有色金属复合材料技术理论与应用

带陶瓷基复合材料火焰筒的燃烧室 1029     

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本申请属于航空发动机领域，特别涉及一种带陶瓷基复合材料火焰筒的燃烧室，本专利所涉及的发动机燃烧室火焰筒，其筒壁为采用陶瓷基复合材料的结构。陶瓷基复合材料作为一种新型耐高温材料，工程应用首先需解决的就是定位固定问题，由于陶瓷基复合材料的材料特殊性，陶瓷基构件的定位方式不能采用金属构件传统刚性固定方式进行设计，同时由于高温下陶瓷基复合材料热膨胀系数仅为金属材料1/3左右，如在冷热态结构不匹配容易导致构件失效，本发明解决的是陶瓷基复合材料火焰筒定位问题及陶瓷基复合材料与金属材料的连接时热膨胀不匹配的问题。

SiC纤维增强钛基复合材料本构模型建立及数值计算方法 1097     

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本发明公开了一种SiC纤维增强钛基复合材料本构模型建立及数值计算方法；本发明的模型既能获得用于SiCf/Ti复合材料结构件力学分析的均匀化本构方程，提高复合材料结构件力学分析效率，又能获得SiCf/Ti复合材料细观结构应力/应变场，保证复合材料力学分析精度，便于SiCf/Ti复合材料的多尺度力学分析。此外，均匀化本构方程中，SiCf/Ti复合材料的基体塑性和界面脱粘损伤均包含在切线模量矩阵内，不会在整体刚度方程出现附加项，形式简单易于编程实现。

摩擦复合材料的制备方法 1074     

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一种摩擦复合材料的制备方法属于复合材料领 域。具体步骤如下：选取木质材料，通过改性树脂真空浸渍10～ 30小时，并适当辅助超声工艺以提高改性树脂的浸渍率，取出 干燥；将经树脂浸渍后的木质材料，以3～15℃/分的升温速度， 真空条件下，500－1500℃高温下保温2～10小时，制备具有 不同空隙率的生态陶瓷；真空高压条件下，温度200～1200℃，真空度1×10－1Pa～1×10－3Pa，反应压力5～30个大气压，将金属复合于多孔生态陶瓷内，制备得到具有网络互穿结构的生态陶瓷金属复合材料。本发明制备的复合材料，这既具备了常规金属基复合材料的高比强、高比模、耐磨性好、高温性能好等优点，又具备了连续纤维增强金属基复合材料的特征，进一步解决常规复合材料的可靠性问题。

钛酸锂复合材料及其制备方法以及其应用 1030     

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本发明提供一种钛酸锂复合材料及其制备方法以及其应用。所述钛酸锂复合材料包括：钛酸锂颗粒；以及锂磷酸盐玻璃，包覆于钛酸锂颗粒表面。所述制备方法包括：将钛酸锂颗粒与锂源及磷源的混合物在液态体系溶剂中混匀，以得到混匀液；将混匀液进行球磨以形成浆料，之后将浆料取出并烘干，得到该复合材料的前驱体粉末；将该复合材料的前驱体粉末煅烧，冷却后破碎得到表面钛酸锂包覆锂磷酸盐玻璃的钛酸锂复合材料。钛酸锂复合材料作为锂离子电池活性物质或电容器的电极材料进行应用。钛酸锂复合材料在应用于锂离子电池时能抑制锂离子电池的胀气，提高锂离子电池的高温存储与循环性能，提高锂离子在活性物质中的扩散系数，有助于提高钛酸锂的倍率性能。

真空热压反应自生钛基复合材料的制备方法 941     

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真空热压反应自生钛基复合材料的制备方法，它 涉及一种钛基复合材料的制备方法。本发明首先将Ti粉和 B4C粉按重量比配好放入罐中， 在罐中再加入钢球，将罐密封后在行星式球磨机上混合均匀， 将混合好的粉末装入石墨模具进行冷压，再进行真空热压烧 结，将烧结后的复合材料和挤压模具分开加热，复合材料单独 加热至800－1400℃，保温一小时后放入保温温度为650℃的 挤压模具中进行挤压，挤压比为16∶1，挤压成形即可。本发 明将纤维增强钛基复合材料的制备工艺和颗粒增强钛基复合 材料的制备工艺简化为一体，具有方法简单、制作容易，制作 的钛基复合材料更加致密、增强体分布均匀、质量高的优点。

玻璃钢复合材料制成的充电架 1046     

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本发明涉及玻璃钢复合材料制成的充电架,包括立柱(1)、横档(2)、支撑(3)、底脚(4),立柱(1)设置为方管和矩形管结构,横档(2)设置为槽钢及异形槽钢方管结构,支撑(3)选用SMC成型的角撑结构,支撑(3)通过不锈钢的螺栓及不锈钢铆钉将支撑(3)与立柱(1)、横档(2)连接组成框架结构,框架结构的底部设置有碗形及柱形底脚(4),所述的立柱(1)、横档(2)、支撑(3)、底脚(4)采用玻璃钢材质结构。该玻璃钢复合材料制成的充电架,采用玻璃钢复合材料替代钢材或不锈钢,满足电池厂耐酸性的要求,同时节约消耗不可再生资源量,实现经济性与电池质量改善、产量提高、节约能源、防治环境污染的多方面的共赢。

具有纹路与图案的复合材料外观件及其制作方法 967     

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本发明公开了一种具有纹路与图案的复合材料外观件及其制作方法，主要是在模具内同时放置复合材料叠构和装饰成型膜，在复合材料成型的同时将装饰成型膜与复合材料接合成一体，装饰成型膜在模具内受压后，其纹路层上的纹路能够传递至其产品表面UV材料层，使固化后的产品表面UV材料层具有与所述纹路层相同的纹路，开模后撕除装饰成型膜上的载体部分，制得具有纹路与图案的复合材料外观件，不仅简化了复合材料外观件表面处理的工艺，而且实现了传统复合材料不能达到的外观效果，同时可以通过表面纹路的触感将产品外观感受由视觉上升至触觉感受。

局域化颗粒增强金属基复合材料及其制备方法 1199     

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一种金属基复合材料技术领域的局域化颗粒增强金属基复合材料及其制备方法,通过机械球磨将碳化硅颗粒和金属基体复合成复合颗粒,然后经合金浸渗或粉末冶金形成局域化颗粒增强金属基复合材料。本发明制备得到的复合材料具有高的韧性,并且材料呈现各向同性力学性能;可以采用液态浸渗法制备,又可以采用粉末冶金法制备,制备方法灵活,选择性大;该复合材料中的复合颗粒可以利用高体积复合材料的机加工废屑作为复合颗粒,有利于废弃复合材料的回收再利用。

消除复合材料残余应力控制固化变形的装置 772     

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本实用新型公开了一种消除复合材料残余应力控制固化变形的装置，属于复合材料固化成型的技术领域，包括热压罐和试样平台，还包括模具底架，模具底架的上部设有模具且模具底架的侧部设有振动器；所述模具的表面上方设有复合材料构件且模具的侧面设有加速度传感器，复合材料构件的外部覆盖有真空袋，真空袋与模具表面之间形成密封模腔，且真空袋连接有与密封模腔相通的密封阀；所述复合材料构件由模具的表面向上依次铺贴第一脱模织物、第一脱模层、复合材料铺层、第二脱模织物、第二脱模层和透气毡而成，通过调控振动器的激振力和激振频率对复合材料固化过程中的残余应力进行消除，以达到控制复合材料固化变形的目的。

用于平衡阀的复合材料 1127     

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本发明公开了一种用于平衡阀的复合材料，包括：TiAl/Al2O3复合材料、VCp/Fe复合材料、Fe3Al/WS2复合材料、Si3N4/Al复合材料、SiCp/MoSi2复合材料、Mg2Si/Al复合材料和Al-TiO2-B2O3，其各组分的重量含量为：TiAl/Al2O3复合材料19~32份、VCp/Fe复合材料15~30份、Fe3Al/WS2复合材料45~60份、Si3N4/Al复合材料10~20份、SiCp/MoSi2复合材料13~28份、Mg2Si/Al复合材料21~32份和Al-TiO2-B2O3?8~18份。本发明稳定性能好，调节精度高，其流量不会随系统压力波动而变化。

层状二维材料层间限域金属或金属化合物的复合材料、其制备方法及用途 747     

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本发明公开了一种层状二维材料层间限域金属或金属化合物的复合材料、其制备方法及用途。所述复合材料包括层状二维材料，及限域在所述层状二维材料的层与层之间的金属或金属化合物。所述方法包括：1)对层状二维材料进行锂化处理，得到锂化的层状二维材料；2)将干燥的锂化的层状二维材料、金属盐与溶剂混合，密封于反应釜中，水热反应，得到层状二维材料层间限域金属或金属化合物的复合材料。利用本发明的制备方法能实现一系列二维材料层间限域金属及金属化合物的复合材料的可控制备，而且，制得的复合材料尤其是二维二硫化钼层间限域金属氢氧化物的复合材料作为析氢催化剂具有电催化活性高、稳定性好的优点，在电解水产氢领域具有应用前景。

波纹拱夹芯复合材料组合桥面板 830     

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本发明属于土木工程中新材料新结构和组合结构领域，具体为一种波纹拱夹芯复合材料组合桥面板。一种波纹拱夹芯复合材料组合桥面板，包括波纹拱肋板，夹芯材料体，复合材料上面板和复合材料下面板四部分，波纹拱肋板通过“凹凸相嵌”形式和粘结剂与下面板相连接，在拱背上方位置填充夹芯材料体形成组合夹芯层，夹芯层与上面板通过螺栓和粘结剂连接。与现有的复合材料桥面板相比，波纹拱肋夹芯复合材料桥面板提高了桥面板局部抗轮压和剪切性能，解决了直接承受轮载的面板变形过大和腹板易局部屈曲的问题；同时，有效抑制了芯板内斜向剪切裂纹扩展。

塑胶复合材料的注塑工艺 1212     

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本发明公开的属于塑胶注塑技术领域，具体为一种塑胶复合材料的注塑工艺的生产设备，包括注塑机，注塑机包括注射机构，注塑机的上表面安装有与注射机构相连接的熔融机，熔融机能够对混合后的复合材料进行熔融，注射机构的一侧固定有固定板，固定板上表面固定有下料斗，下料斗的上表面固定有混料筒，混料筒的内环面固定有固定盘，固定盘的上表面转接有转动板，混料筒内固定有若干挡板，下料斗的下端与熔融机之间共同连接有相连通的连接管，本发明有益效果是：能够避免下落的过程中混合后的复合材料产生拥堵，便于对混合后的复合材料进行输送，有助于保证正常的对混合后的复合材料进行熔融，便于对熔融后的复合材料进行注塑。

C/C复合材料之间无压连接的方法 983     

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本发明涉及一种C/C复合材料之间无压连接的方法，采用表层多孔、内部结构完整的C/C复合材料作为连接母材，在高温下使陶瓷连接层转变为液相扩散渗入连接基体并与之反应产生化学结合，实现无压条件下C/C复合材料之间的成功连接，接头的连接强度为4.71～6.87MPa。有益效果：因采用表层多孔内部完整的C/C复合材料作为连接母材，利用高温使陶瓷中间层转变为液相扩散渗入连接基体并与之反应产生化学结合，实现了无压条件下C/C复合材料之间的成功连接，接头的连接强度为4.71～6.87MPa。此方法可解决传统热压连接无法实现C/C复合材料异型件或曲面的连接难题。

高首效多元包覆硅基复合材料、其制备方法及其应用 865     

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本发明涉及硅基材料领域，特别是涉及一种高首效多元包覆硅基复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将纳米硅、分散剂、金属粉和粘结剂在有机溶剂中混合分散均匀，得到前驱体A；(2)将前驱体A进行高温处理，得到前驱体B；(3)将前驱体B进行酸洗、过滤和干燥处理，得到前驱体C；(4)将前驱体C进行碳包覆，得到所述的高首效多元包覆硅基复合材料。本发明提供一种高首效多元包覆硅基复合材料、其制备方法及其应用，其工艺简单易行，产品性能稳定，具有良好的应用前景。

负载氧化锌纳米线静电纺丝膜层间增强增韧连续纤维增强树脂基复合材料及其制备方法 878     

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本发明属于先进复合材料科学技术领域，公开了一种负载氧化锌纳米线静电纺丝膜层间增强增韧连续纤维增强树脂基复合材料及其制备方法。将热塑性树脂和氧化锌种子剂溶解在极性有机溶剂中，配制成静电纺丝溶液，通过静电纺丝工艺，经过加热干燥，并在氧化锌生长液中生长，制备负载氧化锌纳米线的静电纺丝膜；将静电纺丝膜铺放于连续纤维增强树脂基复合材料层间，通过热压或真空热压成型工艺，制备负载氧化锌纳米线静电纺丝膜层间增强增韧连续纤维增强树脂基复合材料，使连续纤维增强树脂基复合材料层压板的层间剪切强度和层间韧性显著提高。本发明对于推动连续纤维增强树脂基复合材料的发展应用具有实用价值。

碳纤维-碳纳米管混杂增强金属基复合材料及其制备方法和应用 1105     

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本发明属于金属基复合材料技术领域，具体涉及碳纤维‑碳纳米管混杂增强金属基复合材料及其制备方法和应用，所述金属基复合材料按质量百分数计，包括30％～45％羧基化碳纤维、0.1％～2％羟基化碳纳米管和50％～70％金属基体，其制备方法包括：首先依次进行碳纤维羧基化、编织碳纤维预制体制备、碳纳米管羟基化，然后将带有官能团的碳纤维和碳纳米管采用压力浸渗工艺制备混杂增强金属基复合材料，本发明制备的碳纤维‑碳纳米管混杂增强金属基复合材料具有优异的力学性能和导热、导电性能，适用于在航空航天等领域中高性能金属基复合材料构件的广泛应用。

负载有纳米银的微晶石墨烯复合材料及其制备方法和应用 999     

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本发明公开了一种负载有纳米银的微晶石墨烯复合材料的制备方法。由微晶石墨制备微晶氧化石墨基底；以银为靶材，通过电子束轰击蒸发形成银反应气源，交替通入银反应气源和惰性气体，在微晶氧化石墨基底上生长形成纳米银，然后置于肼蒸汽中还原，反应完成以后用去离子水清洗、低温干燥，得到负载有纳米银的微晶石墨烯复合材料，最后将负载有纳米银的微晶石墨烯复合材料进行热处理稳定；本发明制备得到的复合材料中，带正电的纳米银负载在微晶氧化石墨表面，提高了微晶氧化石墨对纳米银的负载率，同时，纳米银在氧化石墨烯表面可形成稳定的复合材料，最后还原得到微晶石墨烯复合材料具有高活性和高吸附性，并能保持吸附稳定性和长久性。

环氧树脂复合材料及其制备方法和应用 1001     

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本发明属于高分子材料领域，具体涉及环氧树脂复合材料及其制备方法和应用。本发明的环氧树脂复合材料的原料包括聚醚改性环氧树脂、含有碳原子数≥6的结构链段的环氧树脂稀释剂。本发明采用含有碳原子数≥6的结构链段的环氧树脂稀释剂，一方面可以降低环氧树脂复合材料的粘度，改善施工性；另一方面，环氧树脂稀释剂的碳原子数≥6的结构链段与沥青的芳香结构以及非极性稠状油类具有相似的极性，能有效改善沥青与环氧树脂复合材料的相容性。本发明在环氧树脂复合材料中加入聚醚改性环氧树脂，在环氧树脂上引入了聚醚链段，整体改善环氧树脂复合材料与沥青之间的相容性，固化得到的环氧沥青材料的力学强度、粘结强度更好。

抗冲击性强的PVC木塑复合材料及其制备方法 1123     

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本发明提供抗冲击性强的PVC木塑复合材料及其制备方法，涉及复合材料领域，PVC木塑复合材料按重量份包括以下组分：PVC树脂80～120份、木粉15～35份、碳酸钙15～35份、氢氧化镁8～20份、加工助剂6～10份、稳定剂5～10份、改性剂2～4份、润滑剂2～4份、偶氮二甲酰胺1～3份以及偶联剂1～2份；改性剂按重量份包括：高密度聚乙烯55～75份、邻苯二甲酸二甲氧基乙酯2～4份、顺丁烯二酸酐2～4份、过氧化二苯甲酰0.5～1.5份以及三氯苯15～25份；制备方法包括木粉预处理与复合材料制备。本申请通过使用上述复合材料配方以及制备方法，解决了PVC木塑复合材料抗冲击性能不佳的问题。

铁酸锰/生物炭复合材料及其制备方法和应用 1094     

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本发明公开了一种铁酸锰/生物炭复合材料及其制备方法和应用，铁酸锰/生物炭复合材料的制备方法包括以下步骤：将铁盐、锰盐和水混合，得到第一混合溶液，向第一混合溶液中加入柠檬酸和氯化钠，搅拌，调节pH至6.5～7.5，得到第二混合溶液，将生物炭液体与第二混合溶液混合，在搅拌条件下加热成凝胶，再煅烧，得到铁酸锰/生物炭复合材料，本发明的铁酸锰/生物炭复合材料活化的PMS，铁酸锰/生物炭复合材料具有较高的双酚A去除活性，且催化剂用量较少，本发明的铁酸锰/生物炭复合材料有较低的金属浸出风险，一定程度上减少了对环境的污染。

高抗冲低体积电阻的ABS阻燃复合材料及其制备方法 1066     

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本发明公开了一种高抗冲低体积电阻的ABS阻燃复合材料，其原料由ABS树脂、苯乙烯‑丁二烯共聚物、阻燃剂、抗静电剂、结构强度增强剂和适配改性剂组成，所述原料的质量份配比为ABS树脂100份、苯乙烯‑丁二烯共聚物20‑30份、阻燃剂3‑10份、抗静电剂1‑4份、结构强度增强剂0.5‑2份和适配改性剂1‑5份。本发明所述的高抗冲低体积电阻的ABS阻燃复合材料通过苯乙烯‑丁二烯共聚物的添加以提高复合材料中抗静电剂的抗静电性能，同时提高复合材料体系的韧性；通过添加结构强度增强剂来提高复合材料的抗冲击、抗拉伸等力学性能；而且本发明的抗静电剂和阻燃剂之间互不干扰，得到的ABS阻燃复合材料具有优良的抗冲击强度、较好/稳定的抗静电性能以及优良的阻燃性能。

石墨烯-铜复合材料制备方法 855     

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本发明属于石墨烯‑铜复合材料领域，公开了一种石墨烯‑铜复合材料制备方法，通过气相沉积法使铜箔双面生长石墨烯，再将两片以上的双面生长了石墨烯的铜箔通过真空热压工艺压合成为一块石墨烯‑铜复合材料，其中真空热压过程的压力与温度同步梯度上升。本发明通过气相沉积法使得单层石墨烯生长在铜箔的两面，再经真空热压工艺压合成石墨烯‑铜复合材料，从而石墨烯较均匀地分布在铜箔的双面，使得复合材料具有良好的力学性能、导电性能和导热性能；同时真空热压过程压力与温度同步梯度上升，规避了真空热压过程中双面生长了石墨烯的铜箔内产生较大的热应力，使得相邻两片铜箔之间的结合更加致密，有利于进一步提高复合材料的力学性能。

高性能CoSe/C-NS复合材料的制备方法及材料、应用 1170     

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本发明公开了一种高性能CoSe/C‑NS复合材料的制备方法，包括以下步骤：在制备ZIF‑67的过程中添加硫脲作为S源，制成有S掺杂的S‑ZIF‑67前驱体；将S‑ZIF‑67前驱体与硒粉进行充分混合之后，在氮气保护下退火处理，得到CoSe/C‑NS复合材料。本发明还公开了上述高性能CoSe/C‑NS复合材料及其在锂离子电池中的应用。本发明是一步合成S掺杂的S‑ZIF‑67前驱体，无需水热反应，节能，省时，经过硒化退火处理后S元素均匀的分布在复合材料外层的表面，通过S引入的更多缺陷从而加宽了材料外层碳骨架的晶面间距，使得复合材料的整体结构更加稳固，增强了材料的导电性，从而使得CoSe/C‑NS复合材料作为负极时拥有了更高的能量密度、更好的倍率性能、更强的循环稳定性。

吸波复合材料及其制备方法 899     

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本发明涉及一种吸波复合材料及其制备方法，复合材料为含有金属纳米颗粒、MXene的铝硅酸盐玻璃吸波复合材料。本发明通过在MXene表面原位合成EMT沸石，经过离子交换、氢气还原和低温烧结得到的具有多级结构的MXene/Me/铝硅酸盐玻璃复合材料。本发明所获得的复合材料在2‑18GHz频带中显示出优异的电磁波吸收性能且具有优异的力学性能，是一种具有优异综合性能的微波吸收复合材料。

耐水压的轻质高强复合材料多孔浮力材料及其制备方法 1041     

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一种耐水压的轻质高强复合材料多孔浮力材料及其制备方法，它涉及材料制备领域，本发明要解决目前传统复合材料多孔浮力材料静水压性能差、无法应用于水下承载的问题，故采用复合材料圆管、高强环氧树脂ERL‑4221以及由陶瓷组成的端部封装材料合理结合固化。该方法制备出的复合材料多孔浮力材料成型质量较高，结构尺寸可设计性强，制备方法简单易行，制备出的复合材料多孔浮力材料解决了传统多孔浮力材料只能单轴或双轴承载的问题，具有较强的静水压性能。本发明应用于复合材料多孔浮力材料制备领域。

树脂基复合材料与轻质合金的热气焊接方法 854     

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本发明提供一种树脂基复合材料与轻质合金的热气焊接方法，包括如下步骤：步骤1.构建焊接接头：将热塑性树脂薄膜置入待焊接的树脂基复合材料与轻质合金接头区域；步骤2.超声辅助热气焊接：对接头区域上部施加压力，开启热风枪，调整温度使焊接区域的最高温度为160～500℃进行焊接，焊接过程中同时施加超声振动；焊接结束后冷却，即获得树脂基复合材料‑轻质合金焊接接头。本发明通过超声在复合材料‑轻质合金热气焊接过程中施加超声波，采用超声振动辅助热气焊接树脂基复合材料，利用超声波能量改善热塑性树脂的流动和填缝能力，进而构筑力学性能更强的复合材料焊接头。

炭-铝复合材料制备方法 1058     

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本发明公开了一种炭‑铝复合材料制备方法，利用廉价的炼铝废渣为铝源，木质废弃物为碳源，结合物理活化与化学活化的方法，在热解过程中，铝源和碳源形成共融物，得到安全绿色的炭‑铝复合材料，在炭‑铝复合材料形成过程中，提高炭‑铝复合材料中的芳烃聚合程度，改善炭‑铝复合材料物理化学微结构，提高廉价炭‑铝复合材料的吸附性能，实现木质废料的能源化、减量化与炼铝废渣的无害化、资源化利用。

碳纤维增强树脂基复合材料的结构损伤检测方法 901     

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本发明提供一种碳纤维增强树脂基复合材料的结构损伤检测方法，包括如下步骤：获取Lamb对复合材料样本进行激励后的响应信号作为样本信号；利用所述样本信号对机器学习算法进行训练得到损伤判别模型；获取Lamb对待检测复合材料进行激励后的响应信号作为待判别信号；采用所述损伤判别模型与所述待判别信号对所述待检测复合材料的损伤结果进行判别。采用本发明中的方法可以无损伤的对碳纤维增强树脂基复合材料材料进行损伤检测，同时避免了人为主观意识影响，提高了碳纤维增强树脂基复合材料损伤检测的准确性。

碳纤维布增强碳化硼复合材料及其制备方法和应用 687     

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本发明涉及一种碳化硼复合材料及其制备方法和应用，特别是指一种碳纤维布增强碳化硼复合材料及其制备方法和应用，属于纤维增强陶瓷复合材料技术领域。所述复合材料包括下述组分按体积百分比组成：碳化硼90‑99vt.％，碳纤维布1‑10vt.％；其制备方法包括：先将碳纤维布按照模具尺寸剪成设定形状，然后进行脱胶处理；接着将脱胶后碳纤维布和碳化硼交替放入石墨模具中，然后将模具放入放电等离子烧结炉中烧结，得到碳纤维布增强碳化硼复合材料。本发明制备工艺简单，制得样品密实度高，在保留一定强度的基础上同时又对韧性有一定的提升，此外还能够更好地提升复合材料的吸中子性能。