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本实用新型公开了一种锂电池生产线的真空检测工装，包括工装主体，该工装主体开设有数个并排布置的前端和上端开口端的安装槽，在所述工装主体的底部两侧边缘开设有安装凸耳，在安装凸耳上开设有U形安装孔；所述安装槽为矩形槽；本实用新型设计合理，结构简单，用于锂电池生产线的真空检测工序，实现对待检锂电池的固定，便于锂电池与真空检测仪对接的更加稳定，检测效率更好，合理的设计工装主体，在该工装主体上开设数个并排布置的安装槽，能够实现数个锂电池的批量固定，以便于一次性检测数个锂电池，提升真空检测效率。
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本实用新型公开了一种碳酸锂颗粒研磨装置，包括研磨箱、置物板、收纳瓶和电机，所述研磨箱顶部中心位置开设有进料管口，所述进料管口内部设有粉末碟阀，所述研磨箱顶部开设有研磨槽口，所述研磨槽口内部设有研磨器，所述研磨器底部外围设有研磨片，所述研磨箱底部两侧均开设有出料口，两个所述收纳瓶顶部均固定连接有第一瓶口，两个所述第一瓶口内腔顶部均设有粉末阀。本实用新型可以在研磨器对碳酸锂颗粒进行碾压的同时，研磨片可以对碳酸锂颗粒进行切割，可以快速的将碳酸锂颗粒研磨成粉末，粉末蝶阀和两个粉末阀可以保持研磨箱的密封性，避免碳酸锂粉末飞出造成浪费和污染工作间环境，提高工作效率和碳酸锂粉末质量的同时减少资源浪费。
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本实用新型公开了一种凝胶锂离子电池的成胶装置，包括密闭烘箱、上压平板、下压平板和真空阀；所述密闭烘箱的顶面上垂直并列穿设有伸缩连接杆和伸缩钢针，所述上压平板水平固定在所述伸缩连接杆的下端部；所述下压平板与所述上压平板相对，固定在所述密闭烘箱的底部；所述伸缩钢针设置在所述上压平板的一侧；所述真空阀设置在所述密闭烘箱的侧壁上。本实用新型的凝胶锂离子电池的成胶装置通过上压平板和下压平板对软包凝胶锂离子电池加压成胶，并通过伸缩钢针刺破软包电池的气囊对软包凝胶锂离子电池成胶过程中生成的气体及时排放，使得软包凝胶锂离子电池成胶时内部温度均匀，成胶快，不残留气泡，所制软包锂离子电池厚度均匀，性能稳定。
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本实用新型提供一种手机锂电池快速散热结构，涉及锂电池技术领域，包括锂电池电芯，锂电池电芯的底面固定连接有散热板，散热板的顶面一侧固定连接有隔热板，隔热板的顶面固定连接有传热板，传热板的一侧固定连接有导热板，导热板的顶面固定连接有电池保护板，电池保护板包括PCB板和散热片，隔热板与传热板的表面开设有散热孔，采用在散热板与传热板之间固定连接有隔热板，通过隔热板将散热板与传热板之间隔开，降低了散热板与传热板之间发生热传导，散热板用于对锂电池电芯进行散热，传热板用于对PCB板进行散热，同时隔热板与传热板的表面开设有散热孔，且散热孔的内部固定连接有散热硅脂，可以对传热板部分的锂电池电芯进行散热。
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本实用新型公开了一种带有防盗装置的锂电池，包括锂电池以及与用于安装所述锂电池的安装箱，所述安装箱底部侧壁上开设有水平滑动槽，所述水平滑动槽内水平滑动式装配有卡嵌块，所述锂电池底部开设有与所述卡嵌块相适配的卡嵌槽，所述水平滑动槽一侧开设有竖直滑动槽，所述竖直滑动槽内竖直滑动式装配有活动杆，所述活动杆顶端铰接有连杆，所述连杆远离所述活动杆一端与所述卡嵌块铰接，所述安装箱底部内设置带动所述活动杆滑动的控制组件。在本实用新型中，当锂电池安装于安装箱内时，控制组件推动活动杆向上滑动，通过连杆推动卡嵌块卡嵌配合在卡嵌槽内，从而从内部将锂电池与安装箱相对固定，大大提高了防盗性能。
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本实用新型公开了一种简易式锂电池存放装置，存放装置用于存放锂电池，该存放装置包括存放板和存放框，存放板和存放框通过铰链连接，存放板上设有按钮和正极弹片，正极弹片位于存放板的一端中间，正极弹片的两端分别连接有磁条，磁条的一边与存放板连接，所述的按钮分别位于存放板的上下端；所述的存放框包括框体，框体的一端开有凹槽，凹槽与按钮相配合，框体的另一端内部连接有弹簧弹片；若需更换锂电池时，只需按下按钮，存放板打开，锂电池即被弹簧弹片弹出，无需使用外力或者借用工具即可取出锂电池，该锂电池存放装置简易安全方便。
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本实用新型公开了一种用于回收废旧锂电池的电解液的装置，包括钉板和剥离网，钉板的正面设置有多个用于刺穿锂电池的穿刺钉，剥离网上设置有多个供穿刺钉通过的通孔；剥离网在钉板穿刺锂电池时放置于钉板与锂电池之间，在完成穿刺后，分离剥离网和钉板以使得锂电池和钉板剥离。本实用新型采用钉板可以刺穿各种类型的锂电池，所以在回收前不需要对电池进行分拣，可提高工作效率。
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本实用新型公开了一种叠片式锂离子电池，包括有电池外壳（6），所述电池外壳（6）内放置有电池芯（7）；所述电池芯（7）包括有多个正极片（2）、多个负极片（3）和多个电池隔膜（1），所述电池隔膜（1）为右端开口的中空隔膜，每个所述电池隔膜（1）里面放置有一个所述负极片（3）。本实用新型公开的一种叠片式锂离子电池，其性能稳定可靠，可以在保证锂离子电池安全性的同时，进一步提升锂离子电池的生产效率，降低电池生产成本，保证锂离子电池的长时间正常使用，延长锂离子电池的使用寿命，从而具有广泛的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，公开了一种应用于医疗锂电池的保护板，包括PCB板，PCB板上设有锂电保护芯片以及分别与锂电保护芯片电连接的金氧半场效晶体管、温度传感器、电源输出正极端口P+、电源输出负极端口P‑、电池组正极端口B+、电池组负极端口B‑、电池组第1串电芯正极端口B1、电池组第1串电芯负极端口B2、通信端口SMBC以及通信端口SMBD，温度传感器分别设置在PCB板的两侧，电池组正极端口B+和电池组负极端口B‑分别与电池组的正负极电连接，通信端口SMBC和通信端口SMBD分别与电池组的通信端子电连接。本实用新型能够提高锂电池组的SOC估算精度高，且具备持续大功率放电能力，能够有效保证锂电池的安全及寿命，实用性强。
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本发明实施例涉及一种高能安全可充式锂氧电池,包括正极和负极,所述负极的反应物采用金属锂,所述正极的反应物采用氧和水,所述正极和负极之间设有固体电解质隔膜;所述正极中设有充电电极。实施本发明实施例的高能安全可充式锂氧电池,可解决传统锂离子动力电池能量密度低、安全性和可靠性差、循环寿命低和高成本的问题,也能解决氢燃料电池储存和运输复杂、隔膜和催化剂成本高、费用高的问题,是一种高能、安全、可充电的锂氧电池,可广泛应用于各种大容量高功率移动设备和机械装置,例如电动自行车、电动摩托车、电动汽车、电动游艇、电动飞行器、卫星通讯机、火箭发射器和潜艇用通讯电源等。
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本发明提供了一种用锂矿工业化生产工业级、电池级或高纯单水氢氧化锂的方法，它包括如下步骤：（一）磨碎；（二）热沉淀法除杂；（三）苛化；（四）除杂、结晶；洗涤分离；干燥。本发明还提供了制备高纯碳酸锂的方法。利用本发明提供的苛化反应设备和反应方法，可大幅提高单次苛化生产的加料量，实现了大规模工业化连续生产工业级、电池级单水氢氧化锂和高纯碳酸锂；能够有效降低水资源和能量的消耗，且反应中仅需使用低廉的沉淀剂或者络合剂，降低了生产成本；该反应操作简便，环境污染小，所得产品品质和收率均较高，品质稳定，具有良好的工业应用前景。
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本发明公开了一种方形动力锂离子电池电芯及其制作方法,属于锂离子电池制造领域。一种方形动力锂离子电池电芯包括正极片、隔膜、负极片、正极耳和负极耳,所述方形动力锂离子电池电芯由所述正极片、隔膜、负极片围绕卷针卷绕而成,卷绕后卷针的上下两侧都具有正极耳及负极耳,所述正极耳位于电芯体的一端,所述负极耳位于电芯体的另一端,所述正极耳与所述负极耳位于电芯体的同一侧。所述正、负极耳由激光切割预留。所述方法主要包括:为极片涂覆涂层预留未涂覆区域,按照预设极耳间距用激光切割预留极耳,正极片、隔膜、负极片依次叠放卷绕成电芯。本发明的方形动力锂离子电池电芯,极耳排列整齐,能实现电池的大电流放电性能。
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本发明属于锂离子电池领域，具体涉及一种双三氟甲基磺酰亚胺锂中结晶水的脱除方法，包括以下步骤：(1)将一定量二氯亚砜置于容器中；(2)将一定量双三氟甲基磺酰亚胺锂充分溶解于适量碳酸二甲酯中；(3)将步骤(2)所得溶液滴加到步骤(1)所述容器中；(4)滴加完成后，将未反应完全的二氯亚砜和碳酸二甲酯进行蒸馏除去，即得到脱除结晶水的双三氟甲基磺酰亚胺锂。本发明脱除方法工艺路线简单，原料廉价易得，除水效果明显，整个脱除过程中只有二氧化硫气体和氯化氢气体产生，不会产生其它难以分离的杂质。
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本发明公开了一种纳米级层状-尖晶石复合结构富锂正极材料制备方法。所述的纳米级层状-尖晶石复合结构富锂正极材料的分子式为X(Li2MnO3·LiMn0.5Ni0.5O2)-YLiMn1.5Ni0.5O4，其制备过程包括：制备硫酸锰、硫酸镍、过硫酸铵的混合溶液和氢氧化锂溶液；将两种溶液按照体积比进行混合得到前驱体的混合溶液；将前驱体混合液加入水热反应釜中进行反应；经煅烧、研磨制备纳米级层状-尖晶石复合结构富锂正极材料。本发明的优点在于；该方法相比于共沉淀方法具有工艺简单，易于控制，且成本低廉，环境友好和重现性较好的特点，适合大规模生产。以该方法制备的纳米级层状-尖晶石复合结构富锂正极材料粒径较小；且具备优良的电化学性能。
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种无纺布高分子材料复合隔膜以及应用此隔膜的锂离子电池。该复合隔膜包括基材和涂覆在基材表面的高分子材料层，基材为无纺布，高分子材料层是粒径为0.1-10μm的颗粒涂层。这种复合隔膜耐高温，高分子微孔膜吸液性能好，能够保持在电池的全寿命阶段吸附足量的电解液，提高电池的循环性能。
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本发明涉及改性无机硅酸锂粘结剂，为包含硅酸锂、硅溶胶及助剂的水性粘结剂，包括：硅酸锂10-25份；硅溶胶60-75份；改性粘合剂10-15份；其他助剂0.6-3份，硅酸锂由去离子水3-10份；氢氧化锂0.5-1.5份；硅溶胶5-12份；稳定剂1-2份反应制得，改性粘合剂为有机氟和/或有机硅改性的丙烯酸乳液。本发明的粘结剂环保无污染，SiO2的含量不超过20%，粘度低，干燥时间短，生成的干膜不溶于水，粘结强度、柔韧性、抗冲击性优异；由其制备防腐水性无机富锌漆，可提升漆膜的综合性能，尤其防腐性优异、粘结强度高、坚韧耐磨、抗开裂、耐油、耐有机溶剂、耐候性、耐高低温性优异，并具有带漆焊接性能，具有对钢结构长效防腐的功能。
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在一方面，公开了一种包括表面改性氧化硅颗粒的用于可再充电锂电池的负极活性物质、一种用于制备所述负极活性物质的方法和一种包括所述负极活性物质的可再充电锂电池。所述负极活性物质包括：表面改性氧化硅颗粒，具有由SiOx表示的整体分子式，其中，0
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加工技术
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来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明公开一种分离回收废旧磷酸铁锂电池电解液的方法，其先将废旧磷酸铁锂电池清洁干净，放电至0V，在电池外壳体上刺出泄流孔，在一定的露点条件下收集电解液；将电解液引入到氧化钡乙醇溶液反应釜中，反应釜内部氮气气氛保护，循环水控制反应釜温度在40℃以下，搅拌反应4‑7h；将反应后的沉淀过滤干燥，溶解于酸液中，过滤，收集固体物质氟化锂。本发明保持拆解环境的露点在零下40℃，防止电解液暴露在空气中遇水分解产生有毒气体，达到了对电池拆开后电解液的收集并减少其危害的目的；本发明将电解液与氧化钡乙醇溶液反应，生成沉淀，通过酸溶解，从而以氟化锂的形式回收电解液中的锂；本发明方法简单环保，减少污染。
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本发明属于电化学和化学电源产品的技术领域，具体为一种电解液用阻燃添加剂及阻燃型锂离子电池电解液，具体为含有氟代嗪环类化合物作为阻燃添加剂。此电解液含有氟代嗪类化合物，具有很高效阻燃效能；这种电解液不仅对正负极具有良好的相容性，也对电池的性能影响很小，且大幅提高电池的燃烧安全性，具有更广的应用前景。上述的阻燃型电解质溶液可应用于锂一次电池、锂二次电池以及锂离子电池中。
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本发明提供了一种高能量的水系锂离子型流体电容器正负极浆料配方，其包括正极浆料和负极浆料；所述正极浆料由锂离子电池材料、导电剂和锂盐水溶液配制而成；所述负极浆料由多孔碳材料、导电剂和锂盐水溶液配制而成。本发明通过采用了锂离子电池材料作为浆料的原料，使得水系流体电容器的比容量得到显著提升；尤为重要的是，本发明通过采用非对称的流体电极构型，即不同的正、负极浆料，使器件的工作电压可达1.8V，使得该水系流体电容器比能量大大高于现有的水系流体电容器。
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一种自组装锂离子电池正极材料V2O5的制备方法，通过将偏钒酸铵和草酸溶解于去离子水中，然后加入一定量的二乙烯三胺或乙二胺，在超声条件下制得悬浮液，再将悬浮液离心、干燥得到前驱体，再将前驱体进行热处理，得到锂离子电池正极材料V2O5，与现有技术中的600℃煅烧以及溶剂热法相比，本发明中250℃～450℃下热处理即可，可见本发明的反应条件温和，能耗较小，易于实现，利于规模化生产，并且由于本发明不使用模板剂，所以制备过程简单，成本较低，过程易控，对环境友好。本发明制得的V2O5首次放电比容量为231mAh?g-1，经过50圈循环219mAh?g-1，容量保持率可达95％，容量保持率高。
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本发明公开了一种新能源汽车用冷却换热锂电池装置，包括底部连接板、锂电池主体和底部壳体，所述底部连接板固定在汽车车架动力舱底板上，底部连接板上固定有通气连接箱体、换热箱体和水箱；通气连接箱体的顶部固定有底部壳体，底部壳体的底板具有排气通孔，通气连接箱体的顶板底面固定有通风机，通风机的出风管穿过通气连接箱体的顶板并伸入排气通孔中，通气连接箱体的底部侧壁上具有侧进气通孔，底部壳体的侧壁底部具有侧通孔，锂电池主体的下部插套在底部壳体中；它通过循环吹风将水箱中的水液与锂电池主体的热量进行换热，从而降低锂电池主体的温度，从而提高换热效果，冷却效果好，从而提高其使用寿命。
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本发明公开了一种锂二次电池，所述锂二次电池包含：电极组件和电解质，所述电极组件包含正极、负极和设置在所述正极与所述负极之间的隔膜；其中所述负极包含锂钛氧化物(LTO)作为负极活性材料，且所述锂二次电池具有3.3～4V的充电截止电压，且当达到所述充电截止电压时，在所述正极的电势不超过4.95V的范围内所述负极具有0.75～1.545V的电势。
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本发明公开了一种高比能量锂离子电池及其制备方法，正极采用富锂层状活性材料制得极片，材料的比容量大于200mAh/g；负极采用硅与碳材料的复合材料极片，材料的比容量大于600mAh/g，隔膜为无纺布耐高温隔膜超薄隔膜，将正极、负极极片与无纺布耐高温隔膜按次序卷绕成螺旋状，装入铝制壳体内，加注电解液，封口化成电池。本发明通过富锂层状活性材料和硅与碳材料的复合材料负极材料以及无纺布耐高温隔膜，大大提高电池的比能量密度，达到350Wh/kg，其比能量远高于目前常规的锂离子电池，隔膜材料也有效提高锂离子电池在滥用条件下的安全性。
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一种具有锂电池及其充电系统的直流屏，包括有直流屏总监控系统和直流电源，所述的直流电源的电源输入端连接锂电池模块，所述的锂电池模块还分别连接用于采集电源电压的检测模块和用于给锂电池模块进行充电的充电单元，所述检测模块的输出连接用于接收检测模块所采集的信号并对信号进行处理和进行报警的监控单元，所述监控单元的输出连接所述直流屏总监控系统。本发明既可以满足容量要求，又能极大提高直流屏的使用寿命，而且具有容量高、免维护、环保、自放电率低等特点，可以广泛地生产普及，具有重大的生产实践意义。
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本发明提供一种固态聚合物锂电池组及其制备方法，锂电池组包括：单体电池、连接套件、电缆、电池盒和灌封胶，具有供、蓄电及多次充/放电功能。将多个单体电池通过连接套件进行串联，形成组合电池；再将多个组合电池以串联形式构成锂电池组；最后将锂电池组装入电池盒中，采用灌胶工艺在内部填充灌封胶，用于固定单体电池和内部电缆，并排出电池盒中空气，即得到最终的固态聚合物锂电池组。优点为：绝缘性好、工作温度范围宽、寿命长、可靠性高、抗冲击/振动/噪声等力学性能优、对真空环境适应性好，适合于空间航天器应用，也可用作各种具有直流电压输出要求的设备。此外，本发明还具有体积小巧等优点，便于嵌入结构内部构成多功能结构。
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本发明涉及锂电池制造技术领域，具体地说是一种能够有效提高电池安全性、充放电效率，延长电池使用寿命的多孔态聚合物锂离子动力电池及制造方法，包括壳体、电芯以及电解液，壳体外设有与电芯相接的正/负极耳，其特征在于电芯由两个以上的电极单元片并联焊接而成，所述电解液包括锂盐、溶剂、添加剂，其中锂盐采用LiPF6，溶剂采用碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、乙酸正丙酯、乙酸乙酯中的一种或多种混合物，与现有技术相比，能够很好的解决现有动力电池安全性差、高低温工作性能差、倍率性能低、循环寿命短等问题。
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本发明涉及一种高导热柔性锂离子电池负极石墨烯复合材料的制备方法，包括如下步骤：将石墨棒浸泡在无机盐溶液使石墨棒被充分浸润；以石墨棒为阳极、铂片电极为阴极、无机盐溶液作为电解液组装成电解池体系，并在阴极与阳极之间施加恒定电压进行电化学剥离；取出阳极和阴极后，对电解液进行超声处理；对电解液离心，取上层液体得到石墨烯/SnO2复合物的水溶液，将石墨烯/SnO2复合物的水溶液进行抽滤后得到石墨烯复合材料；无机盐溶液选自锡酸钠溶液和锡酸钾溶液中的一种。还包括一种高导热柔性锂离子电池负极石墨烯复合材料及锂离子电池。上述高导热柔性锂离子电池负极石墨烯复合材料及其制备方法和锂离子电池的散热性能和稳定性较好。
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本发明公开了一种高能量密度锂离子电池的制备方法，该锂离子电池同时掺杂三价元素铝、四价元素和二价金属元素取代正极材料中的元素钴得到高电压钴酸锂正极活性物质，以天然石墨、人造石墨、中间相碳微球、硬碳、钛酸锂作为负极活性物质，制得的锂离子电池具有很高的比电容，循环稳定性好，适用于电动汽车高能量密度、大功率放电的需求，且该制备工艺简单，制备流程大大缩短，能显著降低能耗。
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