996
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本发明公开了一种新型导热散热型锂电池冷却板,包括板体,所述板体的两端设置有安装柱,所述板体的外表面均粘合有防磨垫,所述板体的内侧通过通过螺纹连接有连接管,所述连接管的外表面设置有密封圈,所述连接管的一端固定有连接管接头,该种新型导热散热型锂电池冷却板装置还设置有多条阻液管,每条阻液管呈弯曲状排布于板体的内部,当冷却液从进液管进料冷却板内部时,阻液管能有效减缓冷却液的流动速度,增加了冷却液对锂电池的冷却时间,使得冷却液对锂电池冷却更充分,解决了冷却效果不佳的问题。
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一种基于堆叠残差因果卷积神经网络的锂电池健康状态检测方法,通过传感器采集锂电池的工况数据,经预处理得到输入特征;通过传感器采集锂电池的工况数据,经预处理得到输入特征;根据输入特征设计堆叠残差因果卷积神经网络,训练该堆叠残差因果卷积神经网络后,利用训练得到的堆叠残差因果卷积神经网络对锂电池的健康状态进行估计;堆叠残差因果卷积神经网络,该网络将残差网络和长短期记忆网络的输入门结构有机地集成到因果卷积网络中。本发明可以有效的帮助锂电池用户准确获取电池实际可用容量及老化状态相关信息,进而为电池管理的控制决策提供参考。
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一种过渡金属基锂硫电池正极材料及其制备方法,涉及锂硫电池正极材料领域。所述过渡金属基锂硫电池正极材料具有单层或多层碳基框架,碳基框架上负载有镍钴合金、镍钴磷化物或镍钴硫化物等。先设计合成了乙酸镍钴纳米晶体,随后通过选用不同有机分子配体如单宁酸、植酸等的原位溶解‑沉淀反应,合成了一系列的中空材料类似物,经过惰性气氛碳化后,分别得到了碳载金属、碳载金属磷化物等,经过热熔注入单质硫,硫能够被正极材料包覆,载硫后分别测试了单层或双层中空材料在锂硫电池中的性能表现。制备的过渡金属基中空复合正极材料具有高载硫量、高比容量、循环稳定性好的优势,在储能设施、便携式电源、新能源汽车等领域具有广阔前景。
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本发明提供了一种高电压钴酸锂正极活性物质及其制备方法和用途,所述高电压钴酸锂正极活性物质具有核壳结构,所述高电压钴酸锂正极活性物质是以含有Al以及Z掺杂的钴的前驱体Me3O4为原料,其中Al元素和Z元素均替代钴离子,保证层状结构在充放电过程中的稳定性,避免钴酸锂在充放电过程中层状六方晶系和尖晶石单斜晶系之间频繁的转变。同时通过表面形成的壳包覆手段避免电解液与正极表面高浓度的四价钴离子的直接接触而引发分解反应并且造成钴离子在电解液中的溶出及释放气体,随着表层钴离子溶出量加大,颗粒表层局部结构会坍塌对安全性能带来隐患;还可以避免电解液与钴酸锂核结构内部少量水分反应产生的HF对正极活性物质的腐蚀。
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本发明涉及一种氢氧化铬包覆铬酸铬的锂原电池正极材料及其制备方法。该锂原电池正极材料包括Cr2(Cr2O7)3主体材料和Cr(OH)3包覆层。其制备为:1)将Cr2(Cr2O7)3加入硫酸中搅拌,然后在搅拌状态下逐滴加入无水乙醇中,得到前驱液;2)向步骤1)所得前驱液中逐滴滴加有机酸,接着加入碱性溶液调节pH值至7‑10,后处理即得氢氧化铬包覆的铬酸铬锂原电池正极材料。本发明通过简单的方法成功的将Cr2(Cr2O7)3中的杂质三氧化铬转化为了氢氧化铬包覆在Cr2(Cr2O7)3表面,绿色环保,工艺重复性好、可控性好、成本低,提升了铬酸铬锂原电池高温储存后的电化学性能,稳定性好,应用前景广泛。
本发明涉及一种储能器件材料,特别涉及一种无机Si‑ZnO‑Li复合材料、制备方法及其在锂金属电池方面的应用。一种无机Si‑ZnO‑Li复合材料,该复合材料主要是由硅粉、氧化锌和锂混合后熔融制得,其中硅粉和氧化锌的质量比为1:0.5‑3,硅粉和氧化锌的质量之和与锂的质量比为1:1.5‑3。本发明方法制备简单,得到的Si‑ZnO‑Li复合材料能够保持自支撑,且具有良好的机械强度。Si‑ZnO‑Li复合材料具有高的锂离子和电子扩散速率,用于锂金属电池能有效提高电池的电化学性能。
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提供一种锂离子电池组,其包括正极、负极和布置在正极与负极之间的隔离件。隔离件、正极和负极的一个或多个包括能够催化在锂离子电池组中形成的任何气态反应物形成液体的过渡金属化合物。所述过渡金属化合物可包括钌(Ru)。在某些变体中,所述锂离子电池组包括电解质,其是使锂离子在正极和负极之间移动的传导介质。所述电解质包含能够催化任何气态反应物反应形成液体的过渡金属化合物。
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本发明公开了一种废旧电池提锂料回收镍钴锰金属的方法。本发明采用的方法包括步骤:a、干燥窑干燥:废旧电池提锂料用干燥窑进行干燥;b、造粒:将步骤a中干燥后的废旧电池提锂料与还原剂和粘结剂混合均匀进行造粒;c、焙烧预还原:步骤b中造粒得到的球团与造渣剂混匀进行焙烧预还原,得到预还原物料;造粒得到的球团按所含干基提锂料:造渣剂质量比=100:25~106进行配料;d、熔炼分离:步骤c得到的预还原物料采用电炉进行高温熔炼,定期排放渣铁,得到镍钴锰合金及富锰渣或一般废渣。本发明通过焙烧控碳进而控锰还原率,用电池提锂料既可造镍钴锰合金,又可造镍钴锰锍;有效地实现钴镍高度富集,工艺简单、可操作性强。
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本发明实施例提供一种锂电池的内短路处理方法和装置,该方法包括:在锂电池系统有效充电过程中,确定最大电压压降值,所述最大电压压降值为所述锂电池系统中的单体电池在第一时刻和第二时刻之间的电压差值的最大值,所述第一时刻在所述第二时刻之前;若所述最大电压压降值大于0,则判断所述最大电压压降值是否大于预设阈值,并在判断结果为是时确定锂电池内短路并生成不同级别的报警信息;根据所述报警信息的级别确定相应的控制措施。本发明实施例能够根据利用充电过程中单体电池的电压下降情况快速判定到电池出现内短路故障以及相应级别,并及时采取相应的措施,大大降低了由于电池短路引起的事故发生率。
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本发明公开了一种锂电池回收处理装置,包括机体,所述机体上部设置有挤压室,所述挤压室下方设置有第一传动腔,所述挤压室内设置有挤压组件,所述挤压组件包括与所述第一传动腔底端固定安装的第一电机,所述第一电机末端动力连接有上下延伸的第一转轴,所述第一转轴上端穿入所述挤压室且固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上端啮合有第二锥齿轮,该装置工作时,能过通过挤压组件对锂电池进行挤压并且降温清洗组件对锂电池进行降温以防止爆炸与冲洗,并通过开关组件使锂电池进入分离组件中进行分离,能够通过吹风组件对分离后的材料进行吹干并且使电解液进入电解液处理组件进行处理,防止危害环境。
本发明提出了一种基于铌酸锂单晶薄膜的微环电光调制器及使用方法和应用,包括铌酸锂单晶薄膜,其包括微环结构和光波导,所述微环结构和所述光波导均设置于所述铌酸锂单晶薄膜上设置有铌酸锂的一侧;电极,所述电极分别设置于所述微环结构内侧和所述微环结构外侧。本申请通过在设置微环结构,一方面增加了电光作用的长度,减小了调制器的驱动电压,降低了器件的功耗,并且可以提高射频前端的接收灵敏度。
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本发明提供了一种电池用电解液及其制备方法和应用、包含其的锂离子电池,所述电解液包括无机锂盐、电解液溶剂和功能添加剂,所述功能添加剂的结构式如式I所示。本发明提供的功能添加剂可以在电解液分解前提前氧化分解,形成稳定的正极‑电解液界面膜,该界面膜的形成可以促进锂离子的扩散,且避免电极材料与电解液的持续接触,防止电解液分解的同时减少电极材料结构的破坏,从而有效的降低不可逆容量的产生,提高了电池的循环稳定性,使其可以满足高压锂离子电池的应用。
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本发明公开了一种离子膜法制备高纯度碳酸锂工艺,涉及高纯度碳酸锂制备技术领域,为解决现有高纯度碳酸锂多采用沉淀法和重结晶法制备,流程长,且杂质较多,而采用电解法制备高纯度碳酸锂电耗大,故应用较少的问题。步骤1:使用过滤网对收集来的盐湖卤水进行过滤处理;步骤2:将过滤后的盐湖卤水静置在容器中,进行自然沉降处理;步骤3:在容器中添加絮凝剂,并充分搅拌反应,吸附微粒,加快聚沉;步骤4:在除杂后的盐湖卤水即Li2CO3中添加过量的碳酸钠和氢氧化钠,再次过滤后,添加少量HCL溶液,以去除其中的Ca、Mg等阳离子杂质,若采用粗Li2CO3作为原料可直接从该步骤开始;对除杂后的溶液进行电解处理,获得高纯度LiOH溶液。
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本发明提出的一种锂离子电池极片的浸润方法,在电芯一次化成后,再进行二次注液和化成。本发明提出的一种锂离子电池极片的浸润方法,通过一次化成后的二次注液,减少了浸润时间,提高了浸润效率,节约了时间。且,通过两次化成,促进了高压实极片吸附电解液,避免充放电过程中析锂现象,有利于提高高压实高能量锂离子电池的电性能及循环性能。
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本发明涉及一种锂离子动力电池组充放电主动均衡系统及方法,主动均衡系统包括锂离子动力电池组、电压采集模块、主控制器、单体电池选通电路、换向电路和辅助电池电路,电压采集模块输入端分别连接锂离子动力电池组和辅助电池电路,电压采集模块输出端连接主控制器,单体电池选通电路、换向电路和辅助电池电路依次连接,单体电池选通电路连接锂离子动力电池组,辅助电池电路包括依次串联连接的限流模块、电流传感器和辅助电池。与现有技术相比,本发明具有主动均衡电路对电池组进行有效管理、提升电池组容量、电路结构简洁、成本低和电路安全性好等优点。
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本发明公开了一种风光互补锂电池一体机,包括锂电池一体机本体,锂电池一体机本体的顶部固定连接有控制箱,控制箱内设有光伏逆变器、变压器和控制器,控制箱的顶部固定连接有支撑柱,支撑柱的顶部设有第一转轴,第一转轴的顶部通过第一滚动轴承与支撑柱的转动连接,第一转轴的顶部固定连接有发电机,发电机的输出端固定连接有叶片,支撑柱的左侧固定连接有第一支撑块,第一支撑块的上表面固定连接有第一旋转电机。本发明能够方便对锂电池一体机本体进行充电,且能够使叶片与风力的方向相同,同时能够使光伏太阳能板与太阳的直射角度相同,且能够快速对光伏逆变器、变压器和控制器进行散热,同时能够方便对过滤网进行更换。
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一种氟化石墨烯胶囊的制备方法以及在锂一次电池中的应用,属于一次电池技术领域。包括以下步骤:首先,制备三维石墨烯胶囊;然后将制得的石墨烯胶囊作为前驱体碳源置于管式炉内,在惰性气体气氛下加热至400~600℃,在400~600℃下保温2~6h;然后将温度降低至200~350℃,以100~200mL/min的速率通入氟气,进行氟化反应2~6h,得到所述氟化石墨烯胶囊。本发明得到的氟化石墨烯胶囊作为正极材料应用于锂一次电池中,改善了电压滞后效应,促进了深度挂锂(Li2F+)模式,有效提高了电池的比容量和能量密度,对锂/氟化碳电池的推广应用具有重要意义。
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本发明公开了一种电动叉车动力锂电系统及其安装方式,采用标准电池模组并联成组,既解决了传统铅酸蓄电池的连接的繁琐性及难以维护的痛点,又有效解决了当前锂电池电动叉车中由许多锂电池单体电芯直接串并联组包时容易出现稳定性能不足、平衡性耐振动性能无法得到良好保证的问题,并且所采用的电池成组安装方式也存在效率低,速度慢的缺陷,并且装配完成的锂电池驱动系统不方便拆卸,也不方便进行整体的吊装的问题。包括外壳以及安装在其内部的第一电池模组、第二电池模组和上盖,所述外壳一侧外壁上设置有两个腰形孔,且所述外壳一侧内壁上安装有L型结构的侧边配重块,所述外壳另一侧内壁上设置有若干个凸起。
本发明公开了一种基于海藻酸锂的全固态超级电容器阻燃凝胶聚合物电解质的制备方法,属于超级电容器领域。该电解质采用海藻酸锂和乙酸锂为原料,制备出了超级电容器的凝胶聚合物电解质。该凝胶聚合物电解质相比于传统的PVA凝胶聚合物电解质而言具有超高的阻燃特性,在应用于超级电容器时可提高储能器件的安全性。一般的聚合物制备的凝胶聚合物电解质很难具备阻燃特性,无法解决超级电容器在实际应用中的安全隐患(易燃,易爆)。因此,制备具有阻燃特性的凝胶聚合物电解质在超级电容器的实际应用中具有重要的意义。本发明中,海藻酸锂来源丰富,所得凝胶聚合物电解质表现出优异的阻燃特性,是非常有前景的凝胶聚合物电解质材料。
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本发明公开了一种基于极限学习机的锂电池老化趋势预测方法,该方法利用极限学习机对采集的锂电池充电电压的原始时间序列精确建模,以Volterra级数模型作为极限学习机模型的输入层,同时,为提高电池老化数据模型的准确性,在构造预测模型阶段通过遗传算法生成具有更高预测精度的隐藏层神经元,通过锂电池的预测模型预测锂电池老化趋势,实验结果证明,该方法具有良好的预测性能,精度高。
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本发明公开了锂吸附体及其制备方法。其中,该锂吸附体包括:基底膜;以及复合层,所述复合层包括:粘结层,所述粘结层形成在所述基底膜的表面上;吸附层,所述吸附层形成在所述粘结层的表面上。该锂吸附体通过将吸附剂形成在基底膜上,有效解决了现有的颗粒状或块状吸附剂成型过程中依赖大量的粘结剂,吸附剂的用量比例低,吸附能力差,易脱落和破裂等问题。本发明实施例的锂吸附体的强度高,更耐溶液冲刷,不易破损,并且溶液透过率快,吸附的容量和吸附的效率也显著提高,同时,使用寿命也更长。
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本发明公开了一种耐腐蚀锂电池隔膜及其制备方法。该耐腐蚀锂电池隔膜,包括以下原料:聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚乙烯树脂、顺丁烯二酸酐、纳米二氧化硅、纳米三氧化铝、纳米二氧化钛、氧化锑、耐腐蚀补强改性剂、耐腐蚀补强填料、表面改性剂;该耐腐蚀锂电池隔膜是经过制备基料,初步混炼的基料,然后将初步混炼的基料加入纳米二氧化钛、氧化锑、耐腐蚀补强改性剂、耐腐蚀补强填料和表面改性剂,升温后于双螺杆中挤出机中,高温剪切,塑化,搅拌,塑化,共混,得到混合熔体,接着输送至模头中,在急速冷辊上冷却固化,得到片材,双向拉伸,萃取,热定型后得到。本发明的耐腐蚀锂电池隔膜具有优异的耐腐蚀性能。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装,属于圆柱型锂离子电池制造领域。所述圆柱型锂离子电池制造用折极耳工装,由金属板材剪裁弯折形成,包括与手指配合的套环,所述套环一侧设有垂直套环所在平面的折耳板,所述折耳板远离套环一端具有平整的折耳面。本实用新型结构简单,体型小,容易制造,且操作简单,折耳板部分很容易伸入到盖帽与壳体之间狭小的空间内进行折极耳动作,保证电池折极耳时的一致性,避免电池在扣盖帽过程中极耳碰壁现象,提高电池的使用安全性,同时提高了生产效率;套环具有开口,可以通过调节套环的周长适应不同大小手指操作。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜纠偏装置,包括固定底座,在固定底座的两侧各安装一块固定墙板,固定墙板的上部、两固定墙板之间设有传感器固定轴,在传感器固定轴下部左右对称的安装有传感器;所述两固定墙板外侧的固定底座上设有滚轮轴承,滚轮轴承上安装有纠偏墙板,两纠偏墙板之间、传感器的下方安装有连接轴,两固定墙板之间的连接轴上设有纠偏辊,在一侧的纠偏墙板上安装有纠偏电机,纠偏电机与连接轴连接,纠偏电机的顶部设有控制器,控制器连接传感器。本实用新型通过纠偏电机、纠偏辊、纠偏墙板的配合,实现对锂离子电池隔膜的纠偏,能够使锂离子电池隔膜从正中间进入大分切机,有效的较少边料浪费,从而提高成品率。
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本实用新型公开了一种锂电池壳体裂缝的检测装置,包括安装座,还包括连接有真空管路的检测水箱,所述安装座上设有若干个通气孔,各通气孔通过输气管连通至检测水箱,所述安装座顶面在通气孔的边沿设有密封垫片。本实用新型的锂电池壳体裂缝的检测装置,可以快速有效地一次检测多个锂电池壳体质量,操作简单,使用方便,有效提高检测效率,且设备结构简单,制造成本低。
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本实用新型公开了一种双层锂电池保护膜胶带,包括外基材层、内基材层、外胶黏剂层和内胶粘剂层,本实用新型涉及电池产品保护膜领域,本实用新型提供一种双层锂电池保护膜胶带,结构新颖,通过双层PET薄膜的复合使胶带耐磨坚韧的同时更柔软,通过涂布添加酚醛树脂的高粘改性亚克力胶黏剂使粘性更强,从而达到胶带贴合更好,不容易起翘,且在130度烘烤半小时以上撕下不残胶,可以更好地保护电池;由于锂电池外壳坚硬菱角分明,所以要求胶带柔软、粘性强贴合好,胶带不能起翘,以便于胶带更好的保护电池。
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本实用新型涉及一种锂电池极片反弹率测量装置,该装置包括壳体、主控板、测距传感器组、工作台、显示屏、操作按键、电源接口和USB接口,工作台包括放置台、玻璃罩和固定机构,放置台用于放置极片,玻璃罩罩设于放置台上用于隔绝外部环境,固定机构安装于玻璃罩上且其下部设有若干个可上下运动的吸盘,以在其向下运动时将极片固定于放置台上,主控板安装于壳体内,测距传感器组安装于玻璃罩上部且测量方向向下朝向极片并与主控板连接,显示屏、操作按键、电源接口和USB接口分别安装于壳体上并分别与主控板连接,电源接口为锂电池极片反弹率测量装置的供电接口。该装置有利于提高锂电池极片反弹率测量的精度和自动化程度。
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本实用新型公开了一种锂电池壳的密封性检测装置,包括工作台;还包括固定块、检测组件、驱动组件以及气源;固定块和驱动组件均设置在工作台上,且驱动组件朝向固定块设置;检测组件包括气嘴和进气筒以及压力表,气嘴和进气筒连通,进气筒和压力表通过管子和气源连通,进气筒设置在驱动组件上;锂电池壳体放置在工作台上,壳体一端贴合在固定块上,另一端为待检测端,驱动组件驱动进气筒运动,进气筒带动气嘴嵌入到壳体另一端内,打开气源进行充气,本实用新型能够快速检测锂电池壳体的密封性,提高了产品的检验率,降低了不良产品的产生;本实用新型能够保持气针和壳体之间的密封性,保证了测量的准确性。
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