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本发明公开了一种动力锂离子电池模块散热结构，具体涉及锂离子电池散热技术领域，本发明导热侧边板上的导热凸条与箱体的表面接触，锂离子电池产生的热量传递到导热分隔板上，一部分热量可直接传递至导热板上，另一部分热量转移至导热侧边板上，通过导热凸条传递至导热板上，通过导热板转移至液冷器中，实现若干个锂离子电池的散热降温，其中热量可通过风扇引导的方式排出，通过设在导热分隔板上的多个流通孔，用于热量的排出，多种散热方式对电池模块散热，散热效果更好；电池模块采用下承载板、上承载板、导热分隔板以及两个导热侧边板相拼接的方式；需要走线的控制线束装入到走线槽中，并由压孔限制，避免了控制线束杂乱的走向。
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本发明涉及一种丙烯腈共聚物粘合剂及其在锂离子电池中的应用，属于锂离子电池领域。本发明解决的技术问题是提供一种丙烯腈共聚物粘合剂，所述丙烯腈共聚物粘合剂包含以下重量百分比的结构单元：丙烯腈单元78～95％，丙烯酸酯类单元1～10％，丙烯酰胺类单元2～15％。本发明的粘合剂，以丙烯腈单体为主体，在丙烯腈中加入丙烯酸酯类单体、强极性的丙烯酰胺类单体或丙烯酸盐类单体进行共聚，从而在保持丙烯腈聚合物分子强大的粘附力或分子间作用力的同时，赋予聚合物胶膜以柔韧性、电解液亲和性以及在电解液中适当的溶胀度，以适应电极活性材料在充放电过程中随着锂离子的嵌入脱出的体积周期性变化，从而提高了锂离子电池的能量密度和循环性能。
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一种磷酸铁锂升压直流系统，包括至少一组由数个磷酸铁锂蓄电池串联构成单组电池，通过升压模块升压到预定电压值并与直流母线电气连接，所述单组电池及升压模块可为两组以上，并配合成并联方式供电以防止系统的直流母线出现失压。另外较佳的是，所述磷酸铁锂蓄电池内设置有在线BMS管理系统，具有对电池进行内阻检测和自动均衡、及温度补偿、容量检测和控制模块，能控制多只并联升压模块之间进均流、均压作业。防止单组蓄电池故障或者单组模块损坏造成系统母线失压，磷酸铁锂蓄电池内含BMS对蓄电池内阻检测和自动均衡、温度补偿、容量等等进行检测，通过均流、均压，最智能化保障了蓄电池运行，同时保障直流母线电压稳定运行。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池负极极片的制备方法。将一定质量比的硅基负极活性材料、导电剂以及新型粘结剂加入到液体试剂中，在20℃‑60℃搅拌混合形成黏稠浆料，然后利用涂覆机将所得浆料均匀涂覆在铜箔表面，并分别在50℃‑80℃鼓风干燥0.5h‑1h以及100℃‑160℃真空干燥8h‑20h得到锂离子电池负极极片。本发明所用的锂离子负极极片制备方法具有工艺简单、低成本的优点，且所制备的极片组装成电池后，展现出高比容量、高倍率放电、良好的首次库伦效率以及优异的循环性能。
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一种制备二硅酸锂微晶玻璃的方法，将Li2CO3、SiO2、Na2O、B2O3、ZnO、Al2O3、MgO、K2O以及稀土氧化物混合均匀，得到混合料，用无水乙醇将混合料调制成浆料，浆料经球磨混合均匀后烘干；然后在高温下熔制成澄清玻璃液，将玻璃液浇入冷水中淬冷，得到玻璃碎块；烘干后破碎球磨，得到玻璃粉体，将玻璃粉体压制成型后置于直流高压电场下烧结，得到二硅酸锂微晶玻璃。本发明在利用粉末烧结工艺调整色调的基础上，引入高压电场，通过电场推动玻璃中离子的迁移，改变玻璃析晶行为，得到晶粒细小的烧结微晶玻璃。减少晶粒对光线的散射，使烧结样品具有一定的透明度，从而兼顾样品的色调和透明度。
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本发明提供了一种兼顾安全和倍率放电性能的锂离子电池，本发明是通过双层涂覆层的极片的使用来改善电芯的安全性能和倍率放电性能，同时避免能量密度有较大损失。所述双层涂覆层的极片中的第一涂层含有较多的粘结剂，改善了正极集流体和正极活性物质涂层之间的粘结性，因而可以有效改善锂离子电池针刺安全性能。常规结构电池不能通过针刺测试，使用该双层涂覆层的极片的电池可以通过针刺测试。另外因为第一涂层中有活性炭材料，可以与嵌锂负极形成锂离子电容器，因此电池的倍率放电性能也有提高。
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本发明公开了一种负极极片及锂离子二次电池，负极极片包括负极集流体以及设置在负极集流体至少一个表面上的负极活性物质层，负极活性物质层包括石墨材料；其中，负极活性物质层的004晶面衍射峰与110晶面衍射峰的强度之比r、负极活性物质层的孔隙率s及负极极片的电阻率t之间满足：本发明提供的负极极片及锂离子二次电池能够同时兼顾较高的安全性能、循环性能及倍率性能。
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本公开内容涉及一种锂二次电池用负极活性材料、包含所述负极活性材料的锂二次电池以及制备所述负极活性材料的方法。所述负极活性材料包含自结合至碳质材料表面并含有多孔碳粒子的涂层，由此在所述碳质材料表面上的锂离子嵌入期间表现出降低的电阻并提供改善的表面反应性和结构稳定性，从而在用作锂二次电池的负极活性材料时提供改善的高倍率充电特性而不引起充电/放电效率和寿命特性的劣化。所述负极活性材料包含碳质材料和自结合至所述碳质材料表面的碳涂层。在此，所述自结合的无定形碳涂层可以任选地通过化学腐蚀而具有受控的孔结构。
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本发明公开了一种锂离子电池的制备方法，先将正极片、隔离膜及负极片卷绕形成卷芯，通过隔离膜将正极片与负极片隔离，并向卷芯中注入电解液，陈化后得到电芯。先获取电芯的第一压力系数，然后根据第一压力系数计算得到第二压力系数，其中，第二压力系数小于第一压力系数。再对电芯进行烘烤处理，并采用改善后的第二压力系数对电芯施加压力，得到锂离子电池。本发明通过降低压力系数，得到第二压力系数，实验证明可以有效减轻极片转折处的折痕，使的箔材的折痕不会很锋利，有效解决锂离子电池的断箔问题。这种方法特别适用于制备较薄的正极片、负极片以及隔离膜的锂离子电池。
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本发明提供了一种锂离子电池及电池组，包括电解液、电芯和用于容纳所述电解液和电芯的外壳，其中，锂离子电池在经充放电后，正极活性物质层表面形成一固态电解质界面膜，至少固态电解质界面膜中包括硫元素和硼元素，硫元素和硼元素的重量之和在正极活性物质层和固态电解质界面膜的重量之和中的占比为k，单位为wt％；以电解液的电导率为d，单位mS/cm；以正极活性物质层的压实密度为ρ，单位g/cm3；以锂镍基活性材料中镍元素的重量百分比为r，r为20～60wt％；满足以下关系式：0.3≤(100·d·k·ρ/r)≤45。相比于现有的镍基正极电池，本发明的高镍基锂离子电池可同时兼顾能量密度和循环性能、存储性能和倍率性能。
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一种锂离子电池电极用浆料,主要包括活性材料、导电剂、黏结剂及溶剂,其特征在于,上述组分配比为:活性材料∶导电剂∶黏结剂∶溶剂=100∶0-4∶1-7∶35-100。其制备工艺包括下述步骤:1)将黏结剂与部分溶剂混合,配制成浓度为1-10%的胶体;2)按配比称取导电剂与步骤1)制得的胶体混合搅拌形成导电胶;3)按配比称取活性材料及余下溶剂与导电胶一起进行搅拌混合,形成预混浆料;4)将预混浆料输入高速旋转的分散机中进行分散;5)将分散后的浆料进行冷却及抽真空后即形成锂离子电池电极用浆料。本发明浆料具有较佳的使用性能,其制备方法解决了传统配料中导电剂与活性材料等混合时由于密度差异较大而易造成导电剂分层的缺陷,可保证浆料各成分分布均匀一致。
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本发明公开了一种生物碳/钒酸铵锂离子电池正极材料的制备方法，将生物质预制体清洗剪碎后进行干燥，加入浓硝酸进行均相反应，得反应产物；然后将反应产物抽滤烘干后在管式气氛炉中碳化，得碳化产物；将碳化产物进行洗涤抽滤，干燥后即得到多孔结构的生物炭；最后将生物碳加入到由偏钒酸铵在去离子水中得到的NH4VO3溶液，放入水热感应加热仪后即可得到生物碳/钒酸铵锂离子电池正极材料。本发明制得的生物碳/钒酸铵复合材料，具有优异的导电性能，且比容量和稳定性也得到了明显提高，本发明制备方法简单，反应温度低，反应时间短，且无需后续处理，对环境友好，可以适合大规模生产。
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本发明公开了一种应用于高功率锂电池组极耳折弯整形设备，包括折弯整形机箱，折弯整形机箱的内部设有位于上倍速链输送线左侧的前后两个移动机构；前侧的移动机构上的Z轴方向移动座上固定有折弯机构，后侧的移动机构上的Z轴方向移动座上固定有整平机构；上倍速链输送线的上方通过支架安装有前后两组载具定位旋转机构；本发明这样通过移动机构的设置，可驱动折弯机构和整平机构分别对锂电池组的极耳进行折弯与整平，操作简单，方便，效率高。通过载具定位旋转机构的设置，可实现对锂电池组的夹持固定，以便配合折弯和滚压整平加工，还能实现锂电池组的快速旋转换位，有利于提高其两面的极耳折弯整形的效率。
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本发明提供一种基于误差补偿的支持向量机锂电池剩余寿命预测方法。该方法的具体流程为：首先，在电池容量的基础上提取了等时间间隔放电电压差健康指标形成混合健康指标。在锂离子电池指标测量的过程中往往包含各种噪声，为减少噪声的影响，使用EEMD算法对锂离子电池数据集进行降噪处理；然后在训练SVR模型的过程中使用PSR算法得出训练集的时延和嵌入维数；最后，误差纠正模型用来减少SVR预测误差，提升RUL的预测精度。通过NASA锂离子电池数据集证明了该方法在RUL预测方面的优越性。
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一种软包锂离子电池封装、抽液成型方法，将软包锂离子电池气袋上添加若干平行封印，抽液成型时，从外向里依次进行各个气袋的刺破、抽液、压住，该方法避免了整个气袋在刺破时被真空腔中瞬间强抽引起隔膜褶皱和极片上的电解液被抽走而导致的软包锂离子电池失液量多和失液量不一致，并且可以将软包锂离子电池中气体清除的更加彻底，提高电池的抽液成型效果。
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一种锂离子电池模块22包括外壳39，所述外壳的尺寸符合标准铅酸电池的外形尺寸。所述锂离子电池模块22还包括：多个锂离子电池单元116，所述多个锂离子电池单元以堆叠的方式设置在所述外壳39内；以及所述外壳39的散热外壁部件60、62。所述散热外壁部件大体上在至少一个方向上延伸至所述标准铅酸电池的最外层尺寸。
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本发明涉及电池制备技术领域，更具体的说是一种锂离子电池隔膜制备工艺。一种锂离子电池隔膜制备工艺，该工艺包括以下步骤：s1：聚烯烃聚合物平铺展开，对两端进行固定；s2：通过对连段进行收卷，对聚烯烃聚合物中部拉长；s3：随着拉长部分的进行对中部位置进行加热，并进行抹平减少通孔数量；s4：经过加热抹平的部分被收卷，完成对聚烯烃聚合物进行高强度薄膜化。能够使制备得出的锂离子电池隔拥有更好的锂离子通过性能。
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本发明公开了一种对锂稳定的纳米纤维基复合固态电解质，以具有三维互通网络结构的导电聚合物纳米纤维膜为基底，电解质溶液涂覆于纳米米纤维膜表面并渗透至三维互通网络的纳米纤维膜的介微孔中形成具有一定厚度的对锂稳定的纳米纤维基复合固态电解质，所述电解质溶液为丁二腈、锂盐和离子液体的混合物；解决现有聚合物固态电解质本身存在的问题，使聚合物固态电解质具有高离子电导率、优异的对锂界面稳定性、宽工作电压窗口等优点，将其应用于固态电池中，可实现固态电池高充放电能力和长循环安全工作。
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本公开提供一种锂离子电池热特性分析系统及方法。所述系统包括：电池测试装置、红外热成像检测装置、温度保护装置和警报装置，且各装置间能够相互反馈，获得锂离子电池在充放电过程中的表面温度分布图像，进而分析得到其表面温度数据，并对表面温度超过最高使用温度的情况进行警报和保护控制。本公开的方案，能够对锂离子电池整体的温度进行连续面测量，且测量精度高，通过分析快速得到更直观的温度变化数据以对充放电过程进行控制，从而降低锂离子电池的热失控风险，并为电池结构优化提供支撑。
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本发明公开了锂离子电池电解液回收用的电池破解装置，属于锂离子电池回收技术领域，支撑架，支撑架侧壁连接有等间距移动组件；等间距移动组件外壁等间距连接有载具，支撑架上方的载具内插接有锂离子电池，且锂离子电池电极朝上设置；支撑架侧壁还连接有推动组件；推动组件上端连接有电极轧切组件，电极轧切组件与支撑架连接；推动组件下端连接有电解液提取组件，电解液提取组件与支撑架和载具连接；支撑架在下料位处固定连接有外壳导向罩，外壳导向罩顶部低于接液罩顶部设置；通过上述方式，本发明利于连续化加工，加工效率高，利于实际回收。
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本发明适用于锂电池制造相关技术领域，提供了一种锂电池制造用电解液高效浸润装置，包括主箱体，主箱体上设置有控制中心，主箱体上设置有压力阀和真空阀，主箱体上设置有进料口，主箱体内设置有浸润组件，其中，浸润组件包括动力单元，通过动力单元的设置对锂电池进行移动提高浸润效率，本发明通过动力单元的设置，动力气缸的输出端带动第一连接块上下移动，第一连接块在连接滚珠和第二卡接槽的作用下，能够在动力气缸的输出端的连接处进行转动，移动块在转动螺旋杆的作用下在第一卡接槽内移动，带动第一连接杆转动，继而带动锂电池转动及上下移动，提高浸润的效率。
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本发明涉及一种锂电池充电保护设备，尤其涉及一种锂电池自动充电断电保护设备。提供一种能够在电池充满电后自动断电，避免电池发生过载而损坏的锂电池自动充电断电保护设备。本发明通过以下技术途径实现：一种锂电池自动充电断电保护设备，包括有充电桩、充电仓、盖板、电池箱、通风网等，充电桩中部安装有用于对电池进行充电的充电仓，充电桩上部左右对称滑动式设有能够进行拆卸的盖板，充电桩内中部滑动式设有能够进行拆卸的电池箱，充电桩右部下侧安装有通风网。通过电量检测器能够在电池充满电后立即停止充电，且在通风网的作用下能够使空气进行流通对电池进行降温，如此即可避免充电后的电池温度持续过高。
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本发明公开了一种安全性高的塑壳动力型锂离子蓄电池，涉及锂离子电池技术领域，为解决现有锂离子蓄电池在使用的过程中，受到挤压后的安全性无法得以保障的问题。所述塑壳动力型锂离子蓄电池第一主体的内部设置有第一内腔体，所述第一内腔体的内部设置有第一芯体，所述第一芯体外壁的一圈设置有第一高强度隔断挡板，所述第一高强度隔断挡板的内侧设置有镍防腐涂层，且镍防腐涂层与第一高强度隔断挡板的内侧形成，所述第一高强度隔断挡板的外侧设置有压力腔体，所述压力腔体的内部设置有压力检测传感器，所述压力检测传感器的外壁两侧均设置有保护垫片，所述压力腔体的外侧设置有第二高强度隔断挡板。
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本发明公开了一种低界面电阻高锂金属稳定性全固态电池及其制备方法，该固态电池包括依次层叠设置的金属负极、界面层、中间层和复合正极，金属负极材料为锂金属片；界面层材料为硫化物固态电解质材料Li10SnP2S12‑xSex中的一种或几种的组合，其中2
标签：
加工技术
湖北 - 武汉
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明涉及锂电池负极材料粉碎设备技术领域，且公开了一种石墨锂电池负极材料用粉碎装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接有粉碎筒，工作台的上表面开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有滚动轴承，滚动轴承的内壁固定连接转动机构，粉碎筒的上表面活动套接有筒盖，筒盖的内壁固定连接有固定杆和导料板，固定杆的杆壁固定连接有多组对称分布的破碎刀片，筒盖的两端侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓。该石墨锂电池负极材料用粉碎装置，具备能够提高石墨粉收集的效率，且不会使石墨粉飘散污染环境，提高装置的环保性能，以及能够有效提高石墨锂电池负极材料粉碎质量等优点。
本发明涉及一种多维包覆翠绿亚胺基聚合物的锂硫电池正极材料及其制备方法，属于电池材料技术领域。本发明所述的锂硫电池正极材料由多维碳骨架结构及其表面和内部孔道附着的单质硫和外层包裹的翠绿亚胺基聚合物组成，构筑的点、线、面碳骨架结构可以有效地改善和增强复合正极材料的导电性，强化电子的快速输运，进而保证硫的高利用率；另一方面，翠绿亚胺基聚合物包覆层不仅可提供额外的电子传输路径，且能缓解正极材料的体积变化，有效抑制飞梭效应，保证了锂硫电池的高能量密度和长循环寿命。本发明中制备所述锂硫正极材料的方法工艺简单、成本低且易于规模化生产。
本发明涉及一种用于选择性萃取锂的双功能疏水性低共熔溶剂及其制备方法和应用方法，所述双功能疏水性低共熔溶剂包括氢键供体和氢键受体；所述氢键供体包括β‑双酮类萃取剂和/或水杨酸苯酯；所述氢键受体包括含磷萃取剂和/或N,N‑二烷基苯甲酰胺。以两种萃取剂分别作为氢键供体和氢键受体合成具有协同作用的双功能疏水低共熔溶剂，兼具萃取剂和稀释剂的双重功能，无需加入有机溶剂作为稀释剂；本发明将双功能疏水低共熔溶剂作为有机相用于高钠低锂溶液中锂的选择性萃取分离，所述有机相可重复利用，萃取体系反萃容易，锂萃取率高达91％以上，具有较好的应用前景。
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本发明提供了一种电解液添加剂、电解液以及锂离子二次电池。该电解液添加剂具有式I所示结构，式I中R1，R2，R3各自独立地为氢原子或者氰基，R1，R2，R3中至少一个为氰基，R4，R5各自独立地为烷基，所述烷基的通式为CnH2n+1，n＝1～8。本发明通过在电解液中加入该添加剂，使得电解液能够在充电过程中的形成高温稳定和循环稳定的SEI膜。可以有效的抑制电解液在电极材料表面的反应，抑制正极材料金属的溶出，提高锂离子电池的高温循环和存储性能，抑制高温存储时的产气，从而提高电芯在高电压下的综合性能。
本发明提供一种交联SBR微球粘结剂及制备方法及含有该粘结剂的锂离子电池，含有该粘结剂的锂离子电池与含有常规SBR粘结剂的锂离子电池相比，具有更好的倍率性能、低温性能、快充性能、长循环性能优势。本发明属于锂离子电池技术领域，具体技术方案：一种交联SBR微球粘结剂，所述交联SBR微球为具有多孔的交联结构，所述多孔交联SBR微球的粒径范围为10nm~1um，孔隙率范围为0.01%~40%，所述孔的孔径范围大于0小于等于200nm。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体为一种碳纳米管复合磷酸铁锂正极材料的制备方法。将锂源、铁磷源按等摩尔比例在纯水中搅拌混合，再加入有机碳源、碳纳米管和分散剂搅拌混合，依次经过搅拌球磨机和砂磨机研磨得到前躯体浆料。前躯体浆料经过喷雾干燥造粒，得到球形前躯体粉末。将前躯体粉末置于具有保护气氛的烧结炉中进行烧结，冷却至室温经粉碎处理得到产品。该方法通过添加分散剂确保碳纳米管在水性浆料中均匀分散，采用研磨方式将长链碳纳米管打断成短链对磷酸铁锂一次颗粒进行碳包覆。有机碳源裂解形成的无定形碳与碳纳米管相结合的碳包覆产生协同作用，大幅度提高产品的倍率放电和低温性能。
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