本发明涉及一种含聚乙二醇基团的降冰片烯衍生物的应用及一种硅基负极片、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的应用为含聚乙二醇基团的降冰片烯衍生物作为锂离子电池用粘结剂的应用,该粘结剂结构中含离域Π键,有助于提高粘结剂的电子电导率,此外,粘结剂的结晶度较低,柔韧性较好,粘结剂中含有大量的氧原子,氧原子与硅表面的羟基形成了氢键,增强了两者间的结合力,提升了粘结剂吸电解液的能力,进而增强了硅基负极片传导锂离子的能力。硅基负极片的制备过程中,粘结剂在电极表面原位形成了三维交联网络结构,包覆整个电极,有效地维持了整个电极结构的完整性。
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本发明适用于二次资源回收技术领域,尤其是涉及一种从废旧钴酸锂电池综合回收渣中回收有价金属的方法,具体地,包括以下步骤:将废旧钴酸锂电池综合回收渣进行机械破碎并研磨,得到粉体物料;将所述粉体物料中加入氟化钙粉末,混合球磨、压块、干燥,得到干燥物料;将所述干燥物料进行真空热处理,得到挥发产物氟化锂和富集钴、镍的残余物;将富集钴、镍的残余物萃取得到钴镍化合物。本发明的回收方法工艺流程短并且简单,不需要使用强酸强碱试剂,环境友好,还能直接回收锂、钴和镍,经济高效,适用范围广。
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本发明公开了一种高性能锂电池隔膜及其制备方法。隔膜包括如下重量百分比的组分:聚苯醚30‑59wt.%;热塑性弹性体1‑10wt.%;高聚物造孔剂40‑60wt.%。制备方法:(1)聚苯醚、热塑性弹性体、高聚物造孔剂粒子分别粉碎,真空烘干;(2)取聚苯醚、热塑性弹性体、高聚物造孔剂搅拌分散,得到混合料;(3)混合料投入挤出机中,经模口流延至冷却辊定型,制成流延膜片;(4)将所得流延膜片经过纵向拉伸、横向拉伸、二氯甲烷洗涤、热定型、收卷制备得到高性能锂电池隔膜;与传统的聚烯烃材质隔膜相比,本发明制备的一种高性能锂电池隔膜具有高阻燃、高强度、高耐热、高吸液性的特点,可应用于高端锂电池隔膜的成型加工领域。
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本发明涉及一种锂离子电池由集流体、正极材料、负极材料、电解液构成,负极材料为磷烯掺杂石墨,正极材料为镍钴锰三元活性材料,电解液为含有冠醚枝接壳聚糖添加剂的LB‑008电解液,磷烯复合石墨经高温煅烧得到,磷烯由磷酸二氢钠和原料制备得到,经过磷烯掺杂石墨使得石墨层间距扩大有利于提升锂离子的附着率,而磷烯可以与锂发生氧化还原反应可进一步增加锂离子的附着率,从而提升碳基石墨的比容量。电解液为含有冠醚枝接壳聚糖添加剂的LB‑008电解液,冠醚枝接壳聚糖添加剂提供了稳定的离子传输通道,可以提升其倍率性能,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种可提高体积能量密度的软包锂离子电池及制作方法,所述软包锂离子电池包括由正极极片、负极极片和隔膜组成的裸电芯,所述裸电芯表面包覆有铝塑膜,所述铝塑膜用于对裸电芯进行封装;所述裸电芯上方设有用于封装裸电芯的顶封区,所述裸电芯还装设有正极极耳和负极极耳,所述顶封区包括位于正极极耳和负极极耳两侧的“L形”封印区、位于“L形”封印区下方的内未封区和覆盖于“L形”封印区上方的外未封溢胶区;所述正极极耳和负极极耳两侧外未封溢胶区上的铝塑膜已全部切除;本发明提供一种可提高体积能量密度的软包锂离子电池及制作方法;可以提升锂离子电池体积能量密度,还具有更高的生产效率。
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本申请涉及一种用于锂电池组的节能加热装置,其包括电池盒体、盒盖和用于对电池组加热的加热组件,电池组包括多个间隔设置在电池盒体内的锂电池,盒盖盖设在电池盒体上,加热组件包括设置在电池盒体内的电源模块和发热模块,发热模块包括多个发热圈和多根用于将多个发热圈串联在一起的连接线,发热圈通过第一电阻丝沿直线方向螺旋绕设形成,各锂电池分别套设在发热圈内部,位于首尾两端的两发热圈端部分别设置有正极导线和负极导线,正极导线和负极导线与电源模块连接。本申请具有方便对各个锂电池进行均匀的加热,保证对电池组的加热效果和使用寿命。
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本发明涉及锂电池技术领域,特别涉及一种新型扣式锂离子电池。本发明的新型扣式锂离子电池包括柱状的电池芯和与所述电池芯相匹配的柱状的外壳,所述外壳包括上端敞口的柱状的下壳和水平设置并密封扣合在所述下壳上端敞口内的绝缘的上盖,所述电池芯装置于所述外壳中,并夹紧在所述下壳的底壁与所述上盖之间,所述外壳内部填充有电解液,所述外壳上设有正极和负极,所述正极和负极分别连接所述电池芯的正极片和负极片。优点:电池外壳加工容易,密封性也好,安全可靠性高,减少电池短路的风险,很大程度上提高了扣式锂离子电池的安全性。
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本申请公开了一种锂离子电池阻抗模型和参数辨识方法,动力电池技术领域,锂离子电池阻抗模型包括依次串联的电感L、阻抗Rb、和二阶RC电路,且每一阶PC电路均为并联电路。本申请实施例大大提高锂离子电池阻抗模型的精度,能够更为真实地模拟具有该锂离子电池阻抗模型的电池模型。
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本发明公开了一种碳原位包覆磷酸钴锰铁锂正极材料制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)将可溶性锂源、钴源、锰源、铁源和柠檬酸按比例溶于去离子水中,形成溶液S1,将可溶性磷酸盐溶于去离子水中,形成溶液S2;(2)将溶液S2加入溶液S1中,得到溶液S3;(3)将溶液S3持续搅拌加热,去除水分,得到湿凝胶,干燥后,得到干凝胶;(4)将干凝胶置于烧结炉内,通入空气,低温热处理,得到前驱体;(5)将前驱体置于烧结炉内,高温热处理,得到碳原位包覆磷酸钴锰铁锂正极材料。该方法对磷酸钴锂材料进行碳原位包覆的同时,实现Fe2+和Mn2+离子掺杂改性,不仅提高了电极/电解液的界面稳定性,而且改善了电极材料的离子迁移率。
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本发明涉及一种伟晶岩型锂多金属矿的选矿方法。该选矿方法包括一段磨矿‑筛分、重选‑磁选分离、二段磨矿‑调浆、浮选含铷云母、浮选锂辉石等步骤。本发明采用“重‑磁‑浮”联合工艺,分别获得钽铌精矿、锡精矿、云母精矿、锂辉石精矿和硅砂混合料,依次实现了钽、铌、锡、铷、锂、硅、铝等元素的综合回收,具有分离工艺简便,分选效果好,资源利用率高等特点。
本发明公开了一种用于锂离子电池异质原子掺杂介孔碳/锡复合负极材料及其制备方法与应用,属于锂离子电池电极材料的技术领域。其可解决现有的异质原子掺杂碳/锡复合材料和由其制备的锂离子电池的工艺过程复杂、成本高或循环性能差的问题。其制备方法是通过一步直接高温热解含锡化合物粉末和含异质原子化合物粉末组成的混合物。本发明通过选取合适的工艺参数得到了工艺过程简单、成本低廉、循环性能良好的异质原子掺杂介孔碳/锡复合材料,可应用于锂离子电池负极材料。
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本发明提供了一种软包装锂离子电池模组,属于电池技术技术领域。它解决了现有锂离子电池模组难以兼顾连接稳定性和拆装便利性的问题。本软包装锂离子电池模组,包括至少一对顶部具有片状极耳的电芯和位于电芯上方的安装板,安装板上垂直设置有至少一个锁紧螺柱,安装板在锁紧螺柱的两侧均开设有长条状的限位缺口,同一对电芯的两极耳分别向上穿过锁紧螺柱两侧的两限位缺口,并相对弯折后上下叠合,锁紧螺柱上螺接有将两极耳相叠合部分压紧在安装板上的锁紧螺母。本软包装锂离子电池模组能够兼顾极耳连接稳定性和拆装便利性。
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本发明提供一种新型锂离子电池正极极片及其制备方法和用途,所述正极极片包括正极集流体层、涂炭层、活性物质层、快离子层;所述涂炭层、活性物质层、快离子层依次设置在正极集流体层至少一侧表面;其中,所述涂炭层包括导电剂和粘结剂;所述活性物质层包括锂复合金属氧化物活性材料、导电剂和粘结剂;所述快离子层包括快离子导体材料、导电剂和粘结剂。通过使用新型的多层涂布极片结构设计,比目前常规一层涂布结构的极片具有更高的离子电导率和电子电导率;应用于锂离子电池体系中,能有效的改善正极极片的表面电阻,降低电池的内阻,将新型正极极片装配得到的锂离子电池能明显改善电池的低温放电性能、降低EIS阻抗、改善倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种大比表面积氮掺杂TiO锂硫电池正极载体的制备方法,该方法以TiO2纳米球为前驱体,通过在其表面包覆PDA引入碳源,并进一步在700~800℃下NH3气氛中煅烧,利用碳热还原和氮化反应结合获得纯度较高的大比表面积氮掺杂TiO纳米球。本发明通过调控不同的保温时间,发现保温时间为20~40min时出现N‑TiO相。本发明氮掺杂TiO纳米球的制备方法简单、形貌规整,尺寸约为210nm左右。将本发明制备的氮掺杂TiO纳米球应用于锂硫电池正极载体,可获得优异的电化学性能。
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本发明涉及锂电池电极材料技术领域,针对SiO材料在锂电池负极材料中应用存在体积膨胀大、循环性能下降的问题,公开一种制备高循环性能的锂电池SiO负极材料的方法,包括以下步骤:将SiO、低粘性碳源加入到捏合机中升温搅拌捏合,得复合物A;复合物A、石墨、高粘性碳源经真空设备转移到造粒设备中惰性气氛造粒,得材料B;将材料B置于煅烧炉中惰性气氛下高温煅烧,然后自然冷却至室温,制得锂电池SiO负极材料。通过低粘性碳源改善SiO与石墨在高粘性碳源中的分散性能,使SiO与石墨形成均匀的分散效果,SiO经低粘性碳源的残碳和高粘性碳源的残碳牢固的粘结在石墨的表面,有效抑制体积膨胀效应,提高了比容量和循环性能。
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本发明涉及一种锂电池隔膜用生物质纤维复合膜及其制备方法,锂电池隔膜用生物质纤维复合膜由3层纤维复合膜层合而成;各层纤维复合膜都为纤维上固着有纳米二氧化硅颗粒和粘性物质的蚕丝纳米纤维膜;由外至内沿厚度方向各层纤维复合膜的平均孔径递减,纳米二氧化硅颗粒含量递减;制备方法为:将3张平均孔径不同的蚕丝纳米纤维膜各自浸泡于不同纳米二氧化硅颗粒浓度的粘性物质水溶液中,蚕丝纳米纤维膜的平均孔径越大其对应的纳米二氧化硅颗粒浓度越大,取出干燥后,按一定形式进行叠放再热压层合即得锂电池隔膜用生物质纤维复合膜。本发明的制备方法简单,产品的热尺寸稳定性和耐穿刺性能优越,提高了锂电池隔膜的安全性,极具应用前景。
本发明提供了一种无机氧化物固态电解质材料,所述无机氧化物固态电解质材料的化学通式为Li6+xM1+yM’1‑0.2x‑0.2yO6,其中M选自Na、K、Rb以及Cs中的至少一种,M’选自Sb、Bi、Nb以及Ta中的至少一种,‑0.5<x≤0.6,‑0.4<y≤0.7。本发明提供的所述无机氧化物固态电解质材料具有较高的离子电导率。本发明还提供了一种无机氧化物固态电解质材料的制备方法以及一种锂离子电池和包括所述锂离子的电子装置。
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本发明公开了一种磷修饰锂离子电池正极材料及其制备方法和应用,化学式为Li[Li1‑x‑y‑rNixCoyMnr]O2‑z(PO4)2z/3,其中0<x<1;0<y<0.5;0<r<1;0≤1‑x‑y‑r≤0.224;0<z≤0.1。本发明包括:(1)将适量磷源和镍钴锰正极材料分别放置在双温区管式炉上游和下游,并通氮气或氩气等惰性气体置换管式炉系统中的气氛(2)在上游升温前,保持下游温度在300~700摄氏度之间,将上游温度以1~5摄氏度每分钟的速度升温至300~600摄氏度,并保温1~5h,同时下游温度保持在300~700摄氏度,并保温1~8h;(3)待管式炉降至室温,即得稳定性好的磷修饰的锂离子电池正极材料,其具有良好的循环稳定性,优异的倍率性能和可靠的安全性,且该制备方法具有成本低,操作简单等特点,可以被大规模的应用于产业化生产。
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本发明涉及一种锂离子全电池的制备方法,所述方法包括以下步骤:采用镍钴锰酸锂和/或镍钴铝酸锂三元材料制作正极极片,采用硅基、锡基或金属氧化物负极材料中的一种或多种制作负极极片;将所述正极极片组装成正极半电池,将所述负极极片组装成负极半电池,分别测试所述正极半电池和所述负极半电池的最高活化比容量;根据所述正极半电池、负极半电池的最高活化比容量调整所述正极极片、负极极片的活性物质的量,并将所述调整后的正极极片和负极极片组装成全电池,所述全电池负极极片与正极极片的匹配容量比为1.1‑1.3。实施本发明的制备方法,可解决石墨作为负极的镍钴锰三元材料锂离子电池循环性能差的问题。
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本发明涉及锂电池充电技术领域,且公开了一种可拆可自由扩充的多充飞行器锂电池充电管家,包括充电器本体和充电线,充电线的一端电性连接有插头,充电线远离插头的一端电性连接有充电输入接头,充电器本体的侧壁安设有与充电输入接头电性插接的充电输入接口,充电线上还安设有适配器,充电器本体的表面安设有锂电池充电接口,充电器本体的侧壁还安设有充电输出接口,两个充电器本体的侧壁通过充电输入接口和充电输出接口电性连接有同一个充电连接线。该可拆可自由扩充的多充飞行器锂电池充电管家,具备能够根据自己的电池数量来选择符合自己电池数量的充电器,便于实际充电使用的优点。
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本申请提供了一种通过离子交换增强的荧光硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法,其包括:将基础玻璃料与着色剂混合后,熔制、水淬得到玻璃熔块,其中,基础玻璃料包括以下重量的组分:SiO2:40‑70wt%,Li2O:8‑24wt%,K2O:2‑14wt%,Al2O3:4‑12wt%,Na2O:5‑13wt%,P2O5:3‑13wt%,CaO:0‑4wt%,ZrO2:0‑22wt%,Tb4O7:0‑10wt%,B2O3:0‑8wt%;将得到的玻璃熔块进行二次熔制,倒入CAD或压制模具中得到成型硅酸锂玻璃,进一步热处理后,将成型硅酸锂玻璃通过CAD/CAM或热压铸工艺加工得到修复体,将修复体浸没在包含钠盐、钾盐、铯盐和/或铷盐以及荧光剂的熔盐中,通过二次晶化得到离子交换增强的荧光玻璃陶瓷修复体。通过本申请提供的制备方法,可以提高离子交换效率,稳定批量生产荧光硅酸锂玻璃陶瓷。
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本发明公开了一种缓释型功能性隔膜,包括作为支撑和框架结构的基材组分A和功能组分B;基材组分A包括但不限于聚烯烃及其衍生材料;功能组分B为无机碱金属盐或无机碱金属盐与聚合物的混合物;聚合物为能溶解无机碱金属盐或能与无机碱金属盐发生络合的聚合物材料。还公开了该隔膜的制备方法和锂电池。本发明的离子缓释型功能性隔膜兼备良好的电解液亲和性、电解液离子传导率、良好的热稳定性、结构稳定性和电化学稳定性,具备优异的抑制锂枝晶生长的能力,并稳定锂负极沉积,能有效提高锂电池的循环寿命。
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本发明属于废旧锂离子电池组分回收技术领域,特别涉及一种废旧锂离子电池电解液回收再利用方法。方法具体包括:将废旧电解液在氮气氛围下进行减压蒸馏,获得蒸馏组分与剩余组分;向所述剩余组分加入过量的碳酸钠固体粉末,搅拌20‑30min后,抽滤获得固体碳酸锂;采用气相色谱法测定所述蒸馏组分的成分及成分比例;并根据锂离子电解液的溶剂与溶质的组成比例,向所述蒸馏组分添加溶质和溶剂,获得新配置电解液;将所述新配置电解液,组装成纽扣电池,并测试电池的电化学性能。提供一种操作简单、危害性小,不产生危害气体,成本低的回收利用方法,可以实现废旧电解液溶剂与溶质的分离回收以及回收成分的利用。
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本发明公开了一种液态锂流面导流结构,包括:分配盒、斜流面和收集管,所述斜流面呈倾斜状设置,所述分配盒设置于斜流面的上端,所述收集管设置于斜流面的下端,所述分配盒包括上分配盒和下分配盒,所述上分配盒和下分配盒分别与主进液管和辅助进液管连通,所述上分配盒和下分配盒分别具有独立的出液通道,所述出液通道均位于斜流面上方,所述主进液管和辅助进液管引入液态锂,液态锂经上分配盒和下分配盒分两路进入斜流面表面,所述斜流面宽度方向两侧分别设置有左挡板和右挡板,所述左挡板、右挡板和斜流面一起形成渠道状结构,解决现有技术中等离子体辐照引起的锂溅射、蒸发、飞溅、氢和同位素滞留的物理过程机制的技术问题。
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本申请涉及半导体集成光电子器件技术领域,提供一种三维楔形铌酸锂薄膜波导装置。该三维楔形铌酸锂薄膜波导装置,自下而上包括依次层叠设置的衬底层、绝缘层和铌酸锂层,铌酸锂层包括楔形层和平板层,楔形层包括楔形尖端和楔形尾端,楔形尖端用于匹配光纤模场,楔形尾端用于连接器件功能区域。其中,楔形尖端的厚度小于楔形尾端的厚度,楔形尖端的宽度远小于楔形尾端的宽度和平板层的宽度。本申请在实现水平方向波导模场扩展的基础上,进一步实现了垂直方向波导模场的扩展,从而实现与光纤模场的更进一步匹配,获得更高的纤芯耦合效率。
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本发明公开了一种锂电池极卷烘箱装置,包括烘箱腔体、轴心杆、加热管、导流板。烘箱腔体限定出烘箱腔;轴心杆沿前后方向延伸地设置在烘箱腔中;加热管包括第一加热管和第二加热管;第一加热管沿前后方向延伸地设置在轴心杆内;第二加热管有多个,多个第二加热管布置在烘箱腔体内以均匀加热锂电池极卷;导流板包括顶部导流板、底部导流板、左侧导流板和右侧导流板,顶部导流板、底部导流板、左侧导流板和右侧导流板分别对应地设置在烘箱腔的顶壁、底壁、左侧壁和右侧壁上,以使氮气从左侧导流板和右侧导流板导入烘箱腔内并从顶部导流板和底部导流板导出。本发明的锂电池极卷烘箱装置,锂电池极卷在该装置中烘烤时的温度均匀性好。
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本发明涉及一种用于锂电池的正极活性材料及其制备方法,该用于锂电池的正极活性材料的制备方法包括:核前驱体制备;加入掺杂材料M4制备壳前驱体;加入锂源进行烧结,得到目标产物[Lia(Ni1‑x‑yCoxM1y)O2]d·[Lis(Ni1‑m‑n‑tComM2nM4t)O2]1‑d。本发明制备方法合成的具有核壳结构的用于锂电池的正极活性材料,具有优良的循环性能。本发明的制备方法工艺简单,过程可控,易于工业化量产。
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本发明涉及一种估算锂电池SOH的方法,包括以下步骤:S1.按照采样周期T采集循环充放电测试中每个充电循环锂电池的电流I和电压V;S2.基于所述采样周期T和所述电流I计算每个充电循环的SOH,基于所述电压V和电压标定参数V0计算每个充电循环的极差值ΔVdiff;S3.根据所述每个充电循环的SOH和所述每个充电循环的ΔVdiff拟合出测试曲线,以得到拟合参数;S4.根据所述拟合参数估算实车运行时锂电池的SOH。本发明通过上述方法能够对锂电池进行精确计算,避免了直接使用累计充放电数据查表带来的精度丢失的问题,算法实现简单,结果的准确性高,易于推广。
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