有色金属加工技术理论与应用

低温可快充锂离子电池负极材料及其制备方法和应用 790     

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本发明公开了一种低温可快速充放电的锂离子电池负极材料及其制备方法和应用，属于电化学储能材料技术领域。本发明以硫族元素包括硫、硒、碲、SxSey、SxTey、SexTey为原料，通过金属掺杂的方法使硫族材料非晶化，发展了一种在低温环境可快速充放电的新型非晶硫基锂离子电池负极材料。本发明的所述的锂离子电池非晶硫族负极材料可以在‑60℃至60℃的温度范围内进行快速充放电，同时表现出较高的充放电比容量和循环稳定性。该类新型负极可以匹配正极材料，应用于低温锂离子电池全电池。本发明所述的硫族材料，储量丰富，绿色环保；本发明所述的负极材料制备工艺简单，成本低，适合大规模生产。

锂/钠离子电池负极材料及其制备方法 786     

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本发明公开了一种锂/钠离子电池负极材料及其制备方法，该负极材料由以下重量份的原料制备所得：CMK‑8 20～30份、NiSe2八面体微晶3～7份、类石墨烯二硫化钼10～20份、碳纳米管3～6份、半胱氨酸5～10份。本发明以CMK‑8为模板，在其表面附着由类石墨烯二硫化钼、NiSe2八面体微晶、碳纳米管构成的立体结构，内载丰富的通道，易于锂/钠离子在通道中迁移穿梭，嵌入与脱出，大大提高锂/钠离子的充放电比容量，同时其内部大量的空间可以有效的避免负极材料的体积膨胀，并可以对锂/钠离子的快速嵌入和脱出起到缓冲调节作用，延长负极材料的使用寿命。

新型锂电池pack组的散热结构 828     

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本发明提供一种新型锂电池pack组的散热结构。所述新型锂电池pack组的散热结构包括：方型收纳壳；长方型保护盖板，所述长方型保护盖板设置在方型收纳壳上；横向分隔固定板一，所述横向分隔固定板一设置在方型收纳壳内，所述横向分隔固定板一的两侧内壁分别与方型收纳壳的两侧内壁固定连接；垂直型分隔固定板二，所述垂直型分隔固定板二固定安装在横向分隔固定板一的顶部；散热机组一，所述散热机组一放置在横向分隔固定板一上。本发明提供的新型锂电池pack组的散热结构具有操作方便，能够简单快捷对散热机组一、圆柱型锂电池和散热机组二进行更换，节约资源，操作起来简单便捷的优点。

正极极片及锂离子电池 854     

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本发明提供了一种正极极片及锂离子电池。所述正极极片包括正极集流体、第一正极膜片以及第二正极膜片。所述第一正极膜片设置于所述正极集流体上且包括第一正极活性材料，所述第一正极活性材料选自磷酸盐材料LiFe_1‑x‑yMn_xM_yPO₄中的一种或几种，0≤x≤1，0≤y≤0.1，0≤x+y≤1，M选自Cr、Mg、Ti、Al、Zn、W、Nb、Zr中一种或几种，所述第二正极膜片设置于所述第一正极膜片上且包括第二正极活性材料，所述第二正极活性材料的克容量高于所述第一正极活性材料的克容量，且所述第二正极活性材料与所述第一正极活性材料不同，所述正极集流体的厚度D0小于等于所述第一正极膜片的厚度D1。所述正极极片可以使锂离子电池同时兼顾高能量密度以及良好的穿钉安全性能的特点。

预嵌锂石墨负极的制备方法 916     

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本发明提供了一种预嵌锂石墨负极的制备方法，所述方法包括，提供第一石墨材料，第二石墨材料和第三石墨材料，将第一石墨材料和第二石墨材料按照预定的质量比混合，制备得到第一浆料，将第二石墨材料和第三石墨材料按照预定的质量比混合，制备得到第二浆料，将第一石墨浆料涂覆在集流体上，干燥，得到中间体负极，将所述中间体负极置于第一电解液中，对电极为锂片，放电至预定电压，然后取出所述负极，将第二浆料涂覆在所述中间体负极上，干燥，热压，得到所述预嵌锂石墨负极。本发明得到的预嵌锂石墨负极首次充放电效率高，循环寿命长。

锂电池防盗装置及其监控系统 1206     

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本发明公开了一种锂电池防盗装置及其监控系统，涉及锂电池防盗技术领域。本发明包括灯杆顶部左右两侧分别安装太阳能板以及LED灯，灯杆顶部开设竖直滑道；竖直滑道内安装有锂电池、备用电池以及防盗装置；防盗装置包括横截面为T型的竖直滑板、T形横板以及传送结构；传送结构包括主动轮、从动轮、传送带以及伺服电机。本发明当锂电池被偷盗移动时，压力传感器所受压力值大幅变化并传递至控制器；控制器监测到压力传感器大幅变化时，控制声光报警器报警警示；再通过无线通信模块传递人体红外传感器监测的红外信息远程监控中心，便捷实用。

铝锂合金大型构件的激光-电弧复合增材制造方法 810     

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本发明公开了一种高强度铝锂合金的激光‑电弧复合增材制造方法，包括：1）原材料设计，根据铝锂合金的目标组成选取铝合金丝材并设计铝锂合金粉末的名义成分；2）设备安装调试，将专用激光熔化沉积头和MIG焊枪通过可调节夹具固定在机械手末端关节，并调整好激光熔化沉积头和MIG焊枪的位置和角度；3）构件成型，在程序自动控制下按照预设工艺参数，进行铝锂合金构件的增材制造原位成型。

锰酸锂材料生产中去除磁性异物的装置与方法 1046     

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本发明涉及锰酸锂加工设备技术领域，具体是锰酸锂材料生产中去除磁性异物的装置与方法，包括箱体，箱体的内部设置有型腔，型腔的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱，型腔的两侧内壁之间通过轴承连接有从动磁辊，主动辊柱和从动磁辊之间传动连接有耐高温传送带，耐高温传送带的底部设置有刮料装置，主动辊柱的连接轴一端贯穿箱体一侧外壁焊接有副皮带轮，箱体的顶部外壁通过螺栓连接有粉碎装置。本发明利用顺磁性物质居里温度的不同，通过耐高温传送带和从动磁辊对尖晶石锰酸锂在高温状态（150‑300℃）下未表现出磁性时进行磁选，使得弱磁性物质尖晶石锰酸锂不会被当做异物进行去除，因此实现了节约材料的效果。

耐老化锂离子电池隔膜及制作方法 1055     

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本发明公开了一种耐老化锂离子电池隔膜及其制作方法，属于锂离子电池生产技术领域。其中，耐老化锂离子电池隔膜采用如下技术方案，一种耐老化锂离子电池隔膜包括基膜和涂覆于基膜表面的涂层，涂层的成分包括陶瓷粉、粘结剂、润湿剂和分散剂，涂层的静摩擦系数在0.1‑1.9之间，基膜的静摩擦系数在0.1‑2.1之间。本发明通过调整基膜和涂层的静摩擦系数，使静摩擦系数增大，由于隔膜的摩擦系数可以影响涂层的剥离强度，使涂层在电池环境中更稳定，增加电池安全性，延长电池寿命，涂层中的陶瓷粉成分可以提升涂层的剥离强度及其稳定性，从而解决了现有技术电池隔膜涂层剥离强度差的问题。

锂离子电池用二维片状Fe₃O₄/C复合电极材料的制备方法 1018     

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本发明公开了一种锂离子电池用二维片状Fe₃O₄/C复合电极材料的制备方法。本发明方法以六水合氯化铁和葡萄糖的水溶液为原料，先将原料直接低温空气气氛下烧结，所得材料再在高温氩气气氛下烧结，通过两步烧结制得了锂离子电池用二维片状Fe₃O₄/C复合电极材料。本发明方法十分简便、成本低、产率高、制备条件易于控制，适用于大规模生产，制备的锂离子电池用二维片状Fe₃O₄/C复合电极材料作为锂离子电池负极材料具有出色的倍率性能和大电流密度下的循环性能。

耐高低温锂离子电池的制备方法 951     

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本发明公开一种耐高低温锂离子电池的制备方法，本发明通过加入了由VC、PS和VEC溶剂进行环加成反应而得到的三臂碳酸聚乙烯酯添加剂，具体通过高温加热及催化剂的共同作用下，VEC双键分别与VC、PS发生加成反应而形成，由于添加剂具有VC环基团，因而可以在石墨负极的表面形成聚合烷基碳酸锂膜，有效避免电解液与负极发生副反应，通过实验测得，该耐高低温锂离子电池75℃高温储存48h的内阻变化率为19.8‑21.3％，‑40℃/0.2C低温放电容量保持率为79.1‑80.5％，解决现有技术中锂离子电池的耐高温、耐低温性能不佳的技术问题。

锂离子电池用含镍正极复合材料的制备方法 1079     

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本发明公开了一种锂离子电池用含镍正极复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将氯化镍、硝酸钴、硫酸铝、硝酸锰和硝酸钇混合配制成水溶液，将氢氧化钠配制成水溶液并加入氨水，将两种溶液同时加入含有碳酸盐水溶液的反应釜中进行反应，分离，过滤，烘干，得锰、钇掺杂球形氢氧化镍钴铝前驱体；(2)将锰、钇掺杂球形氢氧化镍钴铝前驱体和草酸锂原材料混合均匀；(3)将球磨后的产物置于氧气气氛下煅烧，对烧结产物进行分级和分筛处理得到成品。本发明制备的锂离子电池用含镍正极复合材料，在增大材料能量密度的同时，还提高了复合材料的循环稳定性；其在用于锂离子电池时，使得电池具有高的比容量以及较长的使用寿命。

用于锂电池材料的自动回收装置 1160     

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用于锂电池材料的自动回收装置，涉及锂电池回收的技术领域。本发明包括依次串联的剪切部分、浸润剥离部分、过滤与分离回收部分、甩干部分、烘干部分，各部分之间设置螺旋输送机和AGV输送小车。实现了将含有正负极材料的高温剥离溶液分离、过滤、回收的无人化自动化；能够对锂电材料回收过程中产生的尾气以及挥发的碱性溶液进行回收，避免污染空气；将锂电池正负极材料的剥离溶液重复再利用；对剩余材料自动清洗、沥干自动化处理，将剥离溶液反应产生的高温进行适当降温；降低劳动强度，提高生产效率。

基于蒙特卡洛方法的锂电池异常工况数据自组增强方法 942     

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本发明涉及一种基于蒙特卡洛方法的锂电池异常工况数据自组增强方法，属于锂电池检测领域，包括以下步骤：S1：对小样本锂电池异常工况序列进行小波分解，得到多尺度小波系数；S2：将多尺度小波系数映射成m维超空间中点；S3：对多尺度分量进行蒙特卡洛自组。本发明兼顾了数据来源的真实性和数据分布的重构性，为不平衡的锂电池数据处理，提供了新的技术手段，亦可迁移到其他工业领域，作为解决数据不平衡问题的方法之一。

微凹辊及制造锂离子电池隔膜的方法 1138     

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本发明提供一种微凹辊，用于制造锂离子电池隔膜，包括一主轴和固定连接于该主轴两端的同轴心的轴承轴，该主轴和轴承轴为含有用于通入循环换热介质的空腔的中空结构，该主轴的表面镀有铬层；该主轴包括两个相同的平直部和位于该两个平直部之间的一微凹部，该平直部为等径圆筒状，该微凹部为两端至正中间直径逐步减小的具有平滑弧形壁面的圆筒状，该微凹部关于正中间的垂直主轴轴心线的平面对称，且两端直径与该平直部的直径相等。本发明还提供一种制造锂离子电池隔膜的方法，利用上述微凹辊通过压延法来生产锂离子电池隔膜。通过该微凹辊能够获得横向厚度分布均匀的锂离子电池隔膜，具有较小的后期时效变化，工艺复现性高。

锂电池的密封装置 778     

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本发明公开了一种锂电池的密封装置，包括一种锂电池的密封装置，包括包括壳体，壳体内设置有通孔，通孔内设置有锥芯组件，锥芯组件延伸出壳体的底面，锥芯组件下方设置有注液嘴，注液嘴内设置有注液口，注液口内放置钢珠，敲击壳体，锥芯组件和锂电池注液口内的钢珠接触，从而使得钢珠敲入注液口。本发明提供的一种锂电池的密封装置，采用分体式结构，锥芯组件和外壳通过螺纹配合。锥芯组件和外壳设有垫片结构，通过减少垫片，增加锥芯的伸出长度，实现了钢珠敲入深度可调节，增加使用寿命；当锥芯组件磨损严重后，通过更换锥芯组件即可继续使用，实现了外壳的重复使用。

利用废旧锂离子电池制备镍钴锰三元材料的方法 724     

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本发明公开了一种利用废旧锂离子电池制备镍钴锰三元材料的方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池放电，拆出正极片；将正极片置于有机溶剂中超声振荡，分离正极活性物质；将清洗烘干的正极活性物质用有机酸溶液溶解，形成金属离子溶液；向金属离子溶液中加入硫酸镍溶液、硫酸钴溶液和硫酸锰溶液，得盐溶液；向盐溶液中加入氢氧化钠溶液和氨水，调节混合溶液的pH值为碱性，生成三元前驱体沉淀，对其进行分离、干燥；调节剩余盐溶液为中性，向其中加入碳酸钠溶液，生成碳酸锂沉淀，对其进行分离、干燥；将三元前驱体沉淀和碳酸锂沉淀共烧，制得。该方法可有效解决现有的回收方法存在的正极活性物质与铝箔分离困难以及容易产生二次废液的问题。

锂离子电池电极浆料的制备方法 1046     

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本发明公开了一种锂离子电池电极浆料的制备方法，包括以下步骤：将粘结剂与溶剂体积的40～50％混合均匀，制备得到胶液；将活性物与剩余溶剂进行公转搅拌0.5～1h得到活性物溶液；再将导电剂加入活性物溶液中进行公转搅拌0.5～1h；将胶液加入到前一步骤中进行真空机械搅拌1～3h，即可制备得到锂离子电池电极浆料。操作步骤简单，降低了打浆时间，提高了打浆效率以及浆料的稳定性和均匀性，提高了生产效率并降低了能耗；所得锂离子电池电极浆料的粘度适宜，分散性及细度良好，由此制备得到的锂离子电池的性能优异。

圆柱钛酸锂电池用高浸润性隔膜的制备方法 724     

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本发明公开了一种圆柱钛酸锂电池用高浸润性隔膜的制备方法，包括以下步骤：S1、将PE原材料置于二氯甲烷中溶解，然后加入无机纳米粉体，得到无机/有机共混溶液；S2、将无机/有机共混溶液经流延挤出，拉伸，萃取，热定型，得到圆柱钛酸锂电池用高浸润性隔膜。本发明提出的一种圆柱钛酸锂电池用高浸润性隔膜的制备方法，得到的隔膜材料浸润性及力学性能好，能有效提高锂离子电池循环性能及安全性能。

锂电池基膜涂布用浆料及其制备方法 1156     

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本发明公开了锂电池基膜涂用浆料及其制备方法，其中，锂电池基膜涂布用浆料包含：30‑50重量％纳米陶瓷；0.1‑3重量％的PVA；0.05‑2重量％的纳米纤维素；0.01‑0.1重量％的抗菌剂；以及余量的水。采用本发明提出的锂电池基膜涂布用浆料可以显著提高锂电池基膜的热稳定性、亲液性和循环稳定性。

低碱阻气高镍三元锂电池电极材料的制备方法 743     

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本发明提出一种低碱阻气高镍三元锂电池电极材料的制备方法，将可溶性Li、Ni、Co、Mn的化合物按照高镍三元的比例混合，均匀分散于壳聚糖胶液，利用喷雾干燥机高压喷雾干燥，并在喷嘴进行激光预烧过程瞬时进入苯胺单体与过硫酸铵的组合液中，在N2保护下恒温得到低碱阻气高镍三元电极材料。本发明提供上述方法克服了现有高镍三元材料制备、使用过程中碱残留易产生碳酸锂导致不可逆容量增加，极易造成电池胀气的缺陷，实现了在无碱条件下制备高镍三元电极材料，通过包裹聚苯胺使高镍三元电极材料具有良好的阻气功能，防止碳酸锂在表面析出，降低了电池使用安全隐患，并且进一步了降低高镍三元锂电池制造中的工艺难度。

高比容量高循环寿命18650圆柱锂电池及其制备方法 1215     

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一种高比容量高循环寿命18650圆柱锂电池，包括外壳，外壳内设有正极片、负极片和电解液，正极片与负极片之间设有陶瓷隔膜，外壳正极端为盖帽，负极端为钢壳。正极集流体采用厚度为11~12.5μm的铝箔材料，其上设有高镍含量的NCA正极活性物质，CNT导电剂和粘接剂，负极集流体采用厚度为5~7μm的铜箔材料，其上设有SiC负极活性物质，Super P导电剂和粘接剂；陶瓷隔膜厚度为12~15μm，为PE基膜上涂覆一层Al2O3陶瓷膜。本发明通过优化正负极浆料配比，开发新型正负极匀浆工艺，制备的锂电池容量≥3400 mAh，循环性能优良，0.5 C/0.5 C循环400次容量保持率在85%以上，质量小于48 g，比容量非常高。

高容量锂原电池复合正极制备方法 1090     

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本发明涉及的是一种先进电池材料制备方法，具体是一种高容量锂原电池复合正极材料制备方法，属于储能领域。本发明的一种高容量锂原电池复合正极材料制备方法，采用高比容量活性材料硫与传统活性材料二氧化锰设计二次球磨导电改性的新型制备方法，显著提高正极材料在‑40—90℃宽温度范围内放电容量。本发明的一种高容量锂原电池复合正极材料制备方法，采用BET比表面积大于500m²/g的导电剂，显著提高材料对电解液的吸液、保液能力。本发明的一种高容量锂原电池复合正极材料制备方法，采用不同BET比表面积的一种或多种导电剂对活性材料进行改性，在复合正极材料中构建多级导电结构，显著提高材料导电性，材料在‑40—90℃宽温度范围内可以持续或脉冲大电流放电。

全固态锂离子电池的制备方法 1035     

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本发明公开了一种全固态锂离子电池的制备方法，涉及锂离子电池领域。包括：将质量比为10‑30％的聚合物单体，1‑10％的锂盐，0.001‑5％的引发剂，0.001‑5％的添加剂溶于有机溶剂内，制备成聚合物电解质；将通过所述聚合物电解质依次制备的聚合物‑正极活性材料，聚合物‑负极活性材料和聚合物电解质‑无机填料进行混合，在设定温度下进行搅拌以及超声震荡，得到静电纺丝用液；将所述静电纺丝用液进行静电纺丝，在覆盖有集流体的接收器上分别制备正极片和负极片，在覆盖有所述负极片或者所述正极片的所述接收器上制备纤维薄膜；将所述正极片，所述纤维薄膜和所述负极片依次叠加制备成电芯，将所述电芯经热压，封口，化成，整形和除气后制成全固态锂离子电池。

锂电池生产加工用极片除尘设备 964     

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本发明涉及一种锂电池配件加工设备，尤其涉及一种锂电池生产加工用极片除尘设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速的对极片进行除尘、除尘产生的灰尘不会乱飘不会对工人造成伤害的锂电池生产加工用极片除尘设备。本发明提供了这样一种锂电池生产加工用极片除尘设备，包括有底板、导轨、导套、固定板、放置板、第一夹块等；底板上左侧连接有导轨，导轨上滑动式连接有导套，导套右端连接有固定板，固定板上侧连接有放置板。本发明达到了能够快速的对极片进行除尘、除尘产生的灰尘不会乱飘不会对工人造成伤害的效果，通过采用链条带动第一转杆左右移动从而带动刷块左右移动对极片进行除尘的方式，能够对极片进行快速彻底的表面除尘。

固体电解质、锂电池、电池包、及车辆 911     

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本发明的实施方式涉及固体电解质、锂电池、电池包、及车辆。本发明提供具有构成元素的化学稳定性并且也能够低成本化、且与室温相比低温下的锂离子导电性高的固体电解质、包含该固体电解质且低温下的放电速率性能优异的锂电池、包含该锂电池的电池包、及搭载有该电池包的车辆。根据实施方式，提供一种固体电解质，其包含通式Li_1+2xM1_2‑x(Ca_1‑yM2_y)_x(PO₄)₃所表示的氧化物。其中，M1为选自Zr、Hf中的至少1种元素。M2为选自Sr、Ba中的至少1种元素。x在0<x<2的范围内。y在0<y≤1的范围内。

多孔硅复合物簇、其制备方法和其碳复合物、及各自包括其的电极、锂电池和器件 1094     

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本发明涉及多孔硅复合物簇、其制备方法和其碳复合物、及各自包括其的电极、锂电池和器件。多孔硅复合物簇包括：包括多孔硅复合物二次颗粒的多孔芯，所述多孔硅复合物二次颗粒包括多个硅复合物一次颗粒的聚集体；其中所述硅复合物一次颗粒各自包括硅、设置在所述硅上的其中0<x<2的式SiO_x的氧化硅、和设置在所述氧化硅上的第一石墨烯；以及设置在所述芯上并且包围所述芯的壳，所述壳包括第二石墨烯。还有各自包括所述多孔硅复合物簇的电极、锂电池、生物传感器、场发射器件、热电器件、和半导体器件。

锂氧电池 994     

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本发明提供了用于对锂氧电池放电和/或充电的方法，其中该方法包括以下步骤：(i)在放电步骤中在锂氧电池的工作电极上或内生成放电产物，其中放电产物中LiOH的量大于Li₂O₂的量；和/或(ii)在充电步骤中在锂氧电池的工作电极上或内消耗LiOH，由此可选地与水一起产生氧，其中在充电步骤中消耗的LiOH的量大于消耗的Li₂O₂的量。锂氧电池具有包含有机溶剂的电解质，并且可选地在充电步骤之后电解质的水含量为0.01wt％或更多。

泡沫铜基锂离子电池负极材料及其制备方法 1201     

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本发明公开了一种泡沫铜基锂离子电池负极材料及其制备方法，该电池负极材料的制备方法包括以下步骤：1)泡沫铜的预处理；2)Cu‑MOF/泡沫铜的制备；3)Cu‑MOF/泡沫铜的煅烧处理。本发明的泡沫铜基锂离子电池负极材料具有三维多孔结构，BET表面积大、孔隙率大，增加了电解质和负极材料之间的接触面积，而引入导电基底泡沫铜和Cu‑MOF有利于电荷快速转移，碳元素掺杂量的增加为锂离子存储提供了更多的可用活性位点，且可以有效缓解充放电过程中的体积膨胀效应，可逆比容量高，循环稳定性好；本发明的泡沫铜基锂离子电池负极材料可直接用作无粘合剂和导电剂的电极，简化了电极制备工艺。

锂离子电池负极用多孔薄片状TiNb₂O₇纳米晶的制备方法 1088     

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一种锂离子电池负极用多孔薄片状TiNb₂O₇纳米晶的制备方法，涉及锂离子电池负极材料制备技术领域。首先将钛源和铌源按一定比例加入到乙二醇和异丙醇的混合溶液里，接着加入六次甲基四胺混合搅拌均匀，然后将反应液置于反应容器中反应，最后经后处理得到多孔薄片状TiNb₂O₇纳米晶负极材料。本发明制备方法简单，实验重复性高；制得的负极材料呈纳米薄片状，薄片大小为300～600nm，厚度为10～30nm，并具有较大的比表面积和孔隙率，有利于电解液的渗透和锂离子的传递，从而提高材料的电化学性能。作为锂离子电池负极具有较高的可逆容量和首次效率、优异的大倍率充放电性能以及优异倍率循环性能。