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本发明涉及一种粗糙化的锂离子电池用铜箔集流体及其制备方法。它由直接生长在锂离子电池用铜箔基底上的铜微纳米齿轮片组成,制备方法为：1）用铜箔覆盖在氨水溶液的上方进行氨水熏制，控制氨水的浓度，氨水熏制温度及时间，得Cu(OH)2微纳米齿轮片；2）室温下，将Cu(OH)2微纳米齿轮片放入反应炉中，在氢气氛下热还原得粗糙化的锂离子电池用铜箔集流体。本发明制备的粗糙化的锂离子电池用铜箔集流体形貌结构可控，具有良好的导电性，超高的比表面积，有利于增强集流体与负载的活性材料之间的粘结性，表现出良好的电化学性能，其制备方法的反应温度低，无模板，制备程序简单，具有大规模工业生产的美好前景。
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本发明涉及锂电池组技术领域，尤其涉及一种易固定式锂电池组。本发明采用的技术方案是：一种易固定式锂电池组，包括长方体电池组外壳，所述电池组外壳由绝缘材料制成，所述电池组外壳内部设有三个上下分布的锂电池，所述电池组外壳的一侧设有电池组接线端，所述电池组外壳上下两端面上分别设有厚度为1.5mm的绝缘垫片，所述电池组外壳的左右两侧分别设有用来固定整个电池组的卡合结构，所述卡合结构由易于装配的卡合斜面、与所述电池组外壳侧面平行的卡合面和与所述电池组外壳上下端面平行的支撑面组成。本发明的优点是：本发明的锂电池组在使用时固定更方便，并且电池组在工作时散热性能更好，电池组的使用寿命更长。
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本发明提出了一种串联锂电池组电源均衡管理系统，包括电池组电源模块和与其通过DC电源线连接的充电电源模块；电池组电源模块包括串联锂电池组、电压检测控制电路和分断串接切换电路，电压检测控制电路检测到串联锂电池组放电时各单串电池之间的最高电压和最低电压的差值超过设定的阈值时，则控制分断串接切换电路将电压最低的单串电池分断，电压检测控制电路如果检测到充电时某单串电池预先达到饱和，则控制分断串接切换电路将预先达到饱和的单串电池分断，并将串接数目改变的信息传送到充电电源模块来调节其充电电压。实施本发明的串联锂电池组电源均衡管理系统，具有以下有益效果：电路结构简单、避免电池组内部充放电循环、能量损耗较小。
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本发明涉及在汽车用锂离子电池芯包的生产工序中对阳极、阴极、分离膜进行缠绕制作芯包的系统和方法。锂离子二次电池的生产工序分为电极制造工序和组装工序，电极制造工序分为搅拌、涂覆、干燥、压附切割，组装工序分为缠绕、芯包插入和电解液注入、封入工序，锂离子二次电池特性根据阳极和阴极的状态和层叠、缠绕方法而大不相同。因此，本发明欲提供如下的电动汽车用锂离子电池芯包的生产系统和方法，即，在对已制造的阳极、阴极、分离膜进行缠绕制作芯包时，以芯包的一个图案为单位构成切割面时，在阳极切割面进行粘带以通过切割倒角效果防止产生短路，用缠绕起始点胶带进行加固使得能进行无阳极板变形的稳定缠绕，提供高效率的锂离子二次电池。
本发明涉及从电极材料中去除铜和铝的方法以及从废弃的锂离子电池中回收电极材料的方法。所述从电极材料中去除铜和铝的方法包括将含有电极活性材料、铜和铝的电极材料与水溶液反应，其中，所述水溶液的pH值大于10，且含有碱、氧化剂和络合剂。所述从废弃的锂离子电池中回收电极材料的方法包括a)从废弃的锂离子电池中收集含有电极活性材料、铜和铝的电极材料；b)根据上述方法从所述电极材料中去除铜和铝；以及c)将步骤b)中获得的电极活性材料重新用于锂离子电池中。本发明所述的方法对于回收有用的电极活性材料是实用的且有效的。
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锂离子电池化成方法包括以下步骤：首次充电步骤：用0.2CA的恒定电流给锂离子电池进行首次充电，充电时间为120分钟；首次静置步骤：将首次充电后的锂离子电池静置5分钟；以及二次充电步骤：用0.9CA的恒定电流给锂离子电池进行二次充电，充电时间为40分钟；以及老化步骤：将充电后的锂离子电池在35摄氏度至55摄氏度的温度下老化3天至7天。本发明在多次充电中针对SEI膜的形成过程的不同阶段选用不同的电流进行充电，不但提高电池充放电效率，有效防止充放电过程中溶剂分子的共嵌入，避免了因溶剂分共嵌放电极材料造成的破坏，因而大大提高了电池的循环性能和使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池充电控制电路，包括三端稳压器U1、可控精密稳压源VS、MOS管Q2、电阻R1、电阻R2、二极管D和三极管Q1，所述三端稳压器U1输入端分别连接电源VCC和电阻R2，三端稳压器U1输出端连接电阻R1，电阻R1另一端分别拦截二极管D正极、发光二极管LED正极和电阻R3，电阻R3另一端分别连接三端稳压器U1接地端和电阻R9，电阻R9另一端分别连接电阻R8和可控精密稳压源VS的A极，可控精密稳压源VS的K极分别连接电阻R5、MOS管Q1的D极和电阻R7并接地，电阻R5另一端分别连接可控精密稳压源VS的R极和电阻R4。本发明锂电池充电控制电路，电路结构简单，成本低，体积小，能自动在恒流充电和恒压充电间转换，充电安全性高，非常适合推广使用。
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本发明公开了一种动力型镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，首先将部分锂源与镍、钴、锰源溶于有机溶剂，再将另一部分锂源溶于水，同时通过双喷头热解炉造粒，并在炉内混匀，然后对混合粉末进行高温烧结，得到镍钴锰酸锂正极材料。该制备过程中不产生NH4+、Na+等离子，极大降低了对环境的污染，所得镍钴锰酸锂材料球形度好，成分分布均匀，振实密度高，充放电循环过程中具有优异的循环稳定性，并且首次放电比容量显著提高。
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本发明涉及一种基于铌酸锂的可调谐光滤波器及其应用。本发明所述基于铌酸锂的可调谐光滤波器，巧妙利用铌酸锂晶体的特性，基于电光效应改变折射率，从而可动态调节相邻波导的光程差，实现改变器件的可调谐范围；另外，本发明所述基于铌酸锂的可调谐光滤波器，基于电光效应通过在电极加适当电压改变晶体折射率从而改变光程，即改变了相邻波导内不同波长光的相位差，经输出通道波导输出后，不同波长完成解复用，拓展了阵列波导光栅可调谐能力。
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本发明公开了一种锂离子电池强制内部短路安全性评估方法。在待评估的锂离子电池密闭壳体上开启小孔，使得电池内外部压力保持一致，然后用过充电方法强制锂枝晶在负极生成直至刺穿隔膜造成内部短路，考察此时电池是否发生热失控现象来评估其安全性能。本发明方法操作简便，可以真实模拟充电过程中极端条件下锂枝晶产生刺穿隔膜造成内部短路的情况，而且新生成的锂枝晶表面状况相同，预期重现性良好。
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一种利用锂渣和镍渣制备的免蒸压加气混凝土及其制备方法，其特征在于所述加气混凝土由下述质量份组成：40～80份锂渣粉、20～60份镍渣粉、6～20份氢氧化钠溶液、12～30份水玻璃溶液、0.005～0.05份铝粉、0.005～0.02份稳泡剂组成。将锂渣粉和镍渣粉与氢氧化钠溶液、水玻璃溶液按照一定比例搅拌均匀后，加入铝粉发泡，并经60～80℃养护4～6小时后切割、码垛养护7天即可。本发明工艺简单，充分利用工业副产物锂渣和镍渣，整个过程中未采用高温蒸压养护制度，降低能源消耗，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
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一种废旧锂离子电池电解液的回收处理方法，属于锂离子电池行业清洁生产领域。本发明主要通过对淘汰的动力锂离子电池回收过程中出现的电解液挥发以及六氟磷酸锂分解采用低温冷冻法来消除电解液的危害，并通过电解液蒸馏加入水做六氟磷酸锂分解的催化剂来达到电解液无害化处理的目的。本发明可以实现对动力电池拆开后电解液的收集并且免于对电芯的破坏而达到对电池材料回收前处理的要求。
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本发明涉及一种软包锂离子电池荷电状态估算方法，包括步骤：S1：采集电池表面动态应力以及电池工作状态信号，其中，所述电池工作状态信号包括用于指示电池处于充电、静置或放电状态的第一数据；S2：判断电池是否处于静置状态，若为是，则执行步骤S3，若为否，则执行步骤S4；S3：将前一次估算结果作为当前锂离子电池的荷电状态；S4：根据电池表面动态应力，得到电池表面静态应力，并执行步骤S5；S5：根据得到的电池表面静态应力，结合静态应力与的荷电状态的对应函数，估算得到锂离子电池的荷电状态。与现有技术相比，本发明采用基于应力测量的方法实现锂离子电池荷电状态，在提高系统准确度的同时降低了系统的复杂性。
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本发明属于高安全性储能的全固态锂离子电池技术领域，涉及一种具有柔性的全固态薄膜锂电池及其生产方法。相比传统薄膜锂电池，柔性全固态薄膜锂电池能在弯曲、扭折、拉伸过程中或固定状态下循环充放电。本发明中电池基片采用的聚合物膜(100)为超薄、超轻质柔性膜，正极采用的薄膜层(101)为非晶态含锂化合物，这种结构提高了电池的能量密度。生产方法中减少了高温退火流程、制备阻隔层流程，简化了电池生产的复杂度。
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公开了包括石墨烯碳颗粒的锂离子蓄电池阳极。还公开了包含这样的阳极的锂离子蓄电池。所述阳极包括锂反应性金属颗粒例如硅、石墨烯碳颗粒和粘结剂的混合物。在阳极中使用石墨烯碳颗粒导致改进的锂离子蓄电池性能。
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一种微功耗大容量锂离子动力电池组管理装置,用于多节串联的锂离子动力电池组的充放电保护和充电均衡管理,通过采用微功耗单节锂离子电池保护电路和带电平迁移控制的CMOS模拟开关实现电池电压的检测、控制信号电平的迁移和逻辑组合运算,控制电池组总充放电回路的通断,实现充放电保护,利用单节锂离子电池保护电路的充电保护和释放,控制电池充电保护后进行放电,实现间歇式的均衡控制,采用MOS管的源极跟随电路采样负载回路的电流信号,并利用单节锂离子电池保护电路的过电流及短路检测功能实现过电流及短路保护,采用MOS管的源极跟随电路和高耐压低压降稳压器构成公共控制部分的电源供应电路,采用TVS实现装置的静电放电保护。
本发明涉及一种纳米颗粒状Mn3O4/Super?P锂离子电池负极材料及其制备方法。以高锰酸钾、四水氯化锰和Super?P为原料，首先采用低温共沉淀法制备出二氧化锰，后将其与Super?P混合进行热处理，制备除了一种纳米颗粒状的Mn3O4/Super?P(MS)复合物，可作为高性能的锂离子电池负极材料。本发明的MS纳米粒子具有较大的比表面积，与电解液可以充分接触，可以极大地提高材料本身的活性注入位，同时缩短了锂离子在材料中的扩散距离，加快离子运输，使材料获得高比容量，此外，颗粒状的纳米结构可以有效地缓解锂离子嵌入和脱出时所应起的结构膨胀/收缩，使得MS颗粒也具有良好的循环稳定性。
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本发明公开了一种多孔碳掺杂金属氧化物及由其制备的锂离子电池，该多孔碳掺杂金属氧化物的制备方法如下：1)3,3′,5,5′‑偶氮苯四甲酸的制备；2)Cu‑MOF材料的制备；3)Cu‑MOF材料的活化、煅烧。本发明的锂离子电池包括正极片、负极片、隔膜和电解液；所述的负极片包括以下组分：多孔碳掺杂金属氧化物、导电炭黑和粘结剂。本发明的多孔碳掺杂金属氧化物呈梭形，用作锂离子电池负极材料可以提升锂离子电池的循环稳定性和倍率性能；本发明的锂离子电池具有库伦效率高、充放电比容量高、倍率性能良好、循环性能良好等优点。
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本发明涉及镍钴锰酸锂正极材料，具体说是一种钴镍锰锂电池正极材料的制备方法，其包括将固态Mn(NO3)2、CoCO3和Ni(NO3)2·6H2O混合并球磨；再将上述混合颗粒和固态Li2CO3混合投入旋转的滚筒内腔中甩出再次投入所述滚筒内腔中，得到混合均匀的混合物，加入分散剂进行机械活化；然后干燥得到前驱体；将前驱体在电阻炉内进行预烧；预烧后进行研磨，再将研磨后的物料置于回转式焙烧炉内；在焙烧炉内物料随着炉体的转动而运动，最后获得钴镍锰锂电池正极材料。本发明首先利用球磨机对三元材料进行球磨，使得材料粒径均匀，再利用离心力和风扇使得混合的物料实现无规则循环运动，从而达到混料均匀无死角的目的；再通过预烧和焙烧获得电化学性能优良的钴镍锰酸锂正极材料。
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一种利用生物碳源制备碳包覆磷酸钒锂的方法，包括以下步骤：(1)将钒源与还原剂混合均匀后，再加入磷源和锂源，其中钒元素、锂元素和磷元素的摩尔比为(3‑3.45):2:3；(2)将生物碳源加入步骤(1)中的混合物中，并混合均匀；(3)将步骤(2)中的混合物进行干燥，研磨，并于惰性气体中分次煅烧，最后研磨即得到利用生物碳源制备的碳包覆磷酸钒锂。本方法制备的磷酸钒锂其表面包覆碳层含有氮、硫等杂原子。
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本发明提供一种解决3V级钛酸锂电池胀气的电池制备方法，包括步骤：正负极浆料制备，正负极片制备，极组制备，电池组装，采用耐高电压的电解液真空注液，利用电池化成放电时的馈电加热的精确控温化成，真空封口，检测。本发明还提出一种化成装置。本发明采用电化学窗口宽的耐高电压电解液和控温化成工艺制造3V级尖晶石镍锰酸锂‑钛酸锂电池，解决电池胀气问题，电池循环寿命长。设计了以PTC热敏电阻方式加热的控温化成箱，PTC直接加热托住钛酸锂电池的铝合金导热板，加热速度快、电池温度均匀。操作简单、方便。采用电池放电的馈电加热，易于控制、节能。
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本发明公开了一种低温碳包覆型酸式钛酸锂的制备方法，包括以下步骤：将二氧化钛与可溶性的锂盐或锂碱、钠盐和钾盐中的任意一种共同溶解在去离子水中，混合均匀，喷雾干燥，再在800～900℃下一次焙烧8～24h；球磨至D50≤0.15μm，加入0.4～0.8mol/L[H+]的酸溶液中，反应12～48h；然后进行离心分离，将固相在260～280℃二次焙烧3～8h，得到物料V；然后将其与分解温度在220℃以下的有机碳混合均匀，在260～280℃三次焙烧4～8h，即得到低温碳包覆型酸式钛酸锂。该方法既克服了固相法制得Na2Ti3O7粒度大，又解决了利用酸式钛酸锂组装成电池易于胀气的问题。
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本发明公开了一种含钠硫氧的锂电池阳极材料的制备方法，制备过程以下步骤：将硫代硫酸钠与亚硫酸钠、氯化钠、硫酸钠、硫化钠中的一种按质量比为1:（0.5～6）进行称量混合，然后将混合物研磨15～30分钟，之后称取上述混合物，在50～150℃下烘干6～24小时，随后研磨10～40分钟，即得到产品。本发明工艺非常简单，所制备的锂电池阳极材料具有一定的放电比容量，一定的循环稳定性，可作为锂电池阳极材料使用，有望在心脏起搏器等特殊领域作为微锂电池得到使用。
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本发明公开了一种镍钴铝酸锂复合正极材料以及制备方法，该复合材料是在镍钴铝酸锂表面包覆一层掺杂有金属有机框架的聚氧乙烯薄膜。本发明利用MOFs材料的强吸附能力，阻隔了空气中水分和二氧化碳与NCA材料的直接接触，抑制了NCA表面碳酸锂的生成，降低材料的表面碱性；PEO具有优良的锂离子导通性，有助于电解液中锂离子快速与活性物质接触，提高材料的电化学活性；同时包覆减少了电解液与活性材料的直接接触，抑制了界面副反应的发生，提高了材料的结构稳定性。
本发明提供蓄电设备的电极用钛酸锂粉末、含有该电极用钛酸锂粉末的活性物质材料、以及含有该活性物质的电极片材及使用该电极片材的蓄电设备。所述蓄电设备的电极用钛酸锂粉末的特征在于，其是以Li4Ti5O12作为主成分、比表面积为5～50m2/g的钛酸锂粉末，总细孔容积为0.03～0.5ml/g，且含有0.03～1质量％的磷原子。
本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种多层微孔复合聚烯烃膜及制备方法、锂离子电池和FE赛车。其中多层微孔复合聚烯烃膜包括：隔膜基体、设于隔膜基体上的若干微孔；其中所述微孔包括：贯穿隔膜基体的通孔、分布在隔膜基体内部的盲孔；以及所述通孔的数量占微孔总数量的比例为70‑99%。使锂离子电池的通孔率增高、含油率低、机械性能增高，具有优秀的安全性、满足瞬时高输出功率的同时具备高的比能量特性，能够提供超高的电解液储存空间以及优异的离子传导性能，使其能在短时间内进行大量锂离子的传输，进而使锂离子电池能够提供瞬时的超大输出功率，以对FE赛车的超车模式有非常大的提升。
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本发明涉及一种Y型钛扩散铌酸锂相位调制器和光纤电流互感器，该Y型钛扩散铌酸锂相位调制器包括铌酸锂晶体、Y型光波导元件、第一条型光波导元件、第二条型光波导元件和电极元件，Y型光波导元件、第一条型光波导元件和第二条型光波导元件采用钛扩散工艺均设置在铌酸锂晶体上，第一条型光波导元件连接Y型光波导元件的一个分束端，第二条型光波导元件连接Y型光波导元件的另一分束端，电极元件包括设置在第一条型光波导元件上的第一地电极和第一调制电极以及设置在第二条型光波导元件上的第二地电极和第二调制电极。其提高集成度，节省了成本，降低了工艺难度，有利于FOCT产品实际应用时满足双重化要求的标准，促进光纤电流互感器的推广应用。
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一种废旧锂电池溶剂萃取处理电解液与粘结剂的工艺，属于锂电池回收技术领域。包括以下步骤：(1)将锂离子电池预处理后破碎；(2)将破碎后的物料采用有机溶剂萃取；(3)将萃取后的物料初步分离，得到料浆和大颗粒物料；(4)将步骤(3)得到的料浆液固分离，得到黑粉产品和有机液体；(5)将步骤(3)得到的大颗粒物料液固分离，得到固体大颗粒和有机液体；(6)将步骤(4)和步骤(5)得到的有机液体分馏，分别回收有机溶剂、电解液、粘结剂和锂盐，有机溶剂返回步骤(2)循环使用。本发明不仅除去了废旧离子电池电解液和粘结剂，还使正负极材料与附着的铝箔/铜箔脱落，解决了废旧锂电池回收中活性材料难以脱除的技术难题。
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本发明涉及一种基于连续性推导的锂电池电极阻抗建模方法，包括以下步骤：步骤1，基于电化学原理的电池电压和电流计算；步骤2，电极阻抗模型建立；步骤3，基于电极阻抗模型的单体锂电池电化学等效模型建立；步骤4，基于SOC值的电极阻抗模型验证。本发明的有益效果是：本发明从插入层和提取层的反应速度研究入手，建立固体薄膜锂电池电极的等效阻抗模型；电极等效阻抗模型包括，RC并联电路表示荷电转移特性，有限长度Warburg模型表示电解质扩散特性，有限空间Warburg模型表示固态扩散特性；利用有限空间Warburg模型建立等效电容，该电容模拟锂电池阴极与阳极的微分电容值。
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本发明专利涉及一种钛酸锂电池用电解液，该电解液由电解质锂盐、非水性有机溶剂及添加剂组成，所述添加剂包含甲烷二磺酸亚甲酯(MMDS)和对甲苯磺酰异氰酸酯(PTSI)，MMDS与PTSI质量比为1：1～4：1。添加剂质量占所述电解液总质量的1.0％～3.0％。本发明添加剂中含有的甲烷二磺酸亚甲酯和对甲苯磺酰异氰酸酯在形成保护膜过程中具有协同效应，异氰酸基团改善了成膜质量，降低成膜厚度，有利于提高锂离子在负极保护膜间的传输，降低锂离子电池的界面阻抗。电解液在经过50℃～70℃存储后，比功率性能得到进一步提高。本发明涉及的电解液使钛酸锂电池在提高循环性能的同时，兼具高功率特性。
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