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本实用新型公开了一种水合氢氧化锂生产系统，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一抽风机，所述底板顶部的左侧且位于第一抽风机的右侧固定连接有结晶分离器。本实用新型通过设置第一抽风机、结晶分离器、第二抽风机、第三抽风机、蒸汽压缩机、第一法兰、第二法兰和输送管的配合使用，解决了现有的水合氢氧化锂生产系统容易结垢、容易跑料的问题，该防结垢、防跑料的水合氢氧化锂生产系统，具备可以防结垢、防跑料的优点，在蒸发结晶过程中不会起泡，在高传热温差的状态下，不会出现起泡严重的现象，同时系统不会易形成堵管，增加换热器的传热，系统蒸发性能降高，节省了大量的能源。
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一种锂电池极耳连续涂胶设备，包括相对设置的两个喷头、两个支架，每个支架一侧固设有升降直线轨、升降气缸，另一侧固设有限位机构，升降气缸与Z型块固接且Z型块滑动设置于升降直线轨上；两个Z型块上放置有横梁，横梁上设有横移直线轨，该横移直线轨与两个第一滑块配合，每个第一滑块与喷头滑动连接；每个支架上还设有水槽平移机构，两个水槽平移机构之间设有水槽；每个Z型块及相邻的第一滑块与喷头平移机构固接。采用本发明提出的涂胶设备进行涂胶电池生产，涂胶极片宽度、厚度、对齐度一致性较好，能够实现极耳根部的有效绝缘，显著提高锂电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种加速盐湖水中碳酸锂结晶的装置，包括外壁、内胆和上盖，外壁和内胆之间设有电加热器，上盖上部设有蒸汽排出口和卤水入口，上盖下部设置有若干可拆卸的翅片。本实用新型的装置，可以很好地促进水分蒸发，充分利用热量，具有加速效果好，结晶效率高的优点，加速过程为纯物理过程，对环境友好，绿色环保；结晶得到的碳酸锂大部分附着在翅片上，易于收集；在加速碳酸锂结晶的同时，还可以生成淡水，特别适用于偏远的盐湖矿区。
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一种锂电池铝膜自动成型装置，其结构包括：智能单片机、人机界面、配电箱托台、铝膜成型工作槽、出料托台、支撑动力柜、动力柜把手、铝膜成型箱、传输配电箱、成型压铸活塞杆，人机界面竖直紧贴于在传输配电箱前，传输配电箱垂直固定在配电箱托台上，配电箱托台水平焊接在铝膜成型工作槽上，铝膜成型工作槽嵌于铝膜成型箱内部，出料托台水平焊接在铝膜成型工作槽前，其智能单片机设有单片机主板、焊接侧板、单片机引脚、导电PC板，实现了锂电池铝膜成型装置的自动化功能，智能配合物料放入而启动开始工作，自动化程序输出调控部件运行并且流畅衔接，通过人机界面直观内部加工的立体动态。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池芯生产用的电芯传输装置，包括凹形座，所述凹形座的下方内部水平均匀转动连接有传动轴，所述凹形座的内部两侧面靠近传动轴的上方位置处均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动安装有夹持机构，两个所述滑动槽之间滑动安装有夹持件。本实用新型涉及锂电池芯生产加工技术领域，该聚合物锂电池芯生产用的电芯传输装置，通过在夹持机构上设置夹持件，当需要对电芯进行固定时，转动第二齿轮，能够调整限位块和夹块之间的距离，之后将电芯放入到限位块和夹块之间，能够将其夹持固定住，且该装置能够夹持不同尺寸的电芯，代替了传统只能固定单一尺寸的电芯方式，操作方便，增加了该装置的实用性。
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本发明提供了一种大容量聚合物锂电池的冲坑模具，所述冲坑模具分为上模和下模，上模和下模的处于相互对应位置，所述上模包括凸模、上模座和液压缸a；所述液压缸a包括缸体和活塞杆，活塞杆设于缸体内部；所述液压缸a安装于上模底面的中间位置；所述凸模设于液压缸a的正下方；所述下模包括下模座、液压缸b和冷却装置；所述下模座上表面为工作平面，下模上表面的正中间设有冲坑，该冲坑的形状为方形体，冲坑的外形尺寸与凸模相同所述冲坑底部的正下方位置设有方形框；所述冷却装置安装于冲坑的正下方位置，且处于方形框内。本发明的有益效果是：根据不同规格的锂电池外壳要求进行改变冲坑深度，可以使得冲坑后铝塑膜可快速定型。
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本发明公开了一种超薄锂离子电池隔膜，隔膜厚度为2-6μm，同时公开了本隔膜产品的生产工艺：由聚乙烯、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚及烷烃基石蜡油经高速搅拌混合后再经过挤出、冷却成型、双向同步拉伸、萃取、热处理等步骤制成，得到的电池隔膜产品透气度好，空孔率高且空孔分布均匀，拉伸强度和针刺强度高，厚度均一性好，热收缩率低，闭孔温度性能优异，该隔膜应用于电池后，电池的能量密度大大提升，为电池提供了更加优异的性能。
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本发明公开一种纳米磷酸锰铁锂正极材料的水热制备方法。制备前躯体：按摩尔比Li：P=3：1将H3PO4溶液和LiOH?H2O混合；加入浓氨水，pH值9～10；升温至180℃，按摩尔比（Fe+Mn）：Ti：P=0.99：0.01：1加入去离子水中，混合溶液泵入反应釜内，调控温度在170～200℃；加热至200℃保温7～10小时；再洗涤和碳包覆：当冷却至60℃以下，用去离子水洗涤至无硫酸根，加入可溶性有机物碳源，喷雾干燥，热处理7～10小时，冷却后得到LiMnxFe0.99-xTi0.01PO4粉末。该工艺方法简单可控，操作方便，工业化程度高，制备的纳米磷酸锰铁锂材料比能量高，性能稳定，一致性好。
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本发明公开了一种混合镍钴锰酸锂材料制备方法，通过大小颗粒掺混制得低比表面积、高压实、高倍率的锂电正极材料。方法工艺简单，操作方便，容易实现工业化生产，而且生产过程无污染。
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本发明公开了一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，包括充电回路和放电回路，还包括BQ20Z75型控制芯片、多个阻容元件、多个MOSFET开关器件和PTC热敏电阻，所述BQ20Z75型控制芯片通过多个所述阻容元件检测电池电压与回路电流，并通过多个所述MOSFET开关器件控制所述充电回路与所述放电回路的导通与关断，所述PTC热敏电阻串联于多个所述阻容器件和电池之间，所述PTC热敏电阻采用NTC贴片。本发明为一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，用贴片NTC热敏电阻替代插件式NTC热敏电阻可节省生产加工工时；减免插件式NTC热敏电阻触头出现移位；减免出现线路短路；减免出现移位和断裂，减小人为损坏概率。
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本发明公开了新的2xxx铝锂合金。所述铝合金包含3.5-4.4wt.％的Cu、0.45-0.75wt.％的Mg、0.45-0.75wt.％的Zn、0.65-1.15wt.％的Li、0.1-1.0wt.％的Ag、0.05-0.50wt.％的至少一种晶粒结构控制元素、至多1.0wt.％的Mn、至多0.15wt.％的Ti、至多0.12wt.％的Si、至多0.15wt.％的Fe、至多0.10wt.％的任何其他元素，并且这些其他元素的总量不超过0.35wt.％，余量为铝。
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本发明提供一种新型锂离子电池负极材料，该负极材料的化学组成为Na3VO4。其步骤是将碳酸钠，偏钒酸铵分别研磨至1200目后，按钠和钒的摩尔比为2.5~3 : 1充分混合制得粉末；混合后的粉末在450℃~600℃下煅烧5~10h。所述的碳酸钠还可以为氢氧化钠，所述的偏钒酸铵还可以为五氧化二钒。合成方法简单，对设备要求低，易于操作；合成所需要的反应物种类少且原料价廉易得所制备样品尺寸均匀，颗粒平均粒径为500nm左右；Na3VO4首次充、放电容量分别为363、664.3mAh/g，50次循环后充、放电容量为205.5、205.9mAh/g。
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一种含减振手柄及随动锯架的锂电链锯，其包括含尖劈的机身(127)、含尖劈的机盖(127a)、含尖劈的及含立方抛物线的随动的链锯支架(128)；所述机身的外部设有减振手柄(133)，其是在中空的塑料管上套上发泡聚氨脂管的，套发泡聚氨脂管的方法是用压缩空气的气枪咀伸到塑料管和发泡聚氨脂管的管隙间边吹边送而套好的。所述吸音片为非金属材料；其为多孔吸音材料，或柔性材料，或膜状材料；所述的多孔吸音材料为纤维类，或泡沫类，或混合应用。
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本发明公开了一种基于光伏光热和电渗析的溴化锂-水吸收式制冷装置。该系统包含吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器、太阳能光伏光热系统、电渗析装置、溶液热交换器、太阳能集热器、溶液泵，冷却水泵。本发明相对于无电渗析装置的吸收式系统，提高了系统的放气范围，在同样的发生温度和吸收温度下，效率得到提升，或者可以使系统在较低的发生温度和较高吸收温度下也能工作；同时利用了太阳能热，进一步减少了系统能耗。
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本发明涉及一种锂离子电池用的复合负极材料及其制备方法。该复合材料是由SiCO、SiCNO、SiCN、SiBCN中至少一种与Li4Ti5-xMxO12-yFy和C复合形成的复合材料，其中M为Mg、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Y、Zr、Nb、Mo、Ru、Pd、Rh、Ag、In、Sn、Sb、Pb、Bi、W中至少一种，0≤x≤0.5，0≤y≤0.5。该复合负极材料中SiCO、SiCNO、SiCN、SiBCN至少一种的含量占总重量0.2wt％-20wt％，Li4Ti5-xMxO12-yFy占总重量的80wt％-99.8wt％，C占总重量的0-20wt％。这里所说的总重量是形成复合材料的SiCO、SiCNO、SiCN、SiBCN至少一种的重量和Li4Ti5-xMxO12-yFy的重量之和。将碳或者碳前驱体和Li4Ti5-xMxO12-yFy加入到聚硅氧烷、聚硅氮烷、聚硼硅氮烷中至少一种有机硅聚合物中，通过固化交联，热解后得到由SiCO、SiCNO、SiCN、SiBCN中至少一种与Li4Ti5-xMxO12-yFy和C复合的复合材料。该复合材料和Li4Ti5-xMxO12-yFy相比，振实密度和电化学性能有显著提高。
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在单火取电设备中对锂电池的充电及供电管理是一种在单火取电设备中保证对供电电池充电、保护和防止停电时仍然工作的电路设计。主要解决单火取电设备在其外部用电设备接通(例如开关面板控制的灯打开)时无法给控制系统供电，以及市电供电中断时电池过度放电的问题。主要技术方案是：当外部充设备接通时通过取电互感器为电池、系统提供能量；实时监测电池电压，防止过充；实时监测交流电供给情况，断电时切断系统的电源供给。该方案具有在外部用电设备是否接通的情况下，都有相应的取电措施补充锂电池的能量损耗，为系统提供瞬时较大电流；使设备在使用周期内电池免维护，同时具有过充及断电保护等功能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池用改性硬炭微球负极材料及其制备方法。本发明方法包括以下过程：以马铃薯淀粉为原料，硅溶胶为催化剂，按比例混合后于80～100℃温度的真空干燥箱烘干，再将样品放入石英管式炉中，在惰性气氛作用下，升温至800～1600℃，自然降温后得到改性硬炭微球负极材料；得到的改性硬炭微球负极材料的比表面积为1～100m2/g，平均颗粒粒径为60～80μm，晶面层间距d002为0.35～0.45nm。本发明方法简单易行，没有环境污染，易于规模化工业生产；本发明制备的改性硬炭微球负极材料具有较高的可逆容量，较好的大电流充放电性能和优良的循环性能。
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本发明提供了一种软碳石墨复合负极材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤S1，将天然球形石墨、沥青混合，混合均匀后在预设压强下加热浸渍，沥青软化流动填充至天然球型石墨内部孔隙，冷却后得到中间产物；步骤S2，将中间产物碳化，再经过粉碎、分级得到软碳石墨复合负极材料。上述软碳石墨复合负极材料的制备方法通过沥青借助于高温软化流动填充石墨颗粒内部孔隙，经碳化获得循环性能优异的软碳石墨复合负极材料，工艺简单，成本低廉，具有较高实用性。本发明还提供一种由所述制备方法制得的软碳石墨复合负极材料，及一种应用所述软碳石墨复合负极材料的锂离子电池。
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本发明公开了一种降低锂离子电池组温度的方法，通过在锂离子电池组周围加一件降温装置，该降温装置通过内部材料液化吸热，降低周围温度。该装置外壳为导热绝缘材料。当电池组温度升高时，电池组向周围环境散热，同时降温装置内部材料液化吸热，降低周围温度，加速电池组的热传导；当外部温度高于电池温度时，该装置内材料吸收外部热量，减少外部热量传导入电池组，从而保证电池组保持较低的温度，提高电池的安全性能。
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本发明公开了一种原子层沉积（Atomic Layer Deposition，ALD）修饰的锂离子电池及其制备方法，本发明公开的原子层沉积修饰的锂离子电池正、负极活性物质材料至少择一表面形成有修饰层，所述修饰层采用原子层沉积工艺形成；或者正、负极极片至少择一表面形成有修饰层，所述修饰层采用原子层沉积工艺形成。
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本发明涉及一种复叠式溶液串并联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组，属于空调设备技术领域。包括：低压发生器（1）、高压发生器（2）、冷凝器（3）、高温热交换器（4）、低温热交换器（5）、第一吸收器（6）、第一蒸发器（7）、第二吸收器（8）、第二蒸发器（9），第一吸收器（6）和第二吸收器（8）的溴化锂溶液并联，稀溶液串联流经高压发生器（2）和低压发生器（1）浓缩；高温热源流经高压发生器（2）；低温水流经第一蒸发器（7）；中温水是分三路，一路串联流经第二蒸发器（9）和第一吸收器（6），另两路分别流经第二吸收器（8）和冷凝器（3）。本机组可减少复叠式机组中第二蒸发器的制冷量，从而提高整个机组的COP。
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一种锂电池涂布机的涂布机构涉及锂电池生产设备领域，包括涂布机构；所述涂料结构包括涂布辊、传动辊、调节部件和安装架；所述涂布辊的上部转动连接有连接轴，所述涂布辊的下部配合安装有传动辊，所述连接轴与所述安装架的连接处设有弹簧，所述连接轴的外壁设有齿条；所述调节部件包括不完全齿轮、第一转轮和第二转轮，所述第一转轮利用皮带与所述第二转轮连接，所述第一转轮与所述传动辊通过转轴连接，所述不完全齿轮与所述第二转轮通过转轴连接，所述不完全齿轮的齿条与所述连接轴上的齿条配合安装，所述不完全齿轮和所述第二转轮利用支撑架与所述安装架连接，本发明达到了连续分段涂布、成本低和便于维护维修的技术效果。
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本发明属于锂离子电池领域，尤其涉及一种免点焊可拆卸锂离子电池单元、电池模组以及其应用，电池单元包括电池和支架，所述电池无松动以及可拆装地安装在支架内；所述的支架可安装2n个电池，或者所述的支架可安装2n+1个电池，其中n为正整数，并采用其制成电池模组。无需点焊，拆装方便，且不会由于接触导致电池应用的电阻和电流变化，安全可靠。
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本发明公开一种锂离子电池及电解液及其制备方法。其电解液包含了锂盐、非水有机溶剂，还含有占电解液总重量百分比的 0.5％～7％成膜添加剂、0％～ 15％的阻燃添加剂、2％～10％的防过充添加剂、0.01％～ 2％稳定剂、0.01％～ 1％润湿剂；它能在高 Ni含量的正极表面性能SEI钝化膜，减少HF对正极表面形貌的腐蚀，具有优异的安全性能、高温性能和循环寿命。
本发明涉及制备聚合物锂离子电池制备方法，包括步骤S11，提供待处理的正极极片、负极极片；步骤S12，提供凝胶电解质前驱液液；步骤S13，提供可旋转的载物机构，载物机构划分为多个喷涂区，放置上述的正极极片或负极极片在喷涂区；旋转载物机构，将凝胶电解质前驱液喷涂于载物机构上正极极片或负极极片上，原位生成凝胶电解质膜，获得正极复合体或负极复合体；步骤S14，将正极复合体与负极极片，或正极复合体与负极复合体，或正极极片与负极复合体交替叠片制备成裸电芯；及步骤S15，将上述裸电芯经过处理后得到凝胶聚合物锂离子电池。
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一种锂离子电池负极用的二氧化硅复合材料制备方法，包括[碳纳米管/二氧化硅]复合材料制备、二氧化硅前驱体制备及二氧化硅复合材料制备三大过程，其中在[碳纳米管/二氧化硅]复合材料制备的过程中使用到乙醇、蒸馏水、氨水、十六烷基三甲基溴化铵、酸处理过的碳纳米管、正硅酸乙酯、去离子水及无水乙醇，制备出的二氧化硅复合材料，其中的碳纳米管作为内核则具有较高的电导率、大的比表面积及较大的膨胀系数，可以降低二氧化硅在锂离子电池充放电过程中的膨胀作用，提高二氧化硅复合材料的结构稳定性，并最终提高二氧化硅复合材料的循环性能。
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本发明提供一种提高锂离子电池充电效率的充电方法，该锂离子电池正极由i(i≥2)种活性物质组成，该方法包含以下步骤：(1)在电池充电限制电压范围内，按电压由低到高分为n段，其中，n≥i；(2)各电压段分别进行恒流充电，所述电流不低于该待充电池的0.01C充电倍率，且相邻电压段的充电电流不同；达到一个电压段的结束电压后，以其结束电压进行恒压充电、或进入下一电压段进行恒流充电、或停止充电。该方法可以提高电池的充电效率，用更短的时间对电池充入更多的电量，实现电池快速充电。
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本发明公开了一种锂离子电池用高镍正极活性物质的自导高温合成方法，利用材料自身的比电阻进行直接欧姆加热.工艺为：用中空圆柱形陶瓷约束柱围住，然后调整压紧装置使物料定型后通入直流电，直流电流通过正负极导电棒和物料形成一个回路，首先向通入加热后的300-400oC的预热风进行预热，待电阻减小后再向方形容器内充满氧气，打开直流电源，调整压紧装置，物料开始导电，升高直流电压，等待直流电流升高至200A后恒温2小时，然后将直流电压升高至65V，此时直流电流升高至263A，用热电偶测得温度为826℃，在此温度下恒温8小时后冷却取出后，破碎筛分。使用本发明的制造方法，产品的一致性好，锂离子电池使用该类新型材料作正极活性物质时电化学性能优良。
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本发明涉及电池导电浆料技术领域，具体公开一种容量型动力锂电池的水系正极浆料及其制备方法，包括如下重量份的原料：90～96份正极活性物质、0.2～1份增稠剂、2～4份水性粘结剂；1～4份导电剂；余量的去离子水。本发明的水系正极浆料以去离子水为分散介质，避免了使用有机溶剂造成的环境污染，更环保安全；在水系正极浆料的组分中，降低导电剂和粘结剂的含量，提高了正极活性物质的含量，从而提高了电池的容量密度。同时使用超导碳黑ECP-600JD为导电剂，降低了电池内阻，提高了电池的充放电性能和循环性能。
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