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本发明公开了一种锂电池回收的废气净化和资源回收的系统，包括依次连通的热解装置、第二除尘装置、气体混合器、燃烧室和锅炉，拆分装置、第一除尘装置和所述气体混合器依次连通，水合塔、一级磷酸捕集器、混酸池、二级磷酸捕集器、氢氟酸回收塔和净化塔依次连通，本发明还公开了一种锂电池回收的废气净化和资源回收的方法。本发明的优点为实现了P2O5和HF的分离提纯，利用碳酸酯类有机物燃烧的能量，分级提取副产物磷酸、氢氟酸或氟化铵产品，使废水及废渣的处理难度大大降低，环境友好。另外，由于副产物现在市场价值较高，使本环保项目运行有较好的经济效益，节约资源。
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一种碳纳米管复合镍锰酸锂高压正极材料的制备方法，本发明涉及一种碳纳米管复合镍锰酸锂高压正极材料的制备方法，本发明的目的是为了解决现有LiNi0.5Mn1.5O4正极材料电导率较低，导致其倍率性能较差的问题，本发明利用共沉淀法制备实体球形正极材料LiNi0.5Mn1.5O4前驱体，然后与Li2CO3反应制得LiNi0.5Mn1.5O4正极材料，再与碳纳米管分散于乙醇酒精中，超声搅拌，进行恒温反应，使碳纳米管复合到球形LiNi0.5Mn1.5O4的表面上，即完成。本发明提供的复合材料具有三维协同导电网络，具有更好的导电性和高载流能力，具有高的放电比容量和倍率性能。本发明应用于电化学材料储能领域。
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本发明提供了一种包覆型锂离子电池正极活性材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明以静电作用力为包覆驱动力，将带相反电荷的正极活性材料粒子和包覆材料粒子在溶液中进行复合化处理，通过静电吸引力使包覆材料粒子吸附在正极活性材料粒子的表面，且与用量相结合，使得正极活性材料粒子表面吸附包覆材料粒子，然后通过烧结，可将阳离子聚电解质和阴离子聚电解质分解，去除影响包覆型正极活性材料性能的有机物，从而得到循环稳定性优异的包覆型正极活性材料。
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本发明公开了一种可扩容的UPS用锂电池系统及其控制方法，属于电池技术领域。包括电池组110、可调负载、电流互感器、第一开关和电池管理系统；其中，一个以上的所述电池组110互相并联，电池组110的一端为与负载一端连接的第一接线端，所述电池组110另一端连接可调负载的一端，所述可调负载的另一端为与所述负载另一端的第二接线端，可调负载所在线路穿过所述电流互感器的线圈中心，第一开关的第一端与第一接线端连接，所述第一开关的第二端与第二接线端连接，所述第一开关的第三端、所述电流互感器的输出端与所述可调负载均与电池管理系统连接。针对现有技术中的UPS用锂电池扩容时存在环流的技术问题，它可以消除环流干扰。
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本发明公开了一种锂硫电池用多孔碳硫复合正极材料，由如下重量份原料制成：35‑50份改性石墨烯多孔碳材料，200‑230份乙二醇，10‑15份掺杂剂，2‑6份炭黑，15‑25份单质硫，225‑250份N‑甲基吡咯烷酮；本发明还公开了一种锂硫电池用多孔碳硫复合正极材料的制备方法；改性石墨烯多孔碳材料具有多孔结构与褶皱形貌，而且不会产生聚集，具有超高的比表面积和孔隙率，能够更多的将硫单质进行负载，本发明制备出的正极材料在使用过程中，超高的比表面积使得该改性石墨烯多孔碳材料能够与电解液充分接触，并且形成双电子层，而且其较高的孔隙率能够为电子的快速转移提供通道，便于电荷传输，进而具有更加优异的导电性能。
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本发明公开了一种动力锂电池极耳热复合成型工艺，该工艺具体包括以下步骤：步骤一、制备金属导体条；步骤二、制备极耳胶；步骤三、将制备的金属导体条进行加热，用将制备的极耳胶送料至加热后的金属导体条表面进行热压合，热压合完毕后停止对金属导体条加热。本发明一种动力锂电池极耳热复合成型工艺得到的极耳结构稳定、导热性、绝缘鞋都超过市场同类产品，且生产成本也没有较大上升。
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本发明公开了一种锂离子电池用离子导电型交联粘结剂及其制备方法，属于高分子材料和锂离子电池技术领域。首先，由多巴胺甲基丙烯酰胺、含有羟基的烯基单体以及含有双键的长链聚醚化合物在引发剂作用下通过简单高效的自由基聚合方法制备功能性聚合物；然后将合成的功能性聚合物通过酯化作用与含羧基大分子链交联，制得离子导电型自愈合交联网络粘结剂。与现有粘结剂相比，采用本发明的方法制备的粘结剂具有高粘性、优异机械强度和优良离子导电性，用于硅基电极制备可以显著提升其循环稳定性及倍率性能。
本发明提供一种新型石墨烯/SnS2复合材料的锂离子电池负极材料的制备方法，包括如下步骤：(1)氧化石墨烯的制备；(2)氧化石墨烯悬浮液的制备；(3)混合溶液的制备；(4)将步骤3得到的混合溶液转移至四氟乙烯的水热反应釜中，加入去离子水，盖紧后，将水热反应釜移至180℃烘箱内保持12‑18h，然后取出待其自然冷却至室温，将得到的水热产物经去离子水和无水乙醇分别洗涤3次，并在80℃真空干燥箱内干燥12‑18h，得到新型石墨烯/SnS2复合材料的锂离子电池负极材料。本发明有效地提高材料的稳定性以及导电性，提高电池性能，具有较大的比容量和较好的循环性能。
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本发明提供一种锂离子电池专用石墨烯导电浆料，由如下重量份的原料制备而成：石墨烯10‑15份，碳纳米管0.5‑2份，乙炔黑0.2‑0.5份，纳米硅粉0.1‑0.3份，硫酸镁溶液40‑60份，分散剂1‑3份，N‑甲基吡咯烷酮80‑100份。一种锂离子电池专用石墨烯导电浆料及其制备方法，该导电浆料具有优异的导电性能、具有高稳定性，具有良好的耐湿性能。
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本发明提供了一种酚醛树脂修饰的锂离子电池硅基负极材料及制备方法，该材料通过使用酚醛树脂对硅纳米颗粒改性后热解制得，即在纳米硅颗粒表面进行酚醛树脂交联，使交联后的酚醛树脂将纳米硅颗粒包覆，然后于惰性氛围中热解得到多孔碳包覆的纳米硅复合材料，即酚醛树脂修饰的锂电子电池硅基负极材料。该多孔碳包覆的纳米硅复合材料的导电性以及充放电过程的体积变化相较于硅纳米颗粒有了明显改善，容量保持能力高，电化学性能优异；而且本发明在制备过程使用绿色低成本的酚醛树脂作为包覆材料，制备方法简单，原料易得，条件温和，能够批量生产，具有美好的工业化制备前景。
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本申请属于超级电容器的技术领域，尤其涉及一种锂离子电容器的负极电极片及其制备方法。本申请提供了一种负极电极片，由以下步骤制备得到：步骤1、将负极活性材料、导电剂和粘接剂混合后，碾压形成电极膜；步骤2、将所述电极膜与集流体通过导电胶粘贴，加热固化后得到负极电极片。本申请提供了一种负极电极片及其制备方法，用于解决现有技术中锂离子电容器的负极电极片存在的厚度较厚、机械性能差以及加工性能差的技术缺陷。
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本发明公开了一种大电流锂锰扣式电池及其制备方法，属于扣式电池技术领域。该电池包括正极盖、负极盖和设于正极盖与负极盖之间形成的密封腔体内的电芯与电解液，电芯由正极片、隔膜与负极片叠放后折叠而成；正极片由铝拉网及碾压在铝拉网正反两面的锰电极材料构成，其反面为由折痕隔开的N片子正极片，其正面为由铝拉网裸露形成的1片正极和N‑1片连续的子正极片；负极片由铜网及敷设在铜网正反两面的锂电极材料构成，其正面为由铜网裸露形成的1片负极和N‑1片连续的子负极片，其反面为N片连续的子负极片；正极片与负极片之间设有隔膜使子正极片与子负极片隔开且其通过预定的方式组合后沿折痕同向顺次折叠构成电芯。
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本发明提供一种能够获得即使在高温下保存也难以产生气体、在高温保存后容量维持率也高的锂离子二次电池等的电化学器件或组件的电解液。本发明的电解液的特征在于含有通式Y21R21C－CY22R22所示的化合物等，式中，R21和R22可以相同或不同，为H、烷基或卤代烷基；Y21和Y22可以相同或不同，为－OR23或卤原子，R23为H、烷基或卤代烷基。
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本发明提供一种用于锂离子电池的注液方法，属于锂离子电池技术领域。注液方法包括：向烘烤完毕的电芯中注入电解液；将电芯在第一真空、常温的第一环境中静置；从第一环境中取出电芯，将电芯静置；第二次向电芯注入电解液；第一次将电芯在常温条件下静置；第一次将电芯在高温条件下静置；在第二真空环境下对电芯进行小电流充电；第二次将电芯在常温条件下静置；第二次将电芯在高温条件下静置；第三次向电芯注入电解液；第三次将电芯在常温条件下静置；第三次将电芯在高温条件下静置；以及在第三真空环境下再次对电芯进行充电。
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本发明涉及一种硅碳复合负极材料的制备方法及锂离子电池，将纳米硅、石墨微粉置于球磨机中，在有机溶剂的环境中球磨均匀分散，真空干燥后与沥青置于锥形混合机中进行粗混，再将粗混后的混合粉末置于机械融合机内进行机械融合，最后在惰性气体的保护下进行热处理，冷却后得到硅碳复合负极材料。本发明对纳米硅进行沥青软化包覆，可避免硅颗粒与电解液直接接触，减缓容量衰减速度，同时缩短了锂离子的扩散路径，保证了电极材料的电子传导不会丧失，即提高首次充放效率，充放电容量和循环性能；包覆前，先利用石墨微粉将纳米硅分散，避免在于沥青包覆时，纳米硅聚集导致局部容量过剩，使得纳米硅分散均匀。
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本发明涉及一种锂二次电池用复合隔膜以及包括其的锂二次电池，该复合隔膜具有改善电池使用寿命和安全性的优异效果；更具体地，涉及一种复合隔膜，其包括：多孔基层；形成在多孔基层的一侧或两侧的耐热层；以及形成在最外层上的熔合层，其中耐热层包括由粘合剂聚合物连接和固定的无机颗粒，熔合层包括熔融温度为100℃以上的颗粒形式的结晶聚合物。
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本发明属于电池生产技术领域，具体涉及一种新型柱形锂电池自动转料装置，包括操作台，所述操作台上设有相互平行的滑轨，所述滑轨上分别设有支撑柱，所述支撑柱之间设有凹形翻转槽，所述凹形翻转槽上等距设有若干磁铁；所述凹形翻转槽与所述支撑柱之间通过设有连接轴相互连接，所述连接轴与所述支撑柱之间设有气缸，所述气缸上设有翻转电机，所述翻转电机与所述连接轴之间设有翻转轴。本发明同时具有取料和转料的功能，减轻了工人的工作强度，也防止了工人手上的汗液粘在圆柱形锂电池上。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，旨在提供一种锂电池中心针端口成型设备，包括机架、进料斗、移料机构、缩口机构与驱动机构；所述进料斗底部设置有出料口；所述移料机构包括能够绕轴心线进行转动的旋转柱，且侧壁上均匀设置有若干容纳槽；所述缩口机构包括滑动连接于旋转柱两端的两个缩口冲头；所述驱动机构用于驱动旋转柱转动以及驱动缩口冲头朝旋转柱方向运动。利用驱动机构驱动旋转柱转动，使中心针通过出料口掉进容纳槽中，并在旋转柱的转动下转移至两侧的缩口冲头之间，利用驱动机构驱动缩口冲头对中心针两端进行缩口；旋转柱继续转动，使缩口后的中心针从容纳槽中掉出，从而形成全自动连续加工流水线，除加料外无需人工操作，高效、便捷。
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一种浓度梯度镁掺杂高镍锂离子电池正极材料Li(Ni1‑x‑yCoxMgy)O2(0.05≤x≤0.10，0＜y≤0.05，0.85≤1‑x‑y＜0.95)及其制备方法。该制备方法首先将镍与钴盐按比例溶解于去离子水中得到镍钴溶液，将镁盐溶解于去离子水中得到富镁溶液，随后将富镁溶液注入去离子水中形成贫镁溶液，贫镁溶液与镍钴溶液、络合剂溶液、沉淀剂溶液并流加入共沉淀反应釜中进行反应，得到浓度梯度镁掺杂的镍钴氢氧化物前驱体。将前驱体与锂盐以一定比例混合，在管式炉中煅烧，得到浓度梯度的镍钴镁高镍正极材料。本发明实现了浓度梯度镁掺杂的镍钴镁高镍正极材料的可控制备，且操作简便，成本低廉，与现有工艺设备相容，具有大规模生产应用的良好前景。
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本发明提供一种第二类溴化锂吸收压缩复合式高温热泵系统，系统包括蒸发器、第一水蒸汽压缩机、水蒸汽吸收器、第一节流阀、溶液回热器、发生器、溶液泵、冷凝器、水泵，以及第二水蒸汽压缩机和余热加热换热器。系统通过第一水蒸汽压缩机可提升蒸发器和水蒸汽吸收器之间的压差和温差，进而可提高吸收器的供热温度，并由第二水蒸汽压缩机和余热加热换热器实现对低温余热资源的加热和再利用，系统将原先第二类溴化锂吸收式热泵的余热回收温度80℃～100℃，供热温度90℃～150℃，扩展为余热回收温度20℃～100℃，供热温度90℃～170℃，进而提高了系统的适用范围，实现不同温度段余热的有效回收利用，节能能源，降低工业生产过程的能耗。
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一种锂离子电池自放电大模组中的故障电池挑选方法，可解决现有技术中电池无模块盒压力很难准确找到故障电池的技术问题。包括：S100、通过压力测试装置，测量待测模块电池在模块盒内的压力值；S200、然后将待测模块电池分解成各个单体电池并编号并置于夹具内，设定夹具内的压力，使待测模块电池在夹具内所受的压力与在模块盒内所受的压力一致；S300、再将所述夹具内的各个单体电池调整至相同的SOC后，静置若干天，测试各个单体电池压差，压差较大的单体电池，即是引发模组自放电大的故障电池。本发明通过设置夹具模拟电池模块盒的压力，使得在无模块盒压力情况下，正常自放电的异常电池得以暴露出来，从而快捷的找出锂离子电池自放电大模组中的故障电池。
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本发明涉及一种新型锂离子电池隔膜及其制造方法。利用化纤复合纺丝技术生产出以聚丙烯PP为芯、碱溶性聚酯COPET和聚乙烯PE为皮，同时COPET和PE呈海岛分布的复合细旦POY纤维，再将该POY纤维通过整经，排列成一定幅宽的织物，通过热辊拉伸热压，使熔点低的PE组分熔融相连而变成膜，再经过碱液溶掉COPET，使薄膜中的COPET处变成孔隙，而PP纤维成了这张膜的骨架，最终形成一种强度高、孔隙均匀、厚度适中可以适应于实际应用的锂离子电池隔膜。其优点在于其厚度、强度、孔隙都能进行有效的控制，同时PE的熔点在120度左右，当电池出现故障发热达到PE熔点时，PE会自动熔化，使隔膜里面的孔隙关闭起来，电池自动停止工作，从而避免出现危险事故。
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本发明公开了一种高性能锂离子电池极片，包括：基础层和位于基础层两侧的第一涂布层、第二涂布层，其中：第一涂布层、第二涂布层均为多孔结构，第一涂布设有多个，各第一涂布层由靠近基础层的一侧向远离基础的一侧依次布置，且由靠近基础层的一侧向远离基础层的一侧，各第一涂布层的孔隙率依次递增；第二涂布层设有多个，各第二涂布层由靠近基础层的一侧向远离基础的一侧依次布置，且由靠近基础层的一侧向远离基础层的一侧，各第二涂布层的孔隙率依次递增。本发明可有效降低极片表面的极化，提高电池在大电流、低温条件下的性能。本还发明还公开了一种高性能锂离子电池极片的制作方法。
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本发明公开了一种锂离子电池一致性的筛选方法，具体步骤为：首先将若干同型号电芯置于同一温度的环境下静置，使电芯温度与环境温度保持一致；然后按照电芯统一的充放电要求，进行满充，满放，再满充；其次，将环境舱温度升至‑10±2℃，同时将电芯静置在该温度条件下的环境舱内；然后当电芯温度与环境舱内温度保持一致时，开始对电芯内阻进行测试，同时记录好各电芯的内阻测试数据；最后，将所有电芯的内阻数据进行处理并选取一定范围内的所有电芯进行成组或成包。本发明的有益效果：通过本发明的筛选方法能够提升锂离子电池系统性能，避免电芯之间由于一致性问题带来的短板效应。
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本发明涉及一种添加碳酸锂硬化剂的耐水性水性无机富锌涂料及其制备工艺。该水性无机富锌涂料组分包括：硅酸钾溶液、硅丙乳液、铝改性硅溶胶、十二烷基二醇酰胺、硅丙乳液、三甲基苄基氢氧化铵催化剂、γ‑氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂、低铅锌粉和碳酸锆钾硬化剂，将各组分经过混合搅拌、加热等工艺制备而成。在制备涂料过程中，通过添加碳酸锂硬化剂，提高漆膜的早期耐水性。工艺简单，具有较好应用前景。
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本申请公开了一种复合材料，其特征在于，包括空心碳球、MoS2纳米片和石墨烯；所述MoS2纳米片修饰于空心碳球表面；所述空心碳球负载于石墨烯中。通过将层状过渡金属硫化物纳米片修饰在空心碳球表面并且宿主在石墨烯网络中，组成的三维网络结构不仅改善过渡金属硫化物的导电性，而且为过渡金属硫化物在电池循环过程中所产生的体积膨胀提供有效的缓冲空间，大大改善了其作为锂离子电池负极材料的电化学性能。
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本发明属于锂一次电池正极材料的技术领域，尤其涉及氟碳电池正极材料制备领域，具体为一种锂一次电池用复合氟化碳正极材料及其制备方法和应用。该材料以高振实密度的多孔氟化碳材料及高石墨化度的氟化碳材料经球磨混合、再氟化后制得的复合材料，该复合材料碳元素含量38‑60%，氟元素含量40‑62%，振实密度＞0.8g/ml，混合质量比例范围为1:0.1‑1:10，该复合材料具有高比表面积、高振实密度和高石墨化度。由于材料整体振实密度高，保证了材料整体高体积比能量；多孔氟化碳构成的离子扩散通道，有效的改善了电池放电初期的电压滞后现象，提高了材料的整体放电性能。
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本发明公开了一种纳米片结构氧化锡/四氧化三锡锂离子电池负极材料的制备方法，将SnCl4·5H2O溶于去离子水中，使其充分溶解形成溶液A，按照元素质量比mSn:mNa＝(0.5～1):(0.6～0.95)将NaOH溶于溶液A中配制成溶液B；在搅拌作用下将尿素加入到B溶液中，持续搅拌成均匀混合溶液C，其中SnCl4·5H2O和尿素的质量比为(0.5～1)：(0.3～0.7)；将混合溶液C进行均相水热反应；待反应结束后，将产物经去离子水和无水乙醇分别离心洗涤若干次，然后真空干燥即得到SnO2前驱体；将SnO2前驱体在300℃～500℃条件下加热1～5h，升温速率控制在1‑5℃/min，待温度降到室温时，即得到纳米片结构氧化锡/四氧化三锡锂离子电池负极材料。
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一种软包装锂离子电池的化成方法，锂电池陈化；设定夹具温度、初始压力，夹紧电池；对电池进行脉冲式压力按摩：设置夹具压力呈脉冲式变化、截止时间为2‑20min，对电池进行脉冲式压力按摩，到达截止时间且夹具的压力变化完成最后一个波形时，完成加压按摩，将夹具压力线性加压或者减压调整至下一步的初始电压；高温压力化成A，夹具压力恒定，恒流充电；高温压力化成B：设置夹具压力呈脉冲式变化，恒流充电；高温压力化成C；将循环充电后的电池切换至加压冷却夹具中，加压冷却定型。本发明可以达到缩减工序时间、提高化成效果、提升软包装电池硬度和电解液保有量、改善循环电池性能的效果。
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