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本发明提供了一种锂电池单体炉干燥系统，包括单体炉壳体和若干真空密封门，单体炉壳体内设置有若干干燥腔体及真空泵，若干干燥腔体分层设置于真空泵上方，每一个干燥腔体对应设置有一真空密封门，干燥腔体与真空密封门配合形成密封腔，真空泵分别与每一干燥腔体连通，每一干燥腔内设置有专用夹具，干燥腔通过设置于所干燥腔内壁的接电装置与专用夹具电连接，专用夹具上设置有用于加热干燥锂电池的加热板，加热板之间构成容纳锂电池的容置腔；在本发明中，专用夹具的加热板是处于固定状态的，故加热板变形量几乎为零；每一个干燥腔对应设置有真空密封门，在炉体内不存在空间浪费，使同时被干燥的锂电池数量增加，直接增加产能。
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本发明涉及电动叉车锂电池包监控技术领域，尤其涉及一种电动叉车用锂电池包；包括电池模组、电池管理系统、DCDC转换器、控制开关、放电连接器和充电连接器，所述电池模组、所述控制开关、所述DCDC转换器和所述电池管理系统通过供电线依次电连接；所述充电连接器与所述电池管理系统和所述电池模组分别通过供电线电连接；所述电池模组与所述放电连接器通过供电线电连接。本发明所公开的电动叉车用锂电池包，通过设置DCDC转换器和控制开关，用来实现在电池模组放电时对电池管理系统进行供电；并通过充电连接器实现在电池模组充电时对电池管理系统进行供电，保证了电池管理系统的可靠供电，进而提高了锂电池包的可靠性。
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本发明公开了一种高安全性锂离子电池负极复合材料及其制备方法，该负极复合材料包括内核和包覆在内核外的包覆层，所述内核为石墨，所述包覆层为热变性复合材料且包覆层的厚度为0.5～1µm。其通过在材料表面包覆热变性材料，利用其热变性材料熔点或软化点在常温下颗粒和颗粒间的孔隙可保证锂离子的顺利往返穿插，而不影响电池内阻和倍率充放电效率，在电池温度升高时，热变性材料在短时间内熔融或溶胀，颗粒间的孔隙迅速变小或消失，实现热关断效应，切断锂离子传输通道，阻止了电池热失控，并提高其锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种针对容量再生的锂离子电池剩余寿命预测方法，包括采集锂离子电池的容量数据；对容量数据进行降噪处理，获得容量退化数据；基于容量退化数据，训练宽度学习网络；基于训练好的宽度学习网络，预测锂离子电池剩余寿命。同时公开了相应的系统。本发明通过降噪处理，从容量数据中去除容量再生数据，获得容量退化数据，基于容量退化数据进行锂离子电池剩余寿命预测，大大提高了预测精度。
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本发明公开了一种计算硫掺杂钛酸锂阴阳离子位点的方法，建立Li‑Ti‑O的三元平衡相图；建立钛酸锂完美超胞、缺陷体系及三元相图组成相的模型，并进行结构优化；利用第一性原理计算不同位点硫元素掺杂的缺陷形成能；分别计算完美晶胞和缺陷晶胞的电学性质。采用本发明的方法对提高钛酸锂材料作为锂离子电池负极材料的电化学性能、缺陷调控具有一定的意义。
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本发明公开了一种锂辉石精矿预热装置，包括：矿仓，矿仓具有第一进料口和第一出料口；预热器，预热器具有预热腔、第二进料口、第一出烟口和第二出料口，第二进料口、第一出烟口和第二出料口中的每一者与预热腔连通，第二进料口与第一出料口连通；烟气管道，烟气管道具有第一进烟口和第二出烟口，第一进烟口与第一出烟口连通；和进料溜管，进料溜管具有第三进料口和第三出料口，第三进料口与第二出料口连通，第三出料口适于与回转窑的矿料进口连通。因此，通过利用根据本发明的实施例的锂辉石精矿预热装置，从而可以降低用于焙烧锂辉石球团的回转窑的制造成本、减少焙烧锂辉石球团的能源消耗。
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本发明提出了一种锂电池隔膜材料，由以下原料制备而成：氧化石墨烯、超高分子量聚乙烯、硝酸银、钛酸四乙酯、柠檬酸、邻二氯苯。本发明所得隔膜材料相比于常规隔膜，具有优异的浸润性、高的孔隙率和良好的透气性，可以显著提高电池的电化学性能，同时，工艺简便、高产，易于商业化生产；能够阻止多硫化物穿过，因此本发明在保证锂离子传导性的情况下阻止多硫化物穿过隔膜，减缓穿梭效应，提供了一种具有离子选择性的隔膜，显著提高了锂硫电池的电化学性能，循环过程中放电容量衰减很小，循环稳定性显著提高，可应用于快充型锂电池隔膜材料中。
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本发明公开一种锂电池负极材料的造粒方法，开启进料筒的弧形卡盖，将岩硅粉及碳粉同时导入至进料筒内，闭合弧形卡盖后开启传动电机，使得传动电机利用中置转杆驱动旋转框转动，同时利用中置转杆驱动第二齿轮，带动连接转杆的第一齿轮，驱动连接转杆的搅拌杆转动，利用搅拌杆和旋转框的转动搅拌进料筒内的原料，停止转动搅拌杆和旋转框后，在进料筒内加入粘黏剂，重新驱动搅拌杆和旋转框转动；本发明一种锂电池负极材料的造粒方法，可以令其同步进行颗粒筛选操作，提升锂电池负极材料颗粒加工时的良品率，同时提升该方法在进行锂电池负极材料造粒加工过程中的稳定性，防止原材料出现阻塞现象，提升原料混合操作时的工作效率。
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本发明公开了一种高导电性锂电池接触片成型工艺，涉及锂电池接触片生产技术领域，为解决现有的锂电池接触片通一次性冲压完成接触片各个部位的加工，由于接触片较薄，在冲压过程中容易损坏的问题。所述高导电性锂电池接触片成型工艺包括如下步骤：第一步：第一输送机构将接触片片材向第一冲压台输送；第二步：第一气缸驱动第一压板向下移动，最终第一压板压紧于片材上方；第三步：第二气缸驱动下冲模向上冲压；第四步：通过第一输送机构和第二输送机构的输送作用将片材向第二冲压台输送；第五步：第三气缸驱动上冲模向下冲压；第六步：通过第三输送机构输送冲压废料，通过第四输送机构将生产成型的接触片输送至下一道工序。
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本发明涉及一种全固态锂电池结构及其组装方法，包括正极、负极、固态电解质、正极外壳和负极外壳，所述的负极、固体电解质与负极外壳一体化设置，所述的负极为锂金属或锂合金电极，所述的固体电解质为对熔融锂稳定的固体电解质。与现有技术相比，本发明具有高容量、高离子传导率、高界面稳定性等优点。
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本发明公开了一种从磷酸铁锂电池废极粉中分离微细粒铜的方法，涉及固体废弃物回收处理技术领域。该方法主要包括以下步骤：将磷酸铁锂电池废极粉以一定的磨矿浓度通过棒磨磨细，再所得浆料中加入适量浓度的分散剂使微细粒的磷酸铁锂、石墨、铜等充分分散和悬浮，然后将浆料以一定的浓度输送至超重力分选设备中，并通过调控分选机的重力加速度和反冲水压，最终将微细粒铜从废极粉中分离并富集得到铜颗粒精矿。本分选工艺具有流程短、设备简单、分离效果好、锂损失量少、试剂成本低、环境污染少、经济效益高的优势。
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本发明公开了一种原位构建多功能仿生膜的金属锂负极及其制备方法，包括以下步骤：将生物质材料进行碳化得到生物质碳，然后引入酸性活性基团得到混合碳材料；将混合碳材料与树脂薄膜加入第一溶剂中并充分混合得到第一混合液；向第一混合液中加入第二溶剂并混合均匀得到第二混合液；采用湿法纺丝将第二混合液在金属锂表面进行原位静电纺丝，得到结构均一的生物质仿生膜；在生物质仿生膜表面涂覆一层闭孔剂；固化处理。这样具有分布和大小均可控的生物质复合膜能够诱导锂离子的均匀沉积，同时降低表面电流密度抑制锂枝晶的生长，使整个电极材料的循环稳定性得到显著性提高。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池充电过程中防止内部不适当充电发生爆炸装置，包括壳体，所述壳体内部活动连接有锂电池，所述锂电池左端活动连接有接触块，所述接触块左端固定连接有导向块，所述导向块外表面活动连接有保护壳，所述导向块左端固定连接有导柱，所述导柱上端固定连接有压板，所述压板左端活动连接有压缩弹簧，所述导柱左端固定连接有触发机构。通过移动杆移动时带动拉力块向左移动，进而拉动连接杆一起向左移动，从而使得连接杆在移动时对线路杆有个向下的拉力，拉动线路杆向下移动，进而对压缩弹簧有个向上的力，带动压缩弹簧向上运动，从而使得线路杆与接触杆分离，从而达到对内部充电进行断电的效果。
本发明提供了一种陶瓷微球、含有该陶瓷微球的隔膜及含有该隔膜的锂离子电池。所述陶瓷微球具有核壳结构，即包括壳层和核芯，形成所述壳层的材料包括热敏聚合物，形成所述核芯的材料包括多孔陶瓷材料。本发明区别于传统的锂离子电池隔膜，采用聚合物定向设计包覆的方法，筛选热敏聚合物包覆多孔陶瓷材料，在不影响锂离子电池性能的前提下，在隔膜表面涂覆含有热敏聚合物包覆多孔陶瓷材料的微球，能有效改善锂离子电池的高温安全性能。
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本发明提出一种锂离子电池等效电路模型在线构建方法，方法包括：建立锂离子电池的二阶RC等效电路模型；通过静置法获取在不同健康状态不同温度下开路电压Uoc与SOC函数关系。采用新型参数辨识工况在不同健康状态不同温度不同SOC下对电池进行测试，使用融合约束因子的递推最小二乘法进行参数辨识，建立二阶RC等效电路模型在不同健康状态、温度、SOC下的三维参数表；建立锂离子电池的Rint等效电路模型；通过递推最小二乘法实时估算Rint等效电路模型开路电压与内阻，结合温度传感器，间接实现在线建立锂离子电池二阶RC等效电路模型。本发明通过在线辨识Rint等效电路模型参数，间接实现在线构建二阶RC等效电路模型，减少计算量，节约计算时间，提高模型精度。
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本发明涉及电池技术领域，特别是涉及锂离子电池集流体，以及上述的电池集流体的制备方法。本发明所提供的一种锂离子电池集流体，其特征在于，所述的锂离子电池集流体包括三层复合结构，三层复合结构分别为：集流体基材层、在集流体基材层上溅射的耐腐蚀性氧化物层、耐腐蚀性氧化物层表面原位生长的导电聚合物层。采用本发明的方法制备获得的锂离子电池集流体，其耐腐蚀性优异，导电性佳，且在避免使用粘结剂的同时，增强复合集流体的结合力强度，降低电池内阻。
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本发明公开了一种锂硫电池用功能性隔膜的制备方法，包括：将第一浆料涂覆在聚烯烃膜的正极侧，干燥，形成第一涂层，再在第一涂层和/或聚烯烃膜的负极侧上涂覆第二浆料，干燥，得到锂硫电池用功能性隔膜，其中，制备第一浆料的方法：在溶剂中加入分散剂，搅拌，得到第一液体，向第一液体中加入碳类导体和粘结剂的混合物，搅拌，砂磨，得到第一浆料；制备第二浆料的方法：将不饱和聚酯和造孔剂加入至水中，得到第二液体，搅拌，得到第二浆料。通过在聚烯烃隔膜表面引入功能层，一方面，防止多硫化物的生成，避免产生穿梭效应；另一方面，可以改善隔膜力学性能，提高隔膜穿刺强度，从而提高锂电池安全性；促进锂离子传输，提高电池倍率性能。
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本发明涉及一种锂电池加工用组装设备及其工作方法，属于锂电池加工技术领域，该设备包括支架和进料装置，所述进料装置位于支架的一侧且进料装置的一端置于支架内，所述支架远离进料装置的一侧设置有储盖仓库，所述储盖仓库和支架之间设置有机械臂，所述支架内通过移动装置连接有翻转装置，所述翻转装置远离移动装置的一端设置有夹持装置，所述夹持装置的上方设置有焊接机，所述焊接机的上方设置有抽风装置，所述抽风装置的一侧设置有废气处理装置，所述抽风装置和废气处理装置之间通过通气管道相连接。本发明通过机械臂将顶盖和底盖转移到锂电池的上方，并通过翻转装置带动锂电池进行翻转，大大提高了工作效率。
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本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种用于盐湖提锂的纳滤膜及其制备方法。本发明采用常规制备工艺，通过在制备功能层的水相中添加(S)‑2,6‑二氨基‑1‑己醇和聚乙烯醇等，并控制其添加量制备纳滤膜，使得高镁锂比的盐湖卤水在经过该纳滤系统后镁锂比显著降低，同时对硼有较好的截留效果，有效提高了提锂效率；且膜表面粗糙度低，抗污性好，运行成本低。此方法操作简单，可控性强，容易实现大规模生产和商品化。
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本发明属于锂电池领域，具体涉及本发明提供的一种锂电池长期静态放置SOC修正方法及其检测方法，包括：当SOC≥20％时，以每静置一个月下降A的下降率对SOC进行减除，其中，A的范围为4.5％‑7.5％；当SOC＜20％，根据SOC‑OCV曲线对SOC进行写入修正。本发明提供的修正方法能够对静置的锂电池SOC进行修正，尤其是能够对SOC≥20％阶段的SOC进行准确的修正，保证锂电池的使用安全。本发明提供的检测方法能够对上述修正方法的执行有效性进行检测，而且所需时间短，非常高效。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开一种兼顾快充和超低温放电性能的电解液和锂离子电池。该电解液包括溶剂、电解质和添加剂，所述溶剂包括质量比为1:1:1:0.5的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和碳酸丙烯酯；所述电解质包括质量比为1:0.5的六氟磷酸锂和四氟硼酸锂，所述电解质的摩尔浓度为1mol/L；所述添加剂为氮化硅，所述氮化硅的质量浓度为0.1％。本发明的电解液中加入了添加剂氮化硅，能够提升电池耐热冲击能力，使电池在高、低温下保持性能稳定，从而兼顾快充和超低温放电性能。本发明的电池可以在15分钟内充满电，同时零下20℃放电效率大于80％，零下50℃放电效率大于60％，满足寒带地区的使用要求。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种提高高电压锂电池循环性能的负极极片及制备方法和应用。制备方法包括步骤1：在负极集流体长涂膏面先涂覆涂层B，再在涂层B上涂覆涂层A；步骤2：在负极集流体短涂膏面先涂覆涂层B，再在涂层B上涂覆涂层A；涂层A的浆料按质量百分比包括77.2％～97.01％的硅碳负极、0.48％～19.5％人造石墨、0.5％～1.0％导电剂、1.5％～3.0％粘结剂；涂层B的浆料按质量百分比包括77.2％～97.01％的硅碳负极、0.48％～19.5％人造石墨、0.5％～1.0％导电剂、1.5％～3.0％粘结剂。本发明分别在负极集流体长涂膏面和负极集流体短涂膏面先涂覆涂层B，再涂覆涂层A，调整涂层A和B中硅碳负极的克容量以及人造石墨的OI值之间的关系，减少了高电压钴酸锂在循环过程中的析锂现象，提高了容量保持率。
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本发明公开了一种废旧钛酸锂电池的电极材料循环回收设备，其固定于安装支架上，包括进料仓，其进料口位置安装有输送带；还包括焙烧室，位于所述进料仓的底部，且焙烧室的顶部外壁上与第二内空管件的下端固定连接；进气阀，固定连接于所述进料仓的外壁上，且进气阀的底部中心处贯通连接有排料管的一端；酸浸腔，其位于所述焙烧室的右侧，且酸浸腔的正上方设置有回收腔，所述绞龙轴的上端与电机组件的输出轴之间套设有链带组件，且电机组件固定于所述进料仓的顶部。该废旧钛酸锂电池的电极材料循环回收设备及回收方法，利用单一转动组件的设置，对废旧钛酸锂电池中的锂离子进行高效的置换析出，便于电机的回收利用。
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本发明涉及废旧锂离子电池回收技术领域，提供一种废旧锂离子电池模组高效放电方法。本发明的方法包括：将废旧锂离子电池模组外接电极的一端置于溶解有金属盐溶液与导电粉末的浆液中放电；金属盐溶液的离子强度不低于0.3；导电粉末为金属粉末。金属盐为可水溶的金属硫酸盐、氯化盐、碳酸盐中的一种或几种，导电粉末为铝粉、锰粉、锌粉或铁粉中的一种或几种；金属盐溶液的离子强度为0.3‑1，金属盐溶液的浓度不低于5wt％，浆液中导电粉末的质量分数不低于20wt％，浆液的pH值为6‑8。本发明能够实现废旧锂离子电池模组的高效连续清洁放电，并提升放电效果，且操作简单、安全性高、成本低。
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本发明涉及一种锂离子电池内部状态测量系统，该系统包括：电池模组：由多个单体电池通过正负极串联的方式连接构成；锂离子电池内部状态参数测量装置：封装在每个单体电池内，用以实现对单体电池内部参数进行采集和通信；电池模组控制器：与电池模组两端通过电力线连接，用以向锂离子电池内部状态参数测量装置发送指令以及从锂离子电池内部状态参数测量装置读取电池单体的内部状态信息。与现有技术相比，本发明具有结构无损完整、供电电路内置等优点。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体的说是一种锂电池及其生产工艺，包括电池壳体和电池组；所述电池壳体的上端开设有第一通风口，电池壳体的下端对称开设有第二通风口；所述电池组的下端与电池壳体的内腔底部之间固连有隔板；所述隔板与电池壳体的内腔底部形成一个腔体；本发明通过锂电池在受到外力的作用下，使得电池壳体内部的弹簧进行晃动，随着弹簧的晃动，带动推板进行上下移动，推板上下移动的同时挤压内部空气，并从通孔的内部进行流出，顺着电池之间的缝隙，对电池壳体内的气流进行更换，从而对电池组进行散热，进而对电池起到保护作用，使得锂电池不会因热量过高发生损坏或引发自燃，提高了工作效率和使用寿命。
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本发明提供了一种利用废旧锂离子电池集流体铝箔回收正极材料中有价金属的方法。与现有技术相比，本发明采用酸液浸出废旧锂电池正极粉得到有价元素浸出液，利用正极集流体的废旧铝箔置换浸出液中的镍钴有价金属离子，一步得到高纯度的纳米镍、钴金属单质粉末，不仅可高效回收浸出液中的有价成分，还充分利用了废旧锂电池的铝箔集流体。本发明实现了锂离子电池中有价资源的内部循环利用，工艺流程短，有价金属回收率高，可高效制得高纯度的纳米镍、钴金属粉，对环境保护及资源循环利用有着重要作用。
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