高分子固体电解质的前体之后,聚合得到的锂聚合物电池中,聚合时产生的自由基由石墨消耗。因此,未反应单体残存,不能形成长期可靠性好的聚合物电池。另外,使用了物理交联凝胶的聚合物电池中,由于高温时凝胶形成液状,故异常时存在引起液体泄漏的问题。根据本发明,通过具有正极、含有包括碳材料粉末的负极活性物质的负极、和使用了化学交联凝胶的电解质,碳材料粉末是包括在高结晶性石墨粉末的表面附着低结晶性碳材料、而且具有相互不同的物性值的至少两种以上复合石墨材料粉末的混合物的锂电池,可以得到高能量密度、而且长期可靠性(循环特性)好的电池。
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本发明涉及锂电池加工领域,尤其涉及圆柱锂电池的自动分选设备。圆柱锂电池的自动分选设备,包括机架,以及设置在机架上的进料机构、输送机构、极性分选机构、分选机械手机构、料盒和两组OCV测试机构;该设备基于极性检测结构分成两路进行分选,在传统分选设备中增加了极性检测分选的功能;而同时区别于如背景技术中对圆柱锂电池进行转向后输出的方案,具有质量可靠,复检率低,有效提高锂电池的检测效率且保证产品质量的优势。
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本发明公开了一种锂电池组主动均衡方法,该技术基于BOOST技术和法拉电容,该技术可用于大容量的串联锂电池组静置时的电压均衡。传统的主动均衡技术存在电量传递效率及控制复杂等问题。本技术发明结合了电感和电容的电量转移技术,可以对锂离子电池组中任何两个电池进行电量传递,达到锂离子电池组电压均衡的目的,且综合效率可以达到84%左右。本技术发明具体控制灵活和电量转移效率高等特点。
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本发明公开了一种锂电池成品防火储存设备,包括储存室、储存架、起火检测机构、锂电池实时监测机构与灭火机构,其特征在于,储存室分成多个小型的储存间且每个储存间通过隔板相互隔开,在每个储存间内放置有多个储存架且每个储存架之间存在间距,储存架包括支撑架与防火隔热板,其中在支撑架上固定有多层防火隔热板;在每个储存间的顶部设置有起火检测机构且起火检测机构与锂电池实时监测机构,其中起火检测机构与锂电池实时监测机构连接在同一个控制器上,控制器还连接有报警器;在每个储存间内设置有灭火机构;防止锂电池起火后火势蔓延。
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本发明公开了一种锂离子电池高电压正极材料的制备方法,要解决的技术问题是提高正极材料的倍率充放电性能。本发明的制备方法包括以下步骤:制备末片层状前躯体、离子交换、水热处理。本发明与现有技术相比,利用温和液相水热法合成片层状材料,原料在分子级别上均匀混合、在水热体系中结晶生长,材料层厚在纳米级别,锂离子电池正极材料具有好的倍率性能,10C下放电容量为1C的70%,该方法的合成温度200℃,不对环境造成污染,工艺易于控制,适宜于大规模工业化生产。
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本公开涉及一种NASICON型锂离子固态电解质,制备方法及其应用,该固态电解质的化学计量式为Li1+xAlxTi2‑x(PO4)3,其中0≤x≤0.5。通过控制升温速率、预烧温度、预烧时间、煅烧温度、煅烧时间等制备工艺参数合成出具备优良性能的固体电解质,使得该固体电解质的室温离子电导率超过10‑4S/cm,本发明的优点是:通过Al3+掺杂,锂离子浓度增加,载流子浓度的增加提高了锂离子同时占有AⅠ和AⅡ位置的几率,降低了锂离子在跃迁过程中需要的能量,使得该固体电解质的室温离子电导率超过10‑4/cm,使其能够应用于全固态电池,有利于全固态锂离子电池的设计组装。
本发明公开一种采用2D/2D自组装复合材料HNb3O8/RGO的锂离子电池,将有机胺TBAOH插层HNb3O8、剥离制备的Nb3O8‑(TBA+)纳米片胶体悬浮液和经典Hummer法制备的石墨烯氧化物纳米片GO溶胶为主要原料,以一定的GO比例混合、调pH,经一步水热得到HNb3O8/RGO复合物;将HNb3O8/RGO复合材料、聚偏氟乙烯和乙炔黑混合研磨均匀涂在铜箔上,干燥后作为负极,将金属锂作为参比电极和对电极,将LiClO4/EC‑DMC溶液作为电解质,在手套箱中组装制成锂离子电池。此方法简单,成本廉价,能耗低,重现性好,锂离子电池具有提高的比容量和超高循环稳定性,以及优异的倍率放电性能。
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本发明一般涉及聚(丙烯酸锂)(PLA)等材料,可用于聚合物共混膜及其他用途。例如,某些实施例涉及制备聚丙烯酸锂或制备包括聚丙烯酸锂的膜的方法。在一些实施例中,丙烯酸锂单体可以通过强无机碱和弱有机酸之间的中和反应获得。这类材料可以作为膜用于电化学电池,例如,用于锂离子电池等电池,或其他应用。在某些情况下,PLA的分子量可以在102Da到106Da之间。在某些实施例中,该膜具有弹性应力模量在5kPa到500MPa之间的机械强度,伸长率在0%到200%之间。在一些实施例中,薄膜可以具有10‑9S cm‑1到10‑3S cm‑1之间的离子电导率。
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本发明提供了一种含钛污泥制备锂离子电池负极材料的方法:市政废水厂原水投加含钛混凝剂,搅拌后沉降,过滤后获得污泥;将上述污泥烘干后粉碎得污泥粉末;将上述污泥粉末煅烧后冷至室温,水洗后烘干,得锂离子电池负极材料。上述方法制备的锂离子电池负极材料,晶型为锐钛型二氧化钛,形状为类球形颗粒。本发明具有高浓度有机物的浓缩含钛污泥在惰性气体保护的条件下进行煅烧,可以保留碳源,避免碳源在煅烧过程中的流失,从而实现更有效的资源化回用。本发明生产的锂离子电池负极材料为细颗粒锐钛矿型二氧化钛,具有高放电容量、高循环稳定性、高倍率性能等优势。
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本发明提供一种用于锂电池的电池箱,涉及锂电池技术领域。该用于锂电池的电池箱,包括机箱主体,所述机箱主体顶部的一侧固定安装有机箱连接轴,所述机箱主体的顶部通过机箱连接轴转动连接有机盖,所述机盖的顶部固定安装有贯穿机盖并延伸至机箱主体顶部的吸尘装置,所述吸尘装置的底部固定连接有吸尘口。该用于锂电池的电池箱,通过电机、电机齿轮、转动轴、转动圆盘、滑块、滑槽和清洁毛刷的联合设置,通过在机箱主体两内壁设置两条滑槽,再通过转动圆盘转动带动连接杆和弹力拉绳拉动滑块,带动清洁毛刷在滑槽内部来回移动,达到清洁机箱内壁两侧的效果,使锂电池的使用更加的安全效率。
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本发明公开了一种高压实密度磷酸铁锂正极材料及其制备方法,选用大小两种颗粒浆料,在研磨阶段通过将大颗粒浆料和小颗粒浆料按照一定配比进行混合,然后分别经干燥处理和热处理制得高压实密度磷酸铁锂,制备的磷酸铁锂密度大,制备工艺流程简单、成本低、可应用于工业化大生产,实现自动化控制,成品磷酸铁锂性能好,节约资源,提高生产效率。
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本发明提供一种小粒径的镍锂金属复合氧化物粉体的制造方法。在小粒径的镍锂金属复合氧化物粉体的制造方法中,将碳酸锂作为锂源,以碳酸锂的熔点以下的温度进行烧成,从而不会引起粒子的凝聚,无粒子的过度粉碎,因此不会产生微粉或粒子的裂纹。
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一种海胆状锂离子电池正极材料的制备方法,将NH4VO3均匀溶解在乙二醇和水的溶剂中得到NH4VO3溶液;采用草酸溶液调节NH4VO3溶液的pH然后在超声环境下反应得到A溶液;将A溶液放置在内衬为聚四氯乙烯的反应釜中,将反应釜设置在均相水热反应中反应得悬浮液;反应结束后自然冷却至室温,分别用水和乙醇交替清洗后真空干燥即得到海胆状锂离子电池正极材料。为了改善NH4V3O8的结构和性能,本发明通过调整水热反应时溶剂的不同种类来合成具有海胆状形貌的锂离子电池正极材料,这种形貌能有效的解决电极活性物质与电解液不能充分接触的问题,有效的提高了与电解液的接触面积,促进了锂离子的快速传输,提高了NH4V3O8的电化学性能。
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本发明公开了一种高效粉碎的锂电池回收用破碎装置,包括箱体,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。本发明通过设置箱体、支撑腿、防滑垫、加料斗、第一粉碎箱、第一斜块、第一电机、滚动轴、第一粉碎刀、漏料管、第二粉碎箱、第二斜块、第二电机、第二转轴、第二轴承座、打碎棍、第二粉碎刀、排料管、排料阀、第一转轴、第一轴承座和控制器相互配合,达到了高效粉碎的优点,解决了现有的锂电池回收用破碎装置在对锂电池进行粉碎时,粉碎时间较长的问题,使锂电池回收用破碎装置在对锂电池进行粉碎时,能够有效的缩短粉碎时间,提高了工作效率。
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本发明涉及用于可再充电电池的锂过渡金属氧化物阴极材料的前体。一种用于制造锂过渡金属氧化物粉末的颗粒前体化合物,该锂过渡金属氧化物粉末用作锂离子电池中的活性正极材料,该前体具有通式NixMnyCozAaOv(OH)w,其中0.15<v<0.30,v+w=2,0.30≤x≤0.75,0.10≤y≤0.40,0.10≤z≤0.40,A为掺杂物,其中a≤0.05,且x+y+z+a=1,该前体由晶体结构组成,其具有于2θ=38±0.5°处具有双峰的XRD图谱,该双峰包括具有峰值强度IL的左峰以及具有峰值强度IR的右峰,并且峰值强度比率R=IR/IL,其中R>0.7,并且该XRD图谱不含属于尖晶石和氧氢氧化物化合物中的任一者或两者的峰。
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本发明公开了本发明提供一种基于锂电池特性的新充电控制方法,该方法包括:S1,检测到有锂电池需要充电;S2,按照预设的预充电电流对锂电池进行阶梯化预充电;S3,在完成预充电后,按照预设的恒流充电电流对锂电池进行恒流充电;S4,在完成恒流充电后对锂电池进行恒压充电。采用本发明,解决了充电启动过程中过充的技术问题。
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本发明公开一种用于锂电池自动抓取移位的机械设备,该设备采用电缸驱动,通过电缸控制夹紧爪的整体移动,同时夹紧气缸夹紧电池存放台,通过传感器定位,被夹紧后的电池存放台转移至相应的加工平台,加工完毕后再将电池存放台夹紧转移至移动组件上,通过移动组件转移至下一个工位。本发明机械设备可自动将锂电池转移至加工平台,并将加工完毕后的锂电池自动转移至下一个工位;本发明利用夹紧气缸驱动夹爪夹紧相应的电池存放台,两者相互配合,并通过传感器精确定位,可一次性转移加工多个锂电池;本发明自动化程度高,取代了传统的人工操作,极大的提高了工作效率。
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本发明涉及一种电池极片及锂离子电池,电池极片,包括:活性层以及集流体,所述活性层涂布设置于所述集流体上;其中,所述集流体包括气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯,其中,气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯的质量比例为“30~70”:“30~70”。该锂离子电池包括上述任一实施例所述的电池极片。上述电池极片及锂离子电池,通过采用气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯复合的材料代替传统的铝箔形成正极极片,或者通过采用气相生长碳纤维与聚偏二氟乙烯复合的材料代替传统的铜箔形成负极极片,在制成无金属铝箔的锂离子电池后,提升了锂离子电池的能量密度和倍率性能。
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