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本发明属于铝塑包装膜复合材料领域，尤其是一种锂电池铝塑膜及制备方法，由外向内依次为如下结构：耐热性聚酰亚胺（PI）层、胶黏层、铝箔层、耐腐蚀涂层、胶黏层、热封层，其特征在于，所述热封层的表面设有凹凸网格结构。相对于现有技术，本发明热封层的凹凸网格大幅度增加热封比表面积，且热封时形成有力的机械钳锁，可达到更高的热封强度，对锂电池使用安全性提供了可靠的保障。
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本发明介绍的镍酸锂废电池正极材料的浸出方法是将从镍酸锂废电池中分离出的并经焙烧预处理得到的正极材料和麦草粉加入耐压、耐硫酸和硝酸腐蚀的反应釜中，加入硫酸和硝酸的混合溶液，并在密闭条件下进行搅拌浸出。
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一种高功率锂离子镍系正极材料及其制备方法，以高比能量的高镍材料为内核，稳定的镍钴铝和碳层为外壳制得。本发明制备锂离子镍系正极材料的方法既提高了材料的体积比能量，又稳定了材料的充放电性能，以最优的方式凸显了内核的容量提升和外壳的保护作用。
本发明公布了一种炭包覆金属氟化物核壳结构纳米材料、制备方法及其在锂离子电池正极领域的应用。该纳米材料具有核壳结构，壳层为炭，核层为金属氟化物，用于锂离子电池正极材料具有高的比容量和良好的循环稳定性。该核壳结构纳米材料经过原料金属化合物与含氟化合物混合、热解、溶剂洗涤过程即可制备，具有原料来源丰富、工艺简单、材料制备成本低、纯度高、金属类型可选择范围广等特点，易实现大规模生产。
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没混补热式电厂热电联产的溴化锂热泵供暖方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决电厂高温蒸汽逐级提升热量品质，用户端管路出水水温输出阶梯能量的问题，所热泵的蒸发器的冷端输出连接电厂冷凝器回水管，并对其提供冷凝水，蒸发器与冷凝器中的水换热以使得冷凝器的热端输出低温水供给客户端；第一溴化锂热泵机组的中温热源的出水90℃左右的四级换热水，四级换热水进入汽‑水换热器并与蒸汽轮机产生的高温蒸汽换热，由汽‑水换热器输出100℃的热水,效果是其温度可达或接近100℃。用户端管路出水水温输出阶梯能量。
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一种软包锂电池高温化成系统组合治具，包括：预加热二联体组件，包括机构支架组件和预加热治具组件，用于控制电池的温度；触摸屏控制单元，包括触摸屏组件以及触摸屏导轨，用于控制电池测试单元的工作参数；电池测试单元，设置在机构支架组件内，包括若干套充放电二联体组件和电器柜二联体组件；每套预加热二联体组件的下部对应安装一套预加热二联体组件；以及电池夹取单元，设置于机构支架组件的内部，包括机械手组件和机械手导轨，用于实现整个组合治具内的预加热治具组件内电池的上、下料。本发明的有益效果是：整个高温加压化成装置，配合电气系统，外部上下料装置，全自动完成锂电池的高温加压化成搬运。设备结构简单，性能稳定，价格低廉。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种卷绕式锂离子电芯，包括正极片、负极片以及设置在所述正极片和所述负极片之间的隔膜，所述隔膜朝向所述负极片的一面设置有粘结层，所述粘结层位于所述隔膜的上边缘和下边缘，相邻两所述隔膜通过所述粘结层粘结并将所述负极片包裹在其内部。在卷绕前，隔膜表面的粘接层通过粘结相对的两个隔膜，将负极片完全封闭在隔膜内部，在高温状态下时，就不会因为隔膜的受热收缩而导致正负极片直接接触，造成内部短路的情况发生。更不会引发起火、爆炸等安全事故，能够提高电池的热滥用安全认证测试。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料电压性能预测方法，包括(1)建立材料数据库并对各项材料的数据进行采集，同时建立训练集与测试集；(2)构建BP神经网络模型，并将构建后的BP神经网络模型与数据库进行关联；(3)为构建好的BP神经网络模型匹配算法，并对各项参数进行初始化设定，之后进行步骤(4)等步骤；本发明提供一种锂离子电池正极材料电压性能预测方法，有效的降低了预测过程中对数据量的需求，从而很好降低了运算的难度，进而降低了对硬件配置的要求，而达到降低研发成本的目的，还能很好的提高预测的覆盖范围和准确性。
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本发明涉及一种扑救锂离子电池火灾的灭火剂用量筛选方法，包括电池火灾灭火剂用量确定方法和保护区灭火剂用量预估方法。电池火灾灭火剂用量确定方法为通过实验获取扑灭电池火灾并使灭火后电池表面温度达到期望温度的单位体积空间中所需的灭火剂的量。保护区灭火剂用量预估方法为通过电池火灾灭火剂用量外推整个保护区灭火剂用量。电池火灾灭火剂用量确定方法包括单体电池灭火实验，数据拟合，灭火剂期望用量确定，单体电池灭火灭火剂理论用量确定等步骤。本发明可通过实验筛选出一定空间体积内扑灭电池火灾并使电池表面温度达到期望值所需的灭火剂用量，进而为使用锂离子电池储能系统的新能源汽车与电化学储能电站的消防设计提供参考。
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本发明提供了一种正极活性材料及其制备方法和锂离子电池，所述正极活性材料包括：正极活性材料基体；以及包覆层，所述包覆层完全包覆于所述正极活性材料基体的外表面，所述包覆层至少是由金属氧化物形成的。本发明正极活性材料表面形成有连续包覆的金属氧化物，从而避免核心和电解液的副反应，减少初期不可逆容量，提高循环性能，使得锂离子电池性能整体有所改善。
本发明涉及一种透明的、经着色的锂铝硅酸盐玻璃陶瓷，所述锂铝硅酸盐玻璃陶瓷在厚度为4mm的情况下具有0.1％至80％的亮度Y，其特征在于，标准光类型D65的光在穿过厚度为4mm的玻璃陶瓷后具有白色区域W1中的颜色位置，所述颜色位置在色度图CIExyY‑2°中通过以下坐标确定：本发明也涉及玻璃陶瓷的制造方法和其应用。
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本发明为一种蛋黄双碳壳结构的硅基锂离子电池负极材料及其制备方法，该方法包括晶体硅与原硅酸四乙酯在十六烷基三甲基溴化铵为表面活性剂、氨水为催化剂的作用下发生水解反应合成Si/SiO2粒子；以聚乙烯吡咯烷酮为碳源包覆在Si/SiO2上在形成双核壳粒子，经煅烧后形成Si/SiO2/C材料；用稀释的HF刻蚀Si/SiO2/C经过形成Si/void/pC，形成蛋黄结构；将Si/void/pC蛋黄结构材料包覆一层氮掺杂碳层经煅烧后形成Si/void/pC/NC蛋黄双碳壳复合材料。该制备方法简单，可操作性强，使锂离子电池具有高容量、良好的倍率性能和长寿命，第四点保证了实验的具体可行性。
本发明属于材料加工领域，具体公开了一种烟梗碳基柔性自支撑正极的制备方法，将烟梗置于磷酸和金属盐的混合溶液中，在敞口、260‑350℃的温度下进行第一段热处理，得前驱体；再将前驱体在保护性气氛、500‑1000℃下进行第二段热处理，获得具有丰富含氧官能团的、强亲水性的多孔碳材料；向多孔碳材料中填充硫单质，制得锂硫电池正极活性材料，再利用多孔碳的含氧官能团在高温下相互反应脱水发生自组装作用，通过涂覆‑干燥‑自剥离方法将正极活性材料制成柔性自支撑正极。本发明操作简单，正极无需集流体，能承受反复弯曲且不破裂，可直接裁剪成各种形状用于制备电池，便于不同电池外形设计和组装。可同时实现高性能锂硫电池正极材料制备和降低正极制备成本。
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本发明公开了一种锂电池上料机构，包括转盘和底座，所述转盘转动连接在底座上，所述转盘的上方转动连接有固定盘，所述转盘内安装有多个输入管，所述固定盘内安装有连接管，所述底座内安装有电机，所述电机的驱动端转动连接有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一端与转盘连接，所述固定盘的下方安装有转环，所述转环与转盘滑动连接，所述连接管内安装有单向机构，每个所述输入管的下端均滑动连接有输出块。本发明通过小齿轮与大齿轮同角度转动，由于两者周长的不同，则大齿轮传递出去的路径长度也将会增加，相应当滑块移动的速度高于输出块的的时候，输出块内会形成负压状态，从而将未流出的电解质滞留在内部，避免滴落。
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本发明公开了一种适用于卤水提锂吸附剂的造粒技术。其中造粒方法，步骤如下：1)将聚合物和潜溶剂以一定比例混合；2)一定量的安定剂加入步骤1)的浆糊中，揉合均匀，得到造粒剂；3)一定量的锂吸附剂粉末与造粒剂揉合混合均匀；4)步骤3的混合物经造粒机造粒后，得到固定颗粒形状的吸附剂颗粒成品。该方法通过采用聚合物和潜溶剂揉合，解决了设备腐蚀和环境污染问题，引入老化剂、骨架材料使得吸附剂颗粒之间粘结更紧密，不易脱落，从而使制备的吸附剂颗粒耐水耐冲击耐老化，具有更长的使用寿命。
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本发明提供一种静电纺丝制备GaN纳米线作为锂离子电池负极材料的方法。具体操作是：取一定量的Ga(NO3)3·xH2O、N,N‑二甲基甲酰胺和乙酰丙酮加入到烧杯中，再向烧杯加入适量聚乙烯吡咯烷酮并搅拌5h形成透明溶液，然后转移至静电纺丝注射器中纺丝5h，结束后取下纺布在100℃烘箱中干燥12h，干燥后置于马弗炉中，以5℃/min的升温速度，在空气条件下，750℃煅烧3h，再将所得产物在氨气中退火5h，温度为700℃~900℃。
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本发明涉及一种锂离子电池前躯体粒径分布可控的制备方法，化学式为NixCoyMn1‑x‑y(OH)2或NixCoyAl1‑x‑y(OH)2，0.2<x<0.99，0<y<0.8，包括步骤：将镍盐、钴盐、锰盐或铝盐配制溶液；碱溶液；络合剂溶液；反应得出粒径分布窄的前驱体；用计量泵将上述步骤A、步骤B、步骤C的溶液，同时加入反应釜1中，控制流量、温度、反应pH，通入保护气体，搅拌速度，反应后，等粒径达到目标要求后，结束，停止反应；将固液分离，最后进行干燥处理，即制备得锂离子电池前驱体。本发明提高了材料的压实密度和极片涂布的一致性，增加电芯循环寿命，降低电池的极化而改善倍率性能。
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本发明属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池叠片机及其偏摆换位叠片装置和叠片方法，该偏摆换位叠片装置包括固定机构、移栽机构和成型机构；固定机构的两侧分别设有叠片工位和下料工位；移载机构包括驱动组件和偏摆组件，偏摆组件的数量至少为两组，驱动组件用于驱动两组偏摆组件交替移动至叠片工位和下料工位上；成型机构包括设于偏摆组件上的叠片台、定位组件、隔膜输送组件，以及裁切组件，叠片台用于装载堆叠成型的极片和隔膜，定位组件的数量为四组，四组定位组件的输出端分别对齐叠片台的上端的四个角。本发明的有益效果在于：能够在下料过程中进行新的叠片操作，极大地提高了机器稼动率，进而有效地提高了生产效率。
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本发明提供了一种石墨烯掺杂的镍钴锰酸锂复合正极材料及其制备方法。通过对镍钴锰三元材料有效电化学活性表面进行石墨烯掺杂，提高了三元材料的导电性。同时掺杂的石墨烯对三元材料外面进行包覆，减少三元材料和电解液的副反应。制备出的石墨烯掺杂的镍钴锰酸锂复合正极材料具有良好的倍率性能和循环性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种改善软包锂离子电池循环厚度膨胀的化成工艺，包括如下步骤：第一步：将注液后电芯进行静置，同时取若干电芯置于Arbin测试系统中进行电压测定，绘制电压与时间曲线图；第二步：电芯静置后放入夹具化成设备，进行化成。本发明能够精确监测电芯内部电解液浸润状态，保证浸润效果。夹具化成过程中，通过对电芯抽气，可使得电芯内部各层界面紧密接触，保证电芯受力、受热均匀。
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本发明提供了一种用HF气相中和来降低锂电池电极材料PH值并同时达到含锂氟化物包覆的方法，包括以下步骤：S1、将电极材料置于原子层沉积仪器反应腔中，抽真空并加热反应室，使电极材料在设定温度下保持5～30min；S2、打开出气阀，脉冲清扫气；S3、关闭出气阀，脉冲氟化氢‑吡啶，保持一段时间；S4、然后打开出气阀，脉冲清扫气，关闭出气阀，抽真空移去多余的反应副产物；S5、返回步骤S3循环执行S3以后步骤，直到反应副产物不再产生二氧化碳和水为止。本发明通过HF中和电极材料表面的残留碱，同时形成LiF包覆，降低了电极材料的pH值，抑制了有机溶剂的氧化分解和电解液中少量的HF对于金属氧化物正极的攻击，同时减少了电池在化成、循环和存储中的产气。
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本发明公开了一种接触式的锂电池结构，包括正极片、隔膜、负极片、外壳、盖帽，隔膜设置在正、负极片之间并贴合构成电极芯组件，用以容置电极芯组件在外壳及封盖外壳的盖帽，正极片、隔膜、负极片三者至少高度相同，且正极片与负极片在同一水平线的高度差依次间隔排序。因此，锂电池一端的正极片基本处于同一平线，另一端的负极片的负极片基本处于同一平线。这样充分利用有限空间，使容量达到最高值，比同类常规生产工艺提高10％以上；电极芯组件连接牢固，且有效降低了50％以上内阻值；同时可支持大电流充放电不损坏电池性能，自放电小，电极接触良好，可提高10倍充放电效率；循环寿命提高30％。
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本发明公开了一种锂云母尾矿一次烧结陶瓷发泡带微晶装饰一体板，由陶瓷发泡料细粉经高温制成陶瓷发泡基体并在基体上烧结形成一层装饰微晶面层，陶瓷发泡料细粉包括以下组分：锂云母尾矿102～118份、改性粘土92～98份、骨胶粉2～10份、纳米硼纤维2～4份、硅酸锆12～16份、工业固体废弃物26～38份、白云石3～6份、石英粉22～28份、火山岩3～6份、石墨烯1～6份、纳米二氧化钛3～7份、方解石11～14份、烧滑石9～10份、煅烧高岭土6～8份、氧化铬6～8份、发泡剂3～5份、调色剂1～2份，所述砌块可满足建筑材料装饰面的特定颜色要求，板材颜色一致，抗裂性高，使用寿命长，并且烧制温度有所降低，烧制周期有所减短，相应地降低了能耗。
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提供了一种用于锂电池的阴极活性材料层。所述阴极活性材料层包含通过粘合剂粘合在一起的多个阴极活性材料颗粒和任选的导电添加剂，所述粘合剂包含高弹性聚合物，所述高弹性聚合物具有在所述聚合物中没有添加剂或增强物的情况下测量时从5％至700％(优选地从10％至100％)的可恢复拉伸应变以及在室温下不小于10‑5S/cm(优选且典型地从1.0x10‑5S/cm至5x10‑2S/cm)的锂离子电导率。
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本发明公开了一种用于锂电池化成的接触电路板工艺，准备好铣床、FR4拆料的板和铜条等需要用到的相关用品，包括电源和清洗液等,然后通过铣床铣出FR4材料的板和铜条外轮廓，以便于压合操作的进行，将铣好的FR4材料的板和铜条通过用压机压合在一起，通过压机对FR4材料的板和铜条压合一定时间后取出。本发明所述的一种用于锂电池化成的接触电路板工艺，一般材料为玻璃纤维，该本体材料为FR4，机械性能稳定，抗冲击性强，耐高温，顶部倒角，铜片也起到导向作用，板上有两个M3锥坑平头螺钉的锥形沉头孔、两个M3螺纹孔、1个M4螺纹孔和1个M6螺纹孔，铜板表面做两层镀层，第一层镀Ni‑P合金，厚度0.003mm，第二层镀AU，厚度0.00005mm，镀层是为了获得更好的导电性。
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本发明公开了一种锂电池加工用电极烘烤装置，涉及锂电池加工技术领域，包括外壳，所述外壳的左侧安装有电机，所述外壳的左侧内壁固定连接有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有滑动支架，所述滑动支架设置为“日”字形，所述滑动支架的内部转动连接有传动齿轮，所述电机的输出端传动连接有驱动齿轮。本发明在使用时，电极位于转动网筒的内部，然后启动电机，电机通过驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮通过传动轴带动转动网筒转动，从而使得电极不断翻动，电极烘干更加均匀，提高产品质量，烘干完成后，打开侧板，拉动把手即可将转动网筒拉出外壳，打开盖板即可方便取出电极，使用起来更加方便，提高生产效率。
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本发明公开了一种具有超强耐腐蚀性的锂电池内层复合膜及其制备方法，该锂电池内层复合膜是由内层基膜上下表面依次涂覆聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乙烯醇缩丁醛之后，通过挤复的方法复合得到；该内层基膜由以重量份计的三元共聚聚丙烯18.5‑51.7份、均聚聚丙烯28.4‑52.8份、混合聚丙烯17.6‑55.6份、石墨烯1.3‑15.5份、交联单体0.52‑9份、引发剂0.28‑9.4份、尼龙4.3‑10.6份制备得到，解决了内层基膜耐穿刺、耐电解液、高阻隔、高绝缘和高热封强度差的问题。
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本发明公开了一种适用于锂离子电池负极原料的各向同性焦，其特征在于，所述各相同性焦的光学结构为镶嵌结构与小域结构共存的状态，其中小域结构占比≥40%。本发明以低温煤焦油为原料，通过超级离心机进行离心，再将离心后的低温煤焦油送入到闪蒸器中进行闪蒸，得到闪蒸料；然后将闪蒸料在惰性气氛下进行焦化处理，制得各向同性焦。本发明制备的各向同性焦压实可达1.45~1.50g/cc，容量为335~340mAh/g，能够满足6C充电恒流比≥80%。
本发明公开了一种复合添加多种稀土元素的高强韧性变形铝锂合金及其制备方法，所述合金包括按重量百分比计的如下元素：0.8‑3.0％Li、3.0‑6.0％Cu、0.2‑3.0％Mg、0.2‑1.5％Zn，0.1‑0.15％Zr，0.1‑1.0％Gd，0.1‑1.0％Nd，0.1‑1.0％Yb，余量为Al和不可避免的杂质元素。本发明在合金中复合添加稀土元素Gd、Nd及Yb，三种稀土协同作用起到了细晶强化、析出强化、亚结构强化以及固溶强化等多重效果，使合金的强度和韧性均得到改善，制得的铝锂合金的显微组织均匀、各项性能稳定，具有更优良的强度和韧性。该合金在航空航天、高铁、机器人和家用电器等领域具有广阔的运用前景。
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