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本发明涉及海底多金属结核资源提取有价金属的方法，具体发明了一种以海底多金属结核资源为原料采用全湿法流程制备硫酸铜，硫酸锰、氧化钇，锂电三元正极材料前驱体的方法。海底多金属结核资源经硫酸还原浸出，利用化学沉淀及萃取分离提纯浸出液中铜、稀土钇、镍、钴、锰，联合萃取得到的镍钴锰硫酸盐溶液通过化学沉淀制备锂电三元正极材料前驱体。本发明为海底多金属结核的综合利用提供了一种全新的解决思路。该工艺镍钴锰联合提取，无需彻底分离，缩短了工艺流程，简化了操作，制备得到的产品纯净，附加值高。
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本发明公开了一种负极片、其制备方法和锂离子电池，负极片包括负极集流体，负极集流体上涂布有负极浆料形成负极涂膜区，负极涂膜区的至少一侧边缘涂布有绝缘浆料形成绝缘涂膜区，绝缘涂膜区和负极涂膜区毗邻或部分互溶；绝缘涂膜区远离负极涂膜区的一侧边缘留有用于形成负极极耳的负极空白区，绝缘涂膜区位于负极极耳的根部。本发明在负极涂膜区的边缘增设绝缘涂膜区，可防止负极片边缘漏箔或厚边起鼓，并且可增强负极极耳根部的刚性轻度，防止负极极耳打皱和下塌，规避负极极耳翻折倒插至电芯内部覆盖负极材料导致的电池潜在析锂风险，并在极耳成型、卷绕或者叠片组装时提高工艺的操作性，降低不良，提高生产优率和生产效率。
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本发明公开了一种软包锂离子电池电解液注液量计算方法，根据正极理论粉体压实体积、负极理论粉体压实体积、隔膜理论体积，计算出电解液理论体积，然后再根据电解液理论体积、电解液密度得出电解液实际注液量。本发明方法简单，方便，模板化操作，能迅速确定各种型号软包锂离子电池电解液注液量，可避免因为电解液注液量过少造成的循环性能差或者是因注液量过多造成的电池腐蚀、发软，电化学性能下降及电池安全性隐患等问题。
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本发明公开了一种盐化石墨烯和碳纳米管复合改性锂硫电池隔膜的方法，通过盐化的石墨烯来排斥多硫化物的“穿梭效应”和自放电，然后与碳纳米管的复合有效的增加石墨烯间的间距，从而有效保障Li+的迁移，提升活性物质利用率，实现锂硫电池循环稳定性和长循坏寿命。
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本发明公开了一种高容量高压实磷酸铁锂用复合结构正磷酸铁的制备方法，涉及锂离子电池技术领域，包括以下步骤：配制硫酸溶液、磷酸溶液和双氧水溶液；向铁源中加入去离子水，搅拌，加入硫酸溶液，搅拌，再加入络合剂，得到硫酸亚铁溶液；向硫酸亚铁溶液加入磷酸溶液，搅拌，再加入纯碱或氨，再加入模板剂、双氧水溶液，搅拌，然后将反应产物进行陈化处理，抽滤、洗涤，干燥，煅烧，即得。本发明采用共沉淀法合成磷酸铁水合物前驱体，通过控制进料速率、搅拌频率、搅拌时间和反应温度，实现对磷酸铁形貌、粒径分布的有效控制，获得不同形貌、粒径分布范围宽的片状与颗粒状复合结构的正磷酸铁。
本发明公开了一种具有表面微梯度结构的镍钴锰酸锂正极材料，其分子式为LiaNixCoyMnzRbO2，其中，1≤a≤1.2，0.3≤x≤0.98，0.01≤y≤0.6，0.001≤z≤0.2，b为4/3‑a/3‑x‑y‑z，0.00001≤b≤0.1，R为掺杂元素，掺杂元素为元素周期表中除Ni、Zn、Cu外的其它金属元素中的一种或一种以上的组合；本发明还公开了具有表面微梯度结构的镍钴锰酸锂正极材料的制备方法；本发明通过制备具有表面微梯度结构的镍钴锰酸正极材料，可以仅在材料的外表面形成很薄的一层具有较多掺杂元素，结构稳定且具有梯度结构的覆盖层，这样材料的主体基本不变，表层又能形成稳定的，具有电化学活性和高电导率的均匀保护层，可以最大程度的在保证材料电化学容量的同时提高其安全性、稳定性。
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本发明公开了一种便于拆卸的锂电池盖板，涉及锂电池零部件领域，包括盖板本体，所述盖板本体的内侧设置有连接孔，且盖板本体的顶端位于连接孔的上方设置有连接管，所述盖板本体的一端设置有螺帽，且螺帽的一端设置有贯穿至盖板本体内部的连接轴，所述连接轴的一端位于盖板本体的内部固定有二号锥齿轮。本发明通过设置一号扇形挡板、二号扇形挡板、五号锥齿轮、环形齿条、丝杆、一号转环、二号转环，可通过转动二号转环使环形齿条通过五号锥齿轮带动丝杆进行转动，从而使滑块沿着丝杆推动一号扇形挡板进行移动，由此便可对连接管的顶部进行遮挡，从而防止灰尘进入安装孔内侧的电极连接座内，从而达到防尘效果。
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本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种高性能金属陶瓷复合浆料及制备方法、隔膜、锂电池，其中高性能金属陶瓷复合浆料的制备方法，包括以下步骤：制备高性能金属陶瓷溶液；制备高性能金属陶瓷复合溶液；均匀分散；制备高性能金属陶瓷复合浆料；本发明的高性能金属陶瓷复合浆料，将高性能金属陶瓷粉末分散于石墨烯的片层间制得高性能金属陶瓷复合浆料，将该浆料涂覆与多孔隔离膜的表面烘干后，在多孔隔离膜的表面形成一种网络结构，以阻挡高能射线穿过，从而提高高性能金属陶瓷复合隔膜在高能射线环境中的使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池Sn基负极极片的制备方法，以纳米二氧化锡为核心，通过水解正硅酸乙酯在二氧化锡外包覆一层介孔二氧化硅，得到介孔二氧化硅包覆的纳米二氧化锡核壳结构，再将碳源添加到介孔二氧化硅包覆的纳米二氧化锡核壳结构中，充分混合后高温焙烧，得到碳修饰介孔二氧化硅包覆的纳米二氧化锡多层核壳结构作为负极材料，将负极材料、导电剂和粘结剂加入去离子水中混均得到混合浆料，最后将混合浆料均匀涂布在多孔铜箔的毛面后并干燥得锂离子电池Sn基负极极片。本发明制备的Sn基负极极片具有稳定性高、克容量大、循环性能好的优点。
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本发明一种石墨烯锂离子电池水性导电箔制备方法，S1：将石墨烯与去离子水制备成固含量0.01％～85％的石墨烯浆。将粘结剂溶解成溶解液，或直接使用成品液态粘结剂；S2：将石墨烯浆与液态粘结剂，按照导电箔印刷浆料配方需求的量，液态乳化制得石墨烯水性导电浆；S3：通过凹版印刷的方式，将S2所述石墨烯水性导电浆印刷到铜箔或铝箔上，在铜箔或铝箔的两个面分别印刷0.1μm～2μ印刷层，制得所述石墨烯水性导电箔。制备过程中不使用有机溶剂，对环境没有污染。将石墨烯充分应用到锂离子电池极片中，充分发挥其材料的性能，使导电箔具有卓越的导电性能和导热性能。
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一种三维有序介孔MnOy锂空气电池正极材料催化剂的制备，属于锂空气电池正极材料催化剂技术领域。包括以下步骤：KIT‑6硬模板的合成，以KIT6为硬模板制备meso‑MnOy，将meso‑MnOy，导电炭黑，PVDF按质量比15:30:8溶于NMP形成浆料，搅拌12h后涂覆于泡沫镍上，真空干燥12h形成空气电极。本发明有利于反应的进行，催化效果更明显。
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本发明公开了一种锂离子动力电池组充放电主动均衡方法，属于电池充放电领域。首先构建电压均衡电路，连接电池单体选择电路，可充电蓄电池和单体电池形成完整的主动均衡电路。然后电压采集模块并联在主动均衡电路的两端，设定均衡电压上限和下限。电压采集模块实时采集各电池单体的电压，如果电池单体h的电压高于上限值或低于下限值，进行均衡充电或放电模式，并设定充电和放电的方向。针对选中的电池单体h，按照设定对电池单体h进行均衡充电或放电。最后通过控制主动均衡电路中的MOS管产生频率不同的激励，形成恒压或恒流，使得动力电池单体或蓄电池快速高效的完成均衡，直至充电完成。本发明能够延长锂离子电池的使用寿命。
本发明属于固态电解质技术领域，特别涉及一种用于全固态锂离子电池的基于PEO聚合物的3D网络结构全固态电解质及制备方法。本发明3D网络结构全固态电解质选用改性的石墨烯气凝胶作为网络骨架，选用聚环氧乙烷(PEO)作为高聚物基质，选用聚乙二醇(PEG)、氟代碳酸乙烯酯(FEC)及碳酸亚乙烯酯(VC)的共混反应物作增塑剂，将PEO、双三氟甲基磺酰亚胺锂(LiTFSI)与增塑剂共混，将共混液浇筑进改性的石墨烯气凝胶制得全固态电解质。本发明制备的3D网络结构全固态电解质比传统PEO全固态电解质表现出更好的充放电性能与循环性能。
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一种动力锂电池软包装膜的加工方法，包括以下步骤:步骤S1:耐热树脂薄膜层和热塑性树脂薄膜层的制备；步骤S2:聚乙烯‑乙烯醇/聚酰胺6薄膜层的制备；步骤S3:半成品膜的制备；步骤S4:成品膜的制备。且利用本发明获得的锂电池软包装膜是一种叠层结构，聚乙烯‑乙烯醇/聚酰胺6薄膜层具有间层结构，利用马来酸酐改性的聚乙烯‑乙醇和聚酰胺6增加了它们的延展性及深冲性，同时利用有机蒙脱土使得聚乙烯‑乙烯醇和聚酰胺6在层状的有机蒙脱土中形成间层结构，有效增强它们的强度，同时利用了聚酰胺6进一步增强了聚乙烯‑乙烯醇的阻隔气体性能；利用流延法形成的半成品包装膜是一次性成膜，薄膜层之间连接牢固、紧密。
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本发明公开了一种锂离子电池用一体化多孔电极，将有机高分子树脂分别与电极材料和无机陶瓷电解质混合，依次(先正极浆料，再电解质浆料，最后负极浆料或是先负极浆料，再电解质浆料，最后正极浆料)在基底上刮涂后通过浸没相转化法制备而成正极、隔膜和负极集于一体的一体化多孔电极。与应用于锂离子电池的常规电极相比，一体化多孔电极有较高孔隙率，同时具有贯通的孔结构，有效地加快了电极内部离子传输，提高电池的倍率性能；并且正极、隔膜和负极同时制备且集于一体，简化了电极制备工艺和电池组装工艺，制备方法简单易放大；此外，一体化电极内部高分子树脂连续，极大减少电池内部接触电阻，提高电池的容量，并且有效提高电极粘结性，可用于制备高担载量高能量密度电池；另外，一体化电极使用时无需集流体，在穿戴式和便携式电池方面有广泛的应用前景。
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一种氮化锗纳米材料、其制备方法及锂离子电池负极材料，其中制备方法包括将锗盐溶液和氧化石墨烯分散液混合均匀，得到前驱物，在氨气气氛及真空条件下高温氮化前驱物后，通入空气高温煅烧，得到氮化锗纳米材料。以氧化石墨烯为模板制备具有二维片状结构的Ge3N4，该结构有利于锂离子和电子的快速转移，且可抑制电极与电解液之间的副反应，起到提高Ge3N4倍率性能和循环性能的作用；同时该方法操作简便，可重复性高，有利于提高量化生产的生产效率。
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本发明公开了一种利用氨基磺酸制备双氟磺酰亚胺锂的方法，采用(1)反应；(2)提纯浓缩；(3)干燥，共三个步骤制备双氟磺酰亚胺锂，本发明制备方便，保证产品的产率和纯度，简化合成路线，成本低，适合工业化生产，且在干燥时采用特殊设计的干燥设备，极大的缩短干燥所需时间，提升干燥效果，保证产品的品质。
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本发明公开了一种锂离子电池用低溶胀水性粘结剂及电极极片。所述的水性粘结剂包含第一组分、第二组分和第三组分，其中第一组分为乳液型粘结剂，质量占比为55～95wt％；第二组分为多羟基的糖衍生物类化合物，质量占比为5～45wt％；第三组分为线性丙烯酸类聚合物，质量占比为0～25wt％。该水性粘结剂极大地降低乳液型粘结剂在电解液中的溶胀率，有效地改善锂离子电池在充放电过程中电极极片的体积膨胀，同时有利于降低电池的交流阻抗，提高电池的可逆比容量、容量保持率和长循环性能。
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本发明公开了一种锂电池耐高温胶带的制备方法，该制备方法具体步骤如下：步骤一、制备薄膜基材：具体操作包括，1)、按照原料组成称取各种原材料，备用；2)、将称取后的聚酯树脂、酚醛树脂、聚酯纤维、碳酸钙、偶联剂投入反应釜内，将反应釜温度升高到120～130℃，温度稳定后向反应釜内加入抗氧剂、增塑剂、热稳定剂、阻燃剂，搅拌均匀，制得混合料备用；3)、将混合料投入挤出机内挤出成型，得到薄膜基材；步骤二、制备复合型压敏胶；步骤三、制备耐高温胶带。本发明提供的制备方法工艺简单，工序简便，制得的胶带基材热稳定性好，基材还具有极高的抗冲击性能以及延展性，延长使用寿命，同时复合型压敏胶可以高度耐锂电池电解液腐蚀。
本发明提供了锂二次电池用电极集流体、包含其的电极和锂二次电池，所述电极集流体包括：两个以上金属箔层和位于所述两个以上金属箔层之间的电阻层，其中，所述电阻层包含体积膨胀树脂、导电材料和胶粘剂。
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本发明公开了一种单晶正极材料、其制备方法及锂离子电池。所述方法包括以下步骤：对多晶前驱体大颗粒进行气流粉碎，得到单晶前驱体，配锂后烧结，得到单晶正极材料。本发明的方法工艺简单易制得，与湿法制备相比，无废水产生，更环保，成本更低；与沉淀法制备粒度相同的小颗粒前驱体相比，本发明的方法制造成本更低，能够大幅度降低单晶正极材料的生产成本，而且电性能更加优异。
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本发明提供了一种负极片及包括该负极片的锂离子电池；所述负极片中包括纳米纤维素，所述纳米纤维素质轻、强度高，能够增强负极片结构，降低负极片反弹；同时，所述纳米纤维素的体积更小，对负极活性物质的覆盖更小，不会像传统负极粘结剂那样带来大的体相阻抗。包括上述负极片的锂离子电池具有较为优异的低温充放电性能、高温存储性能和高温稳定性能。
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本发明提供一种湿法锂电池隔膜的抗氧剂添加装置及方法。一种湿法锂电池隔膜的抗氧剂添加装置，包括搅拌罐、设置于搅拌罐内的搅拌装置、用于驱动搅拌装置的搅拌电机，搅拌罐上开设有用于加入溶剂油的进油口及用于加入抗氧剂的抗氧剂加入口；抗氧剂添加装置还包括用于对溶剂油和抗氧剂进行加热的加热装置，加热装置设置于搅拌罐上；抗氧剂添加装置还包括用于对混合后的溶剂油和抗氧剂进行暂存的缓存罐，缓存罐具有进口和出口，搅拌罐具有出口，搅拌罐的出口和缓存罐的进口通过第一管路连通，缓存罐的出口和用于连接挤出机的第二管路连通；第一管路上设置有阀门和第一打油泵，第二管路上设置有第二打油泵。本发明能够使抗氧剂在原料中分散较均匀。
本发明公开了一种晶粒径向排布的双层壳球形富锂层状氧化物正极材料的制备方法，从晶粒排布与二次颗粒形貌双重角度对材料进行调控设计，制备了晶粒径向排布的双层壳球形富锂层状氧化物正极材料，该材料展现出良好的综合性能，尤其是优异的倍率性能和循环稳定性。该材料制备工艺简单，生产成本低廉，对环境友好，有望实现工业化量产，应用前景广阔。
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本发明涉及废电池回收利用技术领域，公开了一种回收废旧锂电池制作高纯石墨的方法，包括以下步骤：S1、将报废锂电池制成电池粉；S2、把电池粉放入到反应釜中，进行浸出反应，再经过压滤机的压滤、萃取剂的萃取以及筛分机的筛分后，得到高纯度石墨烯浆料；S3、将石墨烯浆料烘干后，在高温下进行煅烧，使其生成石油焦和针状焦；S4、对石油焦和针状焦进行破碎和研磨；S5、在混捏机上进行热混捏，得到高纯度石墨生坯。本发明通过超声波场进行电池粉浆液搅拌，搅拌后再加入氢氟酸进行浸出反应，除去原料中的杂质，再经过压滤机的压滤、萃取剂的萃取以及筛分机的筛分后，得到高纯度石墨烯浆料，从而使得工艺流程简单，后续的水处理大大减少。
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本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池辊式涂布装置，它包括液体盛装壳体、刮刀、涂布辊、料盘、背辊，本发明通过上下滑动的第一清除块和第二清除块，一方面对聚集在背辊外圆面和涂布辊外圆面相互贴近处上端的浆料中的气泡起到挤压作用，另一方面两种清除块的运动对浆料起到振动的效果，被振动的浆料中的气泡极易排出，一定程度上可以降低在涂布过程中因涂布辊和背辊间隙比较大，涂布速度较高时出现空气夹带，在涂层表面有许多微小气泡的现象。在气泡清除块滑动过程中，通过运动方向相反、同数量交替依次安装的第一清除块和第二清除块可以保证聚集在背辊外圆面和涂布辊外圆面相互贴近处上端的浆料压力的稳定性，保证涂布厚度的均匀性。
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本发明涉及一种基于硅废料合金法制备高能量密度锂离子电池负极材料的方法，属于新能源材料和电化学技术领域。本发明基于合金法将金刚线切割硅废料与金属颗粒混合并在保护气氛下加热熔融状态，保温使其充分合金化，在保护气氛下球磨得到微纳米Si@M粉末，微纳米Si@M粉末与氧化石墨烯溶液混合，并采用还原性气体直接还原氧化石墨烯，有效地去除碳原子层间的含氧官能团，将氧化石墨烯还原为石墨烯，得到石墨烯包覆的Si@M高性能锂离子电池负极材料Si@M@C。本发明采用合金法有效的将硅废料与金属结合，改善硅材料电导率差的同时，在材料Si@M表面引入致密石墨烯包覆层，可以有效抑制充放电过程中硅的体积膨胀问题，使其具有高能量密度、高比容量、高稳定性的特点。
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一种锂电铜箔电解液中氯离子的快速测定方法，属于分析检测领域。该方法包括以下步骤：(1)样品和试样空白的移取及处理；(2)基体溶液的配置；(3)测定标准工作曲线的绘制；(4)试样溶液吸光度的测量；(5)根据溶液吸光度值及工作曲线计算样品中氯离子的含量。采用了消除铜基体干扰的有效方法，比原分离铜基体的方法分析速度提高了2.5倍，单样测定时间小于25分钟，提高了分析速度，减轻了了劳动强度，方法加标回收率达到97.2％以上，分析相对偏差低于4.75％。本方法具有操作简便、分析流程短、分析速度快、分析准确度高、无需分离铜基体等特点，为锂电铜箔均匀连续稳定生产提供了可靠保证，效益显著。
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本发明公开了一种高能量密度锂离子电池，其包括正极、负极、隔膜、电解液以及封装膜。所述的正极活性物质为LiNi0.5Mn1.5O2、LiCoPO4，所述的负极活性物质为氧化亚硅、碳包覆硅、硅碳混合材料，所述的电解液为耐高电压电解液，所述的隔膜为PE陶瓷/PVDF复合隔膜，所述的封装膜为铝塑膜。本发明采用高电压LiNi0.5Mn1.5O2、LiCoPO4为正极材料，并匹配耐高电压电解液，采用高容量的硅碳材料作为负极材料，同时通过弹性粘接剂改善电池在循环过程中硅碳负极材料体积膨胀效应，两者协同效应，可有效地提高锂离子电池的能量密度，同时改善电池的循环性能。
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本发明提出一种磁性吸附剂的制备方法，首先将有机铝和氯化锂按照铝锂摩尔比为1:2的比例加入反应釜中，然后加入水，固液比为20%‑50%，开启搅拌，反应1‑2h；加入纳米级磁性材料，超声搅拌0.5‑1h；采用磁性吸附或者离心的方法，去除部分水，使得固含量为80‑90%并保存，固体物质即为磁性吸附剂；步骤A、B、C全程氮气保护。本发明反应全程氮气保护，防止磁性材料的氧化而使磁性减弱；反应无需经过滤洗涤干燥等工序，吸附剂液态保存，更加有利于活性物质的保存；反应中无副产物，无需除杂；将铝基吸附剂附着于磁性材料表面，相当于磁性材料表面以分子键的形式连接上吸附剂主体，既能保持吸附剂的大容量吸附，同时又保护了磁性材料不被外界空气氧化，从而失去磁性。
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