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本发明公开了一种低温高功率锂锰电池及其制备方法，应用于‑40℃的温度环境，放电电流大于3C，锂锰电池包括正极片、负极片、陶瓷隔膜、电解液以及电池壳，正极片、陶瓷隔膜、负极片、陶瓷隔膜依次重复层叠后形成为干电芯，锂锰电池由干电芯放入电池壳并经过注入电解液、老化、封口、老化制成，正极片和负极片分别为石墨烯基二氧化锰正极片、锂碳复合负极片，正极片的正反两面均设有正极片预留极耳，负极片的正反两面均设有负极片预留极耳本发明通过对优选材料和优选工艺技术的应用，充分说明了其有益效果，有效提高了电池在超低温环境中大功率放电性能，适合功耗型电子数码、特种勘探、启动电源和军事设备电源等领域的应用。
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本发明公开了一种锂离子电池电极材料的制备和应用。其中，一种用于锂离子电池电极材料二硒化铌的制备方法，其包括，将硒源、铌源混合均匀；在非氧化性气氛或真空条件下进行烧结，得到二硒化铌。所述硒源包括金属硒，所述铌源包括金属铌，所述的铌源和硒源的摩尔比为1:2～3。本发明探索了更优异、简单、多样、经济，且不需浪费非氧化性气氛的储锂性能的NbSe2电极材料的合成条件。合成的NbSe2的晶体结构为六方晶系的层状结构，属于P63/mmc空间群，在锂离子电池中应用表现出优异的循环性能和倍率性能。
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本发明提供了一种锂离子电池在使用前的预活化方法，尤其是经历过长期存储后的锂离子电池在使用前的预活化方法，所述锂离子电池的电解液中溴代丁内酯以及二乙基亚硫酸酯作为添加剂；所述锂离子电池在使用前的预活化方法包括，将电池温度调整至75℃以上，在第一预定电压附近进行小电流恒流充放电循环若干次，然后调整电池温度为10℃以下，为电池恒流充电至第二预定电压，在第一预定电压和第二预定电压之间恒流充放电若干次，在充电截止电压和放电截止电压之间恒流充放电若干次，本发明提供在使用前的预活化方法针对电解液中含有溴代丁内酯以及二乙基亚硫酸酯作为添加剂的电池具有极好的激活效果，可是该类电池有效容量保持在95％以上。
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本发明公开了一种复合固态电解质膜、制备方法及固态锂电池，复合固态电解质膜包含：支撑膜、涂覆在支撑膜的正极侧表面的有机无机复合涂层A、以及涂覆在支撑膜的负极侧表面的有机无机复合涂层B；涂层A包含有机聚合物A、锂盐、纳米无机固态电解质，有机聚合物A为聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯类共聚物、聚丙烯腈、聚氯乙烯中的一种或两种以上；涂层B包含有机聚合物B、锂盐、纳米无机固态电解质；有机聚合物B为聚氧化乙烯、聚碳酸丙烯酯、聚碳酸酯、聚三亚甲基碳酸酯中的一种或两种以上。本发明针对固态锂电池中正负极层对电解质膜的不同需求，以氧化石墨烯膜作为支撑，分别在其两侧设计含不同聚合物基团的电解质膜，进一步了提高电池的综合性能。
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本发明涉及一种仓库储存锂离子电池火灾预警及灭火装置，包括火灾预警系统，灭火系统和控制系统，火灾预警系统包括分布式感温光纤火灾探测器和CO探测器，灭火系统包括Novec1230灭火系统和细水雾灭火系统，本发明根据分布式感温光纤火灾探测器和CO探测器双重反馈信号对热失控不同阶段进行两级控制分区灭火，根据分布式感温光纤火灾探测器确定的火源位置，Novec1230灭火系统对锂电池热失控初期阶段以及相邻灭火区域未失控锂电池进行针对性冷却，细水雾灭火系统锂电池热失控引发的火灾进行局部扑救和冷却，抑制火灾复燃。不仅解决了探测器报警延迟，提高了定位性能和灵敏度，而且解决了全局消防喷水灭火造成的污染和资源浪费问题。
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本发明公开了一种锂电池原位光谱反应池，包括样品腔体、样品台、冷却装置；所述样品腔体内部设有与外界隔离的样品腔，所述样品腔内设置有用于放置锂电池的样品台，所述冷却装置的输出端与样品腔体密封连接并从样品腔体外侧伸入样品腔连接样品台为其提供冷却功能，所述样品腔体顶部设有能够观察锂电池的观察窗，所述样品台包括样品台本体、固定盘和加热装置。本发明的优点在于，该光谱反应池实现了在不同温度环境下监测锂电池充放电过程中的物理学光谱表征的功能。
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为了增加锂电池的能量密度，采用硅作为负极是一种常用的手段，硅具有很好的能量密度(理论值4000mAh/g)是石墨20倍；但是硅也有很多缺陷，其中的一个缺陷就是难以被激活，本发明公开了一种基于硅负极锂电池化成充电控制方法，首先使用0.7C的电流对电池进行恒流、恒压充电，直至电池电压达到4.1V，0.5C电流截止；然后对0.5C的电流对电池进行恒流、恒压充电，直至电池电压达到4.15V，0.3C电流截止；再对0.3C的电流对电池进行恒流、恒压充电，直至电池电压达到4.25V，0.15C电流截止；最后在对0.15C的电流对电池进行恒流、恒压充电，直至电池电压达到4.35V，0.02C电流截止；直至将电池电量充满。与现有技术的充电控制方法相比，本发明提供的充电控制方法有效的激活了锂电池的容量，实现了对硅负极锂电池的完全激活，而且确保充电安全。
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本发明公开了一种抗低温的锂离子电池，包括：锂电池主体，且所述锂电池主体包括电池保护套盒，所述电池保护套盒设置为矩形结构，接线盒盖，其设置在所述电池保护套盒的上方，且与所述电池保护套盒通过卡槽连接，所述接线盒盖的底部设置有凹槽，且凹槽的尺寸大小与所述电池保护套盒的平面尺寸相同，电极放电槽，其设置在所述电池保护套盒的内部，且电极放电槽有五个，所述电极放电槽之间呈并列布置，所述电极放电槽的内部设置有正极放电模组，所述正极放电模组的一侧设置有离子隔膜，且离子隔膜的另一侧设置有负极放电模组。其实现了锂电池可以在低温状态下进行充电和放电使用时，不会受低温影响导致电池效率降低以及电池寿命缩短的问题。
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本发明提供了一种阻燃液态电解质，将锂盐及磷酸酯溶剂混合后形成基础电解质，将负极保护剂与商业电解质混合后形成第一溶液，将所述的基础电解质和所述第一溶液混合形成所述阻燃液态电解质，上述阻燃液态电解质可以有效提高电解质的阻燃性，同时库伦效率高，且制备工艺简单，原料来源广泛，成本低，适合工业化生产。上述阻燃液态电解质，可用于锂离子电池制备，可以有效提高电解质的阻燃性，提高电池的安全性，而且所添加的负极保护剂，在循环前与负极反应生成人工SEI保护层，在长循环过程中能够有效抑制锂枝晶生成和提高锂电池的循环稳定性。
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本发明提供了一种高效连续电子级氟化锂生产工艺，包括以下步骤：（1）碳化过滤；（2）离子交换；（3）重结晶；（4）高纯碳化；（5）合成；（6）干燥；（7）冷却包装。本发明生产工艺有效降低了产品中杂质的含量，保证了氟化锂产品的品质；提升了氟化锂的产能，满足六氟磷酸锂生产原料指标与原料供应，同时降低了生产的人工成本；工艺过程为循环体系，原料利用率高，并且环保。
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本申请涉及锂离子电池领域，涉及一种硅氧复合材料及其制备方法以及锂离子电池。在酸改性氧化亚硅表面原位聚合，形成聚合物包裹氧化亚硅的核壳结构。通过在氧化亚硅表面原位聚合，能够在氧化亚硅表面枝接原位反应位点，形成内核与外壳结合的牢固连接结构，碳化后形成的碳结构稳定，结合牢固，能够有效地提高复合材料的电导率。而且由于形成了聚合物包裹氧化亚硅的核壳结构，使得氧化亚硅材料具有弹性保护层，解决了氧化亚硅负极体积膨胀的问题。采用有机锂对核壳结构进行预锂化提高了材料的首次效率。
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本发明提供一种带恒流恒压充放电的锂电池组寿命延长系统及方法。本发明锂电池组寿命延长系统包括控制器、电压采集模块、用于切换到锂电池组第N串电芯、对第N串电芯均衡的切换模块、功率模块和对第N串电芯恒流恒压充放电的恒流恒压充放电模块，其中，N为正整数，电压采集模块分别采集所述锂电池组的每一串电芯电压，电压采集模块的输出端有控制器相连，所述功率模块的控制的与控制器相连，所述功率模块的一端与所述恒流恒压充放电模块的输出端相连，另一端与第N串电芯相连，所述恒流恒压充放电模块的输入端与控制器相连。本发明充电完成后电压不回落或回落一致，放电完成后电压不反弹或反弹微小及一致，大大延长了电池组寿命。
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本发明涉及一种用于锂离子电池的纳米Si/碳复合负极材料的制备方法。包括以下步骤：由自组装纳米SiO2在卤化盐的保护下，通过镁热反应制得粒度均匀的纳米Si；再将该纳米Si表面均匀包覆聚合物或有机物层，然后在氮气保护下将聚合物或有机物热解，制得纳米Si/碳材料；使用Si/碳材料制成锂离子电池负极，组装成锂离子电池。与现有技术相比，本发明纳米Si/碳负极材料为核壳结构，即纳米Si外表包裹碳层，可以提高锂离子电池的容量和循环寿命。
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本发明提供了一种复合固态电解质、其制备方法，以及包括该复合固态电解质的锂二次固态电池。所述复合固态电解质包含：聚合物基体、无机固态电解质填料、锂盐以及离子液体；其中，以所述复合固态电解质的总质量计，所述聚合物基体的质量含量为10％～40％；所述锂盐的质量含量为15％～60％；所述无机固态电解质填料的质量含量为2％～10％；所述离子液体的质量含量为20％～50％，所述复合固态电解质厚度为80～200μm之间，组装电池后在20～50MPa压强下厚度压制为20～50μm。所述锂二次固态电池的正极和负极均不包含集流体。
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本发明涉及到一种锂电池圆筒外壳卷绕方法，具体涉及到一种锂电池圆筒外壳卷绕装置，其具体包括装置台、用于铝料带输送的料带输送机构、用于输送导正的双辊导向机构、用于料带切断的料带切断机构、用于锂电池圆筒外壳卷绕成型的卷绕成型机构和用于切断料带接头压合的接头压合机构，所述料带输送机构、所述料带切断机构、所述双辊导向机构和所述卷绕成型机构均位于所述装置台上且依次排列，所述接头压合机构设置在所述装置台的底端，且所述接头压合机构位于所述卷绕成型机构的下方位置；本发明中涉及的装置可自动完成对锂电池圆筒外壳的卷绕成型，效率高，而且整体装置结构简单，设备成本低，便于后期维修和维护。
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本发明公开了一种高能量密度聚合物锂离子电池，所述的聚合物锂离子电池包括正电极、负电极、隔膜、电解液及铝塑膜，所述的正电极包括正极活性材料、正极导电剂、正极粘接剂及正极集流体，所述的负极包括负极活性材料、负极导电剂、负极增稠剂、负极粘接剂及负极集流体，所述的隔膜由基膜、陶瓷层及带胶层组成。本发明不仅兼顾了锂离子电池的能量密度与成本，而且还改善了高能量密度锂离子电池电化学及安全性能。
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本发明提供一种锂电用复合灭火剂，按重量比包括如下各组分：50％～90％的灭火剂；5％～50％的抑制添加剂；0％～45％的驱动气体；其中，抑制添加剂具有在吸热后分解产生的且能阻断燃烧的自由基。本发明的锂电用复合灭火剂中的灭火剂成分能迅速扑灭燃烧区的明火；抑制添加剂能借助灭火剂迅速进入锂离子电池内部，抑制热失控反应，阻断燃烧反应；驱动气体提供动力源，有助于灭火剂和抑制添加剂的扩散。达到既能快速扑灭明火，又能有效抑制锂离子电池的热失控反应从而降低复燃风险的目的。
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本发明涉及一种锂硫电池隔膜材料的制备方法，所述锂硫电池隔膜材料为一种生长于碳布上的3D有序金属有机框架材料3Dzif8@CC。该方法通过制备PS微球，制备生长于碳布上的3D有序介孔ZIF8材料以及去除PS微球三个步骤来实现隔膜材料的制备，简化了隔膜材料的生产工艺，且克服了现有技术制备的锂硫电池中多硫化物“穿梭效应”明显、锂硫电池的体积膨胀效应显著和电池的电化学性能不稳定等缺陷。
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本发明公开了一种金属离子掺杂的高压实磷酸铁锂的制备方法，通过纳米三氧化二铁的制备、前驱体的制备、前驱体的煅烧、粉碎等步骤制得的磷酸铁锂金属离子均匀的分散在铁源中，让磷酸铁锂的压实密度变小提高磷酸铁锂的压实密度和电导率，改善材料性能提高材料的充放电循环效率。
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本发明公开了一种锂电芯及其制造方法，包括锂电芯外壳、正极和负极，所述锂电芯外壳包括长方体状的壳体，所述壳体的顶端开设有第一通孔和第二通孔，所述壳体的底端开设有第三通孔，所述正极和负极封装在锂电芯外壳内，所述正极和负极的顶端分别连接有正极电极片和负极电极片，所述正极电极片和负极电极片分别贯穿第一通孔和第二通孔设置，且靠近第一通孔和第二通孔处设置有均匀设置有第一封装填料，所述第三通孔处设置有封装板，且封装板靠近壳体内部处均匀设置有第二封装填料。第一封装填料和第二封装填料不仅具有良好的绝缘性，还具有良好的阻燃效果，不易泄露，提高了使用的安全性能。
本发明基于统计学习理论，实现了一种粒子滤波与长短时记忆网络相结合的方法，有效解决了单一基于粒子滤波的锂离子电池寿命预测中存在的问题。本发明针对基于粒子滤波的锂离子电池寿命预测方法中所存在的不足，通过分析比较时间序列预测策略，实现了无测量值更新的粒子滤波的迭代预测算法，并将上述融合预测算法对锂离子电池的寿命进行预测。本发明有效地提高了锂离子电池寿命多步估计的精度。
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本发明公开了一种锂电池一致性分选装置，包括上料机构、检测机构、分选机构和集料机构，其特征在于：所述上料机构包括电芯盒，电芯盒的一侧开设有上料通道；检测机构设置于上料通道的末端，检测机构包括转盘、设置于转盘底部的底板、套设于转盘外壁之上的环形套、设置于环形套之上的电性测试组件；分选机构设置于环形套的侧部，环形套上开设有多个与电芯槽相对应的分选孔道，分选机构包括多个分别与各自对应的分选孔道相连通的分选通道，每个分选通道对应不同锂电池电性参数分档范围区间，每个分选通道的底部沿着分选通道的长度方向设置有分选输送带。本发明提供了一种锂电池一致性分选装置，实现锂电池的自动分选，提高了分选效率。
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本发明涉及一种可充电锂离子电池及其制备方法，其中，锂离子电池包括电池壳、电池芯和电解质，其中电池芯和电解液密封于电池壳内；所述电池芯包括正极、隔膜和负极；所述的电解质包括液态有机电解质、液态无机电解质和凝胶型聚合物电解质；所述正极由正极集流体及位于两侧表面的活性物质组成；负极由负极集流体及位于两侧表面的活性物质组成；隔膜位于正极与负极之间。本发明提供的可充电锂离子电池，一方面可以克服锌锰干电池、镍氢电池、镍镉电池等的使用寿命短、安全性差等缺点，另一方面能够克服传统锂离子电池电压平台无法适配的缺点。
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本发明公开了一种镁锂基合金板材挤压成型方法，属于材料挤压成型技术领域。所述方法包括以下步骤：（1）模具设计，（2）预热处理，（3）挤压模式。本发明所述的挤压镁锂基合金为锂含量在2～18wt%，本发明采用近“～”型模流挤压方式，辅以正温度梯度的预热处理（挤压筒：180～250℃，坯料：200～270℃,模具：230～300℃），在恒力或恒速下采用挤压比10～70进行挤压成型。本发明可以使板材的晶粒得到细化并提高了材料的力学性能，同时保证了材料表面粗糙度、薄厚差、直线度、尺寸精度，并且能够大批量、快速生产镁锂基合金板材。
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本发明涉及正丁基锂的应用，具体涉及基于正丁基锂的芳香族羧酸制备醇化合物的方法，依次将催化剂、硼烷和羧酸搅拌混合均匀，反应后暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，再加入硅胶甲醇水解得到醇化合物。本发明公开的正丁基锂可以在室温条件下高活性的催化羧酸和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为羧酸摩尔量的0.5mol%，与已有的催化体系相比，利用了商业化试剂正丁基锂，反应条件温和，在限定条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达90%以上。
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本发明公开了一种碳复合磷酸钒钠锂正极材料的制备方法，其特征在于，所述正极材料为LixNa(3‑x)V2(PO4)3/C，其中所述x大于0且x小于3，包括如下步骤：步骤一：将锂源、钠源、磷源、钒源和六次甲基四胺加入容器中，再添加去离子水，搅拌溶解，之后将液体转移至水热内胆中，添加去离子水于内胆中；步骤二：将步骤一内胆密封好转移至水热外衬中，后在鼓风烘箱中水热12～48h，自然冷却获得前驱体；步骤三：将碳源置于步骤二前驱体中，搅拌溶解；步骤四：将步骤三液体烘干，后研磨成粉末，在300～345℃下预烧4～5.5h，并在650～850℃下煅烧6～10.5h，自然冷却后获得碳复合磷酸钒钠锂正极材料。该方法制得的碳复合磷酸钒钠锂材料，碳分布均匀，形貌为颗粒状，粒径较小，有较好的电化学性能。
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种兼顾高低温性能的高电压电解液及使用该电解液的锂离子电池，所述的电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂；其中非水有机溶剂为碳酸酯和线性羧酸酯的混合物，所述添加剂包括具有2～3个腈基官能团的腈类化合物正极保护添加剂、低阻抗添加剂和负极成膜添加剂。本发明通过添加剂和溶剂体系联合使用所产生的协同效应，能够显著提高锂离子电池在高电压下的循环寿命，同时兼具优异的高温存储和低温放电性能。
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本发明属于锂电池技术领域，特别涉及一种用于锂电池的电解液及其制备方法，首先将硼酸和2‑二甲氨基乙醇溶于溶剂中制得基于硼酸盐氨基醚配体的对称星形有机溶剂，然后将其替代现有锂电池碳酸亚乙酯/碳酸二甲酯混合溶剂用于制备锂电池电解液。所得电解液熔点低，不易挥发，化学稳定，具有较大的电化学窗口。
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本发明公开了一种用于锂电池平压装置，涉及锂电池生产领域，包括操作箱，操作箱的两端分别设有进料传送带和出料传送带，所述操作箱的顶端固定连接液压杆，液压杆的伸缩端固定连接压柱，压柱的底端固定连接压块，压块的下方设有固定底板，固定底板与操作箱固定连接，所述固定底板的一侧设有推料机构，推料机构包括驱动轮和传动带，驱动轮设有四个，四个驱动轮之间通过传动带传动连接，传动带上固定连接有推杆，本发明通过设置推料机构能够将锂电池推动至固定底板的正中央，方便平压操作，平压完毕后，还能够将锂电池推送至出料传送带上，方便出料。
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本发明公开了一种锂电池正负极材料翻转倒料机，包括壳体和支架，所述壳体内设置有翻转机构，所述翻转机构的翻转轴支座固定于壳体的一侧，壳体的另一侧设置有翻转气缸，控制翻转机构的翻转；所述壳体顶部的盖板上设置有观察窗和除尘口，底部开口，通过对接法兰与料仓连接；所述壳体上相对的开设有两扇密闭安全门，通过固定于壳体上的密闭安全门执行气缸控制。本发明提供的锂电池正负极材料翻转倒料机，全程全自动，无需人工干预，方便快捷，不与锂电池粉末接触，减少对人体危害，且倒料过程全程密闭，使锂电池正负极粉末在倒料过程中减少空气的接触，减少水分的吸收，防止结块；同时防止与二氧化碳接触反应变质，提高材料的品质。
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